一种高性能填料

申请号 CN201710735209.6 申请日 2017-08-24 公开(公告)号 CN107500625A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 江苏亚峰科技集团有限公司; 发明人 郭友峰; 郭涛; 侯鹏亮; 刘东明;
摘要 本 发明 公开了人工湿地专用填料的制备方法,其具体步骤如下:首先用 水 将 水泥 和 粉 煤 灰 混合后,加入 铝 粉发泡剂,搅拌混合均匀,其中水泥∶粉煤灰∶铝粉∶水的重量份分别为:50-100∶10-30∶0.1-0.5∶25-50,将搅拌好的浆料倒入模具中成型,在20-50℃下发泡20-60min,养护,即制得高性能填料。所述高性能填料 质量 轻、孔隙率大、透水性好、 密度 1.05g/cm3略比水的密度大一点。
权利要求

1.一种高性能填料,其特征在于,所述填料各组份的重量份分别为:泥50-100、灰10-30、粉0.1-0.5、水25-50。
2.根据权利要求1所述的一种高性能填料,其特征在于,所述填料各组分的重量份分别为:水泥70-90、粉煤灰10-20、铝粉0.1-0.15、水25-35。
3.权利要求1-2所述的高性能填料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括步骤如下:首先用水将水泥和粉煤灰混合后,加入铝粉发泡剂,搅拌混合均匀,其中水泥∶粉煤灰∶铝粉∶水的重量份分别为:50-100∶10-30∶0.1-0.5∶25-50,将搅拌好的浆料倒入模具中成型,在20-50℃下发泡20-60min,养护,即制得人工湿地专用填料。
4.根据权利要求3所述的高性能填料的制备方法,其特征在于,所述发泡温度为25-40℃;发泡时间的为20-40min。

说明书全文

一种高性能填料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种填料,尤其涉及一种高性能填料。

背景技术

[0002] 体富营养化污染已成为我国环境污染的面临的重大问题。目前,国内外除磷的方法主要有生物法和物理化学法。如化学凝聚沉淀法处理磷效率高,操作简单,但产生大量难以处理的污泥、出水的盐浓度较高等原因限制了它的推广应用;而生物法除磷工艺在运行和管理上要求较高,难以达到理想效果。
[0003] 人工湿地是一种投资少、运行费用低的污水处理技术,近年来被广泛运用于农村的生活污水处理。填料作为人湿地的主要组成部分,一方面通过沉淀、过滤、吸附作用去除水里的有机质,另一方面为植物微生物提供生长载体。人工湿地除磷机理主要是靠湿地填料对磷的吸附作用,而通过微生物降解、植物吸收的磷相对较少。因此,选择对磷具有较高吸附率的填料,对提高人工湿地的除磷意义重大。在构建人工湿地时,因地制宜地利用当地廉价材料或工业废料作为湿地填料,可降低人工湿地的成本,也为工业废料再利用提供了有效途径。
[0004] 国内外的众多研究发现,灰可加到污水中除磷。如用活性粉煤灰做磷吸附剂(专利号:200410099197.5),是利用粉煤灰和稀硫酸混合后,在一定的温度下活化一定时间后制备而成,处理废水时,对CODcr和色度有一定去除效果,但除磷率仅为20%左右;许可等人用改性粉煤灰做为磷吸附剂(专利号:200810141600.4),用浓硫酸进行改性,然后再20-300℃下熟化0.5至5小时,该吸附剂除磷效率较高,但酸性大且呈粉沫状,不适用于人工湿地植物及微生物生长。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了提高人工湿地除磷效率,而提供了一种人工湿地专用高性能填料,
[0006] 本发明的另一目的是提供上述填料的制备方法,该方法具有生产方法简单、成本低等特点。
[0007] 为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
[0008] 一种高性能填料,其原料组份及各组份的重量份分别为:水泥50-100、粉煤灰10-30、粉0.1-0.5、水25-50。
[0009] 优选上述各组份的重量份分别为:水泥70-90、粉煤灰10-20、铝粉0.1-0.15、水25-35。
[0010] 本发明还提供了上述的人工湿地专用填料的制备方法,其具体步骤如下:首先用水将水泥和粉煤灰混合后,加入铝粉发泡剂,搅拌混合均匀,其中水泥∶粉煤灰∶铝粉∶水的重量份分别为:50-100∶10-30∶0.1-0.5∶25-50,将搅拌好的浆料倒入模具中成型,在20-50℃下发泡20-60min,养护,即制得人工湿地专用填料。
[0011] 优选发泡温度为25-40℃;发泡时间的为20-40min。
[0012] 在本发明的制备过程中,也可先将微量铝粉加入到废机油混合均匀在模具上薄薄涂一层中,再在模具中倒入浆料发泡,以达到填料表面孔隙率大、孔径分布均匀、容易脱模。
[0013] 本发明的创新之处在于借助发泡剂铝粉、低成本粉煤灰、水泥,三者有机的结合起来制成的人工湿地专用填料,能高效率地吸附水中的磷,最大限度的发挥了粉煤灰的除磷潜。材料外表面和内表面都有很多小孔,当污水通过材料时,一方面材料可以起过滤的作用,截留一部分磷;另一方面填料可以在3-5年内持续释放出,吸附磷的化学物质Ca离子、A1离子、Fe离子、Mg离子等,这些都可以和水中的磷发生沉降反应,使磷固定在材料表面,能够在一个较长的时间内维持较高的吸附率。
[0014] 有益效果:
[0015] 磷吸附效率高,普通粉煤灰最大吸附量为1kg粉煤灰吸收1-3g磷,而1kg人工湿地专用填料为15-30g磷,为普通粉煤灰的10倍以上。所述高性能填料质量轻、孔隙率大、透水性好、密度1.05g/cm3略比水的密度大一点。

