| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺 | CN201710177048.3 | 2017-03-23 | CN106976891A | 2017-07-25 | 彭赛军; 邵明; 曹春华; 朱晓峰; 王丹 |
| 一种烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺，它包括下列步骤：取烧碱液和电石渣为原料；该烧碱液含有NaOH 5‑100％；该电石渣含有Ca(OH)2 50‑70％；将电石渣煅烧得到石灰与高温窑气，该高温窑气含有CO2 5‑45％；将烧碱液与该高温窑气反应得到纯碱。本发明烧碱液与电石渣联产纯碱和石灰工艺具有原料利用率为100％、能耗和生产成本低、闭路循环无“三废”排放对环境友好，主副产品市场容量大，降低了二氧化碳排放量的特点。 | ||||||
| 2 | CO2捕获粘合剂，通过选择、提纯和优化电石石灰制备该CO2捕获粘合剂的方法，以及具有环境放射性的骨料 | CN201080026446.1 | 2010-05-04 | CN102471156A | 2012-05-23 | M·A·贝尔梅霍索蒂略; C·罗德里格斯纳瓦罗; E·鲁伊斯阿古多; K·埃勒特 |
| 本发明涉及具有摊销的环境成本的CO2捕获粘合剂、通过选择、提纯和优化用作胶结材料的电石石灰糊剂制备所述CO2捕获粘合剂的方法，以及用于制造在建筑工业、建筑重建、公共工程和土地调节中具有多种应用的石灰油漆和浆料、灰泥、灰浆和混凝土的骨料。本发明的主要特征在于原料为在由碳化钙(CaC2)工业制造乙炔(C2H2)中产生的泥渣形式的残余物，所述残余物的基本组分为高度反应性纳米形态的氢氧化钙(Ca(OH)2)，该残余物根据本发明进行特定处理。 | ||||||
| 3 | 用硼泥生产高纯镁砂系列产品的方法 | CN01118916.9 | 2001-05-18 | CN1386721A | 2002-12-25 | 王岚; 鲍崇林 |
| 本发明属于综合利用工业废渣硼泥生产高纯镁砂系列产品的工业生产方法。将硼泥作为非金属矿原料,经轻烧、通入二氧化碳、搅拌、加压、过滤,通过控制温度获得各温度段的产品。获得初级产品透明碳酸镁,纯度达到99.2%－99.8%;中间产品氧化镁和氢氧化镁,纯度分别为99.2%－99.5%;最终产品高纯镁砂,纯度达到99.0%－99.5%。并且工艺简单,不添加任何催化剂。 | ||||||
| 4 | 煤矸石建筑粉灰及其制造方法 | CN97105283.2 | 1997-07-30 | CN1170703A | 1998-01-21 | 谢业坤 |
| 本发明公开了一种煤矸石建筑粉灰及其制造方法,它是以煤矸石为主要原料,再加入石灰石或石灰渣、无烟煤和粘土等原料,然后把经粉碎后的混合物送入窑中,在1000～1200℃温度下煅烧45～60分钟,再粉磨即得成品。该建筑粉灰的粘结性强、抗压强度高、耐腐蚀、可取代传统的白石灰,并且不需要用水泥作为原料,工艺简单、煅烧时间短、生产成本较低,其性能在水泥和白石灰之间。本发明将煤矸石变废为宝,完全可取代砌筑胶泥,既节省了水泥又降低了施工成本,保护了土地,减少了环境污染,还能产生可观的社会和经济效益。 | ||||||
| 5 | 一种基于废弃大理石粉生产石灰的方法 | CN201510696544.0 | 2015-10-26 | CN105585260A | 2016-05-18 | 郑长基 |
| 本发明提供一种基于废弃大理石粉生产石灰的方法，将废弃的大理石粉分类收集，在堆棚中分类堆存并检测、筛选，然后将筛选、检测合格的大理石粉进行清洗，之后经烘干，再将大理石粉末送进煅烧设备中煅烧，大理石粉经煅烧设备煅烧分解为CaO和CO2，在煅烧时并收集余热对还没进行煅烧的大理石粉末进行预热处理，分解后生成的石灰经过冷却器冷却，再将在煅烧时产生的带有温度的CO2对冷却后的石灰进行处理，最后储存于石灰贮库。本发明提高了石灰的质量；缩短了石灰生产的工艺流程时间，提高了工作效率；使石灰表面生成一层保护膜CaCO3，抑制了普通石灰的吸湿性，因而不通过干燥也可以获得水分低的石灰供炼钢炉使用。 | ||||||
| 6 | 用于处理石灰渣的方法和设备 | CN200680043507.9 | 2006-11-21 | CN101312924B | 2012-05-09 | 约翰·马伦·利克莱特三世 |
| 一种用于将石灰渣供给到石灰窑中的方法，该石灰窑包括旋转窑壳，所述旋转窖壳具有位于第一端壁和第二端壁之间的内部，该方法包括：将石灰渣供给到位于旋转窑壳内部或者紧邻窑壳的烟道气流中以对石灰渣进行预处理；从烟道气流分离出经过预处理的石灰渣；将分离出的石灰渣输送到石灰窑中，并且在石灰窑中煅烧分离出的石灰渣。 | ||||||
