1.一种离心铸造装置，其包括：
旋转总成，其被配置成围绕旋转轴旋转，其中所述旋转总成包括：
浇道室，其被定位成围绕所述旋转轴并且被构造成接收供给的熔融材料；
第一浇口，其被定位成在离心力的大致方向上从所述浇道室接收熔融材料；
第二浇口，其被定位成在离心力的所述大致方向上从所述浇道室接收熔融材料；
第一型腔，其被定位成在离心力的所述大致方向上从所述第一浇口接收熔融材料；以及
第二型腔，其被定位成在离心力的所述大致方向上从所述第二浇口接收熔融材料；
其中所述第一型腔和所述第二型腔被堆叠。
2.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述第一浇口包括大于所述第一型腔的直径的直径。
3.根据权利要求2所述的离心铸造装置，其中所述第一浇口包括在所述第一型腔的横截面积的125％与150％之间的横截面积，以及在所述浇口的横截面的最大尺寸的50％与
150％之间的长度。
4.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述第一浇口包括大于所述第一型腔的相等的相邻长度的体积的体积。
5.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述第一型腔和所述第二型腔被配置成促进大致朝向所述浇道室的定向凝固。
6.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其进一步包括限定所述第一型腔和所述第二型腔的模具，其中所述第一型腔和所述第二型腔中的每个由侧壁和后壁限定。
7.根据权利要求6所述的离心铸造装置，其中所述模具包括前端面，并且其中所述浇道室至少部分地由所述模具的所述前端面限定。
8.根据权利要求6所述的离心铸造装置，其中所述模具被构造成差动控制从所述第一型腔和所述第二型腔中的所述熔融材料的热量提取，以促进从所述后壁大致朝向所述浇道室并且在大致与离心力的所述大致方向相反的方向上的定向凝固。
9.根据权利要求8所述的离心铸造装置，其中所述后壁中的至少一个的厚度大于所述侧壁中的至少一个的厚度。
10.根据权利要求8所述的离心铸造装置，其中所述后壁中的至少一个为提供沿着所述型腔的热的热量提取的最完整的状态的结构。
11.根据权利要求8所述的离心铸造装置，其中所述侧壁中的至少一个包括小于1英寸的厚度。
12.根据权利要求8所述的离心铸造装置，其中所述模具限定一个或多个孔穴，其被配置成修改从所述熔融材料到所述模具的传热速率。
13.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述浇道室被配置成大体上连续地将熔融材料提供给所述第一型腔和所述第二型腔直到所述第一型腔和所述第二型腔均充满熔融材料为止，并且其中所述第一浇口和所述第二浇口被配置成在两个型腔均充满所述熔融材料时完全浸没在所述熔融材料中。
14.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述第一型腔和所述第二型腔中的至少一个被构造成生产包括多个铸片的铸件。
15.根据权利要求1所述的离心铸造装置，其中所述旋转总成包括封闭环，其中所述封闭环包括相对于所述浇道室的凸肩。
16.根据权利要求6所述的离心铸造装置，其中所述旋转总成包括形成所述浇道的底座的楔，其中所述楔被配置成与所述模具密封啮合。
17.一种离心铸造模具，其包括：
前端面，其被配置成接收供给的熔融材料；
后端面；以及
第一型腔和第二型腔，其各自从所述前端面朝向所述后端面延伸并且由侧壁和邻近所述模具的所述后端面的后壁限定，其中所述第一型腔和所述第二型腔被堆叠，并且被配置成在离心力的大致方向上接收熔融材料；
其中所述模具被构造成差动隔离所述第一型腔和所述第二型腔，使得在所述后壁处从所述熔融材料的热量提取速率大于在所述侧壁处的热量提取速率以促进从所述后壁大致朝向离心力的所述大致方向的定向凝固。
18.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中所述模具限定一个或多个孔穴，其被配置成修改从所述熔融材料到所述模具的传热速率。
19.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中所述后壁的厚度大于所述侧壁的厚度。
20.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中限定所述第一型腔或所述第二型腔中的一个的所述后壁被构造成提供沿着所述各自的型腔的热的热量提取的最完整的状态。