具体实施方式

[0016] 为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明进行进一步的阐明。
[0017] 实施例1
[0018] 将10g的粉煤灰与80g的32.5的酸盐水泥,用45g水左右的混合均匀,加入0.015g的铝粉,搅拌均匀,加入模具中放入30℃的恒温箱中,静置发泡20min,在常温下养护半天,即可得到半径为2.5cm,轻质的、多孔的空心球人工湿地专用填料。
[0019] 利用上述工艺制成的磷吸附材料进行生活污水除磷试验。生活污水原水磷含量为5.1mg/l。将10g的该人工湿地专用填料,放入300ml生活污水的锥形瓶中,水力停留时间2小时。处理后出水磷浓度为0.6mg/l,磷出去率为88.2%。
[0020] 实施例2
[0021] 将15g的粉煤灰与90克的42.5硅酸盐水泥,用40g水左右的混合均匀,加入0.010g的铝粉,搅拌均匀,加入模具中,放入40℃的恒温箱中,静置发泡30min,在常温下养护1天,即可得到半径为3cm,轻质的、多孔的空心球人工湿地专用填料。
[0022] 利用上述工艺制成的磷吸附材料进行较高浓度污水除磷试验。污水原水磷含量为10mg/l。将10g的该人工湿地专用填料,放入300ml生活污水的锥形瓶中,水力停留时间为2小时。处理后出水磷浓度为1.44mg/l,磷出去率为85.6%。
[0023] 实施例3
[0024] 将20g的粉煤灰与100克的52.5硅酸盐水泥,用50g水左右的混合均匀,加入0.015g的铝粉,搅拌均匀,加入将0.001g的铝粉的废机油混合均匀涂在模具的表面上的模具中;放入50℃的恒温箱中,静置发泡25min,即可得到长度为6cm的空心正方体,在常温下养护1天,制得轻质的人工湿地专用填料。
[0025] 利用上述工艺制成的磷吸附材料进行较高浓度污水除磷试验。污水原水磷含量为30mg/l。将10g的该人工湿地专用填料,放入300ml生活污水的锥形瓶中,水力停留时间为2小时。处理后出水磷浓度为4.6mg/l,磷出去率为84.6%。
[0026] 实施实例4
[0027] 以实例2中制成的材料作为人工湿地的填料,芦苇、黄菖蒲作为湿地植物,构建一个小型的人工湿地。试验采用三个规格:L×B×H=40cm×25cm×30cm玻璃缸串联进行试验。缸内填充人工湿地专用填料,填充高度为28cm。在距玻璃缸上端和底部设进、出水口。进水取自城市生活污水。试验期间水质参数为:CODcr:55.44-109.20mg/L;TN:20.01-25.22mg/L;TP:1.43-6.36mg/L.采用两个下行式和上行式复合垂直流串联装置,恒流连续进水,水力停留时间20hr,水力负荷为0.3m3/(m2·d)。
[0028] 试验装置常温运行一个月,系统对CODcr、TP具有较好去除效果,去除率分别达到88.70%、82.63%;TN的去除率为39.44%。
[0029] 上述实施例仅仅是较佳的实施例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本发明的技术范畴。
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