用于生产低成本超高速导热的LED压铸散热器的配方

申请号 CN201510788139.1 申请日 2015-11-16 公开(公告)号 CN105401003A 公开(公告)日 2016-03-16
申请人 简淦欢; 发明人 简淦欢;
摘要 本 发明 公开了一种用于生产低成本超高速导热的LED 散热 器的 压铸 铝 的配方,包括以下重量比的成分,1%~10%的 锡 、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三 氧 化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。通过本发明的配方所生产的LED压铸铝 散热器 ,与目前市场上价格较高的加入贵金属或 合金 材料的压铸铝散热器相比较,本发明具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势 叠加 作用下,本发明 申请 的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争 力 。
权利要求

1.用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸的配方,其特征在于,包括以下重量比的成分,1%~10%的、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。
2.根据权利要求1所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:包括以下重量比的成分,1%~5%的锡、1%~5%的镁、1%-5%的锌、
0.5%~1%纳米三氧化二铕、0.5%~1%纳米氧化铽和0.1%~0.5%雷尼镍催化剂,余量为铝。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:加入有0.5%~2%的纳米氧化镨或0.5%~2%的锑氧化汞。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,其特征在于:加入有0.8%~1%的纳米氧化镨或0.8%~1%的锑氧化汞。

说明书全文

用于生产低成本超高速导热的LED压铸散热器的配方

技术领域

[0001] 本发明涉及用于生产LED压铸铝散热器的配方技术领域,尤其是涉及用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方。

背景技术

[0002] 现有技术中,LED灯在发光的过程中会产生较高的热量,众所周知,LED灯必配置散热器,用于将LED灯产生的热量传导出去,否则产生的热量会积聚于LED灯的LED芯片及电路板,会产生一系列不良后果,大幅度缩短LED灯的使用寿命,降低LED灯的亮度
[0003] LED压铸铝散热器是采用压铸工艺成型的,为了使LED压铸铝散热器获得更高的热传导系数,具有更好的散热性能,LED压铸铝散热器的铝液中要加入一些具有较高的热传导系数的金属元素,再压铸成型,而加入到铝液中的金属元素的价格必然远远高于铝的价格,因此,LED压铸铝散热器的成本也随之增加,其市场竞争不强。
[0004] 如何找到新的配方,使LED压铸铝散热器在具有更高的热传导系数的同时降低其生产成本,提高其市场竞争力,是目前急需解决的问题。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种用于生产低成本超高速导热的LED压铸铝散热器的配方,解决了LED压铸铝散热器在具有更高的热传导系数的同时降低其生产成本的技术问题。
[0006] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是。
[0007] 用于生产低成本超高速导热的LED散热器的压铸铝的配方,包括以下重量比的成分,1%~10%的、1%~10%的镁、1%-10%的锌、0.5%~3%纳米三化二铕、0.5%~3%纳米氧化铽和0.1%~1%雷尼镍催化剂,余量为铝。
[0008] 进一步的技术方案中,包括以下重量比的成分,1%~5%的锡、1%~5%的镁、1%-5%的锌、0.5%~1%纳米三氧化二铕、0.5%~1%纳米氧化铽和0.1%~0.5%雷尼镍催化剂,余量为铝。
[0009] 进一步的技术方案中,加入有0.5%~2%的纳米氧化镨或0.5%~2%的锑氧化汞。
[0010] 进一步的技术方案中,加入有0.8%~1%的纳米氧化镨或0.8%~1%的锑氧化汞。
[0011] 本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明的配方中,铝占了较大的比例,所添加成分比例较低,且价格也不高,因此其成本较低。
[0012] 另,通过本发明的配方所生产的LED压铸铝散热器,与目前市场上价格较高的加入贵金属或合金材料的压铸铝散热器相比较,本发明具有相同或更高的热传导系数,且其成本更低,在双重优势叠加作用下,本发明申请的LED压铸铝散热器具有非常高的市场优势和市场竞争力。
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