| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种新型水泥水化热调控材料及其制备方法 | CN201610323926.3 | 2016-05-16 | CN106008771A | 2016-10-12 | 李全龙; 李磊; 王文彬; 张小磊; 王伟; 田倩; 刘加平 |
| 本发明提供一种新型的水泥水化热调控材料的制备方法，本发明所述新型的水泥水化热调控材料是将小分子糖单元通过苯环与聚合物主链相连接；其制备方法为通过分散聚合的方法聚合小分子糖苯乙烯单体，该方法可以得到结构规整的、每个结构单元上均有小分子糖结构的高分子化合物，该方法反应速率快，单体转化效率高，分子设计能力较强。 | ||||||
| 2 | 采用预填埋相变材料降低水泥基材料内部温升的方法 | CN200710190972.1 | 2007-11-30 | CN100523116C | 2009-08-05 | 钱春香; 高桂波; 王瑞兴 |
| 本发明属于材料应用领域，提供了一种采用预填埋相变材料降低水泥基材料内部温升的方法，将相变温度为28～40℃、储能密度为170～290J/g的相变材料在高于相变点的温度下注入管道中，封装后降温到相变点温度下，使相变材料变为固态，在浇筑过程中将含有固态相变材料的管道填埋到水泥基材料中，在水泥水化过程中，材料内部温度升高至相变点时，相变材料发生相变，吸收大量的热，其中相变材料用量按下式计算：Mp＝(CρQ(Mc+KMF)α)/(Cρ[C1(T-t0)+q-C1′T]+C1(1-α)(Mc+KMF)Q)根据要求来设计PCM的填埋量，可有效控制混凝土内部温度峰值和温升速率，避免了因温升过高引起的混凝土开裂。PCM经过预先封装，避免直接掺加对水泥基材料性能的影响，材料来源广泛，价格低廉的降低水泥基材料内部温升的方法。 | ||||||
| 3 | 采用预填埋相变材料降低水泥基材料内部温升的方法 | CN200710190972.1 | 2007-11-30 | CN101187265A | 2008-05-28 | 钱春香; 高桂波; 王瑞兴 |
| 本发明属于材料应用领域，提供了一种采用预填埋相变材料降低水泥基材料内部温升的方法，将相变温度为28～40℃、储能密度为170～290J/g的相变材料在高于相变点的温度下注入管道中，封装后降温到相变点温度下，使相变材料变为固态，在浇筑过程中将含有固态相变材料的管道填埋到水泥基材料中，在水泥水化过程中，材料内部温度升高至相变点时，相变材料发生相变，吸收大量的热，其中相变材料用量按(A)式计算：根据要求来设计PCM的填埋量，可有效控制混凝土内部温度峰值和温升速率，避免了因温升过高引起的混凝土开裂。PCM经过预先封装，避免直接掺加对水泥基材料性能的影响，材料来源广泛，价格低廉的降低水泥基材料内部温升的方法。 | ||||||
| 4 | 一种混凝土裂缝抑制剂的制备方法 | CN201610339930.9 | 2016-05-20 | CN106008865A | 2016-10-12 | 李全龙; 李磊; 王文彬; 张小磊; 田倩; 刘加平 |
| 本发明公开一种混凝土裂缝抑制的制备方法。所述方法为先合成含有多重双键的β‑环糊精粉末，再将所述含有多重双键的β‑环糊精粉末在引发剂偶氮二氰基戊酸作用下交联，抽滤，真空干燥，研磨粉碎过筛，即得到本发明所述的混凝土裂缝抑制剂。本发明所述混凝土裂缝抑制剂，能大幅度调控水泥水化速率，降低水泥在水化过程中的集中放热，从而减少温度变化过程中的收缩开裂，尤其是在高温施工条件下的裂缝抑制的目的。 | ||||||
| 5 | 通过水泥胶结来包装放射性废料 | CN201280063961.6 | 2012-12-20 | CN104010987A | 2014-08-27 | 达米恩·埃夫里尔; 戴维·沙尔捷; 詹尼弗·桑切斯-卡内特 |
| 本发明涉及通过水泥胶结来包装放射性废料的领域。更具体地，本发明涉及晶体二氧化硅的应用，所述晶体二氧化硅与水泥粉末相混合以降低在包装放射性废料的过程期间由所述粉末的水合作用而引起的水泥浆的升温。本发明还涉及一种通过水泥胶结来包装放射性废料的制剂，所述制剂包括这种二氧化硅。本发明进一步涉及一种通过实施所述制剂来包装放射性废料的方法，并且涉及一种用于包装放射性废料的包装物，所述包装物通过该方法得到。应用：处理在核燃料循环的下游所产生的低活性废料和中等活性废料。 | ||||||
| 6 | 纤维增强型脆性基复合材料管道涂层及其涂覆方法和管道 | CN200710142709.5 | 2007-08-15 | CN100532909C | 2009-08-26 | 维克托·李; 迈克尔·奈派克; 杜卫冲 |
| 本发明涉及一种纤维增强型脆性基复合材料管道涂层及其制备方法以及用该方法涂覆的管道，所述涂层以水泥基材料、惰性填料、增强纤维、水和化学添加剂为原料制成；得到的管道由管体、粘附在管体表面的防腐材料层和包围在防腐材料层表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成，或管体和粘附在管体表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成。这种管道涂层各向同性、拉伸应变硬化、抗冲击、抗磨损和可弯曲；可用于保护管道本身和管壁外的防腐层不受损伤，增加管道本身的机械强度，减少管道主体材料的壁厚或作管道水泥配重；涂覆的管道可弯曲程度可超过1.5°/管直径的永久性形变，最外层的涂层不会产生开裂或脱落。 | ||||||
| 7 | 纤维增强型脆性基复合材料管道涂层及其涂覆方法和管道 | CN200710142709.5 | 2007-08-15 | CN101113800A | 2008-01-30 | 维克托·李; 迈克尔·奈派克; 杜卫冲 |
