一种铸造旧砂回收装置 |
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| 申请号 | CN201611233254.3 | 申请日 | 2016-12-28 | 公开(公告)号 | CN106670380A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 池州恒和精密机械有限公司; | 发明人 | 刘章清; 朱满平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 铸造 旧砂回收装置，涉及 型砂 铸造技术领域，包括倒锥形釜体本体，所述釜体本体顶部设有进砂口和与 除尘器 相连的排尘口，底部设有出砂口，外侧腰部对称设有一组振动 电机 ，内部 自上而下 设有闸板、初级筛网和二级筛网，所述闸板上方形成 粉碎 区，粉碎区底部均匀设有多个通入压缩空气的进气口，所述闸板一端与设在釜体本体外壁的 气缸 相连。本发明自动化程度高，无需工人介入，即可实现旧砂的粉碎和筛分。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种铸造旧砂回收装置技术领域： [0002] 铸造行业是制造业中的基础行业，各行业的发展都离不开铸件。从汽车、机床、农业机械、冶金矿山设备到航空、航天、国防行业，乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年都需要大量的铸件。铸造行业是资源消费密集的行业，每年都要耗用大量的能源和各种原辅材料。铸造砂是其中耗用量较大的辅材之一，在进行型砂铸造时需要利用铸造砂制成砂型和砂芯，浇注结束后成为旧砂。这些旧砂如回收再利用，可大大降低铸造成本，减少铸造砂的用量。发明内容： [0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、自动化程度高且利于降低成本的铸造旧砂回收装置。 [0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： [0005] 一种铸造旧砂回收装置，包括倒锥形釜体本体，所述釜体本体顶部设有进砂口和与除尘器相连的排尘口，底部设有出砂口，外侧腰部对称设有一组振动电机，内部自上而下设有闸板、初级筛网和二级筛网，所述闸板上方形成粉碎区，粉碎区底部均匀设有多个通入压缩空气的进气口，所述闸板一端与设在釜体本体外壁的气缸相连。 [0006] 本发明的有益效果是：本发明通过进气口向粉碎区通入压缩空气，并在振动电机作用下对旧砂进行气流粉碎，同时通过排尘口将带有粉体的气体通入除尘器，粉碎后的旧砂在振动电机作用下通过初级筛网的筛分获得细沙，再通过二级筛网的进一步筛分获得符合再利用粒度的细沙，整个装置自动化程度高，无需工人介入，即可实现旧砂的粉碎和筛分。附图说明： [0007] 图1为本发明的结构示意图； [0008] 其中：1-釜体本体；2-进砂口；3-除尘器；4-排尘口；5-出砂口；6-振动电机；7-闸板；8-初级筛网；9-二级筛网；10-粉碎区；11-进气口；12-气缸。具体实施方式： [0009] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0010] 如图1所示，一种铸造旧砂回收装置，包括倒锥形釜体本体1，釜体本体顶部设有进砂口2和与除尘器3相连的排尘口4，底部设有出砂口5，外侧腰部对称设有一组振动电机6，内部自上而下设有闸板7、初级筛网8和二级筛网9，闸板上方形成粉碎区10，粉碎区底部均匀设有多个通入压缩空气的进气口11，闸板一端与设在釜体本体外壁的气缸12相连。 |
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