一种分体模具 |
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| 申请号 | CN201310332895.4 | 申请日 | 2013-08-01 | 公开(公告)号 | CN103464616A | 公开(公告)日 | 2013-12-25 |
| 申请人 | 浙江恒成硬质合金有限公司; | 发明人 | 黄椿; 郭伟波; 金益民; 吴晓娜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种分 体模 具，旨在解决 现有技术 中 工件 不能一次 压制成型 的问题。包括模套、固定在模套上端的限位圈、套在模套外 侧壁 上的紧固装置、位于模套下端的反压垫，所述模套为由两个半圆管或三个三分之一圆管拼接而成的圆管，所述模套的中心孔内设有与模套同轴的型芯，所述型芯从上向下依次套接有上冲和下冲，所述上冲和下冲之间形成形状与工件相同的内腔，所述模套内侧壁上设有与工件的凹槽相配的凸环。本发明模套为由两个半圆管或三个三分之一圆管拼接而成的圆管，工件的加工，只需一次压制就可成型，加工效率高，而且加工简单，节省原料，加工成本低，误差较小，加工出的工件 精度 高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分体模具，其特征在于，包括模套（1）、固定在模套（1）上端的限位圈（2）、套在模套（1）外侧壁上的紧固装置、位于模套（1）下端的反压垫（6），所述模套（1）为由两个半圆管或三个三分之一圆管拼接而成的圆管，所述模套（1）的中心孔内设有与模套（1）同轴的型芯（7），所述型芯（7）从上向下依次套接有上冲（5）和下冲（4），所述上冲（5）和下冲（4）之间形成形状与工件（8）相同的内腔，所述模套（1）内侧壁上设有与工件（8）的凹槽相配的凸环（11）。 |
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| 说明书全文 | 一种分体模具技术领域[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种分体模具。 背景技术[0002] 目前，由于一体式的模具不能取下加工好的工件，加工时需要分多个步骤进行加工，工件的加工，需要几次压制成型，加工效率低，而且加工复杂，原料浪费严重，加工成本较高，经过多次加工，误差较大，加工出的工件精度也相应的降低。 发明内容[0003] 本发明提供了一种分体模具，旨在解决现有技术中工件不能一次压制成型的问题。 [0004] 为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：一种分体模具，包括模套、固定在模套上端的限位圈、套在模套外侧壁上的紧固装置、位于模套下端的反压垫，所述模套为由两个半圆管或三个三分之一圆管拼接而成的圆管，所述模套的中心孔内设有与模套同轴的型芯，所述型芯从上向下依次套接有上冲和下冲，所述上冲和下冲之间形成形状与工件相同的内腔，所述模套内侧壁上设有与工件的凹槽相配的凸环。 [0005] 进一步，所述紧固装置由均带有两个耳朵的半圆管形抱箍组成，用于将模套的拼接部分固定在一起。 [0007] 进一步，所述模套的外侧壁设有一定的斜度，所述紧固装置为一内侧壁斜度与模套外侧壁斜度相同的紧固圆环3，所述紧固装置内侧壁与模套外侧壁中部相配，用于将模套的拼接部分固定在一起。 [0008] 进一步，所述模套由三个三分之一的圆管拼接而成，便于将模套的拆装。 [0009] 进一步，所述限位圈通过磁力与模套固连在一起，便于限位圈与模套固连在一起。 [0010] 与现有技术相比本发明的优点是：本发明模套为由两个半圆管或三个三分之一圆管拼接而成的圆管，工件的加工，只需一次压制就可成型，加工效率高，而且加工简单，节省原料，加工成本低，误差较小，加工出的工件精度高。附图说明 [0011] 下面结合附图对本发明作进一步说明： [0012] 图1为本发明实施例一的结构示意图； [0013] 图2为本发明实施例二的结构示意图； [0014] 图3为本发明实施例一中三分之一圆管的结构示意图。 具体实施方式[0015] 实施例一： [0016] 参阅图1和图3，一种分体模具，包括模套1、固定在模套1上端的限位圈2、套在模套1外侧壁上的紧固装置、位于模套1下端的反压垫6，所述模套1为由三个三分之一圆管拼接而成的圆管，所述模套1的中心孔内设有与模套1同轴的型芯7，所述型芯7从上向下依次套接有上冲5和下冲4，所述上冲5和下冲4之间形成形状与工件8相同的内腔，所述模套1内侧壁上设有与工件8的凹槽相配的凸环11；所述紧固装置由均带有两个耳朵的半圆管形抱箍9组成；所述两个抱箍9通过螺栓螺母固定在模套1上；所述限位圈2通过磁力与模套1固连在一起。 [0017] 安装使用时，将型芯7穿过工件8，将三个三分之一圆柱拼接在一起形成模套1，将下冲4套接在型芯7的下端，将型芯7插入模套1的中心孔内，加入工件的原料，将上冲5套接在型芯7上，用两个抱箍9将拼接在一起的模套1抱在一起，将两个抱箍9用螺栓螺母固定，使限位圈2通磁，吸附在模套1上，将反压垫6安装在模套1的下端，工件8在分体模具作用下，加工出所需形状；使限位圈2消磁，将限位圈2取下，然后取下螺栓螺母，将抱箍9取下，打开模套1，取下工件8。 [0018] 实施例二： [0019] 参阅图2，与实施例一的不同之处在于：所述模套1的外侧壁设有一定的斜度，所述紧固装置为一内侧壁斜度与模套1外侧壁斜度相同的紧固圆环3，所述紧固圆环3内侧壁与模套1外侧壁中部相配；安装时，将紧固圆环3套在拼接好的模套1，将紧固圆环3下压，在斜坡的作用下，将模套1紧固。 [0020] 本发明的模套由三个三分之一圆管拼接而成，拆装方便，在加工工件时，只需一次压制就可成型，加工效率高，而且加工简单，节省原料，加工成本低，误差较小，加工出的工件精度高，限位圈采用磁力与模套固连在一起，拆装方便。 |
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