| 本发明涉及一种纤维增强型脆性基复合材料管道涂层及其制备方法以及用该方法涂覆的管道，所述涂层以水泥基材料、惰性填料、增强纤维、水和化学添加剂为原料制成；得到的管道由管体、粘附在管体表面的防腐材料层和包围在防腐材料层表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成，或管体和粘附在管体表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成。这种管道涂层各向同性、拉伸应变硬化、抗冲击、抗磨损和可弯曲；可用于保护管道本身和管壁外的防腐层不受损伤，增加管道本身的机械强度，减少管道主体材料的壁厚或作管道水泥配重；涂覆的管道可弯曲程度可超过1.5°/管直径的永久性形变，最外层的涂层不会产生开裂或脱落。 | ||||||
| 8 | 水泥混合材料、水泥组合物及采用这些物质的中性化抑制方法 | CN02816386.9 | 2002-08-20 | CN1545492A | 2004-11-10 | 盛冈实; 樋口隆行; 大桥宽之; 中岛康宏 |
| 本发明提供一种具有中性化抑制效果和水合热抑制效果的水泥混合材料及水泥组合物。本发明提供含有选自γ－2CaO·SiO2、α－CaO·SiO2及钙镁硅酸盐中的1种或2种以上的非水硬性化合物的水泥混合材料、含该混合材料的水泥组合物以及采用该水泥混合材料或水泥组合物的中性化抑制方法。利用本发明，特别在用作高炉水泥时，可得到显著的中性化抑制效果，并可有效利用炼钢炉渣等以减少熟料的掺入量。另外，可形成低环境负荷型的水泥组合物，并适用于土木·建筑行业所用的符合EN标准的水泥。 | ||||||
| 9 | 低发热型水泥组合物 | CN92103375.3 | 1992-04-08 | CN1033020C | 1996-10-16 | 中津和也; 後藤孝治; 桧垣彻; 远藤秀纪; 广濑哲; 山崎之典 |
| 本发明提供一种在结实的混凝土工程中用的，专门研制的低发热型水泥组合物，其龄期13时周的抗压强度/水化热至少为7.0以上。涉及该水泥组合物的一项发明是将CaO用原料，SiO2用原料，Al2O3用原料进行混合，熔融，急冷，粉碎而制成，且以非晶态物质为主，CaO/SiO2(摩尔比)＝0.8～1.5，Al2O3为10%(重量)以下的粉末。另一项发明是，同第一项发明比较，虽然以非晶态为主和CaO/SiO2(摩尔比)是相同的，但只将Al2O3的含量为12%(重量)以下的粉末与激发材(波特兰水泥等)，以70%(重量)以上，30%(重量)以下而混合的粉末。 | ||||||
| 10 | 通过水泥胶结来包装放射性废料 | CN201280063961.6 | 2012-12-20 | CN104010987B | 2016-08-17 | 达米恩·埃夫里尔; 戴维·沙尔捷; 詹尼弗·桑切斯-卡内特 |
| 本发明涉及通过水泥胶结来包装放射性废料的领域。更具体地，本发明涉及晶体二氧化硅的应用，所述晶体二氧化硅与水泥粉末相混合以降低在包装放射性废料的过程期间由所述粉末的水合作用而引起的水泥浆的升温。本发明还涉及一种通过水泥胶结来包装放射性废料的制剂，所述制剂包括这种二氧化硅。本发明进一步涉及一种通过实施所述制剂来包装放射性废料的方法，并且涉及一种用于包装放射性废料的包装物，所述包装物通过该方法得到。应用：处理在核燃料循环的下游所产生的低活性废料和中等活性废料。 | ||||||
| 11 | 水泥混合材料、水泥组合物以及由其构成的水泥混凝土 | CN02820657.6 | 2002-06-07 | CN1285530C | 2006-11-22 | 盛冈实; 中岛康宏; 樋口隆行; 高桥光男; 山本贤司; 坂井悦郎; 大门正机 |
| 本发明提供一种低环境负荷型、六价铬减少、坍落损失和水合发热量少、难以被中性化、可抑制自身收缩到低水平的水泥混合材料、水泥组合物以及由其构成的水泥混凝土。该水泥混合材料由高炉缓冷炉渣粉末构成，其中该炉渣粉末以黄长石为主要成分，CO2的吸收量在2%以上，灼烧损失在5%以下，含有0.5%以上的以非硫酸态硫存在的硫，及/或溶出的非硫酸态硫浓度在100m/l以上，更好的是，玻璃化率在30%以下，黄长石的晶格常数a为7.73-7.82，及/或布莱恩比表面积在4,000cm2/g以上。 | ||||||
| 12 | 水泥组合物及采用该物质的中性化抑制方法 | CN02816386.9 | 2002-08-20 | CN1261384C | 2006-06-28 | 盛冈实; 樋口隆行; 大桥宽之; 中岛康宏 |
| 本发明提供一种具有中性化抑制效果和水合热抑制效果的水泥混合材料及水泥组合物。本发明提供含有选自γ-2CaO·SiO2、α-CaO·SiO2及钙镁硅酸盐中的1种或2种以上的非水硬性化合物的水泥混合材料、含该混合材料的水泥组合物以及采用该水泥混合材料或水泥组合物的中性化抑制方法。利用本发明，特别在用作高炉水泥时，可得到显著的中性化抑制效果，并可有效利用炼钢炉渣等以减少熟料的掺入量。另外，可形成低环境负荷型的水泥组合物，并适用于土木·建筑行业所用的符合EN标准的水泥。 | ||||||
| 13 | 水泥混合材料、水泥组合物以及由其构成的水泥混凝土 | CN02820657.6 | 2002-06-07 | CN1571760A | 2005-01-26 | 盛冈实; 中岛康宏; 樋口隆行; 高桥光男; 山本贤司; 坂井悦郎; 大门正机 |
