| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 一种铜尾砂和电石渣资源化再利用的方法 | CN201610588167.3 | 2016-07-25 | CN106186888A | 2016-12-07 | 赖卫华 |
| 本发明公开一种铜尾砂和电石渣资源化再利用的方法，包括如下步骤：（1）将水泥、电石渣与水混合，制成浆体；（2）向步骤（1）的浆体中依次加入铜尾砂和石粉，拌匀后，再加入发泡剂和稳泡剂，搅拌1～2小时；（3）将步骤（2）得到的浆料注模，先在65～75℃下养护12～18小时，再在200～260℃下养护1～2小时，制成保温砖；按重量计，各原料用量如下：铜尾砂40～50份、石粉20～30份、水泥20～30份、电石渣10～20份、发泡剂1～2份、稳泡剂0.1～0.3份。本发明方法充分利用铜尾砂和电石渣，即环保又经济，制成的保温砖表观密度低，具有良好的保温和隔音效果。 | ||||||
| 142 | 一种以高钙废渣为原料制备自保温砌块的方法 | CN201610563913.3 | 2016-07-18 | CN106186881A | 2016-12-07 | 赖卫华 |
| 本发明公开一种以高钙废渣为原料制备自保温砌块的方法，包括如下步骤：水泥与水混合，制成浆体；向浆体中加入高钙废渣和硅灰，拌匀后，再加入发泡剂、稳泡剂和减水剂，搅拌0.5-2小时；将得到的浆料注模成型，先在50-60℃下养护20-24小时，再在300～500℃下烧结0.5-1小时后，即得到所述的低密度、高钙废渣自保温砌块；按重量计，各原料配比如下：高钙废渣60～70份、水泥20～30份、硅灰5～10份、发泡剂2-5份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.5-1份。与现有混凝土砌块相比，本发明方法制备的自保温混凝土砌块表观密度低，导热系数低，保温效果好，且具有良好的隔音效果。 | ||||||
| 143 | 一种制备自保温混凝土砌块的方法 | CN201610563906.3 | 2016-07-18 | CN106186880A | 2016-12-07 | 赖卫华 |
| 本发明公开一种制备自保温混凝土砌块的方法，包括如下步骤：（1）水泥与水混合，制成浆体；（2）向步骤（1）的浆体中加入膨胀蛭石，拌匀后，再加入发泡剂、稳泡剂和减水剂；（3）将步骤2）得到的浆料注模，先在60-70℃下养护10-20小时，再在80-90℃下养护1-2小时后，脱模，即得到所述的复合自保温混凝土砌块；按重量计，各原料配比如下：水泥20～30份、膨胀蛭石15～20份、发泡剂1-2份、稳泡剂0.1-0.5份、减水剂0.05-0.1份。与现有保温混凝土砌块相比，本发明制备的复合自保温混凝土砌块具有表观密度低，保温效果好的优点，且具有良好的隔音效果。 | ||||||
| 144 | 一种高性能的建筑板材 | CN201610545185.3 | 2016-07-12 | CN106186867A | 2016-12-07 | 戚海冰 |
| 本发明公开了一种高性能的建筑板材，以重量份为单位，包括以下原料：水泥24-40份、炉渣4-5份、煤矸石2-3份、尾矿砂1-2份、膨胀珍珠岩1-2份、滑石粉1-2份、石蜡2-4份、磺甲基酚醛树脂3-5份、AR玻璃纤维2-3份、羧甲基纤维素2-3份、减水剂0.6-1.2份、发泡剂0.4-0.6份、发泡调节剂0.4-0.6份、催化剂0.1-0.2份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.2份、乙二醛15-25份、双氧水10-20份、水220-260份。本发明制备的板材具有极好的轻质、保温、防火、高强度、环保的性能，其性能指标远高于国家及行业标准要求。 | ||||||
