一种轴承组合钨钢成型刀具及其加工方法 |
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| 申请号 | CN201710792620.7 | 申请日 | 2017-09-05 | 公开(公告)号 | CN107322068A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 广东鼎泰高科精工科技有限公司; | 发明人 | 谭仕彪; 陈汉泉; 徐辉; 赵紫锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及刀具技术领域，具体涉及一种 轴承 组合钨 钢 成型刀具，包括刀杆、刀头、第一轴承和第二轴承，所述刀头与所述刀杆一体成型，所述刀杆设置为圆柱结构，所述刀杆包括被所述刀头分割的第一 连接杆 和第二连接杆，所述第一轴承连接于所述第一连接杆，所述第二轴承连接于所述第二连接杆，所述第二轴承靠近于所述刀头。本发明的刀具增加第一轴承和第二轴承进行 定位 ，减少了对刀时间，使得本刀具更加灵活、实用性强、操作简单。此外，本发明还公开了一种轴承组合钨钢成型刀具的加工方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种轴承组合钨钢成型刀具，其特征在于：包括刀杆、刀头、第一轴承和第二轴承，所述刀头与所述刀杆一体成型，所述刀杆设置为圆柱结构，所述刀杆包括被所述刀头分割的第一连接杆和第二连接杆，所述第一轴承连接于所述第一连接杆，所述第二轴承连接于所述第二连接杆，所述第二轴承靠近于所述刀头。 |
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| 说明书全文 | 一种轴承组合钨钢成型刀具及其加工方法技术领域[0001] 本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种轴承组合钨钢成型刀具及其加工方法。 背景技术[0002] 在机械加工过程中，经常会碰到在同一零件上存在两个形状相同但呈轴向对称设置的地方需要加工，传统加工这种地方的方法 ：一是需要分两道加工工序来加工完成，这样不但增加加工成本，而且极难满足两道工序的加工精度；二是采用几把刀组合在一起的组合刀来加工，这样的组合刀具在加工成型各刀片间的尖锐拐点时又无法满足加工的精度， 而且这样的组合刀在生产制造时无法做成密齿型刀具，即刀具的齿数较少，从而使刀具的使用寿命缩短。 [0003] 目前，一般采用钨钢成型刀、钨钢两面铣成型刀对上述零件进行加工，但是钨钢成型刀和钨钢双面成型刀具有以下缺点：钨钢成型刀加工性能单一，加工精度难以保证，钨钢双面成型刀切屑性能差，刀体总体结构不完善，刀体钢性差等。 发明内容[0005] 本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种轴承组合钨钢成型刀具，该刀具增加第一轴承和第二轴承进行定位，使得本刀具更加灵活、实用性强、操作简单。 [0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种轴承组合钨钢成型刀具，包括刀杆、刀头、第一轴承和第二轴承，所述刀头与所述 刀杆一体成型，所述刀杆设置为圆柱结构，所述刀杆包括被所述刀头分割的第一连接杆和第二连接杆，所述第一轴承连接于所述第一连接杆，所述第二轴承连接于所述第二连接杆，所述第二轴承靠近于所述刀头。本发明的刀具增加第一轴承和第二轴承进行定位，减少了对刀时间，使得本刀具更加灵活、实用性强、操作简单。 [0007] 作为本发明所述的轴承组合钨钢成型刀具的一种改进，所述刀头设置于所述第一轴承和所述第二轴承之间。 [0008] 作为本发明所述的轴承组合钨钢成型刀具的一种改进，所述刀头包括刀头本体及成型于所述刀头本体的弧形刃口。 [0009] 本发明的另一目的在于提供一种轴承组合钨钢成型刀具加工方法，具体步骤为：准备好要加工的工件，将工件固定在工作台上，然后将第二连接杆装夹在气动工具上，接着手握气动工具使得刀头对工件需要加工的地方进行加工，最后使得工件的内圈加工成R角； 其中，第一轴承用于定位刀具的加工高度，第二轴承用于定位刀具的切削深度。 附图说明 [0010] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的分解示意图； 图3为本发明加工工件的示意图； 图4为图3的A处放大图。 具体实施方式[0011] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。 [0012] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0013] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0014] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。 [0015] 实施例1如图1 2所示，一种轴承组合钨钢成型刀具，包括刀杆1、刀头2、第一轴承3和第二轴承 ~ 4，刀头2与刀杆1一体成型，刀杆1设置为圆柱结构，刀杆1包括被刀头2分割的第一连接杆11和第二连接杆12，第一轴承3连接于第一连接杆11，第二轴承4连接于第二连接杆12，第二轴承4靠近于刀头2。 [0016] 优选地，刀头2设置于第一轴承3和第二轴承4之间，第一轴承3和第二轴承4主要起定位和滚动作用，根据实际使用需求，保证与刀头2的距离来安装。 [0017] 优选地，刀头2包括刀头本体21及成型于刀头本体21的弧形刃口22，弧形刃口22用于与工件进行接触磨削。 [0018] 相对于现有技术，本实施例的刀具具有以下优势：1）设计合理、结构简单； 2）能手动及机械都可加工，节省大量对刀时间，提高了生产效率； 3）对刀精准，固定牢靠； 4）使用寿命更长，加工性能更加稳定，切屑性能更加优越。 [0019] 需要说明的是：生产上述刀具时，对生产人员水平要求比较高，有一定的难度；对电脑磨床机台的精度要求严格，前刀体为螺旋右旋成型铣刀，要求光洁度，生产时必须对刀槽和后角一一进行精磨，从而使刀面光洁顺滑，保证刀具的排屑效果达到最优。 [0020] 实施例2如图1 4所示，一种轴承组合钨钢成型刀具加工方法，具体步骤为：准备好要加工的工 ~ 件5，将工件5固定在工作台6上，然后将第二连接杆12装夹在气动工具上，接着手握气动工具使得刀头2对工件5需要加工的地方进行加工，最后使得工件5的内圈加工成R角；其中，第一轴承3用于定位刀具的加工高度，第二轴承4用于定位刀具的切削深度。 [0021] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。 |
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