| 7 | 用硼泥生产镁砂系列产品的方法 | CN01118916.9 | 2001-05-18 | CN1193955C | 2005-03-23 | 王岚; 鲍崇林 |
| 本发明属于综合利用工业废渣硼泥生产高纯镁砂系列产品的工业生产方法。将硼泥作为非金属矿原料，经轻烧、通入二氧化碳、搅拌、加压、过滤，通过控制温度获得各温度段的产品。获得初级产品透明碳酸镁，纯度达到99.2%-99.8%；中间产品氧化镁和氢氧化镁，纯度分别为99.2%-99.5%；最终产品高纯镁砂，纯度达到99.0%-99.5%。并且工艺简单，不添加任何催化剂。 | ||||||
| 8 | 一种利用双氰胺废渣生产石灰的工艺 | CN00113513.9 | 2000-06-27 | CN1151990C | 2004-06-02 | 曾求成; 曾广洪; 曾平 |
| 本发明是涉及一种利用双氰胺废渣生产石灰的工艺，特征是用双氰胺废渣与少许无烟煤经高温煅烧而成，其工艺是包括原料制备→废渣制坯→煅烧→出炉粉碎。本发明解决了环境污染的问题，利用双氰胺废渣生产石灰，使废渣回收利用，保护环境水源不受污染，具有生产成本低，耗能少，产品体质轻，颗粒细、白度好，经济效益显著。 | ||||||
| 9 | 复合高强度建筑石灰粉及生产方法 | CN97118195.0 | 1997-11-14 | CN1087007C | 2002-07-03 | 杨天雨 |
| 本发明涉及一种复合高强度建筑石灰粉，则是建筑用灰浆(砂浆)和生产这种高强度建筑石灰粉工艺方法，属建筑材料领域。本发明产品中主要包含有氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、活性二氧化硅和三氧化二铝，其中氧化钙和氧化镁的含量为16%-40%，碳酸钙和碳酸镁的含量为9%-20%，活性二氧化硅的含量为25%-30%，活性三氧化二铝的含量为10%-13%；同时该产品中还可配有5-10%的硅藻土。使用本发明复合高强度石灰粉配制砂浆。可以少用或者不用水泥。从而降低整个工程造价。 | ||||||
| 10 | 复合高强度建筑石灰粉及生产方法 | CN97118195.0 | 1997-11-14 | CN1217301A | 1999-05-26 | 杨天雨 |
| 本发明涉及一种复合高强度建筑石灰粉,则是建筑用灰浆(砂浆)和生产这种高强度建筑石灰粉工艺方法,属建筑材料领域。本发明产品中主要包含有氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、活性二氧化硅和三氧化二铝,其中氧化钙和氧化镁的含量为16%－40%,碳酸钙和碳酸镁的含量为9%－20%,活性二氧化硅的含量为25%－30%,活性三氧化二铝的含量为10%－13%;同时该产品中还可配有5－10%的硅藻土。使用本发明复合高强度石灰粉配制砂浆,可以少用或者不用水泥,从而降低整个工程造价。 | ||||||
| 11 | 使用电石石灰的方法和系统 | CN201380028635.6 | 2013-03-14 | CN104487458B | 2017-09-12 | M·德维尼; M·费尔南德斯; I·陈; 纪尧姆·卡拉斯 |
| 本发明提供了用于由电石石灰产生包含稳定的球霰石或反应性球霰石的碳酸盐沉淀材料的方法和系统，该电石石灰既提供二价阳离子(Ca的二价阳离子、Mg的二价阳离子等)源又提供质子去除剂源。提供了形成干式墙的方法，该方法包括：a)使包含电石石灰的水溶液与来自工业过程的二氧化碳接触；b)产生包含反应性球霰石的沉淀材料；c)通过使反应性球霰石转变成文石来使沉淀材料凝结及硬化；以及d)形成干式墙。 | ||||||
| 12 | 使用电石石灰的方法和系统 | CN201380028635.6 | 2013-03-14 | CN104487458A | 2015-04-01 | M·德维尼; M·费尔南德斯; I·陈; 纪尧姆·卡拉斯 |
| 本发明提供了用于由电石石灰产生包含稳定的球霰石或反应性球霰石的碳酸盐沉淀材料的方法和系统，该电石石灰既提供二价阳离子(Ca的二价阳离子、Mg的二价阳离子等)源又提供质子去除剂源。提供了形成干式墙的方法，该方法包括：a)使包含电石石灰的水溶液与来自工业过程的二氧化碳接触；b)产生包含反应性球霰石的沉淀材料；c)通过使反应性球霰石转变成文石来使沉淀材料凝结及硬化；以及d)形成干式墙。 | ||||||
| 13 | 用于烧制石灰浆的方法和布置 | CN201280010813.8 | 2012-02-23 | CN103402942A | 2013-11-20 | 朱翰尼·韦赫曼-柯鲁拉 |
