众所周知，大多数轮胎是可以翻新的，亦即，在轮胎正常磨损后 可以替换这个胎冠，甚至可以替换轮层的加强线网层。对于诸如重载 车辆的运输车辆，这些工作是常规的，可以在合适的工厂进行，或者 大型或小型车间进行，在这些车间里，空间大小是一个重要因素。
当前，对能够用于宽范围轮胎尺寸的“柔性”显示机械的需求日 益增长。这种类型的机械能够实现多种工作，例如检查轮胎的里、外 边，修复轮胎，或打磨(buffing)轮胎以备翻新之用。
现有的轮胎显示或检查机械具有一个框架，支撑着一个用于接纳 旋转轴水平设置的被检查轮胎侧壁之一的凸缘，并支撑一个与该凸缘 配合的设置在该轮胎下面的支撑件，来保持该轮胎的位置。支撑用于 伸展开轮胎胎边的指状物的臂通常设置在该轮胎的易接近的边上，即 该凸缘相对的一边上。
很显然，这样的机械体积大，而且所接纳的轮胎的尺寸受限制。
此外，这种类型的显示机械还有其它的操作困难，即，为了对轮 胎里边进行全面检查，而易接近性被局限于一边，需要在检查该第一 边后取下轮胎，并相对轮胎的中平面旋转180°后重新安装在该机械 上，来分别检查每一边。很显然，这种双倍操作一方面增加了检查的 长度，另一方面需要翻转轮胎的辅助操作，轮胎一般都有很大的尺寸， 翻转轮胎不是轻而易举的事。
另一种解决方案给出了一种用于显示具有水平轴的轮胎的机械， 其中该轮胎由一个斜道辅助提起，直至轮胎被放在一个具有两个辊子 的水平支撑件上为止，至少一个辊子被驱动使该轮胎在该支撑件上旋 转，这样一个支撑件还具有两个装有用于伸展开轮胎胎边的指状物的 臂，分别在该轮胎的每一边上。一个装置在某些情况下允许该轮胎在 被放置到位之后抬高该支撑件的平面，尽管这种抬高是有限的。这是 因为，该已知的装置具有或者由于其抬高所需空间和刚性问题而使抬 高受到限制的平行四边形，或者被向上移动该壁的端部垂直固定位置 所限制的系统。
由于在这种情况下该轮胎容易从两边接近，这种机械能够比前述 的显示机械更有效地检查轮胎。然而，该支撑件和臂装置占据了操作 者观察轮胎里边的最佳位置，由此该操作者处于不舒服的位置，特别 是他需要不停地向前倾斜，因此这种机械不符合人机工程学的要求。

本发明的目的在于克服所有这些缺陷。
根据本发明，显示具有水平轴的轮胎的机械允许接近该轮胎的里 边，该机械具有一个设有立柱的框架，在立柱上设有可垂直平移的轮 胎支撑件，该支撑件可支撑轮胎，并通过与轮胎的复曲部分接触，使 轮胎绕其轴线旋转，当该轮胎放置在该机械上时该复曲部分基本垂直。
与显示或检查轮胎机械的本领域技术人员已知的不同，这个机械 能够通过横向夹持该轮胎的环形面保持其轴线水平，同时允许操作者 接近该轮胎里边而没有任何危险，并允许其随意旋转。由于如前所该 轮胎通常有很大尺寸，出于重量、稳定性和相对操作者稳定地保持的 原因，该机械用在轮胎下面支撑地设置的第一固定装置，和由该臂构 成的横向的第二固定装置保持轮胎。
根据本发明的一个特征，该轮胎的支撑件具有用于支撑该轮胎的 第一装置，用于保持和伸展开轮胎胎边的第二装置，和支撑并绕轮胎 轴旋转轮胎的第三装置，这三个装置构成一个三角形系统，该系统保 证夹住轮胎，并将轮胎稳定地保持在该机械的工作位置上。
与本领域技术人员已知的不同，这个三角形系统能够有效地夹住 该轮胎，保证其稳定性和适当的定位。
附图说明
本发明的其它特征和优点将在结合附图的本发明机械的实施例中 说明，图中：
图1是本发明机械的局部垂直截面，其中显示了两个不同尺寸的 静止轮胎；
图2是图1所示轮胎之一处于工作位置的本发明机械的局部垂直 截面；
图3是显示本发明机械的前视图；
