1.一种用于制造非充气轮的方法，包括：
提供第一模具；
以基本同心关系将内部增强带和外部增强带定位在所述第一模具内侧；
将形成聚合物泡沫间隔件的材料插入到所述模具中并且插入到位于所述内部增强带与所述外部增强带之间的基本环形空间中，以便提供包括所述间隔件以及所述内部增强带和所述外部增强带的浇铸件；
提供第二模具，所述第二模具具有用于模制所述非充气轮的一个或多个特征的至少一个型腔；
将来自所述插入步骤的所述浇铸件放置在所述第二模具中；以及
将基体材料引入所述第二模具中，以便形成所述非充气轮的一个或多个特征。
2.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，其中所述第一模具包括内侧壁和外侧壁，并且还包括在将形成聚合物泡沫间隔件的材料插入的所述步骤期间保持所述内部增强带和所述外部增强带在所述第一模具中的相对位置的步骤。
3.根据权利要求2所述的用于制造非充气轮的方法，其中所述保持步骤包括将间隔件与所述内部增强带和所述外部增强带连接。
4.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，还包括使所述聚合物泡沫间隔件成网状的步骤。
5.根据权利要求4所述的用于制造非充气轮的方法，其中使所述聚合物泡沫间隔件成网状的所述步骤产生大约75%或更大的孔洞与净体积的百分率。
6.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，还包括围绕来自将基体材料引入的所述步骤的中间产品放置胎面带的步骤。
7.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，还包括在放置所述浇铸件的所述步骤之前围绕来自所述插入步骤的所述浇铸件放置胎面带的步骤。
8.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，其中所述引入步骤中的所述基体材料通过所述聚合物泡沫间隔件的孔洞中的就地反应来产生。
9.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，其中所述基体材料包括聚氨酯弹性体，所述聚氨酯弹性体在所述引入步骤之后硬化。
10.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，还包括用所述聚合物泡沫间隔件来渗透所述内部增强带和所述外部增强带的步骤。
11.根据权利要求1所述的用于制造非充气轮的方法，其中将基体材料引入的所述步骤还包括用所述基体材料渗透所述聚合物泡沫间隔件中的孔洞的步骤。
12.根据权利要求1所述的制造非充气轮的步骤，其中所述第一模具具有定位在所述外部增强带外侧的外侧壁且所述第一模具具有定位在所述内部增强带内侧的内侧壁，并且还包括分别保持所述内部增强带和所述外部增强带与所述内侧壁和所述外侧壁间隔开的关系的步骤。
13.一种非充气轮，所述轮限定了径向方向和周向方向，所述轮包括：
环形带，所述环形带用于支承地面接触胎面部分，所述环形带围绕所述周向方向延伸；
环形增强结构，所述环形增强结构定位在所述环形带内，所述增强结构包括：
内部增强带，所述内部增强带沿所述周向方向延伸；
外部增强带，所述外部增强带沿所述周向方向延伸并且定位在所述内部增强带的径向外侧；
泡沫间隔件，所述泡沫间隔件至少部分地定位在所述内部增强带与所述外部增强带之间；
安装带，所述安装带相对于所述环形带径向向内地定位；以及
多个腹板轮辐，所述多个腹板轮辐连接在所述环形带与所述安装带之间。
14.根据权利要求13所述的非充气轮，其中所述泡沫间隔件包括网状泡沫。
15.根据权利要求14所述的非充气轮，其中所述网状泡沫具有大约75%或更大的孔洞与净体积的百分率。
16.根据权利要求13所述的非充气轮，其中所述环形带、所述增强结构、所述安装带、和所述腹板轮辐由聚氨酯构成。
17.根据权利要求13所述的非充气轮，还包括由所述环形带支承的胎面带。
18.根据权利要求13所述的非充气轮，其中所述泡沫间隔件包括与内部增强件和外部增强件一起现浇的泡沫。
19.根据权利要求13所述的非充气轮，其中所述泡沫间隔件渗透位于所述内部增强带、所述外部增强带、或者所述内部增强带和所述外部增强带二者中的孔。
20.根据权利要求13所述的非充气轮，其中所述环形增强结构还包括多个间隔元件，所述多个间隔元件与所述内部增强带和所述外部增强带中的至少一个相连接，并且被构造成用于保持所述内部增强带、所述外部增强带、或者所述内部增强带和所述外部增强带二者在所述环形增强结构内的相对位置。