| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 利用废玻璃制备的无机粘结剂 | CN00803074.X | 2000-01-27 | CN1229298C | 2005-11-30 | 金伟华 |
| 本发明涉及一种粘结剂组合物，该粘结剂组合物包括一种玻璃粉及一种碱激发剂，该碱激发剂至少含有一种碱金属，碱激发剂在组合物中的用量为玻璃粉重量的1%至30%。与水拌和后，该粘结剂组合物能在环境温度下固化，加热养护后能快速获得非常高的强度，加热养护温度40℃至120℃，最好是70℃至90℃。本发明进一步提供了一种完全利用玻璃作为骨料及粘结剂的人工石材的制备方法。 | ||||||
| 82 | 模型试验中制备模型用的材料 | CN02116676.5 | 2002-04-15 | CN1226227C | 2005-11-09 | 李仲奎; 罗光福; 王爱民; 徐千军; 刘军 |
| 模型试验中制备模型用的材料，涉及工程相似模型试验材料制备技术。本发明的特征是该材料中还含有磁铁矿精矿粉，其配比为磁铁矿精矿粉∶河沙＝8.5～9.5∶1.5～0.5，石膏重量百分比为1～5%，水重量百分比为7～10%。本发明采用不同的配比，实现模拟不同高容重的材料，模拟材料容重范围可达到2.65～3.00g/cm3。利用本发明制备的模型用材料，可克服现有相似模型试验中无法模拟高容重材料、性质不稳定、容易生锈及成本过高的缺陷。 | ||||||
| 83 | 一种新型防火仿木型材的组料及其制作方法 | CN200310112925.7 | 2003-12-26 | CN1554614A | 2004-12-15 | 陈秋平 |
| 一种成本低廉、而且具有环保功能的新型防火仿木材料的组料。技术方案是：包括木屑、纸、水泥、膨润土、硼砂、色粉、玻璃纤维和塑料，各组料的百分比含量是木屑10－40％、纸5－20％、水泥5－15％、膨润土10－30％、硼砂1－6％、色粉1－10％、玻璃纤维5－15％、塑料5－20％。 | ||||||
| 84 | 人造石 | CN98813672.4 | 1998-01-16 | CN1102546C | 2003-03-05 | 酒井三枝子; 齐藤研一郎 |
| 提供了一种人造石。是一种主要成份为无机骨料和树脂组成的成形体，其中至少一部分所说的无机骨料含有具有蓄光性的夜光性物质和透明性无机骨料，或者含有表面有上述夜光性物质烧结层的透明性无机骨料，而且还配入占制品总量0.5～3.5重量%的有机含氮化合物。 | ||||||
| 85 | 夜光或荧光人造石 | CN97194722.8 | 1997-02-17 | CN1097569C | 2003-01-01 | 酒井三枝子 |
| 提供了一种夜光或荧光人造石，其特征在于在含有树脂的人造石组合物中，以人造石总量5～65重量%的比例，混合配入表面上烧结有蓄光性或紫外线发光性夜光或荧光物质，或者常温下覆盖有所说物质的透明性无机骨料。 | ||||||
| 86 | 利用废玻璃制备的无机粘结剂 | CN00803074.X | 2000-01-27 | CN1337927A | 2002-02-27 | 金伟华 |
| 本发明涉及一种粘结剂组份,该粘结剂组份由一种玻璃粉及一种碱激发剂组成。玻璃粉粒径至少小于0.15毫米,碱激发剂至少含有一种碱金属,最好是氧化硅与氧化钠重量比约1.6∶1至2.0∶1的硅酸钠。与水拌和后,该粘结剂组份能在环境温度下固化,但加热养护后能快速获得非常高的强度,加热养护温度约40℃至120℃,最好是约70℃至90℃。本发明进一步提供了一种完全利用玻璃作为骨料及粘结剂的人工石材的制备方法。 | ||||||
| 87 | 制造雕塑材料用的组合物与由其所制成的雕塑材料 | CN97115015.X | 1997-07-16 | CN1071289C | 2001-09-19 | 吕淳锵 |
| 本发明涉及一种用于制造雕塑材料的组合物，其包括：(a)50至150重量份的热石膏粉；(b)90至180重量份水；(c)以热石膏粉的重量计，0.5至6重量百分比的纤维；(d)以熟石膏粉的重量计，1至7重量百分比的聚乙烯醇(干重量计)；及任意的上述本发明的组合物，可进一步包括以熟石膏粉及聚乙烯醇的总重量计，0.5至6重量百分比的甘油。 | ||||||
| 88 | 人造石 | CN98813672.4 | 1998-01-16 | CN1284935A | 2001-02-21 | 酒井三枝子; 齐藤研一郎 |
| 提供了一种人造石。是一种主要成份为无机骨料和树脂组成的成形体,其中至少一部分所说的无机骨料含有具有蓄光性的夜光性物质和透明性无机骨料,或者含有表面有上述夜光性物质烧结层的透明性无机骨料,而且还配入占制品总量0.5～3.5重量%的有机含氮化合物。 | ||||||
| 89 | 提高抗永久性变形的石膏制品和制备该制品的方法和组合物 | CN98801196.4 | 1998-08-21 | CN1237148A | 1999-12-01 | 余强; S·W·苏塞克; B·E·格罗扎; R·J·米林阿克; F·T·琼斯; P·J·亨凯尔斯 |
| 本发明提供了具有提高抗永久性变形的凝固石膏制品和其制备方法,该方法包括形成硫酸钙材料、水和适量的一种或多种选自以下组的增强材料的混合物,所述增强材料包括:缩合磷酸,每一种含有2个或多个磷酸单元;和缩合磷酸盐或缩合磷酸盐离子,每一种含有2个或多个磷酸盐单元。然后使该混合物保持在足以使硫酸钙材料形成凝固石膏材料的条件下。 | ||||||
| 90 | 一种新型人造石制品 | CN98125057.2 | 1998-11-30 | CN1225345A | 1999-08-11 | 韩敏芳; 李伯涛 |
