| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于制造有源激光纤维的方法 | CN201310068421.3 | 2013-03-05 | CN103304134B | 2017-12-22 | J·罗森克兰茨; K·勒斯纳; W·黑默勒; L·布雷姆; R·汉夫 |
| 本发明涉及一种用于制造有源激光纤维的方法，该纤维具有玻璃表面的被干扰的圆柱对称性。该方法的特征在于，首先由一个由玻璃制成的中央棒、多个绕中央棒环形地设置的、由玻璃制成的辅助棒和一个外部的玻璃外周管构造一个预制型。在一个中间步骤中或直接在拉伸时将该预制型融合成一个紧凑的、具有被干扰的圆柱对称性的玻璃形成物。将该紧凑的预制型拉伸成纤维，其中，这样选择拉伸条件，使得预制型的被干扰的圆柱对称性传递到纤维上。 | ||||||
| 2 | 预制件制造方法 | CN201480009652.X | 2014-02-20 | CN105073663B | 2017-10-03 | 中西哲也; 樽稔树 |
| 本发明的预制件制造方法具有：孔形成步骤，其在玻璃体中形成多个孔以生产玻璃管部；以及加热一体化步骤，其在包括芯部部分的芯棒被插入在相应孔中的状态下加热玻璃管部，从而实现芯棒和玻璃管部的一体化。在孔形成步骤中，在考虑了芯部部分位置在一体化之前和之后的变化而确定的位置处形成将要形成在玻璃体中的多个孔中的外围孔。 | ||||||
| 3 | 光纤母材的制造方法及光纤母材 | CN201380006053.8 | 2013-01-17 | CN104114508B | 2017-04-26 | 井本克之; 石井太 |
| 本发明涉及在容器内配置包含芯用SiO2系玻璃的棒，将含有固化性树脂的包层用SiO2玻璃原料溶液和固化剂注入到前述容器内，前述玻璃原料溶液通过自固化反应固化后，对该固化体进行干燥，在氯气中进行加热，由此制造在该包含芯用SiO2系玻璃的棒的外周具有SiO2包层的光纤母材的方法及光纤母材。 | ||||||
| 4 | 作为用于光学元件的半成品的石英玻璃管以及用于制造石英玻璃管的方法 | CN201380005754.X | 2013-01-17 | CN104039723B | 2017-03-15 | G.舍茨; K.布罗伊尔; R.施密特; P.鲍尔; A.舒尔泰斯; C.施密特; A.朗格 |
| 已知一种石英玻璃管，其作为用于光学元件的半成品，该石英玻璃管具有沿管中轴线延伸的、用于容纳芯棒的内孔和由内侧面和外侧面限定的管壁，在该管壁中由第一石英玻璃构成的内部区域和由第二石英玻璃构成的、环绕所述内部区域的外部区域在接触面上相互邻接，该接触面围绕中轴线延伸，其中第一和第二石英玻璃的折光率不同。为了基于此提供一种石英玻璃管，该石英玻璃管简化了用于特定应用、例如棒形或纤维形的激光有效的光学元件的光学元件的制造，按照本发明提出，接触面在径向横截面上具有非圆形的轮廓而内侧面具有圆形轮廓。 | ||||||
| 5 | 用于光纤外包覆的烟怠压制 | CN201080054683.9 | 2010-12-03 | CN102753494B | 2016-01-06 | P·坦登; J·王; M-J·李; S·B·道斯; A·V·菲利波夫; D·H·詹尼斯; V·A·科兹洛夫 |
| 一种用于制成光纤预制件的方法和设备。多根杆放置到设备的内腔内；(ii)将颗粒玻璃材料放置到内腔内的杆和内壁之间；以及(iii)将压力施抵颗粒玻璃材料，以抵靠多根杆对颗粒玻璃材料加压。 | ||||||
| 6 | 光波导和光纤传输系统 | CN201380063758.3 | 2013-12-02 | CN104838298A | 2015-08-12 | 林哲也 |
