Vorrichtung zur Bearbeitung von Wanderdeckeln |
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申请号 | EP14000714.7 | 申请日 | 2014-02-28 | 公开(公告)号 | EP2781632A1 | 公开(公告)日 | 2014-09-24 |
申请人 | MASCHINENFABRIK RIETER AG; | 发明人 | Schatzmann, Hans-Peter; | ||||
摘要 | Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Bearbeitung von Laufflächen (13) an Kopfendstücken (11) von Wanderdeckeln (4). Die Vorrichtung hat einen Grundrahmen (1) mit einer Längsachse (5) und ist mit Spannmitteln (3) zur Befestigung des Wanderdeckels an mindestens zwei auf der Längsachse verteilten Stellen versehen. Die Vorrichtung umfasst zwei spanabhebende Bearbeitungsmittel (7), welche in Richtung der Längsachse gesehen ausserhalb der Spannmittel angeordnet sind. Zur Aufnahme der Spannmittel in der Vorrichtung ist eine Gleitführung (2) vorgesehen. | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Bearbeitung von Laufflächen an Kopfendstücken von Wanderdeckeln und der Prüfung der Linearität von Wanderdeckeln. In einer Karde bildet der Deckelbereich zusammen mit der Trommel die Hauptkardierzone und hat als Funktion die Auflösung der Flocken zu Einzelfasern, Ausscheidung von Verunreinigungen und Staub, Eliminierung von sehr kurzen Fasern, die Auflösung von Nissen und die Parallelisierung der Fasern. Da die eingesetzten Deckel aufgrund ihrer Funktion durch Schmutz und Fasern zugesetzt werden, ist es notwendig, diese zu reinigen. Daher wurde der Wanderdeckel entwickelt, wobei die Deckel mittels einer Kette oder einem Riemen zusammen gehalten und zu einem endlosen, umlaufenden Band zusammengefasst werden. Während eines Umlaufs der Deckel, auch Deckelreise genannt, steht ein Teil der Deckel immer in direktem Einsatz gegenüber der Trommelgarnitur. Der restliche Teil der Deckel wird über Umlenkrollen in Rückenlage zurück transportiert und kann während dieser Phase gereinigt und eventuell geschliffen werden. Zwischen den Garnituren der Deckel und der Garnitur der Trommel formt sich ein enger Spalt, der Kardierspalt genannt wird. Er ergibt sich, indem die Wanderdeckel, geführt durch bogenförmige Leisten, sogenannte Flexibelbogen, in einem durch diese Flexibelbogen bestimmten Abstand, in Umfangsrichtung der Trommel entlang geführt werden. Die Grösse des Kardierspalts liegt bei einer Wanderdeckelkarde zwischen 0.10 bis 0.30 mm für Baumwolle oder bis 0.40 mm für Chemiefasern. Daher ist die präzise Führung der Wanderdeckel durch die Flexibelbogen von zentraler Bedeutung. Der Kardierspalt muss auch über die gesamte Arbeitsbreite einer Karde von gleichmässiger Grösse sein, um eine gute Kardierleistung zu erreichen. Dies stellt hohe Anforderungen an die Linearität und die Formstabilität der Wanderdeckel. Die Wanderdeckel liegen beidseits der Karde mit den Kopfendstücken auf dem Flexibelbogen auf. Um eine exakte Führung dieser Kopfendstücke auf der Oberfläche der Flexibelbogen zu ermöglichen ist die, dem Flexibelbogen zugewandte, Lauffläche der Kopfendstücke in ihrer Form dem Radius der Führungsfläche der Flexibelbogen angeglichen. Über eine längere Betriebszeit sind die Laufflächen der Kopfendstücke einem Verschleiss unterworfen. Dies wird durch ein periodisches Nacharbeiten der Laufflächen behoben. Aus dem Stand der Technik sind auch Wanderdeckel bekannt, welche Kopfendstücke mit austauschbaren Gleitelementen, sogenannten Gleitschuhen, aufweisen. Bei einem Wechsel dieser Gleitelemente ist es jedoch ebenfalls notwendig deren Laufflächen in ihrer Form dem Flexibelbogen anzupassen. Aus dem Stand der Technik ist es