| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法 | CN201710522843.1 | 2017-06-30 | CN107459297A | 2017-12-12 | 石玉伟 |
| 本发明公开了一种高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：将氢氧化钙、水混合，室温陈化，加入脂肪醇聚氧乙烯醚研磨，加入水、三羟甲基丙烷，通入空气升压，升温搅拌至体系呈中性，加入烷基酚聚氧乙烯醚搅拌均匀，喷雾干燥得到预制料；向预制料中加入萤石矿尾砂、粉煤灰、石灰、水泥、河道淤砂、石膏混合湿磨，升温，加入铝粉、稳泡剂搅拌得到预混料；将预混料送入磨具中压制成型，升温预养，切割后进行蒸压得到高强度蒸压加气混凝土砌块。本发明原料易得、工艺简单易掌握、占地面积小、能耗低，易于推广普及；所得蒸压加气混凝土砌块不仅具有质轻、保温、隔热的性能，而且抗渗、抗裂、防脱落。 | ||||||
| 2 | 一种多功能轻质加气混凝土砌块 | CN201710581869.3 | 2017-07-17 | CN107434425A | 2017-12-05 | 谭泽林 |
| 本发明公开了一种多功能轻质加气混凝土砌块，按重量份数计，该加气混凝土砌块原材料包括以下组分：水250-350份；铝粉3-8份；石膏60-80份；石灰80-90份；尾砂150-200份；淤沙150-200份；炉渣30-50份；粉煤灰60-80份；水泥70-90份；添加剂3-8份；稳泡剂30-50份；纯碱5-20份；其中尾砂的二氧化硅含量90wt％以上，淤沙的二氧化硅含量80wt％以上，炉渣的二氧化硅含量80wt％以上；该加气混凝土砌块的内部沿长度方向间隔设置有若干贯穿长度两端的通孔，所述通孔填充有保温棉。 | ||||||
| 3 | 一种加气混凝土砌块 | CN201710581857.0 | 2017-07-17 | CN107434424A | 2017-12-05 | 谭泽林 |
| 本发明公开了一种加气混凝土砌块，按重量份数计，该加气混凝土砌块原材料包括以下组分：水250-350份；铝粉3-8份；石膏60-80份；石灰80-90份；尾砂300-400份；粉煤灰60-80份；水泥70-90份；添加剂3-8份；纯碱5-20份。 | ||||||
| 4 | 一种新型加气混凝土砌块的砌筑墙体 | CN201710581134.0 | 2017-07-17 | CN107434423A | 2017-12-05 | 谭泽林 |
| 本发明公开了一种新型加气混凝土砌块的砌筑墙体，包括加气混凝土砌块和砂浆，按重量份数计，该加气混凝土砌块原材料包括以下组分：水250-350份；铝粉3-8份；石膏60-80份；石灰80-90份；尾砂150-200份；淤沙150-200份；炉渣30-50份；滑石粉10-20份；粉煤灰60-80份；水泥70-90份；添加剂3-8份；稳泡剂30-50份；纯碱5-20份；按重量份数计，砂浆原材料包括以下组分：水泥20-25份；粉煤灰10-15份；石英砂18-22份；固化添加剂0.4-0.6份；保温填料30-35份；浇水量为渗入砌块内深度8-10mm，相邻砌块之间的水平灰缝小于15mm，竖缝小于20mm。 | ||||||
| 5 | 复合硅酸镁机械设备保温隔热填充材料配方、生产工艺及多功能保温隔热型材料制备工艺 | CN201710087053.5 | 2017-02-17 | CN106866027A | 2017-06-20 | 邝浩文 |
| 本发明公开了一种复合硅酸镁机械设备保温隔热填充材料配方，按照重量份，包括如下组分：硅酸镁纤维，10%；岩棉绒，8%；陶瓷纤维棉，6%；矿渣棉绒，6%；珍珠岩，13%；稀土，5%；耐火黏土，7%；108建筑胶水，6%；聚乙烯醇溶液，8%：快速固化剂，6%；余量为水。本发明制成的材料耐蚀性、耐水性、耐酸碱，耐油性优于传统保温隔热材料，可以广泛应用在石油、化工、钢铁、电力以及输油管道、输气管道等场合，其经济和社会效益巨大。 | ||||||
| 6 | 一种环保轻质高强石膏板的制备方法 | CN201610914418.2 | 2016-10-20 | CN106495633A | 2017-03-15 | 许斌; 邹宇帆; 宋豪 |