| 本发明涉及一种新型人造石仿石雕制品的材料组分及其制备方法,其原材料的主要成分是氧化镁、氯化镁、白云石、石英砂、白石子、彩石子、粉煤灰、陶粒、蛭石、锯末、稻壳、米糠、磨细的植物秸秆、玻璃纤维、脲醛树脂、PVA树脂、改性沥青、长链脂肪酸脂、石蜡、聚合物油脂和硅橡胶、DFS－2等,上述组分经过计量、搅拌、成型、振捣、养护固化等工艺,可以制作形状复杂的城市雕塑、壁画、浮雕、装饰花饰、室内工艺制品、仿欧仿古建筑装饰制品、装饰线、城市公路护栏、镶磕石碑、骨灰盒等人造石制品,它具有取材方便、耗能量小、可塑性强、理化性能好、美观大方、经济使用的特点。它是技术与艺术相结合的产物,市场前景广阔。 | ||||||
| 91 | 人造石材 | CN97196183.2 | 1997-04-04 | CN1225078A | 1999-08-04 | 酒井三枝子 |
| 以低成本提供了既有深邃色调和光泽,又有发光性的人造石材。该人造石材是将具有下述组成的人造石混合物浇铸在事先固化的固化体构件中成形为一体而制成的。所说的人造石组合物由占制品总重89重量%以上的无机微粒成分和无机细粒成分以及11重量%以下的树脂成分组成,其中无机微粒成分的粒度为5～70目,无机细粒成分的粒度为100目以下。 | ||||||
| 92 | 夜光或荧光人造石 | CN97194722.8 | 1997-02-17 | CN1219923A | 1999-06-16 | 酒井三枝子 |
| 提供了一种夜光或荧光人造石,其特征在于在含有树脂的人造石组合物中,以人造石总量5－65重量%的比例,混合配入表面上烧结有蓄光性或紫外线发光性夜光或荧光物质,或者常温下覆盖有所说物质的透明性无机骨料。 | ||||||
| 93 | 制造雕塑材料用的组合物与由其所制成的雕塑材料 | CN97115015.X | 1997-07-16 | CN1205312A | 1999-01-20 | 吕淳锵 |
| 本发明涉及一种用于制造雕塑材料的组合物,其包括:(a)50至150重量份的热石膏粉;(b)90至180重量份水;(c)以热石膏粉的重量计,0.5至6重量百分比的纤维;(d)以熟石膏粉的重量计,1至7重量百分比的聚乙烯醇(干重量计);及任意的(e)适量的消泡剂。上述本发明的组合物,可进一步包括以熟石膏粉及聚乙烯醇的总重量计,0.5至6重量百分比的甘油。 | ||||||
| 94 | 微晶花岗石的配制方法 | CN92105692.3 | 1992-07-21 | CN1069957A | 1993-03-17 | 钱宏毅 |
| 本发明提供了一种以水泥、花岗石粉和黄色剂为载体，以玻璃颗粒和低熔点玻璃粉为填充料的微晶花岗石的配制方法。它与现有的合成花岗石相比具有成本低、硬度高、表面有天然花岗石的纹理和色泽，易于批量生产等优点，是一种美观实用的新建材。 | ||||||
| 95 | 燃烧器人造石芯子及其制造方法 | CN89103577.X | 1989-04-22 | CN1013053B | 1991-07-03 | 金光植 |
| 本发明是关于燃烧器人造石芯子，其化学组成为SiO27-21%(重量)，Al2O32-5%(重量)，Fe2O31-3%(重量)，CaO50-72%(重量)，MgO0.5-3%(重量)，K2O0.5-3%(重量)，Na2O0-2%(重量)，TiO20-2%(重量)。本发明还涉及用粘土，波特兰水泥、沸石等为原料制造该燃烧器人造石芯子的工艺方法。 | ||||||
| 96 | Centrifugal molding concrete for strength improving additives and centrifugal molding composition | JP2009084952 | 2009-03-31 | JP5305096B2 | 2013-10-02 | 健太郎 三宅; 龍也 松井; 一樹 秋庭; 昭則 伊藤 |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a strength improving additive for centrifugal molding concrete, with which no rock pocket is produced, and with which high strength is materialized at an initial material age. <P>SOLUTION: The strength improving additive for centrifugal molding concrete includes: a copolymer (a) composed of 50-98 mass% of a monomer (i) represented by formula (1), 1-49 mass% of a monomer (ii) represented by specified formula, and 0.1-5 mass% of a monomer (iii) represented by specified formula; and a copolymer (b) of a polyoxyalkylene derivative and an unsaturated carboxylic acid-based compound, wherein their ratio (a):(b) in terms of the mass ratio is (50 to 80):(20 to 50) äthe sum total of mass of (a) and (b) is set to be 100}. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT | ||||||