21.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中限定所述第一型腔和所述第二型腔中的一个的所述侧壁包括小于1英寸的厚度。
22.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中邻近所述前端面的所述第一型腔和所述第二型腔中的每个的部分朝向所述后壁逐渐变细。
23.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中所述前端面被配置成限定浇道室的至少部分。
24.根据权利要求17所述的离心铸造模具，其中所述第一型腔和所述第二型腔中的至少一个被配置成生产包括多个铸片的铸件。
25.根据权利要求24所述的离心铸造模具，其中立管被定位成沿着所述第一型腔和所述第二型腔中的至少一个的中心线。
26.一种离心铸造模具，其包括：
前端面，其被配置成接收供给的熔融材料；
后端面；
第一型腔，其从所述前端面朝向所述后端面延伸，所述第一型腔由侧壁和邻近所述模具的所述后端面的后壁限定；以及
第一浇口，其被限定在位于所述前端面与所述第一型腔之间的所述模具中。
27.根据权利要求26所述的离心铸造模具，其中所述第一浇口包括大于所述第一型腔的横截面积的横截面积，并且其中所述第一浇口被配置成在离心力的大致方向上接收熔融材料。
28.根据权利要求26所述的离心铸造模具，其中所述模具被构造成差动控制从所述第一型腔中的所述熔融材料的热量提取，以促进从所述后壁大致朝向所述第一浇口并且在大致与离心力的所述大致方向相反的方向上的定向凝固。
29.根据权利要求28所述的离心铸造模具，其中所述后壁的厚度大于所述侧壁的厚度。
30.根据权利要求28所述的离心铸造模具，其中所述后壁表示热的热量提取的完整状态。
31.根据权利要求28所述的离心铸造模具，其中所述侧壁中的至少一个包括小于1英寸的厚度。
32.根据权利要求28所述的离心铸造模具，其中所述模具限定一个或多个孔穴，其被配置成修改从所述熔融材料到所述模具的传热速率。
33.根据权利要求28所述的离心铸造模具，其中所述前端面被配置成限定浇道室的至少部分。
34.根据权利要求26所述的离心铸造模具，其中所述第一型腔被配置成生产包括多个铸片的铸件。
35.根据权利要求26所述的离心铸造模具，其中所述模具进一步限定从所述前端面朝向所述后端面延伸的至少一个额外的型腔，其中所述至少一个额外的型腔由侧壁和邻近所述模具的所述后端面的后壁限定，并且其中所述第一型腔和所述至少一个额外的型腔被堆叠。
36.一种生产金属材料的铸件的方法，所述方法包括：
定位旋转总成，其包括多个浇口和被定位成围绕浇道室的多个型腔，使得所述多个浇口和所述多个型腔被定位成在离心力的大致方向上从所述浇道室接收熔融金属材料，其中所述多个浇口中的每个耦合到所述多个型腔中的一个，并且其中所述多个型腔中的至少两个被堆叠；
使所述旋转总成旋转；以及
将供给的熔融金属材料输送到浇道室。
37.根据权利要求36所述的方法，其中所述多个浇口中的每个包括大于与之耦合的所述型腔的横截面的横截面。
38.根据权利要求37所述的方法，其中输送所述供给的熔融金属材料包括将所述供给的熔融金属材料浇注到所述浇道室中直到所述熔融金属材料完全浸没所述多个浇口。
39.根据权利要求38所述的方法，其中所述至少两个堆叠型腔被限定在模具中，所述模具被构造成差动控制从所述至少两个堆叠型腔中的所述熔融金属材料的热量提取，使得所述熔融金属材料经受大致朝向所述浇道室并且在大致与离心力的所述大致方向相反的方向上的定向凝固。
40.一种装配离心铸造装置的方法，所述方法包括：
将楔定位在旋转轴上；
将至少两个模具定位成与所述楔密封啮合，其中所述至少两个模具中的每个包括前端面并且限定从所述前端面延伸到所述模具中的至少两个型腔；以及
限定浇道室，其被构造成接收熔融材料，其中所述浇道室的至少部分由所述至少两个模具的所述前端面的至少部分限定。
41.根据权利要求40所述的方法，其中所述楔被定位在所述浇道室的底端，并且其中所述方法进一步包括将封闭环定位在所述浇道室的顶端。
42.一种离心铸造模具，其包括：
前端面，所述前端面包括第一材料供给端口，其被配置成接收供给的熔融材料；
后端面；
第一型腔，其从所述第一材料供给端口朝向所述后端面延伸，所述第一型腔由侧壁和邻近所述模具的所述后端面的后壁限定；以及
所述第一型腔包括沿着所述型腔的长度减小的横截面积。
43.根据权利要求42所述的离心铸造模具，其中所述减小的横截面积包括第一横截面和第二横截面，其中所述第一横截面位于或靠近所述材料供给端口，并且其中所述第二横截面位于比所述第一横截面距所述材料供给端口更大的距离处。
44.根据权利要求43所述的离心铸造模具，其中所述第一横截面的横截面积大于所述第二横截面的横截面积。