bekannt die Laufflächen der Kopfendstücke mit einem zylindrischen Fräser, welcher quer zur Längsachse der Wanderdeckel bewegt wird, zu bearbeiten. Die Eine Vorrichtung zur Prüfung der Ebenheit eines Wanderdeckels offenbart die Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung schaffen, welche eine exakte Formgebung der Laufflächen der Wanderdeckel ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es die Vorrichtung derart zu gestalten, dass ein Umspannen der Wanderdeckel zur Bestimmung der Ebenheit der Wanderdeckel unnötig wird. Die Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Anspruchs. Zur Lösung der Aufgabe wird eine neuartige Vorrichtung zur Bearbeitung von Laufflächen an Kopfendstücken von Wanderdeckeln vorgeschlagen mit einem Grundrahmen mit einer Längsachse und mit Spannmitteln zur Befestigung des Wanderdeckels an mindestens zwei auf der Längsachse verteilten Stellen. Die Vorrichtung umfasst zwei spanabhebende Bearbeitungsmittel, welche in Richtung der Längsachse gesehen ausserhalb der Spannmittel angeordnet sind. Zur Aufnahme der Spannmittel in der Vorrichtung ist eine Gleitführung vorgesehen. Der zu bearbeitende Wanderdeckel wird in die Vorrichtung eingespannt. Dazu sind mindestens zwei Spannmittel in der Vorrichtung vorgesehen. Die Spannmittel sind in der Vorrichtung in einer Gleitführung gehalten. Die Distanz zwischen den Spannmitteln ist für Wanderdeckel mit einer Länge von 60 Zoll vorgesehen. Es können jedoch durch einfache Anpassungen auch andere Längen von Wanderdeckeln bearbeitet werden, beispielsweise Wanderdeckel mit einer Länge von 40 Zoll. Die Vorrichtung weist dazu einen Grundrahmen auf, an welchem die Gleitführung befestigt ist. Die Spannmittel sind in der Gleitführung derart gehalten, dass sie in einer Achse, der Längsachse der Vorrichtung bewegt werden können. Ist der Wanderdeckel in den Spannmitteln befestigt, ist damit auch der Wanderdeckel zusammen mit den Spannmitteln entlang der Gleitführung in Richtung der Längsachse der Vorrichtung beweglich. Die Bewegung der Wanderdeckel respektive der Spannmittel in den Gleitführungen kann manuell erfolgen oder mit Hilfe eines Antriebs unterstützt werden. Ausserhalb der Spannmittel, in Richtung der Längsachse der Vorrichtung gesehen, sind auf dem Grundrahmen der Vorrichtung zwei spanabhebende Bearbeitungsmittel vorgesehen. Jeweils ein Bearbeitungsmittel ist auf jeder Seite der Vorrichtung angeordnet. Als Bearbeitungsmittel können beispielsweise Schleifscheiben oder Fräser eingesetzt werden. Vorteilhafterweise werden Formfräser für die Bearbeitung der Laufflächen der Wanderdeckel benutzt. Diese Formfräser sind derart geformt, dass sie in ihrer Geometrie einem bombierten Zylinder entsprechen. Die Fräser sind mit ihrer Achse orthogonal zur Längsachse der Vorrichtung und damit auch orthogonal zur Längenausdehnung des Wanderdeckels angeordnet. Die Bombierung oder Konvexität des Formfräsers entspricht dem Radius des in der Karde eingesetzten Flexibelbogens. Wird der Wanderdeckel durch seine Bewegung in den Gleitführungen über den Formfräser hinwegbewegt, erhalten die Laufflächen eine geometrische Form welche der Ausbildung der Oberfläche des Flexibelbogens entspricht. Bevorzugterweise sind die Bearbeitungsmittel ortsfest in der Vorrichtung gehalten. Dadurch können die Antriebe der Bearbeitungsmittel ebenfalls ortsfest am Grundrahmen der Vorrichtung befestigt sein. Als Antrieb sind Elektromotoren wie pneumatische oder hydraulische Antriebe geeignet. Die Art des Antriebs ist dabei auf das verwendete