| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 以蓖麻油为基础的多羟基化合物乳状液 | CN200680049015.0 | 2006-12-13 | CN101346323B | 2012-09-05 | B·科勒; G·鲁特曼 |
| 本发明涉及由蓖麻油和单环氧化物制备的新型多元醇化合物乳化液，由该多元醇化合物乳化液与二苯基甲烷-4，4’-二异氰酸酯(MDI)和水泥制备的聚合物水泥。 | ||||||
| 2 | 使用脲醛树脂类高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 | CN200810067312.9 | 2008-05-20 | CN101289298B | 2012-06-06 | 邢锋; 倪卓 |
| 一种使用脲醛树脂类高分子微胶囊的自修复混凝土，在混凝土中掺入具有修复微裂缝功能的脲醛树脂类高分子微胶囊，其质量配合比为：混凝土/微胶囊/水＝100∶1-15∶15-50。其制造方法为：称量足量的水，加入脲醛树脂类高分子微胶囊，搅拌，直到微胶囊充分分散；把水倒入搅拌容器中，加入相应质量的水泥；搅拌；加入沙石等填充料，进行现场浇灌，每次1/3量，进行振动，排气；直到浆体加满模具。微胶囊材料在损坏过程中释放出环氧树脂，与固化剂在微裂纹中发生化学反应，修复破坏结构，达到自行诊断和修复混凝土中微裂痕，防止其扩张，维持建筑物的力学结构，具有极大的经济价值和环保价值。 | ||||||
| 3 | 包括苯乙烯 -甲基丙烯酸甲酯共聚物的树脂组合物、使用该树脂组合物制备的人造大理石及使用该树脂组合物的人造大理石的制备方法 | CN200580026293.X | 2005-03-10 | CN100546936C | 2009-10-07 | 金幸泳; 成旻哲 |
| 本发明所提供的为一种树脂组合物，其包括100重量份的包含苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯中至少一种的苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂溶液；100～200重量份的无机填料；以及0.5～10重量份的可交联的单体，以及使用该树脂组合物制备的人造大理石和所述人造大理石的制备方法。由于氢氧化铝与甲基丙烯酸甲酯之间折射率差别的减小，该树脂组合物可以提供具有改进的透明性、且同时保持常规丙烯酸聚合物所具有的优良的耐候性和热特性的人造大理石。 | ||||||
| 4 | 具有受控密度和形态的泡沫聚合物-无机粘结剂混杂材料、其制备方法及其用途 | CN200780029300.0 | 2007-07-04 | CN101501116A | 2009-08-05 | S·爱恩纳斯; E·蒂梅欧; L·沃多罗提; M·拉沃格纳 |
| 本发明的主题是具有受控密度和形态的含有泡沫聚合物－无机粘结剂的混杂材料，特别是含有泡沫聚氨酯－无机粘结剂的混杂材料，其制备方法及其用途。所述材料具有以下重要特性：隔热和隔音、水蒸汽透气性、耐火性、轻质以及对混凝土、砂浆和灰浆的优良粘着性和优良的耐压强度。 | ||||||
| 5 | 涂布水泥纤维板制品的方法 | CN200780003488.1 | 2007-01-30 | CN101374787A | 2009-02-25 | 拉里·B·勃兰登博格; 丹尼尔·W·德查尼; T·霍华德·基利里; 安德鲁·尤贝尔 |
| 通过将水泥纤维板制品传送过第一传送机和第二传送机之间的间隙并且当水泥纤维板制品穿过所述间隙时，将液态辐射固化涂布系统涂布到水泥纤维板制品的至少底部表面来涂布水泥纤维板制品的底部。涂布系统被辐射固化到至少粘性降低的状态，然后所涂布的表面接触第二传送机。 | ||||||
