燕麦浆及其粉剂和应用 |
|||||||
申请号 | CN201510161107.9 | 申请日 | 2015-04-07 | 公开(公告)号 | CN104814369A | 公开(公告)日 | 2015-08-05 |
申请人 | 闫卫东; | 发明人 | 闫卫东; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了燕麦浆及其粉剂和应用,所述燕麦浆及其粉剂通过如下制备方法获得:将燕麦原料与 水 按w/w 1∶15-1∶20比例混合,在搅拌状态下加热至 沸腾 ,并保持沸腾状态40min-50min,然后将 浆液 过25目-40目筛,取经过滤的浆液进行均质化处理获得不含颗粒物的燕麦浆,将燕麦浆进行 喷雾干燥 制成燕麦浆粉剂。本发明还提供了燕麦浆及其粉剂作为食品 增稠剂 、悬浮剂、稳定剂和乳化剂的应用。本发明提供的燕麦浆及其粉剂制备方法简单,作为食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂具有良好的增稠、乳化、稳定和改善口感等效果,并且更安全、更健康、成本更低。 | ||||||
权利要求 | 1.一种燕麦浆,其特征在于,该燕麦浆由如下制备方法获得:将燕麦原料与水按w/w1∶15-1∶20比例混合,在搅拌状态下加热至沸腾,并保持沸腾状态40min-50min,然后将混合物过25目-40目筛,取经过滤的浆液进行均质化处理获得燕麦浆。 |
||||||
说明书全文 | 燕麦浆及其粉剂和应用技术领域背景技术[0002] 近年来,随着《食品安全法》的颁布,作为现代食品工业的灵魂的食品添加剂也越来越受到全社会的重视。 [0003] 食品添加剂是为改善食品品质和色、香、味,以及防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品添加剂包括抗结剂、增稠剂、防腐剂、增味剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、面粉处理剂、被膜剂、水分保持剂、营养强化剂、凝固剂、甜味剂等23大类。 [0004] 其中,增稠剂是指改善食品的物理性质或组织状态,使食品黏滑适口的食品添加剂,也称增黏剂、胶凝剂、乳化稳定剂等。它们在加工食品中的作用是提供稠性、黏度、黏附力、凝胶形成能力、硬度、紧密度、稳定乳化及悬浊体等。由于增稠剂均属亲水性高分子化合物,可水化形成高黏度的均相液,故也称水溶胶、亲水胶体或食用胶。使用增稠剂后可显著提高食品的粘稠度或形成凝胶,从而改变食品的物理性状,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使其呈悬浮状态的作用。 [0005] 增稠剂品种很多,按来源可分为天然和人工合成增稠剂两类。天然增稠剂来自植物、动物和微生物,有果胶、黄原胶、海藻酸纳、树胶、种子胶和改性淀粉等。其中,改性淀粉是由淀粉经酶解、酸或碱处理等不同工序处理后制得,不同处理的改性淀粉在凝胶强度、流动性、颜色、透明度和稳定性等方面均不同。改性淀粉本身无毒无害,但容易升高血糖,甚至可能导致更剧烈的血糖反应。人工合成的增稠剂如羧甲基纤维素和聚丙烯酸钠等应用较广,安全性不如天然增稠剂高,且制造成本偏高。 [0006] 燕麦是谷类食品中最好的全价营养食品之一,蛋白质、脂肪、矿物质、维生素含量均较高,人体必需的8种氨基酸含量高且平衡。另外,燕麦中的水溶性β-葡聚糖具有降血脂、降血糖、增强免疫力、抗氧化等功效,营养保健价值较高。目前在欧美、日本,以燕麦为原料的纯谷物饮料,与牛奶、豆类复配的饮料、发酵饮料(燕麦啤酒)等已经比较普遍,如燕麦豆浆、燕麦牛奶等,但是燕麦浆的制备一直存在较大的技术难度。主要是由于燕麦中的淀粉易与β-葡聚糖形成粘度很大的胶体,甚至是凝胶,蛋白质易沉淀等。为此,现有技术中,多利用酶解方法获取燕麦浆,如曹盼发表的《酶法制备燕麦浆工艺研究》对α-淀粉酶水解燕麦淀粉的工艺进行优化,获得可溶性固形物含量较高的燕麦浆;美国专利第5,686,123号揭露一种均质且稳定的谷类悬浊液和其制法,这种方法将燕麦片粉碎研磨至粒径0.8-1mm,随后以50-53℃温水搅拌溶解为燕麦浆,并于第一阶段以β-淀粉酶水解至粘度介于3-0.1Pas,第二阶段再以α-淀粉酶水解至粘度小于0.5Pas,最后以137-138℃, 3-4秒高温灭菌,得到均质且稳定的燕麦悬浊液。 [0007] 上述方法虽可获得较高产率的燕麦β-葡聚糖,但由于其工艺步骤繁琐并且都需要经过较长时间的酶处理,因此生产成本较高,而且由上述燕麦产品的天然香味丢失导致风味欠佳。现有技术中没有利用燕麦浆液和/或燕麦浆粉剂作为食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂的应用和报道。 发明内容[0008] 本发明的目的是提供一种制备工艺简单、使用安全、生产成本低且均质稳定的燕麦浆液及其粉剂,以及将上述燕麦浆液及其粉剂作为食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂的应用。 [0009] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的: [0010] 燕麦浆及其粉剂,由如下步骤制备得到:将燕麦原料与水按w/w 1∶15-1∶20比例混合,在搅拌状态下加热至沸腾,并保持沸腾状态40min-50min,然后将混合物过25目-40目筛,取经过滤的浆液通过均质机、胶体磨等匀浆设备将其均质化处理获得燕麦浆。 [0011] 本领域技术人员容易理解,为了实现快速达到沸腾状态,优选使用较大的加热功率或者大火;在保持沸腾的状态下,为了防止膨溅,优选采用较低的加热功率或小火,所产生的热量只要能保持其沸腾即可。 [0012] 在本发明中,所用的燕麦原料可以是各种形态的常见燕麦制品,包括但不限于燕麦米、燕麦麸皮掺杂物或燕麦粉。其中,燕麦麸皮和燕麦碎米是燕麦米生产过程中的一种衍生品,膳食纤维含量丰富,容易熬制且熬制后黏度大,为此,在与水混合前,优选先将燕麦麸皮或燕麦碎米研磨成微细的粉末。 [0013] 申请人广泛研究了各种制备工艺下的燕麦浆作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂的性能,发现采用下述制备工艺效率是最优的:燕麦原料与水按w/w 1∶18比例混合,沸腾状态得保持时间为40min-50min,混合物过26目筛(即0.71mm孔径),这种情况下得到的燕麦浆均质效果和稳定性最好。 [0015] 本发明提供的燕麦浆和燕麦浆粉剂,其制备方法无需淀粉酶处理,简化了燕麦浆及其粉剂的制备工艺、节约了生产成本。 [0016] 相应的,本发明还公开了上述燕麦浆和燕麦浆粉剂的制备方法,为上述制备过程所述。 [0017] 申请人广泛研究了上述产物的用途,发现其作为食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂具有良好的效果,因此本发明还公开了所述燕麦浆及其粉剂作为液态食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂的应用。 [0018] 上述的液态食品,泛指目前市场上销售的各类植物果汁制品,包括但不限于果蔬汁、浓缩果蔬汁、复合果蔬汁、植物苗汁以及上述液态食品的浆状物、豆浆。 [0019] 本发明的燕麦浆或燕麦浆粉剂直接替代果胶、羧甲基纤维素纳、黄原胶、海藻酸纳等传统常用食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂,将其按一定比例添加到果蔬汁饮料、植物蛋白饮料、谷物饮料和乳饮料等饮料中,具有增稠、乳化、悬浮、稳定的目的,所用的燕麦制品为纯植物成分,不会产生任何化学添加物,安全性更好。 [0020] 申请人经试验研究得出,燕麦浆的用量为占果蔬汁饮料、植物蛋白饮料、谷物饮料或乳饮料等饮料质量百分比的15-80%,燕麦浆粉剂用量为占果蔬汁饮料、植物蛋白饮料、谷物饮料或乳饮料等饮料质量百分比的3-5%,按上述比例添加燕麦浆或燕麦浆粉剂可显著提高上述饮料的粘稠度、乳化效果和口感。 [0021] 本发明的燕麦浆及燕麦浆粉剂除了可有效防止产品沉淀、增强口感,达到增稠、悬浮、乳化及稳定目的外,较人工合成的食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂更安全、更健康,较常用的天然食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂更健康、更廉价,可有效降低因使用普通改性淀粉类食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂引发的血糖升高、甚至出现血糖反应的风险。 具体实施方式[0022] 实施例1:燕麦浆及燕麦浆粉剂的制备方法 [0023] 1)、取燕麦米2kg倒入锅内,加水,燕麦原料与水的比例为1∶18,对锅进行加热,并缓慢搅拌; [0024] 2)、待锅开后,改为小火,再熬制45分钟,用30目(0.56mm孔径)筛对锅中混合物过滤,对经过过滤的浆液进行均质处理,得到燕麦浆。 [0025] 3)、对均质化处理后的燕麦浆进行喷雾干燥,得到燕麦浆粉剂。 [0026] 实施例2:燕麦浆及燕麦浆粉剂的制备方法 [0027] 1)、取2kg燕麦麸皮掺杂物(其中燕麦含量80%)和0.5kg燕麦粉加入锅内,加水,燕麦原料与水的比例为1∶15,对锅进行加热,并缓慢搅拌; [0028] 2)、待锅开后,改为小火,再熬制50分钟,用26目(0.71mm孔径)筛对锅中混合物过滤,对经过过滤的浆液进行均质处理,得到燕麦浆。 [0029] 3)、对均质化处理后的燕麦浆进行喷雾干燥,得到燕麦浆粉剂。 [0030] 实施例3:燕麦浆及燕麦浆粉剂的制备方法 [0031] 1)、取燕麦麸皮和燕麦碎米各1.5kg混合后研磨粉碎,形成平均粒径小于100μm的微细化燕麦粉。 [0032] 2)、将步骤1)制备得到的燕麦粉倒入锅内,加水,燕麦粉与水的比例为1∶18,对锅进行加热,并缓慢搅拌; [0033] 3)、待锅开后,改为小火,再熬制40分钟,用30目(0.56mm孔径)筛对锅中混合物过滤,对经过过滤的浆液进行均质处理,得到燕麦浆。 [0034] 4)、对均质化处理后的燕麦浆进行喷雾干燥,得到燕麦浆粉剂。 [0035] 实施例4:燕麦浆及燕麦浆粉剂作为食品增稠剂、悬浮剂、乳化剂及稳定剂的应用[0036] 1)、将实施例1、实施例2或实施例3制备得到的燕麦浆添加到果蔬汁中,其中燕麦浆占所添加饮料的质量百分比为15-80%。 [0037] 2)、将实施例1、实施例2或实施例3制备得到的燕麦浆粉剂添加到豆浆中,其中燕麦浆粉剂占所添加饮料的质量百分比为3-5%。 |