| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 泡沫混凝土及制备方法 | CN201710667565.9 | 2017-08-07 | CN107352884A | 2017-11-17 | 刘坚; 陈锐; 邓刚; 于沭; 张延亿 |
| 本发明公开了一种泡沫混凝土及制备方法，该泡沫混凝土包括：固体介质、形成于固体介质内的气泡和干缩后的缩泡材料，固体介质由骨料、胶凝材料和水养护而得，缩泡材料为高分子树脂，遇水膨胀，干燥或高温情况下，体积缩小至原有尺寸，所述气泡由膨胀后的缩泡材料失水后变成干缩后缩泡材料，体积减小而形成。本发明通过缩泡材料体积收缩产生气泡，克服了传统方法对水灰比、骨料、搅拌时间、湿度、温度和应力等条件的依赖，固体介质部分的强度可增加至常规混凝土水平，所形成的泡沫混凝土强度大幅度提高；采用了本发明提出的新型制备方法，可使用常规混凝土制备设备，解决了泡沫混凝土无法集中生产等缺点。 | ||||||
| 42 | 一种用于墙体蒸压加气混凝土砌块的制备方法 | CN201710523432.4 | 2017-06-30 | CN107352866A | 2017-11-17 | 石玉伟 |
| 本发明公开了一种用于墙体蒸压加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：向预处理蓖麻纤维中加入废砖粉、煤矸石、莫来石混合，研磨均匀，加入滑石粉、过氧化氢、稳泡剂及膨润土搅拌均匀得到混合物料；将混合物料升温搅拌，静养，蒸压得到不易空鼓蒸压加气混凝土砌块。预处理蓖麻纤维按如下工艺制备：将油酸钠、三乙醇胺、水混合，升温搅拌，滴加氯铂酸水溶液，继续搅拌，加入蓖麻纤维、衣康酸二甲酯混合，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥得到预处理蓖麻纤维。 | ||||||
| 43 | 一种纤维增强玻化微珠地质聚合物及其制备方法 | CN201710673580.4 | 2017-08-09 | CN107344831A | 2017-11-14 | 宿志浩; 周伟; 段平 |
| 本发明公开了一种纤维增强玻化微珠地质聚合物,由以下原料制成：粉煤灰与矿渣的混合料、玻化微珠、激发剂和增强纤维。还包括一种纤维增强玻化微珠地质聚合物的制备方法。本发明的纤维增强玻化微珠地质聚合物，密度低，导热系数低，保温隔热性能良好，强度高，28d抗压强度为7.20-7.40MPa，28d抗折强度为2.09-2.18MPa，导热系数为0.2298-0.2457W·m-1·K-1，线性收缩率为0.25-0.28％；另外，制备工艺简单，可大量消耗固体废弃物。 | ||||||
| 44 | 一种高强度抗裂混凝土及其制备方法 | CN201710747942.X | 2017-08-28 | CN107337396A | 2017-11-10 | 张小军 |
| 本发明公开了一种高强度抗裂混凝土及其制备方法，所述的高强度抗裂混凝土包括水泥、砂子、石子、水、外加剂、混凝土膨胀剂和粉煤灰；其中，各原料配比如下：石子为900-1050kg/m3，水泥为250-350kg/m3，砂子为630-700kg/m3、水为150-180kg/m3、外加剂为10-16kg/m3，混凝土膨胀剂为8-15kg/m3，粉煤灰为60-80kg/m3。按配方投料搅拌从而制备成不同种类的混凝土。本发明通过添加混凝土膨胀剂及粉煤灰，从而增强了混凝土的抗压强度及内部粘接强度，降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。 | ||||||
| 45 | 高强度纤维混凝土添加剂及其制备方法和混凝土 | CN201710366449.3 | 2017-05-23 | CN107337370A | 2017-11-10 | 夏明峰 |
| 本发明公开了一种高强度纤维混凝土添加剂及其制备方法和混凝土，该制备方法包括将聚乙烯醇纤维、丙二醇、二甲基甲酰胺、异丙基三异硬脂基钛酸酯、硅酸盐矿物粒、氯化钙、偏高岭土和硅藻土加热混合的步骤。本发明的制备方法简单，原料易得，同时，本发明制备的高强度纤维混凝土添加剂不仅能够提高凝固后混凝土的抗压强度，同时能够提高混凝土凝固后的劈裂抗拉强度。 | ||||||
| 46 | 一种建筑保温材料 | CN201710408719.2 | 2017-06-02 | CN107324841A | 2017-11-07 | 黄波 |