| 6 | 使用聚脲树酯高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 | CN200810067313.3 | 2008-05-20 | CN101289299A | 2008-10-22 | 邢锋; 倪卓 |
| 一种使用聚脲树酯高分子微胶囊的自修复混凝土，在混凝土中掺入具有修复微裂缝功能的聚脲树酯高分子微胶囊，其质量配合比为：混凝土/微胶囊/水＝100∶1－15∶15－50。其制造方法为：称量足量的水，加入聚脲树酯高分子微胶囊，搅拌，直到微胶囊充分分散；把水倒入搅拌容器中，加入相应质量的水泥；搅拌；加入沙石等填充料，进行现场浇灌，每次1/3量，进行振动，排气；直到浆体加满模具。微胶囊材料在损坏过程中释放出环氧树脂，与固化剂在微裂纹中发生化学反应，修复破坏结构，达到自行诊断和修复混凝土中微裂痕，防止其扩张，维持建筑物的力学结构，具有极大的经济价值和环保价值。 | ||||||
| 7 | 使用脲醛树酯类高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 | CN200810067312.9 | 2008-05-20 | CN101289298A | 2008-10-22 | 邢锋; 倪卓 |
| 一种使用脲醛树脂类高分子微胶囊的自修复混凝土，在混凝土中掺入具有修复微裂缝功能的脲醛树脂类高分子微胶囊，其质量配合比为：混凝土/微胶囊/水＝100∶1－15∶15－50。其制造方法为：称量足量的水，加入脲醛树脂类高分子微胶囊，搅拌，直到微胶囊充分分散；把水倒入搅拌容器中，加入相应质量的水泥；搅拌；加入沙石等填充料，进行现场浇灌，每次1/3量，进行振动，排气；直到浆体加满模具。微胶囊材料在损坏过程中释放出环氧树脂，与固化剂在微裂纹中发生化学反应，修复破坏结构，达到自行诊断和修复混凝土中微裂痕，防止其扩张，维持建筑物的力学结构，具有极大的经济价值和环保价值。 | ||||||
| 8 | 浆料组合物、树脂灰浆组合物以及被覆方法 | CN200680034352.2 | 2006-09-13 | CN101268109A | 2008-09-17 | 吉井裕次郎; 青木敏一; 高须干夫 |
| 本发明使用的浆料组合物含有分子量为130～300，并具有1个(甲基)丙烯酰基的单体(A)的混合物、可溶于单体(A)并且玻璃化温度为20～155℃的树脂(C)、蜡(D)和叔胺(E)，并且该组合物含有含杂环的(甲基)丙烯酸酯(a1)，低聚乙二醇单烷基醚(甲基)丙烯酸酯(a2)以及羟烷基的碳原子数为2或3的(甲基)丙烯酸羟烷基酯(a3)作为单体(A)。该浆料组合物实质上不含多价金属皂。 | ||||||
| 9 | 人造石壁板 | CN03816818.9 | 2003-07-15 | CN1668548A | 2005-09-14 | 酒井三枝子; 斋藤研一郎 |
| 新型人造石壁板及其制造方法，其中人造石将大小为9.5mm～180μm范围的无机质细粒成分和大小不足180μm的无机质微粒成分以及全体量的7～30重量％范围的树脂成分配合，具有上述无机质细粒成分：无机质微粒成分的重量比为1∶1～5∶1的范围的组成；其在人造石的背面侧和端面侧的至少一侧埋设其一部分露出的壁面安装用的支持体，用人造石实现了对比明显、具有自然感、外观性优异的外壁材料，并且使用于安装到外壁面的准备和施工变得简便，通过将人造石和用于安装到其外壁面的部件一体成型，提供在生产性、施工性以及成本方面有利的新型的人造石壁板。 | ||||||
| 10 | 树脂混凝土组合物及其成形品 | CN99122132.X | 1999-07-22 | CN1127544C | 2003-11-12 | 桥本义富; 金井俊夫; 古谷圆 |