| 本发明提供一种低环境负荷型、六价铬减少、坍落损失和水合发热量少、难以被中性化、可抑制自身收缩到低水平的水泥混合材料、水泥组合物以及由其构成的水泥混凝土。该水泥混合材料由高炉缓冷炉渣粉末构成，其中该炉渣粉末以黄长石为主要成分，CO2的吸收量在2％以上，灼烧损失在5％以下，含有0.5％以上的以非硫酸态硫存在的硫，及/或溶出的非硫酸态硫浓度在100m/l以上，更好的是，玻璃化率在30％以下，黄长石的晶格常数a为7.73－7.82，及/或布莱恩比表面积在4，000cm2/g以上。 | ||||||
| 14 | 混凝土减水、防水、降温剂 | CN96107827.8 | 1996-05-30 | CN1143056A | 1997-02-19 | 姜新汉; 姜中东; 姜伟东 |
| 本发明公开了一种混凝土外加剂，其主要成分为β-萘磺酸甲醛缩聚物、碱化废糖蜜、磷酸盐等，它能同时起到减水、防水、缓凝和大幅度长时间降低水化热，并且具有成本低、使用方便等特点，适合机场跑道、水库电站大坝、水工建筑等大体积高强度混凝土工程使用。 | ||||||
| 15 | 一种降低混凝土水化热的外加剂及其制备工艺 | CN95103188.0 | 1995-03-25 | CN1108226A | 1995-09-13 | 周文山; 孙慧康 |
| 本发明公开了一种降低混凝土水化热的外加剂及其制备工艺，该外加剂主要含有铁、钙和锆的氯化物以及芳香族烷烃磺酸钠表面活性剂，经过a)制备无机氯化盐类溶液A，b)制备有机表面活性剂溶液B，c)将溶液A与溶液B按比例混合均匀而制成产品。该外加剂能以水泥用量的1～3％重量百分数加入用于调制混凝土的水中。该发明产品及其制备工艺具有原料丰富易得，生产成本低廉且制备工艺简单，具备缓凝、增强和防水作用，特别是能显著降低水化热，减少坍落度损失并改善混凝土触变形性能等特点。 | ||||||
| 16 | 低发热型水泥组合物 | CN92103375.3 | 1992-04-08 | CN1070387A | 1993-03-31 | 中津和也; 後藤孝治; 桧垣彻; 远藤秀纪; 广濑哲; 山崎之典 |
| 一种低发热型水泥组合物，其龄期13周的抗压强度/水化热至少为7.0以上。该水泥组合物是将CaO用料，SiO2用料和Al2O3用料进行混合，熔融，急冷，粉碎而制成的粉末，且以非晶态物质为主，CaO/SiO2(摩尔比)＝0.8～1.5，Al2O3为10％(重量)以下。本发明另一种组合物，虽然以非晶态为主和CaO/SiO2(摩尔比)同上，是只将Al2O3的含量为12％(重量)以下的粉末与激发材(波特兰水泥等)，以70％(重量)以上，30％(重量)以下混合成的粉末。 | ||||||
| 17 | POZZOLAN FOR USE IN A CEMENT COMPOSITION HAVING A LOW HEAT OF HYDRATION | US13889213 | 2013-05-07 | US20140332216A1 | 2014-11-13 | Krishna M. RAVI; Rahul C. PATIL; Sandip P. PATIL; Trissa JOSEPH; Marcus Duffy |
| A method of cementing in a subterranean formation comprises: introducing a cement composition into a wellbore penetrating the subterranean formation, wherein at least a portion of the subterranean formation has a temperature less than or equal to the freezing point of an aqueous liquid, and wherein the cement composition comprises: (A) cement; (B) water; and (C) a pozzolan, wherein the cement composition has a heat of hydration of less than 50 BTU per pound; and causing or allowing the cement composition to set in the wellbore after the step of introducing. The pozzolan can have a calcium oxide concentration of less than 15% by weight of the pozzolan, and the pozzolan can have a concentration of at least 15% by weight of the cement. Gas hydrates can be present in or adjacent to a portion of the well. | ||||||
| 18 | Pozzolan for use in a cement composition having a low heat of hydration | US13889213 | 2013-05-07 | US09487691B2 | 2016-11-08 | Krishna M. Ravi; Rahul C. Patil; Sandip P. Patil; Trissa Joseph; Marcus Duffy |