| 提供一种具有多个芯部(其中相邻的芯部组具有相同芯部结构)的光波导，该光波导被规定为：相邻芯部的中心之间的最小距离的最小值D为15μm至60μm；芯部具有曲率半径Rb被固定为不超过7mm的弯曲部分；弯曲部分的补角为58°至90°；以及光波导的高度不超过10mm。相邻芯部之间的串扰不超过0.01。 | ||||||
| 7 | 一种手征性耦合芯径光纤及其制造方法 | CN201310125392.X | 2013-04-11 | CN103204629B | 2015-04-29 | 杜城; 陈伟; 李诗愈; 莫琦; 张涛; 柯一礼; 罗文勇; 杜琨; 胡福明 |
| 本发明公开了一种手征性耦合芯径光纤及其制造方法，涉及光纤激光传输与放大领域，该制造方法包括以下步骤：对导引纤芯预制棒半成品和卫星纤芯预制棒半成品进行加工，形成卫星纤芯预制棒和开有纤芯槽的导引纤芯预制棒；将卫星纤芯预制棒嵌入纤芯槽；在导引纤芯预制棒的端部进行熔融拉锥，形成手征性耦合芯径光纤预制棒；将手征性耦合芯径光纤预制棒熔融拉丝，形成手征性耦合芯径光纤；手征性耦合芯径光纤的输出光束质量小于1.1，基模损耗小于0.5dB/m，高阶模损耗大于100dB/m。本发明制造的手征性耦合芯径光纤，不仅光学性能好、可靠性较好，而且制造难度较低，适合大批量生产。 | ||||||
| 8 | 用于制造有源激光纤维的方法 | CN201310068421.3 | 2013-03-05 | CN103304134A | 2013-09-18 | J·罗森克兰茨; K·勒斯纳; W·黑默勒; L·布雷姆; R·汉夫 |
| 本发明涉及一种用于制造有源激光纤维的方法，该纤维具有玻璃表面的被干扰的圆柱对称性。该方法的特征在于，首先由一个由玻璃制成的中央棒、多个绕中央棒环形地设置的、由玻璃制成的辅助棒和一个外部的玻璃外周管构造一个预制型。在一个中间步骤中或直接在拉伸时将该预制型融合成一个紧凑的、具有被干扰的圆柱对称性的玻璃形成物。将该紧凑的预制型拉伸成纤维，其中，这样选择拉伸条件，使得预制型的被干扰的圆柱对称性传递到纤维上。 | ||||||
| 9 | 大模场面积单模菊花纤芯分布光纤及其制作方法 | CN201110256559.7 | 2011-09-01 | CN102305958B | 2012-09-05 | 胡旭东; 宁提纲; 裴丽; 温晓东; 李晶; 王春灿; 杨龙 |
| 大模场面积单模菊花纤芯分布光纤及其制作方法，属于大功率宽带光纤放大器、激光器、特种光纤领域。克服了现有大模场单模光纤批量生产成品率低以及分块包层光纤芯层直径有限等缺陷。该光纤内包层围绕圆形纤芯均匀分布N个相同半径与弧度的扇形纤芯，N个扇形纤芯分别记为第一扇形纤芯至第N扇形纤芯，3≤N≤32整数；该制作方法包括以下步骤：选择两根相同掺稀土离子类型的光纤预制棒；将这两根光纤预制棒的包层去掉，只剩下芯区；将一根光纤预制棒拉制成圆形细棒；将另一根光纤预制棒处理成N个相同半径与弧度的扇形细棒；将上述的圆形细棒和N个扇形细棒组织起来，套上石英管，空隙处用细石英棒填充；拉制成大模场面积单模菊花纤芯分布光纤。 | ||||||
| 10 | 一种特种光纤的制备方法 | CN200510049336.8 | 2005-03-11 | CN1657455A | 2005-08-24 | 王训四; 聂秋华; 徐铁峰; 杨燕; 沈祥 |
| 本发明公开了一种特种光纤的制备方法，其特点是采用浇注热熔接的方法，根据光纤的几何形状分布，将其预制棒包层分成对称的两块进行分别浇注制作，从而将光纤预制棒的制作分成两步骤，首先是按照特定外形浇注并制作初始璃块(即玻璃母块)，然后再按照外形要求浇注互补的另外一块(浇合子块)，在浇注子快的同时将母块和子块进行熔接，其中母体中包含部分皮层玻璃(半圆柱形)和可掺杂的光纤芯棒，在保温退火后就可得到可拉光纤丝的预制棒，进行普通的光纤拉丝就可得到特种光纤，本发明具有更广泛的适用性，不仅能制作石英光纤，也适合碲酸盐、磷酸盐、硫化物等光纤，并易于保证所制得的光纤符合原始设计要求。 | ||||||