图4是图1所示机械的某些部件的简要的局部垂直截面；
图5A—5C是分别描述该机械工作的平面视图；
图6是图1所示轮胎之一在该机械上两个工作位置的局部垂直截 面。

在下文中，附图中所示的轴X′X、Y′Y和Z′Z用于分别标示横向、 垂向和纵向。
根据图1，机械1具有一个有直接固定在工厂或车间地面上的立柱 2的框架10，用于接纳“具有水平轴”轮胎的可垂直平移的支撑件3 安装在立柱2上，亦即，设置在支撑件上的轮胎的旋转轴线在一个水 平面上，这个支撑件由例如按钮(未示出)操作的缆索20和一个控制 装置驱动，它允许操作者在其选择的高度上保持支撑件，并由此根据 操作者自身的高度和轮胎的尺寸，来选择显示轮胎的高度。
支撑件3具有用于支撑轮胎外表面的第一装置4、5，用于在该机 械上保持轮胎并伸展开胎边的第二装置6、7，以及支撑该轮胎并绕其 轴旋转的第三装置。
该第一支承装置由两个辊子4和5构成，它们绕相互平行于横向 的轴线自由旋转，该辊子用在支撑件3端部的操纵杆32安装其端部31， 所显示的轮胎的旋转轴平行于这些轴。
最好是，操纵杆32绕轴321自由旋转地安装，由此该机械尤其允 许在大的尺寸范围内接近轮胎。
还可以预期，第一支承装置可以由单个辊子构成，尽管如图2和6 所示两个辊子的设置可使与该两辊子接触的轮胎的位置保持稳定，而 且可以如上所述地由扩展该机械能够接受的轮胎尺寸的范围。
该第三装置具有一个轴线平行于横向的被驱动辊子8，其外表面由 一个具有沟槽的套筒81包覆，当与轮胎接触时驱动该轮胎。其它由驱 动辊子8驱动的系统也是可行的，例如摩擦片。
驱动辊子8安装在支撑件3的一端部33上。图1中显示了支撑件 3的端部31和33，该端部31设置在端部33的垂直上方，由此辊子4 和5设置在驱动辊子8的上方，这两个位置是可以颠倒。
用于保持轮胎的第二装置由两个臂6、7构成，它们在纵向上延伸， 端部构成弯头61、71，并具有前臂62和72。前臂62和72在一个垂 直平面中延伸，其自由端63和73分别具有用于伸展开所显示轮胎的 胎边的指状物系统9、9′。
臂6和7相对该支撑件3可移动地在横向上安装，使其彼此靠近 或离开。这种靠近允许轮胎放置到位并保持，如下文所述，该保持仍 然允许轮胎绕其轴旋转。最好是有一个诸如支架和齿轮形式的装置(未 示出)，保证两个臂6和7同时对称地平移。
臂6和7的端部也可以在纵向上平移。在纵向上的移动由安装在 每个臂6和7上的驱动器12产生，其压力由操作员调节，如该机械操 作的说明中所见，这种调节允许该机械适应轮胎的尺寸。为了保证臂 在其纵向的同时移动，一个连接杆13如图6所示地连接臂6和7。
每个前臂62、72如前所述在离支撑件3最远的自由端63、73具 有用于伸展开轮胎的胎边的指状物系统9、9′。
由于每个前臂62、72支撑的指状物系统9、9′相对于一个平行于 臂6和7并经过支撑件中央的垂直平面相同和对称，参照图4只描述 该系统之一。
由臂7支撑的系统9′由在其轴上自由旋转地安装的指状物91′、92′ 和93′组成，两个指状物91′和93′分别由其一个端部固定在前臂72的自 由端73上，并大致纵向上，但第三指状物92′垂直地设置在另两个之 间，在横向上并以其轴的端部在端部73上的方式固定。
指状物91′和93′的自由端911′和931′分别朝向显示机械1的里边排 列，形成一种反转，保证轮胎胎边的保持和展开。
此外，指状物91′和93′相对于包括了第三指状物92′的轴线的平面 对成排列，并且其端911′和931′相对于这个平面彼此稍微分开，以保证 指状物旋转，其旋转轴的方向由此靠近与其接触的轮胎胎边区域的径 向。