| 本发明公开了一种建筑保温材料，其特征在于，它组成成份为：膨化珍珠岩、粉煤灰、二氧化硅气溶胶、磷酸铝、羧甲基纤维素钠、水，该成份按重量份计为：膨化珍珠岩41~46份、粉煤灰10~14份、二氧化硅气溶胶10~19份、磷酸铝7~12份、羧甲基纤维素钠7~13份，水20~45份。本发明建筑保温材料具有良好的机械强度和保温性能。 | ||||||
| 47 | 一种科技装饰材料 | CN201710605083.0 | 2017-07-24 | CN107324758A | 2017-11-07 | 王历文 |
| 本发明提供一种科技装饰材料，包括芯板，所述芯板的原料及各原料的重量份数为轻木粉22-34份；竹炭粉16-29份；低浮纤无碱性长切玻璃纤维11-19份；聚烯烃弹性体4-9份；复合植物染料9-16份；玄武岩纤维16-23份；三聚氯氰17-21份；硫酸辛可尼丁7-15份；壳聚糖季铵盐11-26份；十八烷基二甲基胺13-25份；乙烯碳酸酯3-9份。本发明具有硬度高、比重轻的特点，抗压、抗弯、耐冲击等性能优于天然木材，经久耐磨，不易受损，由于添加一定比例的纤维，比重更轻，使用更方便，具有环保、阻燃、防潮、防虫蛀、不变形、硬度高，不怕水浸、易保养，耐磨度高，使用寿命更长等优点。同时本发明还添加了复合植物染料，赋与了多种颜色，同时色泽更鲜亮，纹理立体感更强。 | ||||||
| 48 | 一种环保砖及其制备方法 | CN201710540397.7 | 2017-07-05 | CN107324750A | 2017-11-07 | 俞克波 |
| 本发明提供一种环保砖及其制备方法，涉及砖技术领域，环保砖包括以下重量份的原料：粘土、页岩、粉煤灰、玉米秸秆、乳化沥青、陶瓷纤维、钢渣、铝矾土、纳米二氧化硅、纳米碳化硅、氧化铝、活性炭、纳米二氧化钛、凹凸棒土、硅藻土、水玻璃和水；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)加入粉碎机、(3)混合、(4)成型、(5)干燥、(6)烧制。本发明解决了现有砖的阻燃效果一般、没有充分解决汽车尾气排放过多和装修过程中散发有毒气体的问题。 | ||||||
| 49 | 一种环保路面砖及其制备方法 | CN201710543789.9 | 2017-07-05 | CN107324744A | 2017-11-07 | 汪知明 |
| 本发明属于节能建筑材料技术领域，提供了一种环保路面砖及其制备方法，所述的环保路面砖包括如下重量份数的原料：硅藻土20-25份、石膏粉16-29份、混凝土复合物25-46份、粉煤灰4-5份、陶瓷废料1-3份、贝壳粉5-11份、砂浆9-14份、红薯秸秆11-15份、硫酸镁1-6份、稳定剂2-5份、粘结剂1-2份，所述混凝土复合物由再生混凝土骨料和废弃纤维制成。本发明的目的是提供一种环保路面砖及制备方法。该环保路面砖克服了目前的路面砖存在着抗压强度低、保温隔热性能差、能源消耗大的问题。 | ||||||
| 50 | 一种耐火外墙文化石板及其制备方法 | CN201710470482.0 | 2017-06-20 | CN107324732A | 2017-11-07 | 杨卓舒; 刘顺凯 |
| 本发明涉及一种耐火外墙文化石板，包括以下重量份的原料：浆料：快硬低碱度硫铝酸盐水泥100份，植物纤维10-12份，色粉1.0-1.2份，外加剂0.4-0.6份，耐碱纱0.2-0.4份，水35-40份，粉煤灰5.2-6.0份，岩片4-5份，氧化铝0.3-0.5份，碳化硅0.2-0.4份；面料：快硬低碱度硫铝酸盐水泥100份，植物纤维20-30份，外加剂0.5-0.7份，水40-45份，粉煤灰6.0-6.5份，莫来石5-10份，镁铝尖晶石5-10份。本发明还公开了上述一种耐火外墙文化石板制备方法。本发明具有制备方法简单、可快速成型，具有逼真的大理石质感，而且强度高、重量轻，耐火性能好，具有较强的市场竞争力，粉尘回收符合环保要求，产品重量降低，生产工艺简单快捷，机械自动化程度高，每条生产线可年产300万平米。 | ||||||
| 51 | 一种淤泥粉体纳米软土改性剂及其制备方法 | CN201710661784.6 | 2017-08-04 | CN107324726A | 2017-11-07 | 陈建康; 梅丰; 陆伟 |