| 本发明公开了一种环保轻质高强石膏板的制备方法，属于石膏板制备技术领域。本发明以磷石膏为原料，经干燥粉碎过筛后，与氨水混合研磨，再用硫酸溶液等酸处理，静置除杂，随后经球磨、过滤、干燥、煅烧制得预处理磷石膏，将其与粉煤灰，硅藻土，玻璃粉，胶粉等混合均匀，并加去离子水混合成浆，浇注挤压成型，再经凝固、切断、干燥、锯边制得石膏板。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得石膏板吸水率低，强度高，无脱落现象发生；本发明石膏板具有较好的耐火性，可耐火5～6h，不易老化。 | ||||||
| 7 | 一种耐火负氧离子板 | CN201610774540.4 | 2016-08-31 | CN106431183A | 2017-02-22 | 郑成锋; 林春虎; 郑仕英; 郑成浩; 梁艺贵; 袁国猛; 雷永克 |
| 本发明提供一种耐火负氧离子板。本发明提供的耐火负氧离子板按物料干重计，其原料包括稀土10-15%，莫来石15-20%，熟石灰5-10%，蛭石15-20%，滑石粉15-20%，轻质粉料10-15%，以及维纶纤维3-5％和负氧离子激发剂5-10%，所述耐火负氧离子板是“流浆法”生产，将所述原料加水混匀后打浆压缩成板胚，然后经预养护、蒸压养护和烘干打磨切片成规格而获得的。本发明提供的耐火负氧离子板符合国家对于负氧离子板的相关标准中的要求，且部分原料采用工业废物作为原料，成本低廉，同时使那些废物得到高效的循环利用。 | ||||||
| 8 | 一种耐火混凝土 | CN201610243012.6 | 2016-04-19 | CN105837138A | 2016-08-10 | 顾德兵 |
| 本发明公开了一种耐火混凝土，包括以下重量份的各成分：30?45份的亚铝酸盐水泥，17?23份的废砖，11?15份的铝矾土熟料，17?23份的铝酸盐水泥，15?20份的加强纤维，11?12份的骨料，9?16份的硅灰，6?9份的密胺系减水剂和50?80份的水。混凝土通过加强纤维在其中杂乱无章分布，协助混凝土承担拉应力和传递拉应力，阻止宏观裂缝的扩展，从而提高混凝土抗折强度和韧性；通过骨料和硅灰的加入可以增加混凝土的强度，降低泥土对混凝土的影响，密胺系减水剂能减少水的用量，混凝土耐火效果优异，热稳定性好，废砖来源广泛，价格低廉，节约资源。 | ||||||
| 9 | 一种环保型保温材料及制备方法 | CN201610060257.5 | 2016-01-28 | CN105731953A | 2016-07-06 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种环保型保温材料，主要由下列原料制备而成，均为质量份：硅藻土32?44，氢氧化铝12?18，生石灰15?25，磁石6?10，木质纤维5?9，磺化沥青粉6?9，铝粉3?5，海藻酸钠0.5?1.0，十二烷基苯磺酸钠0.3?0.5，三乙醇胺0.2?0.4。本发明所得产品比重轻，施工简便，耐压强度及耐火度高，使用安全，所用原料安全无刺激，减少环境污染。 | ||||||
| 10 | 非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法 | CN201610063468.4 | 2016-01-29 | CN105731914A | 2016-07-06 | 李军; 应国平; 王黎红; 杨文龙 |
| 本发明公开了一种非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法，该涂料包括以下重量配比的各组分：耐火水泥40~50份；珍珠岩10~15份；蛭石30~40份；云母10~20份；轻质碳酸钙10~20份；氢氧化镁5~10份；所述蛭石经过高温预处理，将蛭石快速升温至800~1000℃，预先经过高温焙烧后蛭石使涂层在火灾受热时仍旧能牢固的粘结在混凝土内壁上，不会脱落。喷涂时，先在85%的空气湿度下将各组分按重量比混合均匀；然后在环境气温在5℃以上，湿度90%以下将混合均匀后的涂料放入涂料搅拌机中，按涂料:水=1:（0.7~1）的比例混合成浆状；筛网过滤，用挤压式机械喷浆机喷涂对隧道内混凝土表面进行叠摞式喷涂，直至达到设计厚度。 | ||||||