| 145 | 一种改进的建筑板材 | CN201610545122.8 | 2016-07-12 | CN106186866A | 2016-12-07 | 戚海冰 |
| 本发明公开了一种改进的建筑板材，以重量份为单位，包括以下原料：水泥30-35份、炉渣4-5份、粉煤灰2-3份、页岩矿1-2份、尾矿砂1-2份、硼酸镁1-2份、石蜡2-4份、磺甲基酚醛树脂3-5份、AR玻璃纤维2-3份、羧甲基纤维素2-3份、减水剂0.6-1.2份、发泡剂0.4-0.6份、发泡调节剂0.4-0.6份、催化剂0.1-0.2份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.2份、乙二醛22-24份、双氧水14-18份、水220-240份。本发明制备的板材具有极好的轻质、保温、防火、高强度、环保的性能，其性能指标远高于国家及行业标准要求。 | ||||||
| 146 | 一种高RAP掺量高性能温拌再生沥青混合料及其制备方法 | CN201610558955.8 | 2016-07-17 | CN106186837A | 2016-12-07 | 贾敬鹏; 周彬; 严世祥; 赵小洁; 白丛启; 张桂铭; 李宁; 郑天罡; 李晓龙; 赵洲清 |
| 本发明提供一种高RAP掺量高性能温拌再生沥青混合料及其制备方法，属于公路施工材料技术领域。混合料的质量百分比组分为：RAP料50～70%、集料28.2～47.2%、新掺沥青和温拌再生剂1.8～2.8%，温拌再生剂含量为新掺沥青质量的0.3～0.5%；制备方法包括RAP料回收与堆放、回收料破碎与筛分、基准料分仓堆放和检测、温拌再生沥青混合料制备步骤，按原料配比要求取RAP料和集料、沥青、温拌再生剂，按常规热拌沥青混合料生产工艺进行拌和处理，拌和温度120℃～140℃、时间20～35s，得到再生沥青混合料。具有RAP掺比高，加热和施工温度低，所得混合料的施工、易性和路用性能好，能耗和排放低等优点。 | ||||||
| 147 | 一种DDE型人造花岗岩板材及其制备方法 | CN201610578956.9 | 2016-07-21 | CN106186825A | 2016-12-07 | 虞鑫海; 周志伟 |
| 本发明涉及一种DDE型人造花岗岩板材及其制备方法，所述花岗岩板材由质量比为100:5-10的花岗岩粉末和DDE型树脂组成。制备方法包括：将环氧树脂与DDE搅拌混合，115℃-125℃反应0.5-1小时，冷却至60℃以下，加入潜伏性固化剂LRC30和液体酸酐，搅拌，得到DDE型树脂；将DDE型树脂与花岗岩粉末混合均匀，压合预成型，加热加压固化成型，即得。本发明原料来源方便，生产工艺简单，无溶剂，环境友好，产品综合性能优越，可广泛应用于建材领域，包括高档宾馆酒店、机场候机厅、高铁候车大楼与站台、家庭厨卫、办公商务大楼等，具有良好的市场应用前景。 | ||||||
| 148 | 一种BAHPFP型人造花岗岩板材及其制备方法 | CN201610578282.2 | 2016-07-21 | CN106186824A | 2016-12-07 | 虞鑫海; 周志伟 |
| 本发明涉及一种BAHPFP型人造花岗岩板材及其制备方法，所述花岗岩板材由质量比为100:5-10的花岗岩粉末和BAHPFP型树脂组成。制备方法包括：将环氧树脂与BAHPFP搅拌混合，115℃-125℃反应0.5-1小时，冷却至60℃以下，加入潜伏性固化剂LRC30和液体酸酐，搅拌，得到BAHPFP型树脂；将BAHPFP型树脂与花岗岩粉末混合均匀，压合预成型，加热加压固化成型，即得。本发明原料来源方便，生产工艺简单，无溶剂，环境友好，产品综合性能优越，可广泛应用于建材领域，包括高档宾馆酒店、机场候机厅、高铁候车大楼与站台、家庭厨卫、办公商务大楼等，具有良好的市场应用前景。 | ||||||
