| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 氮化铝纤维金云母微晶玻璃复相材料及其制备方法 | CN201710107898.6 | 2017-02-27 | CN106892569A | 2017-06-27 | 马冬阳; 边妙莲; 孙辉; 陈士朝; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种氮化铝纤维金云母微晶玻璃复相材料的制备方法，其包含以下步骤：将K2CO3粉末、MgO粉末、SiO2粉末、Al2O3粉末以及助熔剂、晶核剂按比例混合为均匀混合物；将所述混合物熔融加热；在熔融过程的末期通过氮气将氮化铝纤维喷入熔融池内并充分搅拌为均匀的熔融混合物；将熔融混合物浇注到经过预热的模具中；将浇注到模具中的熔融混合物退火；将退火得到的含有氮化铝纤维的基础玻璃核化并晶化得到氮化铝纤维金云母微晶玻璃复相材料。本发明还提供了一种由上述方法制备的氮化铝纤维金云母微晶玻璃复相材料，其包含以下组分：K2CO3、MgO、SiO2、Al2O3、B2O3、Cr2O3、TiO2以及氮化铝纤维。 | ||||||
| 2 | 气凝胶在吸附与封存重金属上的应用 | CN201611092126.1 | 2016-12-01 | CN106746692A | 2017-05-31 | 王天赋; 彭战军; 蔡宏强 |
| 气凝胶在吸附与封存重金属上的应用，包括如下步骤：S1、将硅源与去离子水混合获得硅溶胶；再将含重金属离子的溶液加入硅溶胶内，搅拌均匀后，加入碱性催化剂、干燥控制化学添加剂后搅拌，静置获得湿凝胶；S2、将步骤S1获得的湿凝胶切块，加入反应釜内，常温下加入极性溶剂，置入搅拌器内搅拌，溶剂交换，将交换后的溶液回收，循环使用；S3、加入表面改性剂至步骤S2进行溶剂交换后的湿凝胶内进行表面改性；S4、将步骤S3进行改性后的湿凝胶干燥，然后置于密闭容器内，烧结，以封闭重金属离子。其优点是：采用烧结的方法，高温加热凝胶，通过孔的坍塌使其烧结为二氧化硅玻璃，封闭凝胶的多孔结构，从而可使重金属封闭在玻璃内。 | ||||||
| 3 | 真空玻璃支撑材料、制备方法及真空玻璃 | CN201610980720.8 | 2016-11-08 | CN106565101A | 2017-04-19 | 王晋珍; 李要辉; 黄幼榕; 徐志伟; 左岩; 张凡 |
| 本发明是关于一种真空玻璃支撑材料、制备方法及真空玻璃，真空玻璃支撑材料的重量组分为：基础组分：100份，为无铅中低温熔封玻璃粉；耐火材料：0‑20份。本发明的真空玻璃支撑材料可制成浆料，通过点胶技术、丝网印刷、3D打印等工艺，将支撑物预制在玻璃基片上，不易脱落、移位，效率高，易于实现；流动软化温度为520‑700℃，可在钢化过程中同步完成烧结硬化，无需增加额外的烧结成型工序，工艺简单，有利于大规模生产；膨胀系数与玻璃基板匹配性好，可避免粘接应力产生局部微裂纹。 | ||||||
| 4 | 电阻组合物 | CN201580015285.9 | 2015-08-20 | CN106104712A | 2016-11-09 | 真岛浩; 诸藤由架里 |
| 本发明的目的在于提供可形成厚膜电阻体的电阻组合物，其中，该厚膜电阻体从导电性成分及玻璃排除有害的铅成分，而且在广的电阻域就电阻值、TCR特性、电流噪声特性、耐电压特性等特性来说，具备与现有同等或其以上的优异特性。本发明的电阻组合物包括含有二氧化钌的钌系导电性粒子、实质上不含有铅成分的玻璃料、以及有机载体，所述玻璃料为在玻璃料及二氧化钌的混合物的烧成物取1kΩ/□～1MΩ/□范围的值时，所述烧成物的电阻温度系数显示正的范围的玻璃料。 | ||||||