第三指状物92′通过与胎边接触，并由另两个指状物91′和93′帮助 保持轮胎到位，在轮胎加载时保证轮胎处于正确位置。
应该注意，操作者可以改变驱动器的压力，根据轮胎的尺寸调节 压力，并由此调节指状物92′施加到胎边上的力，一个确认系统同时保 持驱动器的最小压力，以防止沿着臂的方向向后移动。
为了允许由上述三个装置保持轮胎，在这三个装置之间构成一个 三角形，它包括两个臂6和7垂向上在两个辊子4和5和驱动辊子8 之间，此外该两个辊子与驱动辊子8不在同一个垂直平面上，指状物9 系统也与辊子4、5处于不同的垂直平面上，使得臂的端部62和72、 驱动辊子8和两个辊子4和5一起在平行于该臂的一个垂直平面中投 影出一个三角形。
由此，通过该三个装置夹住大致垂直的轮胎部分AB而稳定地保 持轮胎，这个轮胎部分AB在图4中显示出来，并由径向截面A和B 限定边界，实际上分段A′B′和A＂B＂分别大致垂直。
由此发现即使考虑到轮胎的重量，这种“横向夹住”三角形系统 也能够安全有效地抓住并保持轮胎，在伸展开胎边和绕其轴旋转时也 是如此。
根据本发明的机械的上述特征给出了依据轮胎改变的很大的灵活 性。实际上，这样的机械能够接纳轮胎，而无论其胎边的形状如何、 轮胎或者是小尺寸的(例如小轿车)、或者是大尺寸的(重载车辆、工 程车辆，等等)，并且胎面的宽度范围从100到500mm。
下面参照附图2、4和5A到5C描述根据本发明的显示机械的操 作，9标示由臂6支撑的指状物系统，而9′标示由臂7支撑的指状物系 统。
在图5A中，显示机械1是静止的：支撑件3如图1所示处于最靠 近地面的位置，臂6和7在纵向Z′Z上缩回，亦即，它们处于最靠近 支撑件3的位置，指状物9和9′系统在横向X′X上处于彼此靠近的位 置。
如图5B所示接纳了一个轮胎P，臂6和7彼此横向移开，一个支 架装置使其移动同步，并且臂由驱动器驱动而相对支撑件3纵向伸出。
轮胎P具有在一个水平面上并恰好与横向X′X平行的旋转轴PA。
如图1中所见，轮胎在纵向上被提升，直至其胎面P1与驱动辊子 8接触。指状物9和9′系统的伸出被纵向调节，使得它们横向相对于轮 胎P胎边的基部限定的圆柱形空间而排列。此外，如上所述，在该机 械制造过程中，确保指状物9和9′系统相对这个圆柱形空间的适当的 垂向位置与轮胎的尺寸范围相联系。
臂6和7首先横向靠近地移动，直至指状物91、93和91′、93′ 分别进入轮胎P的里边，然后纵向缩回，直至轮胎的胎边P5和P6与 指状物92′和92′接触。
这由装置的最小压力实现，使得轮胎和上面的自由旋转辊子4和5 之间接触，尽管这个压力可以由操作者根据轮胎的尺寸调节，这样的 设置允许轮胎被保持住，而不妨碍其随后的旋转。
然后调节臂6和7彼此横向距离，保证胎边P5和P6与指状物91、 93以及91′、93′之间接触，这个位置在图5C中示出。
随后可以由操作者根据其身高，抬高支撑着轮胎P的支撑件3到 一个预定的高度(图2)。
依靠所完成的对轮胎的操作，轮胎胎边P5和P6的伸展开可以由 臂6和7在横向上再次离开实现，直至指状物91和93(91′、93′)在 轮胎边缘施加一个小的拉力，实现所需的胎边的展开。这种操作轮胎 由驱动辊子8驱动旋转时也可以实施。
轮胎的旋转可以在任一方向上实现，由此可以容易地同时在两边 检查整个轮胎和它的整个环面，并提供了相对该检查方向返回的可能， 以便在需要时再次查看。
很清楚，这种显示机械能够很好地用于在轮胎的里边或外边检查、 打磨、修复、施加半成品或包覆物的操作。