| 149 | 一种多孔硅砂通风消声球 | CN201610542888.0 | 2016-07-11 | CN106167387A | 2016-11-30 | 燕翔; 王熙伟 |
| 本发明涉及消声器用消声材料领域，具体而言，涉及一种多孔硅砂通风消声球，按重量份计，所述消声球主要由以下原料制成：砂粒75～85份、硅酸钠12～18份、硅酸镁2～4份、硅酸锂1～3份、活化剂0.1～0.4份；按质量百分数计，所述活化剂包括以下组份：铜粉35％～60％、氧化镁20％～40％、铝粉15％～20％、玻璃粉5％～15％。该多孔硅砂通风消声球通过将不同孔隙结构、三种尺寸的消声球配合使用，能使得声波在多角度的入射情况下在消声球砂粒之间穿越时相互干涉消耗一部分声能。同时，因为硅砂球的多孔吸声特性，使得声能转化成热能而消耗一部分声能。此外，该消声球还具有优秀的强度，阻燃性能和耐候性能也很好。 | ||||||
| 150 | 一种铁尾矿防堵塞透水混凝土路面及其制备方法 | CN201610476839.1 | 2016-06-27 | CN106167380A | 2016-11-30 | 何兆芳; 尹万云; 金仁才; 樊传刚 |
| 本发明公开一种铁尾矿防堵塞透水混凝土路面及其制备方法，是一种生态环保型透水材料。防堵塞透水混凝土路面具有三层孔（基层、次面层和表面层）梯度层复合结构，公开了各层透水混凝土组份及其配合比，其中透水表面层能够过滤降雨中杂质的多孔结构，形成有效防止细小的颗粒阻塞路面的透水混凝土。本发明透水混凝土采用废弃材料铁尾矿作骨料，是一种新型的建筑材料，有利于缓解环境污染，并带来巨大的社会经济和生态效益。 | ||||||
| 151 | 一种高吸水性轻质隔墙板的制备方法 | CN201610547507.8 | 2016-07-13 | CN106167375A | 2016-11-30 | 吴迪; 盛海丰; 高玉刚 |
| 本发明公开了一种高吸水性轻质隔墙板的制备方法，属于隔墙板制备技术领域。本发明取废弃甘蔗渣与氢氧化钠溶液混合，碱浸处理后，与丙烯酰胺单体等混合水浴加热，添加过硫酸铵保温反应，过滤得滤饼，洗涤干燥后，与水泥、粉煤灰等混合压制成型，切割制得高吸水性轻质隔墙板。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，在加工过程中不易结块，吸水率高；充分利用废弃甘蔗渣复合水泥等制备隔墙板，有效解决了产品干缩值较小，抗裂性较差，易产生龟裂问题，且实现了资源的可持续循环利用；吸水率达20～23%，抗压强度为22.5～32.5MPa。 | ||||||
| 152 | 一种建筑板材 | CN201610545121.3 | 2016-07-12 | CN106146031A | 2016-11-23 | 戚海冰 |
| 本发明公开了一种建筑板材，以重量份为单位，包括以下原料：水泥22‑38份、炉渣4‑5份、粉煤灰2‑3份、尾矿砂1‑2份、斑脱岩1‑2份、石粉1‑2份、石蜡2‑4份、磺甲基酚醛树脂3‑5份、AR玻璃纤维2‑3份、羧甲基纤维素2‑3份、减水剂0.6‑1.2份、发泡剂0.4‑0.6份、发泡调节剂0.4‑0.6份、催化剂0.1‑0.2份、交联剂0.3‑0.6份、稳泡剂0.1‑0.2份、乙二醛15‑25份、双氧水10‑20份、水200‑250份。本发明制备的板材具有极好的轻质、保温、防火、高强度、环保的性能，其性能指标远高于国家及行业标准要求。 | ||||||
| 153 | 一种建筑用保温隔热防水材料 | CN201610517835.3 | 2016-07-01 | CN106145861A | 2016-11-23 | 杨卓舒; 孙吉利 |