| 5 | 壳体及其制备方法 | CN201110344696.6 | 2011-11-04 | CN103096653A | 2013-05-08 | 王仁博; 关辛午 |
| 本发明提供一种壳体，该壳体整体由琉璃材质构成，该琉璃为含二氧化铅的二氧化硅玻璃，该壳体中还嵌入有纤维。本发明利用琉璃制备壳体，该壳体具有良好的化学稳定性、耐酸碱腐蚀、高硬度、耐磨损的性能；且该壳体整体晶莹剔透、颜色美观；此外通过在琉璃中引入纤维，不仅极大地提高了该壳体的强度高，且提高了该壳体的外观竞争力。本发明还提供一种上述壳体的制备方法。 | ||||||
| 6 | 玻璃陶瓷自支承膜及其生产方法 | CN200780011515.X | 2007-03-26 | CN101410343B | 2012-07-11 | 笠井纪宏 |
| 一种玻璃陶瓷自支承膜，其含有二氧化硅(SiO2)基质玻璃和分散在所述基质玻璃中的氧化锆(ZrO2)细晶粒子。玻璃陶瓷自支承膜的一种生产方法，其中所述方法包括的步骤有：将pH值为4或更小的胶态二氧化硅溶胶、含锆的化合物以及有机粘结剂混合以制备混合物，将所述混合物涂覆到基料上，让所述混合物在所述基料上干燥以在基料上形成前体膜，将所述前体膜从所述基料上剥离，然后对所剥离的前体膜进行烧制。 | ||||||
| 7 | 具有假对称构形的低温共焙烧陶瓷结构及其约束烧结方法 | CN200510127152.9 | 2005-11-22 | CN1887594B | 2012-05-30 | C·B·王; K·W·汉; C·R·尼兹 |
| 本发明涉及平坦无翘曲、零收缩的低温共焙烧陶瓷(LTCC)体、复合物、模块或组件的制备方法，由在层叠物z轴以独特或假对称排列的构形的三种或更多种不同介电带化学性能的前体素料(未焙烧)的层叠物得到。 | ||||||
| 8 | 用于绝缘组合物的玻璃 | CN201080040897.0 | 2010-09-14 | CN102482139A | 2012-05-30 | L·莫兰; J·拉朗德; J-Y·勒布莱; A·阿诺; C·达席尔瓦 |
| 本发明涉及包含云母和玻璃的组合物，所述玻璃包含10-30mol%SiO2，5-40mol%BaO，15-30mol%B2O3，在玻璃中氧化锌、碱金属氧化物和碱土氧化物的含量总和为15-65mol%。这种组合物用于在高于玻璃的Tg的温度下进行模制以形成能用作为电绝缘体的复合材料部件。 | ||||||
| 9 | 层叠陶瓷基板及其制造方法 | CN200510062552.6 | 2005-03-29 | CN100512606C | 2009-07-08 | 野野上宽; 吉川秀树; 胁坂健一郎 |
| 一种层叠陶瓷基板及其制造方法，该层叠陶瓷基板，对在电介体层之上形成有由银构成的电极层的陶瓷生片进行层叠焙烧从而获得，该电介体层由将至少含有Si及Ca的玻璃和氧化铝混合的玻璃陶瓷材料构成。这种层叠陶瓷基板，其特征在于：焙烧后的电介体层含有蠕陶土(CaAl2Si2O8)结晶相、且其结晶粒尺寸为84nm以下。 | ||||||
| 10 | 玻璃陶瓷自支承膜及其生产方法 | CN200780011515.X | 2007-03-26 | CN101410343A | 2009-04-15 | 笠井纪宏 |
| 一种玻璃陶瓷自支承膜，其含有二氧化硅(SiO2)基质玻璃和分散在所述基质玻璃中的氧化锆(ZrO2)细晶粒子。玻璃陶瓷自支承膜的一种生产方法，其中所述方法包括的步骤有：将pH值为4或更小的胶态二氧化硅溶胶、含锆的化合物以及有机粘结剂混合以制备混合物，将所述混合物涂覆到基料上，让所述混合物在所述基料上干燥以在基料上形成前体膜，将所述前体膜从所述基料上剥离，然后对所剥离的前体膜进行烧制。 | ||||||
