一种尿囊素的生产方法 |
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| 申请号 | CN201610283964.0 | 申请日 | 2016-05-03 | 公开(公告)号 | CN105924398A | 公开(公告)日 | 2016-09-07 |
| 申请人 | 芜湖宝瓶智能化服务外包有限公司; | 发明人 | 沈少银; 袁玲; 肖兴亮; 王军; 沈刚; 圣荔; | ||||
| 摘要 | 一种尿囊素的生产方法，属于化学品合成技术领域，以 乙 醛 酸 、尿素、 硫酸 为原料，经过合成工序、精制工序，制成尿囊素成品。本 发明 确定了较优的生产工艺，以提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。所得的尿囊素的产率可达78％以上，且工艺过程更加简单、易行。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种尿囊素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种尿囊素的生产方法技术领域[0001] 本发明属于化学品合成技术领域，具体涉及一种尿囊素的生产方法。 背景技术[0002] 尿囊素具有促进细胞生长、加快伤口愈合、杀菌止痛、调节植物生长等功效，广泛应用于医药行业、化妆品添加剂以及农业领域等等，市场需求量大，由于天然尿囊素产量低，无法满足市场需求，现有的尿囊素主要依靠化学合成方法制得，其中应用最为普遍的合成方法是尿素乙醛酸缩合法，这种方法相对其他的合成方法具有合成条件较为简单、产率相对较高等优点，然而，产率仍然是制约尿囊素大规模生产的主要因素，且生产过程中废弃物的处理问题也至关重要，因此，迫切需要在原有合成方法基础上，改进配方，提高产率，并降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。 发明内容[0003] 本发明提供了一种尿囊素的生产方法，以提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： [0005] 一种尿囊素的生产方法，包括以下步骤： [0006] a、合成工序 [0008] 步骤二：降温至0-5℃，结晶10h，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗品； [0009] b、精制工序 [0010] 步骤一：将80kg粗品、900L水及1.5kg活性炭加入反应釜中，升温至95℃时，维持30分钟，过滤后得滤液； [0011] 步骤二：滤液降温至10-30℃结晶，过滤得精品； [0012] 步骤三：将500-550kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa以上，每隔2小时烘干机升温15-20℃，阶梯式烘干至温度至95-100℃时恒温2小时，包装得尿囊素成品。 [0013] 优选的，所述的合成工序步骤一包括：先加入乙醛酸总量的2/3反应1h后，再加入剩余的1/3乙醛酸反应4h。 [0014] 优选的，所述的合成工序反应釜的容积为2000L。 [0015] 优选的，所述的精制工序步骤一中过滤为真空热滤。 [0016] 优选的，所述的精制工序步骤一中过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布垫，倒数第三层为帆布垫，最上层为帆布滤包。 [0017] 优选的，所述的精制工序步骤三还包括：将烘干后的物料倒在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分。 [0019] 本发明的有益效果在于：本发明提供了一种尿囊素的生产方法，确定较优的生产工艺，以提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。所得的尿囊素的产率可达78％以上。且工艺过程更加简单、易行。 具体实施方式[0020] 实施例1 [0021] 一种尿囊素的生产方法，包括以下步骤： [0022] a、合成工序 [0023] 步骤一：将431kg质量百分比浓度为20％的乙醛酸、80L质量百分比浓度为93％的硫酸及1050kg尿素加入容积为2000L的反应釜中，温度控制在75℃，反应1h，再加入864kg质量百分比浓度为20％的乙醛酸，75℃条件下反应4h，得反应液； [0024] 步骤二：反应液降温至0℃，结晶10h，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗品； [0025] b、精制工序 [0026] 步骤一：将80kg粗品、900L水及1.5kg活性炭加入反应釜中，升温至95℃时，维持30分钟，真空热滤后得滤液；过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布垫，倒数第三层为帆布垫，最上层为帆布滤包； [0027] 步骤二：滤液降温至10℃结晶，过滤得精品； [0028] 步骤三：将500kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa以上，每隔2小时烘干机升温15-20℃，阶梯式烘干至温度至95℃时恒温2小时，将烘干后的物料倒在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分，包装得尿囊素成品。 [0029] 所述的尿囊素成品采用内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄膜袋，外包装采用一层密封纤维纸板桶。 [0030] 实施例2 [0031] 一种尿囊素的生产方法，包括以下步骤： [0032] a、合成工序 [0033] 步骤一：将431kg质量百分比浓度为20％的乙醛酸、80L质量百分比浓度为93％的硫酸及1050kg尿素加入容积为2000L的反应釜中，温度控制在78℃，反应1h，再加入864kg质量百分比浓度为20％的乙醛酸，78℃条件下反应4h，得反应液； [0034] 步骤二：反应液降温至2℃，结晶10h，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗品； [0035] b、精制工序 [0036] 步骤一：将80kg粗品、900L水及1.5kg活性炭加入反应釜中，升温至95℃时，维持30分钟，真空热滤后得滤液；过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布垫，倒数第三层为帆布垫，最上层为帆布滤包； [0037] 步骤二：滤液降温至20℃结晶，过滤得精品； [0038] 步骤三：将520kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa以上， |
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