| 本发明涉及一种在转窑中将石灰浆烧制成石灰的方法和设备。所述石灰浆与成烟气逆流地从进料端流动至烧制端，并且使用的燃料是烟气，在气化炉中存在助燃空气的情况下，燃料的气化产生所述烟气。通过在石灰浆燃烧中产生的热预热用于气化的助燃空气。所述设备设有在石灰窑和气化炉之间的管道，以引导来自所述石灰窑的空气作为助燃空气进入气化炉。通过在石灰浆燃烧中产生的热预热至少一部分用于气化的助燃空气，使得所述空气被引导用于冷却燃烧获得的石灰，并且进一步进入所述转窑，从转窑的烧制端或通过所述烧制端将空气引入气化过程。 | ||||||
| 14 | 用于处理石灰渣的方法和设备 | CN200680043507.9 | 2006-11-21 | CN101312924A | 2008-11-26 | 约翰·马伦·利克莱特三世 |
| 一种用于将石灰渣供给到石灰窑中的方法，该石灰窑包括旋转窑壳，所述旋转窖壳具有位于第一端壁和第二端壁之间的内部，该方法包括：将石灰渣供给到位于旋转窑壳内部或者紧邻窑壳的烟道气流中以对石灰渣进行预处理；从烟道气流分离出经过预处理的石灰渣；将分离出的石灰渣输送到石灰窑中，并且在石灰窑中煅烧分离出的石灰渣。 | ||||||
| 15 | 白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑 | CN02108007.0 | 2002-03-22 | CN1233584C | 2005-12-28 | 李秉元 |
| 一种白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑，方法包括：滤除水分；干燥；配料——在干燥的白泥中加入骨料和固化材料，搅拌均匀；送制坯成型——用制砖机将配料制成白泥砖；晾干——将白泥砖晾干；煅烧——将晾干的白泥砖排列于直立升降式煅烧窑中煅烧成生石灰砖。煅烧窑的特征是：一炉膛为方柱形的直立炉体，炉体下部设有左右支腿，左右支腿间构成出料口，于出料口的前后设有横梁，在炉体与横梁之间插设有多个活动纵梁；在横梁的下面设有一由升降机构操控的多孔托板；炉体上面置有上料烘干箱，烘干箱的箱底是抽拉式活底。优点是：降低白泥回收成本解决污染。 | ||||||
| 16 | 白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑 | CN02108007.0 | 2002-03-22 | CN1372120A | 2002-10-02 | 李秉元 |
| 一种白泥回收方法及用于该方法的直立升降式煅烧窑,方法包括:滤除水分;干燥;配料——在干燥的白泥中加入骨料和固化材料,搅拌均匀;送制坯成型——用制砖机将配料制成白泥砖;晾干——将白泥砖晾干;煅烧——将晾干的白泥砖排列于直立升降式煅烧窑中煅烧成生石灰砖。煅烧窑的特征是:一炉膛为方柱形的直立炉体,炉体下部设有左右支腿,左右支腿间构成出料口,于出料口的前后设有横梁,在炉体与横梁之间插设有多个活动纵梁;在横梁的下面设有一由升降机构操控的多孔托板;炉体上面置有上料烘干箱,烘干箱的箱底是抽拉式活底。优点是:降低白泥回收成本解决污染。 | ||||||
| 17 | 一种利用双氰胺废渣生产石灰的工艺 | CN00113513.9 | 2000-06-27 | CN1277164A | 2000-12-20 | 曾求成; 曾广洪; 曾平 |
| 本发明是涉及一种利用双氰胺废渣生产石灰的工艺,特征是用双氰胺废渣与少许无烟煤经高温锻烧而成,其工艺是包括原料制备→废渣制坯→锻烧→出炉粉碎。本发明解决了环境污染的问题,利用双氰胺废渣生产石灰,使废渣回收利用,保护环境水源不受污染,具有生产成本低,耗能少,产品体质轻,颗粒细、白度好,经济效益显著。 | ||||||
| 18 | 利用工业碱生产中排放废渣生产石灰的工艺方法 | CN96109859.7 | 1996-09-23 | CN1177578A | 1998-04-01 | 孟昭龙 |
| 一种利用工业碱生产中排放废渣生产石灰的工艺方法,是将碱卤生产过程中生成的苛化泥煅烧成石灰,使废渣再生循环利用,该工艺方法包括:苛化泥装入装料槽器筒置放于煅烧车,其最佳堆积厚度不超过396mm,高度不超过1350mm,煅烧车送入煅烧炉进行连续煅烧,煅烧温度在1150～1200℃,煅烧时间控制在1.5～2小时,本发明解决了工业碱厂废渣回收利用的问题,保护环境水源不受污染,具有设备简单、投资少、工艺成熟、易于推广的优点。 | ||||||
| 19 | CO2-capturing binder, production method thereof based on the selection, purification and optimisation of carbide lime, and agglomerates having an environmental activity | US13496363 | 2010-05-04 | US09034100B2 | 2015-05-19 | Miguel Angel Bermejo Sotillo; Carlos Rodriguez Navarro; Encarnación Ruiz Agudo; Kerstin Elert |