Bearbeitungsmittel abzustimmen. Die Spannmittel weisen bevorzugterweise eine höhenverstellbare Aufnahme für die Wanderdeckel auf und sind auf der Gleitführung verschiebbar gehalten. Die Aufnahme für die Wanderdeckel ist in ihrer Form auf die Geometrie und Abmessungen der Wanderdeckel abgestimmt. Die Einspannung der Wanderdeckel ist durch manuelles Festziehen einer Klemmvorrichtung möglich, kann jedoch auch durch pneumatische oder elektrische Elemente bewirkt werden. Es sind auch andere aus dem Stand der Technik bekannte Spannelemente zur Einspannung der Wanderdeckel einsetzbar, wie beispielsweise pneumatische Klemmvorrichtungen oder selbstklemmende Kniehebelverschlüsse. Die Höhenverstellbarkeit der Aufnahme für den Wanderdeckel dient der Festlegung der Bearbeitungstiefe durch die Bearbeitungsmittel. Es wird dadurch sichergestellt, dass Wanderdeckel für verschiene Deckelsätze an unterschiedlich eingestellten Flexibelbogen bearbeitet werden können. Vorteilhafterweise ist die Höhenverstellung mit einer Skala versehen, welche eine exakte Einstellung beider Spannmittel auf die gewünschte Höhe ermöglicht. Durch ein einfaches Austauschen der Spannmittel können verschiedenste Ausführungen von Wanderdeckeln in der Vorrichtung eingespannt werden. Die Spannmittel sind in der Gleitführung derart gehalten, dass nur eine Bewegung in der Längsrichtung der Vorrichtung möglich ist. In andere Richtungen als der Längsrichtung ist eine möglichst geringe Bewegung zuzulassen. Die Gleitführung kann als eine oder mehrere Schienen ausgeführt werden, welche sich in Richtung der Längsachse der Vorrichtung erstrecken. Die Schienen sind in ihrer Geometrie nach bekannter Art zu gestalten, sodass bei Einfügen der Spannmittel in die Schienen nur eine Bewegung der Spannmittel entlang der Schienen möglich ist. In einer bevorzugten Ausführung sind die Spannmittel mit Feststellvorrichtungen versehen, beispielsweise in Form von Feststellschrauben oder Federelementen, welche ein- und ausrastbar sind. Mit den Feststellvorrichtungen können die Spannmittel auf den Gleitführungen in einer Position festgehalten werden um die Befestigung des Wanderdeckels zu vereinfachen. Vorteilhafterweise ist die Gleitführung beidseitig mit einstellbaren Anschlagpunkten versehen. Die Anordnung der Anschlagpunkte ist bevorzugterweise auf die Länge der Wanderdeckel ausgelegt. Die Anschlagpunkte dienen dazu die Bewegung des Wanderdeckels entlang der Gleitführung zu begrenzen. Dadurch wird verhindert, dass der Wanderdeckel weiter als mit der zu bearbeitenden Lauffläche über das Bearbeitungsmittel hinwegbewegt wird. Zur Prüfung der Wanderdeckel auf ihre weitere Verwendbarkeit ist die Vorrichtung mit einem Messmittel versehen. Dazu weist die Vorrichtung einen Messwagen auf, welcher auf der Gleitführung verschiebbar befestigt ist und Messmittel zur Bestimmung der Linearität des Wanderdeckels aufweist. Der Messwagen kann auch auf einer eigens dafür vorgesehenen Gleitführung in Form einer zusätzlichen Schiene an der Vorrichtung angebracht sein. Vorteilhafterweise ist die Gleitführung derart ausgelegt, dass die Spannmittel für den Wanderdeckel und der Messwagen unabhängig voneinander darauf bewegt werden können. Das Messmittel wird manuell oder motorisch entlang dem Wanderdeckel bewegt und ermöglicht dadurch die Bestimmung der Linearität respektive Konvexität des Wanderdeckels. Dies geschieht in der Regel durch die Bestimmung des sich über die Länge des Wanderdeckels verändernden Abstandes zwischen dem Messmittel und einer bestimmten Fläche des