| 11 | 用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型 | CN201610209135.8 | 2016-04-06 | CN105645980A | 2016-06-08 | 龙沾卫 |
| 本发明涉及用于无缩孔池壁电熔砖全封闭保温冒口砂型，可有效解决无缩孔池壁电熔砖浇铸过程中补缩效果不理想的问题，技术方案是，包括冒口砂型体，所述的冒口砂型体是由中间的直管段、直管段上端的上变径段和直管段下端的下变径段构成的上下开口的中空结构，下变径段的大口端与直管段的下口部相连，直管段的上口部与上变径段的大口端相连，上变径段的小口端上设置有用于密封的盖板,本发明全封闭保温冒口砂型通过对冒口砂型形状和材料的改善，使之浇铸后的电熔砖溶液减缓散热速度，保证液态时间延长；使之保温效果更好，从而使池壁砖容重明显增加，提高了池壁砖的内在品质，并且大大降低了生产成本，经济效益显著。 | ||||||
| 12 | 熔融石英窑炉耐火修补料 | CN201511011087.3 | 2015-12-30 | CN105601304A | 2016-05-25 | 韦燕; 刘洪岩 |
| 本发明涉及一种耐火材料，具体为熔融石英窑炉耐火修补料，熔融石英窑炉耐火修补料，其特征在于：由以下原料按重量份数组成，熔融石英80-120份，氮化硅7-12份，羧甲基纤维素0.1-0.7份，硅溶胶8-15份，双氢磷酸铝2-6份，原料球磨后混合均匀，得到熔融石英窑炉耐火修补料。本发明提供的熔融石英窑炉耐火修补料，具备较高的抗热震稳定性，不易脱落，用于高温炉窑的修补。 | ||||||
| 13 | 玻璃窑炉修补料 | CN201511011085.4 | 2015-12-30 | CN105601303A | 2016-05-25 | 韦燕; 刘洪岩 |
| 本发明涉及一种耐火材料，具体为玻璃窑炉修补料，由以下原料按质量份数比例配制，粒径0.5mm-0.25mm的锆英石12-23份，粒径0.25mm-0.15mm锆英石21-40份，粒径0.15mm-0.07mm锆英石12-22份，粒径0.07mm-0.05mm锆英石5-10份，10-15份碳化硅，5-16份硅溶胶，9-13份磷酸二氢铝，0.7-1份低钙铝酸盐水泥，经过混料、球磨后得到玻璃窑炉修补料。本发明提供的玻璃窑炉修补料，锆英石极低的导热系数，在玻璃的高温窑炉内进行修补，耐热冲刷性能好，不易剥落。 | ||||||
| 14 | 熔融玻璃搬运设备元件和熔融玻璃搬运设备元件的制造方法以及玻璃制造装置 | CN201280036179.5 | 2012-07-12 | CN103687821B | 2016-05-11 | 浜岛和雄; 丹羽章文 |
| 本发明涉及一种熔融玻璃搬运设备元件的制造方法，所述熔融玻璃搬运设备元件具有：包含至少一个包含铂或铂合金的导管的熔融玻璃用导管结构体、配置在该导管周围的第一陶瓷结构体和位于该第一陶瓷结构体周围的第二陶瓷结构体，所述制造方法中，通过向所述导管与所述第二陶瓷结构体的间隙内填充浆体并在1200～1700℃的温度下使其烧结而形成所述第一陶瓷结构体，所述浆体通过将中值粒径D50为0.2～5μm的第一稳定化氧化锆粒子和中值粒径D50为0.2～2mm的第二稳定化氧化锆粒子以使所述第一稳定化氧化锆粒子相对于所述第二稳定化氧化锆粒子的质量比(第一稳定化氧化锆粒子的质量/第二稳定化氧化锆粒子的质量)为0.3～0.6的方式配合而得到，所述第一稳定化氧化锆粒子和所述第二稳定化氧化锆粒子中，各自含有以相对于全部组成的质量%计为75重量%以上的氧化锆且立方晶氧化锆在所述氧化锆中所占的比例为80重量%以上，并且含有以总含有率计为6～25重量%的选自由氧化钇和氧化铈组成的组中的至少一种作为稳定剂。 | ||||||
| 15 | 阻燃保温料浆的制备方法 | CN201510812946.2 | 2015-11-19 | CN105461279A | 2016-04-06 | 张玲洁; 沈涛; 杨辉; 樊先平; 张继; 沈志成 |