| 11 | 制造具有降低的偏振模式色散的光纤远程通信光缆的方法 | CN01821455.X | 2001-12-14 | CN1531664A | 2004-09-22 | 弗朗哥·科基尼; 安德烈·马佐蒂; 阿方索·卡瓦拉罗; 费朗切斯科·迪诺拉 |
| 一根用于通信的光缆(1)包括一个光芯(2)以及多个围绕所述光芯(2)的保护和加强部分或层(7，11和13)，该光芯(2)反过来包括一个中心加强部分(4)，一个聚合物层(5)，多根包含于聚合物层(5)中的光纤(3)，以及覆盖聚合物层(5)的一个薄护套(6)，该光纤具有关于它们自己的轴的交替自旋，该自旋具有至少4转每米的最大值，该光纤还包括一个具有平均椭圆度在0.25到0.55范围内的芯区(12)，这使得由于成缆所导致的双折射效应大大降低。 | ||||||
| 12 | 多层光学结构 | CN01820305.1 | 2001-10-26 | CN1531480A | 2004-09-22 | 迈克尔·A·布赖恩; 毕向欣 |
| 一种整体的光学结构，包括多个层，每个层具有限定在部分层中的隔离的光学路径。所述整体的光学结构可用作光纤预成品。可选地或另外地，整体的光学结构可包括在所述结构的一个或多个层中的集成光学电路。可通过使基底多次通过流动的微粒流穿行而形成所述整体的光学结构。在固化之后，沉积的微粒形成光学材料。挠性光纤包括沿着光纤的长度方向延伸的多个独立的光通道。所述纤维可从合适的预成品拉制。 | ||||||
| 13 | 多芯光导纤维的制造方法 | CN86101341 | 1986-03-04 | CN86101341A | 1986-09-03 | 渡道稔; 横田弘; 铃木修三; 管沼宽 |
| 尺寸精确度得到改进的多芯光导纤维的制法如下：在一根包覆玻璃棒的多个孔中，至少插入两根芯玻璃棒，包覆玻璃棒的折射率低于待插入的芯玻璃棒；加热由包覆玻璃棒和芯玻璃棒组成的组合体，使两者熔合在一起；拉制熔合的组合体以制成多芯光导纤维。拉制与熔合步骤可同时进行。 | ||||||
| 14 | 光纤预制件、光纤的制备方法以及光纤 | CN201280030434.5 | 2012-11-16 | CN103619767B | 2017-07-28 | 田村欣章; 春名彻也; 平野正晃 |
| 本发明提供了一种容易制备的光纤预制件，通过对该光纤预制件进行拉丝可获得光纤,该光纤的芯可含有足够浓度的碱金属。所述光纤预制件(10)含有石英玻璃作为主要成分,并且具有芯部分(20)和包层部分(30)。所述芯部分(20)包括：第一芯部分(21)，其包括中心轴；和第二芯部分(22)，其设置在所述第一芯部分(21)的外周。所述包层部分(30)包括：设置在所述第二芯部分(22)的外周的第一包层部分31；以及设置在所述第一包层部分(31)的外周的第二包层部分(32)。所述芯部分(20)含有平均浓度为5原子ppm以上的碱金属。所述第一包层部分(31)的外周部分中的OH基团浓度为200摩尔ppm以上。 | ||||||
| 15 | 多芯光纤带及其制造方法 | CN201180064266.7 | 2011-11-03 | CN103282809B | 2016-10-26 | B·J·胡佛; M-J·李 |
| 本文揭示了多芯光纤带以及制造多芯光纤带的方法。在一个实施例中，多芯光纤带(100)包括至少两个芯构件(102)，它们由基于硅石的玻璃制成并且在单个平面中彼此平行地取向。相邻的芯构件具有≥15微米的中心到中心间距，并且相邻的芯构件之间的串扰≤‑25dB。在本实施例中，每一个芯构件是单模的且具有折射率nc和芯直径dc。在备选的实施例中，每一个芯构件是多模的且相邻的芯构件之间的中心到中心间距≥25微米。单个包层(104)是由基于硅石的玻璃制成，并且围绕着且直接接触这些芯构件。该单个包层具有大致为矩形的横截面，且具有≤400微米的厚度以及折射率ncl | ||||||