| 11 | 假对称构形的低温共焙烧陶瓷结构的控制烧结方法 | CN200510127125.1 | 2005-11-22 | CN1887592A | 2007-01-03 | C·B·王; K·W·汉; C·R·尼芝 |
| 本发明涉及平坦无翘曲、零收缩的低温共焙烧陶瓷(LTCC)体、复合物、模块或组件，由在层叠物z轴以独特或假对称排列的构形的三种或更多种不同介电带化学性能的前体素坯(未焙烧)的层叠物得到。 | ||||||
| 12 | 层叠陶瓷基板及其制造方法 | CN200510062552.6 | 2005-03-29 | CN1678174A | 2005-10-05 | 野野上宽; 吉川秀树; 胁坂健一郎 |
| 一种层叠陶瓷基板及其制造方法，该层叠陶瓷基板，对在电介体层之上形成有由银构成的电极层的陶瓷生片进行层叠焙烧从而获得，该电介体层由将至少含有Si及Ca的玻璃和氧化铝混合的玻璃陶瓷材料构成。这种层叠陶瓷基板，其特征在于：焙烧后的电介体层含有蠕陶土(CaAl2Si2O8)结晶相、且其结晶粒尺寸为84nm以下。 | ||||||
| 13 | 玻璃陶瓷组合物及使用了该组合物的电子部件和叠层式LC复合部件 | CN99808630.4 | 1999-06-16 | CN1172872C | 2004-10-27 | 胜村英则; 齐藤隆一; 平贺将浩 |
| 本发明涉及对树脂基板具备良好的安装可靠性、制造容易、且高频电气特性良好的玻璃陶瓷组合物和以银或铜为主成分的内部电极所构成的叠层式LC复合部件。玻璃陶瓷组合物由45～35重量%的镁橄榄石粉末和55～65重量%的玻璃组合物粉末构成，玻璃组合物粉末由40～50重量%的SiO2、30～40重量%的BaO、3～8重量%的Al2O3、8～12重量%的La2O3和3～6重量%B2O3组成。上述玻璃陶瓷组合物具备高抗弯强度和适当的热膨胀系数，未烧结片状物容易制造，且在低于950℃的温度下能够致密地进行烧结。 | ||||||
| 14 | 用于遮蔽辐射的复合材料 | CN93117365.5 | 1993-09-08 | CN1038252C | 1998-05-06 | T·L·F·达庞特; P·C·M·弗斯查尔恩; M·基泽; G·埃德尔 |
| 用于遮蔽辐射的复合材料，包括聚合物，添加剂和传统的稳定剂及特种聚合物必需的加工助剂。添加剂优选干涉颜料。 | ||||||
| 15 | 用于遮蔽辐射的复合材料 | CN93117365.5 | 1993-09-08 | CN1083829A | 1994-03-16 | T·L·F·达庞特; P·C·M·弗斯查尔恩; M·基泽; G·埃德尔 |
| 用于遮蔽辐射的复合材料，包括聚合物，添加剂和传统的稳定剂及特种聚合物必需的加工助剂。添加剂优选干涉颜料。 | ||||||
| 16 | 一种薄膜太阳能电池用改性玻璃及其制备方法 | CN201710432196.5 | 2017-06-09 | CN107151102A | 2017-09-12 | 卞祖慧; 庄益春; 贾敏; 陈宁 |