| 本发明涉及功能涂层技术领域，旨在提供一种阻燃保温料浆的制备方法。包括以下步骤：将分散剂加入去离子水中，在800～1000r/min的搅拌速率下搅拌30分钟；边搅拌边依次加入纳米氧化铝溶胶和纳米二氧化硅气凝胶，继续搅拌1小时；加入石棉纤维，继续搅拌2小时至分散均匀，获得阻燃保温料浆。利用本发明的阻燃保温料浆可以制备具有阻燃保温功能的涂层结构。其热导率可达0.15W/m·K及以下，普通保温涂层热导率约为0.3W/m·K；附着力可达国标1级以上；涂层在高温下不燃。因此本发明的阻燃保温功能涂层结构具有高保温、阻燃的特性。原料成本较低，制备工艺简单，涂层附着力好；该涂层结构以常规的混凝土板或水泥板作为基体，容易实现大规模工业化生产。 | ||||||
| 16 | 一种环保型耐火材料 | CN201510616443.8 | 2015-09-25 | CN105347814A | 2016-02-24 | 贾留宽; 张玲 |
| 一种环保型耐火材料，其组分及各组分的质量份数为镁铝合金15-20份，耐火水泥10-15份，二氧化硅1-5份，炭黑5-8份，石英粉2-6份。借由上述技术方案，本发明一种环保型耐火材料耐火度高、使用方便、绿色环保，且使用寿命长。 | ||||||
| 17 | 无机纤维质耐火成形体、无机纤维质耐火成形体的制造方法以及无机纤维质不定形耐火组合物 | CN201080060891.X | 2010-12-24 | CN102741197B | 2016-01-20 | 岩田耕治; 米内山贤 |
| 本发明提供一种即使不含高价的陶瓷纤维、氧化铝粉末、二氧化硅粉末也可以表现所希望的耐热性，并且降低制造成本和产品价格，生物可溶性高的无机纤维质耐火成形体。本发明的无机纤维质耐火成形体，其特征在于，由含有岩棉2~95质量%、具有针状结晶结构的无机粉末2~95质量%和粘结剂3~32质量%的材料构成。优选上述具有针状结晶结构的无机粉末的平均长度为1~3000μm，并且长宽比为1~1000的无机纤维质耐火成形体。更加优选上述具有针状结晶结构的无机粉末为硅灰石粉末或者海泡石粉末的无机纤维质耐火成形体。 | ||||||
| 18 | 不定形耐火物用粘结剂、不定形耐火物以及不定形耐火物的施工方法 | CN201180021388.8 | 2011-04-28 | CN102958867B | 2015-10-21 | 斋藤吉俊; 小山厚德 |
| 一种不定形耐火物用粘结剂，其含有在α-SrAl2O4或β-SrAl2O4中固溶有Ca成分的固溶体，该固溶体的微晶直径在所述α-SrAl2O4固溶的情况下为40nm～75nm，在所述β-SrAl2O4固溶的情况下为35nm～70nm。 | ||||||
| 19 | 基于碳化硅的浇注料 | CN200880123352.9 | 2008-12-19 | CN101910091B | 2015-07-08 | 小松俊夫; 梶原洋二 |
| 本发明提供了一种耐腐蚀性和加工性优异的基于碳化硅的浇注料。本发明提供了一种基于碳化硅的浇注料，其通过向含有60至95重量％碳化硅的100重量份耐火粉料中添加0.1至2.5重量份基于高岭土的粘土而得到。 | ||||||
| 20 | 熔融玻璃搬运设备元件和熔融玻璃搬运设备元件的制造方法以及玻璃制造装置 | CN201280036179.5 | 2012-07-12 | CN103687821A | 2014-03-26 | 浜岛和雄; 丹羽章文 |
| 本发明涉及一种熔融玻璃搬运设备元件的制造方法，所述熔融玻璃搬运设备元件具有：包含至少一个包含铂或铂合金的导管的熔融玻璃用导管结构体、配置在该导管周围的第一陶瓷结构体和位于该第一陶瓷结构体周围的第二陶瓷结构体，所述制造方法中，通过向所述导管与所述第二陶瓷结构体的间隙内填充浆体并在1200～1700℃的温度下使其烧结而形成所述第一陶瓷结构体，所述浆体通过将中值粒径D50为0.2～5μm的第一稳定化氧化锆粒子和中值粒径D50为0.2～2mm的第二稳定化氧化锆粒子以使所述第一稳定化氧化锆粒子相对于所述第二稳定化氧化锆粒子的质量比(第一稳定化氧化锆粒子的质量/第二稳定化氧化锆粒子的质量)为0.3～0.6的方式配合而得到，所述第一稳定化氧化锆粒子和所述第二稳定化氧化锆粒子中，各自含有以相对于全部组成的质量%计为75重量%以上的氧化锆且立方晶氧化锆在所述氧化锆中所占的比例为80重量%以上，并且含有以总含有率计为6～25重量%的选自由氧化钇和氧化铈组成的组中的至少一种作为稳定剂。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