| 16 | 预制件制造方法 | CN201480009652.X | 2014-02-20 | CN105073663A | 2015-11-18 | 中西哲也; 樽稔树 |
| 本发明的预制件制造方法具有：孔形成步骤，其在玻璃体中形成多个孔以生产玻璃管部；以及加热一体化步骤，其在包括芯部部分的芯棒被插入在相应孔中的状态下加热玻璃管部，从而实现芯棒和玻璃管部的一体化。在孔形成步骤中，在考虑了芯部部分位置在一体化之前和之后的变化而确定的位置处形成将要形成在玻璃体中的多个孔中的外围孔。 | ||||||
| 17 | 光纤预制件、光纤的制备方法以及光纤 | CN201280030434.5 | 2012-11-16 | CN103619767A | 2014-03-05 | 田村欣章; 春名彻也; 平野正晃 |
| 本发明提供了一种容易制备的光纤预制件，通过对该光纤预制件进行拉丝可获得光纤,该光纤的芯可含有足够浓度的碱金属。所述光纤预制件(10)含有石英玻璃作为主要成分,并且具有芯部分(20)和包层部分(30)。所述芯部分(20)包括：第一芯部分(21)，其包括中心轴；和第二芯部分(22)，其设置在所述第一芯部分(21)的外周。所述包层部分(30)包括：设置在所述第二芯部分(22)的外周的第一包层部分31；以及设置在所述第一包层部分(31)的外周的第二包层部分(32)。所述芯部分(20)含有平均浓度为5原子ppm以上的碱金属。所述第一包层部分(31)的外周部分中的OH基团浓度为200摩尔ppm以上。 | ||||||
| 18 | 多芯光纤带及其制造方法 | CN201180064266.7 | 2011-11-03 | CN103282809A | 2013-09-04 | B·J·胡佛; M-J·李 |
| 本发明揭示了多芯光纤带以及制造多芯光纤带的方法。在一个实施例中，多芯光纤带(100)包括至少两个芯构件(102)，它们由基于硅石的玻璃制成并且在单个平面中彼此平行地取向。相邻的芯构件具有≥15微米的中心到中心间距，并且相邻的芯构件之间的串扰≤-25dB。在本实施例中，每一个芯构件是单模的且具有折射率nc和芯直径dc。在备选的实施例中，每一个芯构件是多模的且相邻的芯构件之间的中心到中心间距≥25微米。单个包层(104)是由基于硅石的玻璃制成，并且围绕着且直接接触这些芯构件。该单个包层具有大致为矩形的横截面，且具有≤400微米的厚度以及折射率ncl | ||||||
| 19 | 一种变周期型阵列多芯光纤及其制备方法 | CN201010172975.4 | 2010-05-17 | CN101852889B | 2012-12-19 | 苑立波; 戴强; 田凤军; 杨兴华; 张涛 |
| 本发明提供的是一种变周期型阵列多芯光纤及其制备方法。变周期型阵列多芯光纤由涂层、包层、光纤芯组构成，所述的光纤芯组包含两种或者两种以上的光纤芯，所述光纤芯按照周期性结构布置构成阵列光纤芯。该光纤具有折射率周期性变化的多种光纤芯结构，可用于制备新型的光纤传感器。该种光纤的纤芯性能可实现两种以上的周期性变化纤芯，且纤芯尺寸、位置设计灵活，纤芯之间定位精度高，加工工艺简便可靠，经济性好，易于实现。 | ||||||
| 20 | 近单模准渐变折射率大模场增益光纤及制备方法 | CN201210108838.3 | 2012-04-13 | CN102621626A | 2012-08-01 | 段开椋; 朱永刚; 林傲祥; 赵卫 |
| 本发明涉及一种近单模准渐变折射率大模场增益光纤及制备方法，该增益光纤包括纤芯、包裹于纤芯外部的包层以及设置在增益纤芯和包层之间的环形增益区。本发明提供了一种实现高光束质量的激光输出、能够获得较大的模场面积以及有效提高光纤激光器的输出功率水平的近单模准渐变折射率大模场增益光纤及制备方法。 | ||||||
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