45.根据权利要求42所述的离心铸造模具，其中所述前端面包括第二材料供给端口，其被配置成接收供给的熔融材料，并且其中所述模具进一步包括从所述第二材料供给端口朝向所述后端面延伸的第二型腔，所述第二型腔由侧壁和邻近所述模具的所述后端面的后壁限定，其中所述第二型腔包括沿着所述型腔的长度减小的横截面积。
46.根据权利要求42所述的离心铸造模具，其中所述模具被构造成促进从所述后端面朝向所述前端面的定向凝固。
47.根据权利要求42所述的离心铸造模具，其中所述前端面被构造成连接到浇道室。
48.一种被构造成与离心铸造装置的旋转总成操作性关联的模具，所述模具包括：
至少一个型腔，其具有输入端口，所述输入端口被构造成在通过所述旋转总成的旋转产生的离心力的大致方向上接收熔融材料；以及
浇口，其与所述型腔的所述输入端口连通，其中所述浇口包括至少一个锥形部分，其被定位成邻近所述型腔的所述输入端口。
49.根据权利要求48所述的模具，其进一步包括所述锥形部分，所述锥形部分包括多个锥形子部分。
50.根据权利要求48所述的模具，其中所述锥形部分围绕邻近所述型腔的所述输入端口的所述浇口的部分的大体上整个横截面积延伸。
51.根据权利要求48所述的模具，其中所述锥形部分从所述型腔的所述输入端口延伸纵向距离。
52.根据权利要求51所述的模具，其中所述距离从所述型腔的所述输入端口延伸到旋转装置的浇道室。
53.根据权利要求48所述的模具，其中所述锥形部分围绕小于邻近所述型腔的所述输入端口的所述浇口的部分的所述整个横截面积延伸。
54.根据权利要求48所述的模具，其进一步包括所述锥形部分，所述锥形部分定义在大于0度至90度的范围中的锥角。
55.根据权利要求48所述的模具，其中由所述浇口的所述锥形部分定义的平均横截面积大于由所述型腔的所述输入端口定义的横截面积。
56.根据权利要求55所述的模具，其中由所述浇口的所述锥形部分定义的所述平均横截面积是在大于由所述型腔的所述输入端口定义的所述横截面积的100％至150％的范围中。
57.根据权利要求48所述的模具，其中所述型腔中的至少一个包括至少一个锥形部分。
58.一种被构造成与离心铸造装置的旋转总成操作性关联的模具，所述模具包括：
至少一个型腔，其具有输入端口，所述输入端口被构造成在通过所述旋转总成的旋转产生的离心力的大致方向上接收熔融材料；
伸长的浇口，其与所述型腔的所述输入端口连通；以及
其中所述型腔被构造成生产能够细分成多个子组件的铸造组件。
59.根据权利要求58所述的模具，其中每个子组件具有在2至10的范围中的宽高比。
60.根据权利要求58所述的模具，其进一步包括所述伸长的浇口，所述伸长的浇口包括被定位成邻近所述型腔的所述输入端口的至少一个锥形部分。
61.根据权利要求60所述的模具，其中所述锥形部分定义在大于0度至90度的范围中的锥角。
62.一种被构造成与离心铸造装置的旋转总成操作性关联的模具，所述模具包括：
至少两个型腔，每个型腔具有输入端口，所述输入端口被构造成在通过所述旋转总成的旋转产生的离心力的大致方向上接收熔融材料；以及
共同浇口，其与所述型腔的两个输入端口连通。
63.根据权利要求62所述的模具，其进一步包括所述共同浇口，所述共同浇口包括至少一个锥形部分，其被定位成邻近共享所述共同浇口的所述型腔的所述输入端口中的至少一个。
64.一种被构造成与离心铸造装置的旋转总成操作性关联的模具，所述模具包括：
至少一个型腔，其具有输入端口，所述输入端口被构造成在通过所述旋转总成的旋转产生的离心力的大致方向上接收熔融材料；
主体部分，其包括第一材料；
后壁部分，其与所述主体部分可连接或可分离，其中所述后壁部分包括第二材料；以及其中所述第一材料是与所述第二材料不同类型的材料。
65.根据权利要求64所述的模具，其中所述第一材料或所述第二材料中的一种包括金属材料。
66.根据权利要求64所述的模具，其中所述型腔中的至少一个以一定锥角逐渐变细。
67.根据权利要求64所述的模具，其中所述型腔中的至少一个包括梯形形状、方形形状或矩形形状。
68.根据权利要求64所述的模具，其进一步包括与所述型腔中的至少一个连通的浇口，其中所述浇口包括梯形形状、方形形状或矩形形状。
69.一种被构造成与离心铸造装置的旋转总成操作性关联的模具，所述模具包括：
至少一个型腔，其具有输入端口，所述输入端口被构造成在通过所述旋转总成的旋转产生的离心力的大致方向上从浇口接收熔融材料；以及
槽，其被形成为邻近所述型腔的所述输入端口，其中所述槽被构造成在其中可去除地接收所述浇口的侧壁。
70.根据权利要求69所述的模具，其中至少一个侧壁包括不同于组成所述模具的至少一个其他部分的材料的材料。