| A method of cementing in a subterranean formation comprises: introducing a cement composition into a wellbore penetrating the subterranean formation, wherein at least a portion of the subterranean formation has a temperature less than or equal to the freezing point of an aqueous liquid, and wherein the cement composition comprises: (A) cement; (B) water; and (C) a pozzolan, wherein the cement composition has a heat of hydration of less than 50 BTU per pound; and causing or allowing the cement composition to set in the wellbore after the step of introducing. The pozzolan can have a calcium oxide concentration of less than 15% by weight of the pozzolan, and the pozzolan can have a concentration of at least 15% by weight of the cement. Gas hydrates can be present in or adjacent to a portion of the well. | ||||||
| 19 | Cement admixture, cement composition, and method for suppressing carbonation using the same | US11923010 | 2007-10-24 | US07527689B2 | 2009-05-05 | Minoru Morioka; Takayuki Higuchi; Hiroyuki Ohashi; Yasuhiro Nakashima |
| A cement admixture and a cement composition having a carbonation suppressing effect and a heat-of-hydration suppressing effect are provided. A cement admixture containing one or more non-hydraulic compounds selected from the group consisting of γ-2CaO.SiO2, α-CaO.SiO2 and calcium magnesium silicate, a cement composition containing said admixture, and a carbonation suppressing method by use of said cement admixture or cement composition. According to the present invention, a remarkable carbonation suppressing effect can be obtained particularly when used in portland blast-furnace slag cement. This leads to an effective use of steelmaking slag and the like, and the load of clinker can be reduced, so that a cement composition of a low environmental load type can be attained. Further, this is suitable for cements in conformity with the EN standards, which are used in civil engineering and building industries. | ||||||
| 20 | Cement admixture | US10507682 | 2003-03-19 | US06997984B2 | 2006-02-14 | Daisuke Sawaki; Shuuichi Harasawa; Kenichi Honma; Makihiko Ichikawa |
| A burned product containing 100 parts by weight of C2S, 10 to 100 parts by weight of C2AS, and 20 parts by weight or less of C3A; a cement admixture prepared by grinding the burned product; and a cement containing 100 parts by weight of ground portland cement clinker and 5 to 100 parts by weight of a ground product of the burned product. | ||||||
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