一种带有防盗结构的汽车轮毂

申请号 CN201710519532.X 申请日 2017-06-30 公开(公告)号 CN107264180A 公开(公告)日 2017-10-20
申请人 莫廷英; 发明人 莫廷英;
摘要 本 发明 公开了一种带有 防盗 结构的 汽车 轮毂 ,包括轮毂本体,所述轮毂本体的轮毂 内圈 设置有一圈圆形凹槽,轮毂本体的安装螺孔设置在凹槽内;还包括与圆形凹槽形状大小相对应的圆环,所述圆环活动安装在凹槽内,圆环上设置有与安装螺孔 位置 相对应的通孔;所述圆环内置有 锁 体,锁体的钥匙孔位于圆环表面,所述锁体的锁舌弹出以后伸出圆环 外圈 边沿;所述凹槽内设置有与锁舌相对应的插槽,插槽的位置满足锁舌插入插槽后,通孔与安装螺孔之间彼此错开。本方案能够能有效防止车辆轮毂被盗。
权利要求

1.一种带有防盗结构的汽车轮毂,包括轮毂本体(1),其特征在于:所述轮毂本体(1)的轮毂内圈(101)设置有一圈圆形凹槽(102),轮毂本体(1)的安装螺孔(103)设置在凹槽(102)内;还包括与圆形凹槽(102)形状大小相对应的圆环(2),所述圆环(2)活动安装在凹槽(102)内,圆环(2)上设置有与安装螺孔(103)位置相对应的通孔(201);
所述圆环(2)内置有体(3),锁体(3)的钥匙孔位于圆环(2)表面,所述锁体(3)的锁舌(301)弹出以后伸出圆环(2)外圈边沿;
所述凹槽(102)内设置有与锁舌(301)相对应的插槽(104),插槽(104)的位置满足锁舌(301)插入插槽(104)后,通孔(201)与安装螺孔(103)之间彼此错开。
2.根据权利要求1所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述凹槽(102)的结构外窄内宽。
3.根据权利要求1所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述通孔(201)的口径大于安装螺孔(103)的口径。
4.根据权利要求3所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述通孔(201)的数量等于安装螺孔(103)的数量。
5.根据权利要求4所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述通孔(201)的位置与安装螺孔(103)的位置一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述通孔(201)的数量和安装螺孔(103)的数量均为五个。
7.根据权利要求1所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述凹槽(102)的深度位于0.5~1cm之间。
8.根据权利要求1所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述圆环(2)的厚度小于凹槽(102)的深度。
9.根据权利要求1所述的一种带有防盗结构的汽车轮毂,其特征在于:所述锁舌(301)弹出以后与圆环(2)所在平面平行。