| 提供树脂含量减少，流动性优越，不要低收缩剂的，其成形品没有裂纹的高强度树脂混凝土组合物及其成形品。该树脂混凝土组合物由(A)(a)不饱和酸、二和/或三亚烷基二醇和双环戊二烯构成的不饱和聚酯和(b)聚合性不饱和单体构成的树脂组合物，(B)骨材和(C)填充材构成。 | ||||||
| 11 | 水泥复合材料和由其制得的水泥制品 | CN93120763.0 | 1993-12-21 | CN1119303C | 2003-08-27 | 小林忠司; G·K·D·普什帕拉; 长谷川正木 |
| 一种含复合材料的水泥，该复合材料由水硬性水泥和聚合物前体(例如一种醇溶的酚醛树脂前体)所组成，该聚合物前体基本上不含水，但在聚合时产生水。因此，这种水泥具有很高的抗挠强度和改善了的防水性和耐热性。水泥制品、模制材料和混凝土构件(2)均由这种水泥制成。 | ||||||
| 12 | 人造石材 | CN97196183.2 | 1997-04-04 | CN1097572C | 2003-01-01 | 酒井三枝子 |
| 以低成本提供了既有深邃色调和光泽，又有发光性的人造石材。该人造石材是将具有下述组成的人造石混合物浇铸在事先固化的固化体构件中成形为一体而制成的。所说的人造石组合物由占制品总重89重量%以上的无机微粒成分和无机细粒成分以及11重量%以下的树脂成分组成，其中无机微粒成分的粒度为5～70目，无机细粒成分的粒度为100目以下。 | ||||||
| 13 | 生产丙烯酸系本体模塑化合物的方法、生产丙烯酸系糊浆的方法、和生产丙烯酸系模塑制品的方法 | CN00806182.3 | 2000-03-03 | CN1347433A | 2002-05-01 | 小柳精也; 岸本祐一郎; 林健太郎; 中原祯仁; 佐佐木章亘; 佐藤晴基; 柳瀨明正; 风早祐二 |
| 本发明公开了一种生产丙烯酸系BMC的方法,其中通过在30℃至[固化剂(D)的10小时半衰期温度－10]℃的温度条件下在连续捏合机中捏合并同时增稠丙烯酸系单体(A)、丙烯酸系聚合物(B)、无机填料(C)和固化剂(D)而在一个过程中进行捏合和增稠;一种生产丙烯酸系糊浆的方法,其中通过在3上述温度条件下在连续捏合机中混合组分(A)、(B)和(D)并同时溶解组分(B)而在一个过程中混合组分(D)和溶解组分(B);以及一种生产丙烯酸系模塑制品的方法,其中将所得的上述丙烯酸系BMC或丙烯酸系糊浆在热和压力下固化。 | ||||||
| 14 | 水泥、水泥制品、模制材料、混凝土构件以及它们的制造方法 | CN93120763.0 | 1993-12-21 | CN1094019A | 1994-10-26 | 小林忠司 |
| 一种含复合材料的水泥，该复合材料由水硬性水泥和聚合物前体(例如一种醇溶的酚醛树脂前体)所组成，该聚合物前体基本上不含水，但在聚合时产生水。因此，这种水泥具有很高的抗挠强度和改善了的防水性和耐热性。水泥制品，模制材料和混凝土构件(2)均由这种水泥制成。 | ||||||
| 15 | 一种混凝土添加剂及其混凝土 | CN201610812969.8 | 2016-09-09 | CN106396461A | 2017-02-15 | 和占宏 |
| 本发明公开了一种混凝土添加剂及其混凝土，所述的混凝土添加剂包括以下组分的原料：滑石粉100份、膨润土20-30份、碳酸钙20-30份、陶土20-30份、从生产车间回收的玻璃纤维粉、石膏粉、有机溶剂20-30份、单体材料10-20份所述的单体材料溶解在有机溶剂后，再和其他物料混合。所述的混凝土的原料如下：硅酸盐水泥100份、砂100-200份、水：180-200份、石头：600-700份、混凝土添加剂：20-50份、粉煤灰10-20份、聚酰胺纤维10-20份。 | ||||||