| 本发明属于淤泥的处理领域，具体涉及一种淤泥粉体纳米软土改性剂及其制备方法。由以下重量份的原料制成：P.O 42.5R普通硅酸盐水泥1.8~2.0份，S95粒化高炉矿渣2.1~2.3份，CL90生石灰1.8~2.0份，F.II级粉煤灰0.5~0.6份，纳米级硅微粉0.5~0.6份，复合激发剂0.5~0.6份，海泡石纤维0.4~0.5份，耐碱玻璃纤维0.6~0.8份，硅灰石纤维0.8~1.0份，造纸白泥0.8-1.2份。本发明通过造纸白泥、海泡石纤维、耐碱玻璃纤维、硅灰石纤维、S95粒化高炉矿渣、P.O 42.5R普通硅酸盐水泥和复合激发剂混合，生成了絮凝状固体凝胶和大量纤维状水化产物，与淤泥所形成的固化体性能稳定，抗压强度好，剪切力强。 | ||||||
| 52 | C40级钢渣粉自密实混凝土及其制备方法、预制构件 | CN201710605491.6 | 2017-07-24 | CN107324722A | 2017-11-07 | 马剑; 潘荣楠; 章杰; 陈天明; 罗宇峰; 汪超 |
| 本申请提供了一种C40级钢渣粉自密实混凝土，其水胶比控制在0.3～0.7之间，其中原料组分按重量分数计算包括：钢渣粉1～10重量份数；滑石粉1～10重量份数；水泥5～15重量份数；天然粗骨料20～30重量份数；再生粗骨料6～15重量份数；砂20～30重量份数；粉煤灰1.5～3.5重量份数；水2～10重量份数；减水剂0.001～0.1重量份数。得到的自密实混凝土具有良好的流动性、间隙通过性、抗离析性，满足强度要求。便于施工的同时降低了混凝土生产成本，制备方法简单，适合工业化生产。 | ||||||
| 53 | 一种地板及其制备方法 | CN201710532669.9 | 2017-07-03 | CN107324695A | 2017-11-07 | 徐仙峰 |
| 本发明提供一种地板及其制备方法，涉及建筑材料领域，地板包括以下重量份的原料：纳米二氧化钛、沥青、铝矾土、硅酸三钙、聚丙烯树脂、石英石、醋酸钙、粉煤灰、硅藻土、凹凸棒土、竹炭份、膨胀玻化微珠、玻璃棉、玻璃纤维、气凝胶、纳米碳化硅、氧化铝、废弃聚氨酯泡沫塑料、阻燃剂、发泡剂、相容剂份和水1份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)石英石磨粉、(3)沥青加热、(4)粉碎、(5)搅拌、(6)加压成型、(7)烘干。本发明制得的地板具有抗折抗压强度高、保温隔热性能好、环保和阻燃性好的优点。 | ||||||
| 54 | 一种冷再生沥青混合料及其制备方法 | CN201710453794.0 | 2017-06-15 | CN107324693A | 2017-11-07 | 安关峰; 虞将苗; 刘添俊; 梁豪; 张蓉; 李波 |
| 本发明公开了一种冷再生沥青混合料及其制备方法，该冷再生沥青混合料由以下质量份的原料制备而成：废旧沥青混合料：100份；生物重油：2～6份；乳化剂：0.5～2份；活性填料：0.5～2份；改性剂：0.5～3份；水：2～9份。该冷再生沥青混合料的制备方法如下：先对废旧沥青混合料进行水洗、烘干、筛分，再加入生物重油溶解得到再生沥青，再对再生沥青进行乳化、改性，最后加入活性填料，得到冷再生沥青混合料。本发明的冷再生沥青混合料中完全不需要添加新沥青，充分利用了原有的沥青和集料，制备工艺简单，工期短，工程造价低，不存在热再生的燃料消耗和废气污染问题，便于大规模推广应用。 | ||||||
| 55 | 一种岩棉保温板及其制备方法 | CN201710798669.3 | 2017-09-07 | CN107324692A | 2017-11-07 | 唐宏泉; 张纯 |
| 本发明涉及一种岩棉保温板及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：玄武岩50-70份、方解石10-15份、陶瓷纤维 20-30份、a-氰基丙烯酸酯粘结剂3-5份、环氧树脂胶粘剂4-8份、桐油2-3份、岩棉防尘油3-6份、聚苯乙烯树脂50-60份、憎水剂3-8份、去离子水15-40份。本发明材料易得，成本低，环保绿色，质量轻，内部结构稳定，具有优良的防火、保温和吸音性能，防水效果好，抗灰尘，抗压能力强达220-400KPa，导热系数为0.005-0.008W/M.K，使用寿命长，工艺简单，利于大规模成产。 | ||||||
| 56 | 根据预设抗压强度设计进行泡沫混凝土构造的施工方法及其应用 | CN201710511263.2 | 2017-06-29 | CN107311691A | 2017-11-03 | 杨洋; 汪家银; 雷克; 侯海萍; 时文珠 |
