1.一种制造用于安装到硬盘驱动器中的磁盘隔板的方法，每一个磁盘隔板具有多个安装孔，所述安装孔用于将隔板紧固到硬盘驱动器的框架，所述方法包括：
由金属片冲压成隔板，所述隔板具有顶部和底部、外边缘和安装孔；及
在每一个安装孔处形成从所述隔板的顶表面或底表面延伸预定距离的偏移部。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，形成偏移部的步骤包括：
围绕每一个安装孔挤压凸起部，所述凸起部具有内径和外径，从隔板的顶表面或底表面延伸的预定距离。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，挤压凸起部的步骤包括形成在预定高度处的直径大于在板的顶部处的直径的凸起部。
4.根据权利要求2所述的方法，进一步包括将凸起部的在隔板的顶部处的内径扩大到足以容纳凸起部的外径。
5.一种制造用于安装到硬盘驱动器中的磁盘隔板的方法，每一个磁盘隔板具有多个安装孔，所述安装孔用于将隔板紧固到硬盘驱动器的框架，所述方法包括：
冲压隔板，所述隔板具有顶部和底部以及外边缘，在外边缘的预定位置处具有突舌，在每一个突舌中具有孔；及
在突舌中的孔处形成偏移部，所述偏移部从隔板的顶表面或底表面延伸预定距离。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述形成偏移部的步骤包括：
围绕每一个安装孔挤压凸起部，所述凸起部具有内径和外径，以及从隔板的底部延伸的预定高度。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，挤压凸起部的步骤包括形成在所述预定高度处的直径大于在板的顶部处的直径的凸起部。
8.根据权利要求5所述的方法，进一步包括将凸起部的在板的顶部处的内径扩大到足以容纳凸起部的外径。
9.根据权利要求5所述的方法，进一步包括在板的外边缘从边缘以预定距离弯曲每一个突舌，以形成一定高度的偏移部。
10.根据权利要求5所述的方法，其中，通过在每一个突舌中切割预定面积内的材料而形成安装孔，并且在板的顶部处弯曲材料以产生具有预定高度的偏移部。
11.根据权利要求10所述的方法，进一步包括在所需高度处弯曲材料的末端以形成支脚。
12.根据权利要求5所述的方法，其中，每一个安装突舌被细长地形成并且与隔板的外边缘相切，其成形为连接的、等成形的部件，并且通过弯曲安装突舌的一部分以完全重叠另一部分来形成偏移部。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，在每一个等成形的部分中形成安装孔，并且在安装突舌的部分被弯曲为彼此重叠时，所述安装孔对准。
14.根据权利要求5所述的方法，进一步包括以安装突舌的形状形成分离件，及弯曲所述分离件以在顶部和底部与安装突舌重叠。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，在安装突舌和分离的弯曲件中形成安装孔，当所述分离的弯曲件与安装突舌重叠时，所述安装孔对准。
16.一种用于硬盘驱动器的磁盘隔板，包括：
隔板，所述隔板由单金属片冲压而成，所述隔板具有顶表面和底表面及外边缘；及围绕每一个安装孔从隔板的顶部或底部延伸预定距离的偏移部，所述偏移部形成于冲压的隔板中。
17.根据权利要求16所述的磁盘隔板，其中，围绕每一个安装孔的偏移部被挤压成凸起部。
18.根据权利要求17所述的磁盘隔板，其中，所述凸起部在预定距离处的直径大于在板的表面处的直径。
19.根据权利要求17所述的磁盘隔板，进一步包括在隔板的表面扩孔所述凸起部的内径，以在所述预定距离处容纳凸起部的外径。
20.一种用于硬盘驱动器的磁盘隔板，包括：
隔板，所述隔板由单金属片冲压而成，所述隔板具有顶表面和底表面及外边缘，在外边缘的预定位置具有突舌，在每一个突舌中具有顶表面和底表面以及孔；及在每一个安装孔处从突舌的顶表面或底表面延伸预定距离的偏移部，所述偏移部形成于冲压的隔板中。
21.根据权利要求20所述的磁盘隔板，其中，围绕每一个孔的偏移部被挤压成凸起部。
22.根据权利要求21所述的磁盘隔板，其中，所述凸起部在预定距离处的直径大于在所述突舌的表面处的直径。
23.根据权利要求20所述的磁盘隔板，进一步包括在突舌的表面处在所述凸起部的内径处的沉孔，以在所述预定距离处容纳凸起部的外径。
24.根据权利要求20所述的磁盘隔板，其中，通过从边缘以预定距离弯曲每一个突舌来形成所述偏移部，用以形成中心高度的偏移。
25.根据权利要求20所述的磁盘隔板，其中，通过弯曲每一个突舌以折叠在自身上而形成所述偏移部，以形成一定高度的偏移。
26.根据权利要求20所述的磁盘隔板，其中，通过在每一个突舌上夹紧U型件而形成所述偏移部，以形成一定高度的偏移。