Wanderdeckels. Als Messfläche am Wanderdeckel ist bevorzugterweise die Garniturauflagefläche vorzusehen, da die Garniturauflagefläche im Wesentlichen nach Montieren der Garnitur den Kardierspalt bestimmt. In einer bevorzugten Ausführung beinhalten die Messmittel eine Messuhr beinhalten zur mechanischen oder digitalen Messung der Linearität entlang der Längsachse des Wanderdeckels. Die Messmittel können jedoch auch als elektronische Abstandmessung, beispielsweise mittels einem Laser ausgeführt sein. Die Bestimmung der Linearität des Wanderdeckels erfolgt bei einer Messuhr durch die Beobachtung des Bedienpersonals sowie in einer einfachen Ausführung mit Hilfe eines Schleppzeigers in der Messuhr. Es kann jedoch auch eine elektronische Auswertung der Messung erfolgen. Im Verfahren zur Bearbeitung von Laufflächen an Kopfendstücken von Wanderdeckeln mit einer Längsachse und mit Spannmitteln zur Befestigung des Wanderdeckels an mindestens zwei auf der Längsachse verteilten Stellen, wird der Wanderdeckel in den Spannmitteln eingespannt. Die Spannmittel werden in der Vorrichtung auf Gleitführungen in der Längsachse verschieblich gehalten. Der Wanderdeckel wird anschliessend, zusammen mit den Spannmitteln, zur Bearbeitung der Laufflächen in einen Wirkungsbereich von ausserhalb der Spannmittel angeordneten Bearbeitungsmitteln verschoben. Zur Prüfung der Linearität des Wanderdeckels werden die Spannmittel in einer bestimmten Position festgestellt und ein an der Gleitführung angebrachter Messwagen wird zur Bestimmung der Linearität des Wanderdeckels entlang der Längsachse der Vorrichtung bewegt. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von einer beispielhaften Ausführungsform erklärt und durch Zeichnungen näher erläutert.
Der eingespannte Wanderdeckel 4 kann mit den Spannmitteln 3 entlang der Längsachse 5 hin und her bewegt werden, wie mit dem Pfeil 6 gezeigt. Ausserhalb der Spannmittel 3, in Richtung der Längsachse 5 betrachtet, sind zwei Bearbeitungsmittel 7 angeordnet. Die Bearbeitungsmittel 7 sind ortsfest auf dem Grundrahmen 1 der Vorrichtung befestigt. Die Bearbeitungsmittel 7 sind jeweils mit einem Antrieb 8 versehen. Gezeigt ist in Wiederum zwischen den Bearbeitungsmitteln 7 ist an der Gleitführung 2 ein Messwagen 9 angeordnet. Der Messwagen 9 ist in beiden Richtungen 10 entlang der Gleitführung 2 frei beweglich. Der Messwagen 9 umfasst ein Messmittel, welches zur Messung der Linearität des Wanderdeckels 4 dient. Der Messwagen 9 wird entlang dem stillstehenden Wanderdeckel geführt. Dadurch kann über die Länge des Wanderdeckels 4 festgestellt werden ob dessen Linearität noch in einem für einen weiteren Einsatz des Wanderdeckels 4 festgelegten Toleranzfeld liegt. Oberhalb des Formfräsers 15 ist das Kopfendstück 11 eines Wanderdeckels dargestellt. In der gezeigten Ausführung ist das Kopfendstück 11 beispielhaft mit einem sogenannten Gleitschuh 12 bestückt. Der Gleitschuh 12 weist die Laufflächen 13 auf, auf welchen der Wanderdeckel bei seinem Einsatz auf dem Flexibelbogen geführt wird. Der Abstand zwischen dem Wanderdeckel respektive dem Kopfendstück 11 des Wanderdeckels und der Achse 16 des Formfräsers 15 wird mit Hilfe der höhenverstellbaren Aufnahme des Spannmittels eingestellt. Die Höhenverstellung ist mit dem Pfeil 14 gezeigt. Wird nun der Wanderdeckel mit dem Kopfendstück 11 und dem daran befestigten Gleitschuh 12 über den Formfräser 15 hinweg auf den Betrachter zu bewegt, erfolgt eine Bearbeitung der Laufflächen 13.
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