| 本发明公开了一种建筑用保温隔热防水材料，制备所述建筑用保温隔热防水材料的原料包括：普通硅酸盐水泥、硅溶胶、钛白粉、石棉、复合填料、玻化微珠、聚苯泡沫颗粒、聚丙烯酸、聚丙烯纤维、琥珀酸单甘油酯、碳酸镁粉、酚醛树脂、石墨和焦沫。本发明建筑用保温隔热防水材料，用于涂抹与建筑墙体上，保温性能好并且吸水率低，达到良好的防水效果。本发明的建筑用保温隔热防水材料降低了体系的干密度、进而降低了导热系数，提高材料的保温和防水性能。 | ||||||
| 154 | 一种发泡轻质注浆材料的制备方法 | CN201610483991.2 | 2016-06-28 | CN106116642A | 2016-11-16 | 郭舒洋; 薛培龙; 许博伟 |
| 本发明涉及一种发泡轻质注浆材料的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明利用自行培养筛选出的耐碱酵母菌发酵淀粉生成乳酸，与碳酸氢钠和部分硅酸盐水泥反应生成二氧化碳，使硅酸盐水泥和淀粉混合物发泡生成多孔结构，再利用磺化淀粉增加材料的流动性。本发明制备的发泡轻质注浆材料比重较轻，密度达到1.25～1.42g/cm3，且流动性能好；结实率高，可达到97％以上，有益于提高注浆效果；制备步骤简单，在生产过程中不会产生有毒气体，保护了环境，且所需原材料成本低。 | ||||||
| 155 | 一种抗裂保温墙体建筑材料及其制备方法 | CN201610463164.7 | 2016-06-21 | CN106116425A | 2016-11-16 | 蒋子平; 尹万云; 金仁才; 唐翠红; 胡勇; 邱勇; 孙飞; 成刚 |
| 本发明公开了一种抗裂保温墙体建筑材料及其制备方法，所述抗裂保温墙体建筑材料的原料按重量份包括：水泥400‑600份，硅微粉40‑70份，灰钙粉80‑220份，膨胀蛭石80‑160份，砂石60‑100份，空心玻璃微珠60‑100份，岩棉丝40‑80份，改性粉煤灰30‑80份，聚苯颗粒60‑120份，木纤维10‑20份，聚丙烯纤维5‑10份，聚乙烯醇粉末30‑60份，可分散乳胶粉末40‑80份，纤维素醚10‑20份。本发明中，所述抗裂保温墙体建筑材料，解决了现有外墙保温用材料制成的抹面砂浆易开裂及耐久性差的问题，实现了真正意义上的保温、隔热、抗裂的高性能。 | ||||||
| 156 | UHMWPE纤维水泥基高延展性复合材料及其制备方法 | CN201610493181.5 | 2016-06-30 | CN106116360A | 2016-11-16 | 杜萌; 付廷明; 李扬; 李燮平; 何飞 |
| 本发明公开了UHMWPE纤维水泥基高延展性复合材料及其制备方法，其特征在于：它由如下体积含量百分比的组分制成：UHMWPE纤维：1.0%～3.0%；水泥基复合材料：97.0%～99.0%。它包括以下步骤制成：将水泥、河砂和粉煤灰在搅拌器中搅拌均匀；将减水剂和水加入搅拌器搅拌；将UHMWPE纤维分批缓慢加入，边加入边搅拌，搅拌至均匀即可完成。本发明密度小，同样的体积掺量下，UHMWPE纤维的使用量大大减小；耐候性、耐老化性能更好，使用寿命更长，大大提高了延展性能，使延伸率达到4.5%～9.1%；不含石子，是高延展性的水泥砂浆；适用于机场、桥梁、隧道、抗震工程、修补工程、房屋加固等领域。 | ||||||
| 157 | 一种聚氨酯复合水泥基膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 | CN201610444236.3 | 2016-06-21 | CN106116328A | 2016-11-16 | 胡先海; 王传富; 郑鹏; 虞雅琴 |