| The invention relates to CO2 capturing binder with an amortized environmental cost, the method of manufacture thereof by means of selecting, purifying and optimizing the carbide lime paste for use as a cementing material, and aggregates for the manufacture of lime paints and slurries, stuccos, mortars and concretes having multiple applications in the construction industry, in architectural restoration, in public works and land conditioning, object of the present invention. It is basically characterized in that the raw material is the residue in the form of sludge generated in the industrial manufacture of acetylene (C2H2) from calcium carbide (CaC2) the fundamental component of which is calcium hydroxide (Ca(OH)2) in highly reactive nanometric formations treated in a specific manner according to the invention. | ||||||
| 20 | CO2-CAPTURING BINDER, PRODUCTION METHOD THEREOF BASED ON THE SELECTION, PURIFICATION AND OPTIMISATION OF CARBIDE LIME, AND AGGLOMERATES HAVING AN ENVIRONMENTAL ACTIVITY | US13496363 | 2010-05-04 | US20130112115A1 | 2013-05-09 | Miguel Angel Bermejo Sotillo; Carlos Rodriguez Navarro; Encarnación Ruiz Agudo; Kerstin Elert |
| The invention relates to CO2 capturing binder with an amortized environmental cost, the method of manufacture thereof by means of selecting, purifying and optimizing the carbide lime paste for use as a cementing material, and aggregates for the manufacture of lime paints and slurries, stuccos, mortars and concretes having multiple applications in the construction industry, in architectural restoration, in public works and land conditioning, object of the present invention. It is basically characterized in that the raw material is the residue in the form of sludge generated in the industrial manufacture of acetylene (C2H2) from calcium carbide (CaC2) the fundamental component of which is calcium hydroxide (Ca(OH)2) in highly reactive nanometric formations treated in a specific manner according to the invention. | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