| 本发明提供一种根据预设抗压强度设计进行泡沫混凝土构造的施工方法及其应用，所述方法的步骤包括：根据建筑构造的抗压强度设计，提供泡沫混凝土的组成配比数据组；将所述水泥、陶粒、水及发泡剂依据所述配比数据组混合；对所述泡沫混凝土进行养护后制成建筑构造；其中，所述抗压强度的设计范围为2.0至10MPa；所述泡沫混凝土的干密度为580至1240kg/m3。借此，通过大量的试验和工程实践，得出了部分抗压强度的泡沫混凝土的组成配比范围，解决了目前泡沫混凝土质量控制不易的技术问题，实现泡沫混凝土构造的抗压强度达到设计要求，同时保证构造具有良好保温隔热性能以及防水性能之目的。 | ||||||
| 57 | 一种耐压抗震发泡混凝土砌块及其制备方法 | CN201710589100.6 | 2017-07-19 | CN107311589A | 2017-11-03 | 黄洋 |
| 本发明公开了一种耐压抗震发泡混凝土砌块及其制备方法，涉及新型建材技术领域，该砌块包括以下原料：电石泥、改性石膏粉、钢渣粉、铝矾土熟料、玄武岩纤维、铝溶胶、轻烧氧化镁、钡长石粉、有机硅乳液、发泡剂、稳泡剂、减水剂、调凝剂和早强剂。其制备方法是将原料分阶段搅拌混合，之后进行浇注、初养护处理和蒸压养护即可。本发明的发泡混凝土砌块原料成本低，制备简单方便，不仅容重轻、隔热吸音性良好，而且在力学性能上大大提高，尤其是解决了现有技术中混凝土砌块耐压韧性及抗震性差的问题，延长了砌块的使用寿命，具有广阔的市场前景。 | ||||||
| 58 | 一种用于深海作业的顶管混凝土 | CN201710456506.7 | 2017-06-16 | CN107311578A | 2017-11-03 | 沈传雄 |
| 本发明涉及顶管制造领域，公开了一种用于深海作业的顶管混凝土，其技术要点是：按重量配比为高铝白水泥70～90份、石灰石10～15份、石粉20～30份、漂珠20～40份、酮醛缩合物分散剂2～10份、碳酸钙10～20份。聚乙烯醇2～6份、氟碳乳液5～10份、硅粉10～20份、莱磺酸甲醛缩合物钠盐4～8份、羟丙基甲基纤维素0.2～0.8份、磷酸三丁酯1～5份，消泡剂1～2份、聚硅酮2.4～3.2份、目石英砂4～8份，解决了现有基于普通混凝土制作的顶管，在深海作业中存在因海底温度低、深海低破裂梯度力的影响发生坍塌的问题。 | ||||||
| 59 | 一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料及拌制施工方法 | CN201710566166.3 | 2017-07-12 | CN107311566A | 2017-11-03 | 蔡进强; 蔡荪萍 |
| 本发明公开了一种新型石粉膜袋桩混合灌浆材料，其组成包括：水泥、石粉、添加剂、粉煤灰、矿粉，其特征是：所述的石粉膜袋桩混合灌浆材料的重量分数为：水泥1份、石粉1-6份、粉煤灰0-0.15份、添加剂0.1-0.3份。该新型石粉膜袋桩混合灌浆材料抗压强度检测值为29.7～65.5MPa，平均值44.1MPa，变异系数27.8%，模袋桩桩体芯样弹性模量共检测4组，检测成果见表5-3，弹性模量检测值为19000～28900MPa，平均值25525MPa，新型石粉膜袋桩混合灌浆材料应用于石狮市梧垵溪河道下游治理工程中，采用模袋桩挤淤固化复合技术方案，使用石粉达到30000m3，膜袋桩桩身混凝土取芯强度满足设计要求。 | ||||||
| 60 | 一种瓷砖勾缝剂及其制备方法 | CN201710498137.8 | 2017-06-27 | CN107311563A | 2017-11-03 | 李和兵 |
| 本发明提出的一种瓷砖勾缝剂，包括以下重量份的原料：白水泥40～60份，环氧树脂5～12份，聚乙二醇8～16份，液体石蜡3～6份，氧化聚乙烯蜡4～8份，氯化三乙基锡1～3份，氯化三丁基锡0.5～1.5份，超细矿粉10～18份，石膏粉5～9份，着色剂3～8份，光稳定剂0.5～1.2份，丙酮10～16份，水20～32份；其制备方法包括混合浆料的制备、环氧树脂溶液的制备、混合物A的制备、瓷砖勾缝剂半成品的制备、灌装、密封即得成品。本发明提出的勾缝剂，配方合理、色泽均匀、亮度高、黏性强、和易性好、耐磨性强，且不易生霉菌，使用方便，价格低廉，制备方法简单。 | ||||||
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