| 本发明公开了一种聚氨酯复合水泥基膨胀珍珠岩保温板及其制备方法，膨胀珍珠岩50～100份、水泥40～90份、双组份聚氨酯胶黏剂5～10份、偶联剂0.1～0.5份、纤维0.1～0.25份、可再分散性乳胶粉0.1～0.5份、水40～90份、早强剂0.5～2份、减水剂0.1～0.5份。本发明采用聚氨酯对水泥砂浆进行改性，将聚氨酯树脂和水泥均匀地分散在膨胀珍珠岩中，水泥的水化以及聚氨酯的固化同时进行，形成相互填充整体结构，将膨胀珍珠岩与聚氨酯水泥基复合材料相结合，通过模压成型制成氨酯复合水泥基膨胀珍珠岩保温板，有效避免膨胀珍珠岩上述缺点，同时利用聚氨酯材料防水保温，膨胀珍珠岩的低导热性及混凝土的高耐候性等优点。 | ||||||
| 158 | 一种新型混凝土环保砖 | CN201610491658.6 | 2016-06-25 | CN106116304A | 2016-11-16 | 张莘蔓 |
| 本发明公开了一种新型混凝土环保砖，包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料，所述空心砖包括以下原料：水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣；所述水泥发泡材料包括以下原料：水泥、碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂份、发泡调节剂、催化剂、交联剂、稳泡剂、乙二醛、水。本发明的新型混凝土环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点；制备新型混凝土环保砖的方法，不需要蒸压养护，设备投资小，工艺简单，操作简便，便于推广，且生产的产品质量稳定。 | ||||||
| 159 | 一种耐侵蚀人造石英石 | CN201610481177.7 | 2016-06-24 | CN106116264A | 2016-11-16 | 周汉文 |
| 一种耐侵蚀人造石英石，由如下重量份的组分制成：20‑50目煅烧石英砂65‑75份、20‑50目云母石粉35‑46份、20‑50目二硫化钼粉4‑10份、纳米石墨烯6‑12份、复合树脂18‑26份、固化剂10‑15份、改性防老剂10‑15份、色料4‑6份。本发明人造石英石具有非常好的耐侵蚀能力，对于酸雨冲刷、强紫外线照射以及风化的耐受力极佳，而且长期经受强光照不褪色，人造石英石表面粘度低，不易沾灰尘，本发明特别适合用于室外环境，本发明人造石英石还具有非常强的硬度。 | ||||||
| 160 | 一种降低纸面石膏板面密度的工艺 | CN201610400678.8 | 2016-06-08 | CN106082908A | 2016-11-09 | 杜琛; 李伟; 刘永亮; 聂松; 王玉涛; 宋晓光 |
| 本发明公开了一种降低纸面石膏板面密度的石膏板生产工艺，利用该工艺生产的纸面石膏板，成品平均面密度4.0～6.0 kg/㎡（折δ9.5mm）,是国内行业平均水平的40%～85%，成品抗折强度415～490N，受潮挠度≤3mm，棱边硬度120～200N，端头硬度110～190N，各项指标远高于国家质量标准GB/T9775‑2008的要求；在降低了纸面石膏板面密度的前提下，更提高了石膏板的力学性能，并且石膏板芯闭孔结构能够提高隔音隔热性能，更易施工；生产过程中石膏用量明显减少，节省了成型石膏粉和成型水的用量，大幅度降低了石膏焙烧和石膏板干燥所需的热量，实现了节约原料成本和节约燃料成本，满足节能环保的要求，符合市场需要，适宜大规模推广应用。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