| 本发明公开了一种薄膜太阳能电池用改性玻璃及其制备方法。该玻璃包括以下组分：二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、碳酸钾、氧化锌、硼砂、硼酸钠、氧化钴、氯化钠、石墨、锰粉、石英砂、氧化镍、氧化钙、氧化铬将竹纤维、氢氧化钠、抗氧化剂。将二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、碳酸钾、氧化锌、硼砂、硼酸钠、氧化钴、氯化钠、石墨、锰粉、石英砂、氧化镍、氧化钙、氧化铬投入反应釜中，加热至500‑700℃后等离子处理得第一混合物；将竹纤维、氢氧化钠混合低温浸泡24‑34h后，加入第一混合物中，再加入抗氧化剂搅拌均匀得第二混合物；将第二混合物高温烧结即可。本发明改性后玻璃力学性能好，表面应力强，适合作为薄膜太阳能电池的组件。 | ||||||
| 17 | 碳化硅纤维增韧钡长石微晶玻璃复相材料及其制备方法 | CN201611191989.4 | 2016-12-21 | CN106746695A | 2017-05-31 | 马冬阳; 边妙莲; 孙辉; 陈士朝; 吴道洪 |
| 本发明公开了一种碳化硅纤维增韧钡长石微晶玻璃复相材料的制备方法，其包含以下步骤：将BaO粉末、SiO2粉末、Al2O3粉末以及助熔剂、晶核剂按比例混合为均匀混合物；将所述混合物熔融加热；在熔融过程的末期通过氮气将碳化硅纤维喷入熔融池内并充分搅拌为均匀的熔融混合物；将熔融混合物浇注到经过预热的模具中；将浇注到模具中的熔融混合物退火；将退火得到的含有碳化硅纤维的基础玻璃核化并晶化。本发明还公开了以上述方法制备的复相材料，其还有BaO、SiO2、Al2O3，Li2O、B2O3、ZrO2以及碳化硅纤维。 | ||||||
| 18 | 一种热熔玻璃的制备方法 | CN201611120487.2 | 2016-12-08 | CN106517806A | 2017-03-22 | 郝青 |
| 一种热熔玻璃的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：（1）首先将碎玻璃清洗，烘干后破碎成颗粒；（2）取破碎后的碎玻璃加入到球磨罐中，加蒸馏水后球磨，再加入纹理形成剂石英砂，再球磨；（3）然后将球磨后的配合料倒入不锈钢模具中，最后放入到马弗炉中，升温至烧成；（4）自然冷却后就得到热熔玻璃。通过对传统工艺的改进，以95％-99％的废旧玻璃为主要原料，以1％-5％的石英砂为纹理形成剂，制备了建筑用环保型热熔玻璃。本发明所述的热熔玻璃的制备方法工艺简单，易于操作吗，且制备的热熔玻璃热稳定性、耐酸性及耐碱性好，透光率高，且纹理面上无残余应力。 | ||||||
| 19 | 用于绝缘组合物的玻璃 | CN201080040897.0 | 2010-09-14 | CN102482139B | 2016-10-19 | L·莫兰; J·拉朗德; J-Y·勒布莱; A·阿诺; C·达席尔瓦 |
| 本发明涉及包含云母和玻璃的组合物，所述玻璃包含10‑30mol% SiO2，5‑40mol% BaO，15‑30mol% B2O3，在玻璃中氧化锌、碱金属氧化物和碱土氧化物的含量总和为15‑65mol%。这种组合物用于在高于玻璃的Tg的温度下进行模制以形成能用作为电绝缘体的复合材料部件。 | ||||||
| 20 | 一种绝缘材料及其制造绝缘件的工艺 | CN201310501460.8 | 2013-10-22 | CN104556712A | 2015-04-29 | 吕建民; 谢明宏 |
| 本发明公开了一种安全、环保的用于电子、照明产品的绝缘材料，可以提高绝缘件产品的成品率；以及用这种绝缘材料制造绝缘件的工艺。利用废旧玻璃作为绝缘材料的主要原料，废物利用，大幅降低生产成本，电学性能完全达到绝缘强度要求；用该绝缘材料制造绝缘件的工艺易于控制绝缘件的尺寸，而且可以批量生产，产能高、能耗低。 | ||||||
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