| 16 | 用于水泥复合制品的涂层体系 | CN200780100128.3 | 2007-08-01 | CN101772472B | 2016-04-20 | 拉里·B·勃兰登博格; T·霍华德·基利莱; 丹尼尔·W·德查尼; 凯文·W·埃文森 |
| 本发明涉及一种被涂制品，其包含水泥纤维板基材和涂覆到该基材上的可辐射固化的非水性涂层体系。所述涂层体系包含一种或多种烯属化合物和一种或多种可溶于或可分散于所述一种或多种烯属化合物中的非烯属树脂。所述非烯属树脂可以是氯化的或非氯化的。 | ||||||
| 17 | 井处理 | CN201180070048.4 | 2011-03-11 | CN103492524B | 2016-04-06 | S.布劳德; S.基菲; J.李; N.辛德吉卡 |
| 下文描述一种涉及释放活性化学物质的新颖替代机制。即，利用含有多重乳状液的壳体，所述多重乳状液可与基液混合，然后在暴露于触发物例如高剪切和/或拉伸流时与所述基液反应，从而堵塞甚至大的裂缝。此类凝胶化堵漏材料当触发时允许获得可靠载体和快速反应。 | ||||||
| 18 | 低粘度合成水泥 | CN201380017488.2 | 2013-03-08 | CN104662122A | 2015-05-27 | E·默非 |
| 本发明涉及合成水泥，其包含低粘度单官能单体，具有侧挂的自由基反应性物种的二环戊二烯基结构部分，1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯，不饱和的苯乙烯属嵌段共聚物，和过氧化物固化剂。另外它可以包括增重剂，取决于井的环境，如本领域技术人员熟知的那样。可以任选地将其它附加的组分如油基泥浆、悬浮剂、卜特兰水泥、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯、延迟固化添加剂和粘土结合到所述合成水泥中。所述合成水泥例如通过加热被活化，并且可以被精心制备以在一定时间框架例如4小时内凝固，使得它在需要长的时间内可以被泵唧，和然后凝固以便以希望的方式密封所述井。 | ||||||
| 19 | 疏水性涂料组合物和给予表面疏水性的方法 | CN201410367820.4 | 2014-07-29 | CN104649711A | 2015-05-27 | 尹启泰; 鲍素萍; 朱宏刚; 汪燃原; 陈斌猛 |
| 本发明涉及一种产生憎水表面或给予表面疏水性的涂层制备方法，其包括施用基于聚合物的涂料组合物。由本发明方法产生的所述憎水表面或由本发明方法给予疏水性的所述表面具有至少90°的水接触角。由本发明方法生产的所述憎水表面或由本发明方法给予疏水性的所述表面优选在混凝土表面上。本发明方法给予耐用的表面疏水性而在所述表面与所述涂料组合物之间没有额外底涂层。 | ||||||
| 20 | 一种非膨胀型防火涂料及其制备方法 | CN201110026817.2 | 2011-01-25 | CN102173667B | 2012-11-21 | 刘桂云; 葛彦侠; 薛叙明; 马金花; 孙毓韬 |
| 本发明涉及一种非膨胀型防火涂料及其制备方法，该涂料的组分甲由氧化铝溶胶6～50％，醇5～30％，耐热颜料15～30％，滑石粉3～25％，晶须硅3~25％，高岭土3~25％，气相二氧化硅 0.1~2％，分散剂0.5~2％，流平剂0.5~2％，消泡剂0.5~2％，附着力促进剂0.5～2％，耐磨助剂0.5～2％组成；组分乙由硅单体40~90％，醇8～30％，催化剂0.2~8％，氧化铝溶胶3～50％，水为2～30％组成；按重量比5:2~1:3将组分甲与组分乙搅拌下熟化，过滤后即为非膨胀型防火涂料。本发明涂料涂膜具有高温下不回粘，燃烧时涂膜完全不燃，完全无烟，无刺激气味，无局部高温现象且装饰效果好。 | ||||||
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