| 97 | Preparation process for antistatically treated artificial stone for flat sheet structure | JP2010022658 | 2010-02-04 | JP2010180403A | 2010-08-19 | HERZOG HARALD; SCHWAB PETER; NAUMANN MATTHIAS |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide artificial stone having antistatic characteristics, for flat sheet structures, its use and a process of production. <P>SOLUTION: The artificial stone for flat sheet structures includes as an antistatic component ionic liquid or a solution of a metal salt in ionic liquid. The ionic liquid contains at least one cation of ammonium, phosphonium, sulfonium, imidazolium, pyridinium, pyridazinium, pyrimidinium, pyrazinium, pyrazolium, pyrazolinium and imidazoliniums. Organic salt is at least one of organic or inorganic alkali metal salts. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 98 | Artificial stone | JP2000540089 | 1998-01-16 | JP4086469B2 | 2008-05-14 | 研一郎 斉藤; 三枝子 酒井 |
| 99 | Malachite green molded body for roof and manufacturing method for it | JP2003057745 | 2003-03-04 | JP2004270133A | 2004-09-30 | IWAMURA HIDEKI; IWAMURA SEIKI; SAKASHITA SADAJI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a malachite green molded body for a roof, giving peculiar aeruginous color to the surface of a base material using general coating method and a manufacturing method for it. SOLUTION: Metal fine powder containing synthetic resin emulsion and copper of 70 wt% and aqueous suspension composed of inorganic compound fine powder are applied to the surface of a base material, dried, and then ammonium chloride aqueous solution is applied thereto. Thus, it is possible to inexpensively provide products which can present the natural aeruginous appearance, and have excellent water resistance, freeze damage resistance and weather resistance in a large amount. COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI | ||||||
| 100 | Non-slipping artificial stone | JP2000233513 | 2000-08-01 | JP2002047038A | 2002-02-12 | YAMANASHI YUUDAI; SAKAI MIEKO; SAITO KENICHIRO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new artificial stone having a dense structure, clearness together with profundity, excellent massive feeling and color tone of marble, high surface hardness, good processability, and exhibiting excellent non-slipping performance both on touch by bare foot and by hard shoe sole. SOLUTION: The non-slipping artificial stone comprises inorganic aggregate and a resin where the inorganic aggregate is exposed to form a rugged surface, the average depth of surface depressions is in the range of 0.02 mm to 1.0 mm, and the volume ratio of the inorganic aggregate is in the range of 25% to 75%. | ||||||
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