说明书全文

一种带有防盗结构的汽车轮毂

技术领域

[0001] 本发明涉及车辆轮毂领域,尤其涉及一种带有防盗结构的汽车轮毂。

背景技术

[0002] 就目前而言,社会上的车辆已经越来越多,对于车辆的管理和照看则显得心有余而不足。许多车主在外停车都找不到正规的停车场,只能将车辆随意停在路边。目前存在的问题在于:随意将车辆停放在路边,存在较大的安全隐患,现在小偷越来越猖獗,经常出现车辆被盗的情况,随着车辆防盗技术的提升,车辆被盗的案件逐渐降低,但是却出现单独偷盗车辆轮毂的问题。此外,目前存在一种具备轮毂盖结构的轮毂,轮毂盖通过体与轮毂锁闭,但是该技术中轮毂盖的结构较大,容易被撬开,因此安全性能非常低。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明的目的是提供一种带有防盗结构的汽车轮毂,能有效防止车辆轮毂被盗。
[0004] 本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:一种带有防盗结构的汽车轮毂,包括轮毂本体,所述轮毂本体的轮毂内圈设置有一圈圆形凹槽,轮毂本体的安装螺孔设置在凹槽内;还包括与圆形凹槽形状大小相对应的圆环,所述圆环活动安装在凹槽内,圆环上设置有与安装螺孔位置相对应的通孔;所述圆环内置有锁体,锁体的钥匙孔位于圆环表面,所述锁体的锁舌弹出以后伸出圆环外圈边沿;所述凹槽内设置有与锁舌相对应的插槽,插槽的位置满足锁舌插入插槽后,通孔与安装螺孔之间彼此错开。
[0005] 达到的技术效果是:轮毂通过安装螺孔安装在车辆上,在安装过程中,旋转圆环使得圆环上的通孔与安装螺孔一一对应,此时将螺栓插入安装螺孔内进行安装,安装完成后旋转圆环,使圆环上的通孔与安装螺孔之间彼此错开,再通过圆环上的锁体进行锁闭则实现了轮毂的防盗。
[0006] 进一步的,所述凹槽的结构外窄内宽。其目的是防止圆环脱落。
[0007] 更进一步的,所述通孔的口径大于安装螺孔的口径。该设计的目的是方便螺栓的安装。
[0008] 优选的,所述通孔的数量等于安装螺孔的数量。
[0009] 进一步的,所述通孔的位置与安装螺孔的位置一一对应。
[0010] 优选的,所述通孔的数量和安装螺孔的数量均为五个。
[0011] 优选的,所述凹槽的深度位于0.5~1cm之间。凹槽过深会影响轮毂的安全性能。
[0012] 更进一步的,所述圆环的厚度小于凹槽的深度。保证螺栓安装以后,圆环还能在凹槽内转动。
[0013] 进一步的,所述锁舌弹出以后与圆环所在平面平行。
[0014] 本发明的有益效果:和现有的防盗轮毂相比较,本方案中的防盗轮毂不仅结构简单,而且防盗性能得到增加。由于圆环是嵌入在轮毂内圈的凹槽内,而且凹槽结构是外窄内宽,因此根本无法撬动圆环,只能以旋转的方式才能打开圆环对螺栓的隔离,而要旋转圆环根本找不到支撑点来进行旋转操作,因此大大提高了其防盗能力。附图说明
[0015] 图1是本发明的结构示意图;图2是图1沿A-A线的剖面图;
图3是本发明中圆环的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 以下将结合附图对本发明进行详细说明:如图1、图2所示:一种带有防盗结构的汽车轮毂,包括轮毂本体1,轮毂本体1的轮毂内圈101设置有一圈圆形凹槽102,轮毂本体1的安装螺孔103设置在凹槽10内。
[0017] 还包括与圆形凹槽102形状大小相对应的圆环2,圆环2的结构如图3所示。
[0018] 上述圆环2活动安装在凹槽102内,使得可以圆环2可以在凹槽102内旋转,为了方便轮毂的安装,在圆环2上设置有与安装螺孔103位置相对应的通孔201,安装时通过通孔201将螺栓插入安装螺孔103内。
[0019] 为了防止圆环2从上述凹槽102内脱落,上述凹槽102设计成外窄内宽的结构,使得凹槽102的外沿形成凸起,挡住圆环2脱落。
[0020] 为了实现轮毂的防盗功能,上述圆环2内置有锁体3,锁体3的钥匙孔位于圆环2表面,锁体3的锁舌301弹出以后伸出圆环2外圈边沿;同时凹槽102内设置有与锁舌301相对应的插槽104,插槽104的位置满足锁舌301插入插槽104后,通孔201与安装螺孔103之间彼此错开。
[0021] 其中作为本实施例的最佳设计方案,锁舌301弹出以后与圆环2所在平面保持平行。
[0022] 当圆环2锁死后,通孔201与安装螺孔103位置错开,使得螺栓位于圆环2的遮挡之下,外界无法接触到螺栓,从而达到防盗的效果。
[0023] 为了方便螺栓的安装,本实施例中还做了一些细微改动,例如通孔201的口径大于安装螺孔103的口径,同时通孔201的位置与安装螺孔103的位置一一对应。安装时无需左右旋转圆环2就可以实现安装。
[0024] 本实施例中,通孔201的数量等于安装螺孔103的数量,均为五个。
[0025] 最后值得强调的是,由于螺栓安装后螺帽留在外面,因此凹槽102的深度必须大于圆环2的厚度,才能满足安装的需要,但是凹槽102深度过深对于轮毂的安全性能会造成一定的影响,因此本实施例中,凹槽102的深度设计在0.5~1cm之间。
[0026] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
QQ群二维码
意见反馈