1.一种快速提升休止铁口深度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)确定铁口系数n：
铁口打泥量取决于铁口深度和泥包体积，在生产过程中无法测量炉内泥包的体积，铁口打泥量的计算公式为：
D＝n×(1/4)πd2hρ                (1)
其中：
D-铁口打泥量，kg；
n-铁口系数；
d-铁口直径，m；
h-铁口深度，m；
ρ-炮泥密度，kg/m3；
得到铁口打泥量与铁口深度的关系式；
通过统计日常打泥量与铁口实际深度的数据，确定公式中的铁口系数n，即：

通过上式计算出铁口系数n；
(2)确定休止铁口投用第一炉时铁口打泥量D1：
投用铁口时，检测第一炉铁口深度h1，通过公式(1)，计算出第一炉铁口打泥量D1；
(3)控制铁口打泥量递增：
按照第一炉时铁口打泥量为D1，稳定两炉后将打泥量增加D1*5％，在此基础上稳定两炉出铁，形成固定的泥包；重复上述步骤，最终将休止铁口深度恢复至正常生产时的深度。
2.根据权利要求1所述的快速提升休止铁口深度的方法，其特征在于：所述步骤(3)的具体操作过程为：
按照第一炉时铁口打泥量为D1，铁口投用前两炉，铁口打泥量控制为D1，至第三炉时，形成稳定初始泥包后开始加泥；
第三炉，打泥量增加至D1*(1+5％)，此打泥量稳定两炉出铁，形成固定的泥包；
第五炉比第三炉的打泥量增加D1*5％，此打泥量稳定两炉出铁；
继续重复上述步骤：稳定两炉后将打泥量增加D1*5％，直至休止铁口深度恢复至正常生产时的深度。