| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 大纤芯面积的单模光纤 | CN201180040713.5 | 2011-06-27 | CN103080796B | 2016-04-27 | T·T·奥克塞卓德 |
| 本发明涉及用于传导光信号的单模光纤。光纤的纤芯区域能够以纤芯基模传导光信号波长上的光信号。包层区域布置为包围纤芯区域且包括内包层区域和外包层区域。内包层区域包括背景材料和布置在所述背景材料中的多个内包层部件，其中至少有多个所述多个内包层部件为第一类型的部件。第一类型的部件包括由高折射率区域包围的气孔，其中高折射率区域包括的高折射率材料的折射率大于内包层背景材料的折射率。多个所述第一类型的部件支持了有效折射率为n1的光学模式，其中n1小于或等于在所述光信号波长上的纤芯基模的有效折射率。该光纤可包括有源材料并作为包层泵浦的光纤放大器来使用。 | ||||||
| 2 | 一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其制备方法 | CN201210569631.6 | 2012-12-25 | CN102992613B | 2015-09-30 | 熊良明; 李江; 罗杰; 成煜; 邓涛; 韦会峰; 胡鹏 |
| 本发明涉及一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其制备方法，所述的芯棒以二氧化硅为基质，至少掺杂有一种稀土离子和一种共掺离子，稀土元素的掺杂浓度按其氧化物形式计算，掺杂的稀土氧化物浓度为0.05～0.5mol%；共掺离子为Al和P元素中的至少一种，其共掺剂浓度按氧化物形式计算，共掺剂氧化物浓度范围为0.4～10mol%。芯棒采用粉末成型－烧结法制备。本发明纤芯在轴向和径向具有高的掺杂均匀性；纤芯折射率剖面具有高平坦性；纤芯数值孔径(NA)精确可调；光纤具有高的斜率效率。基于上述掺稀土芯棒，通过外包技术，一根芯棒，可制造出多种不同结构的掺稀土光纤，即满足单包层单模、双包层单模、保偏双包层和大模场面积空气孔双包层等不同结构的掺稀土光纤的制造。 | ||||||
| 3 | 预成形体的制作方法、光纤的制造方法及光纤 | CN201180047403.6 | 2011-09-28 | CN103153889B | 2015-04-15 | 高桥健一郎; 岛川修; 水户濑雄一; 永岛拓志; 蟹江智彦 |
| 在制造具有剖面为方形的纤芯部的光纤的情况下，首先，准备剖面为方形的纤芯材料（1）、多根剖面为圆形的棒状包层材料（2）、及套管（3）。接下来，在将纤芯材料1插入并收容至套管3内的状态下，在套管（3）与纤芯材料（1）之间填充多根棒状包层材料（2），形成集成体（4）。然后，在以低于纤芯材料（1）的软化点且高于棒状包层材料（2）及套管（3）的软化点的温度将集成体（4）加热规定时间后，使套管（3）及棒状包层材料（2）熔缩，形成预成形体（5）。其后，对预成形体（5）进行拉丝而形成光纤。 | ||||||
| 4 | 强度提高的玻璃纤维 | CN200980107391.4 | 2009-03-03 | CN101959815B | 2014-03-19 | M·S·维伦斯克艾; A·J·朗; A·M·马库斯; L·A·戈德比 |
| 公开了玻璃纤维和制造玻璃纤维的方法，该玻璃纤维用于增强透明复合基体。该玻璃纤维包括第一玻璃材料和第二玻璃材料，所述第一玻璃材料具有第一组机械特性，包括第一模量和第一热膨胀系数(CTE)，所述第二玻璃材料具有第二组机械特性，包括第二模量和第二CTE。第二玻璃材料在第一玻璃材料上形成基本上一致的涂层。第二CTE小于第一CTE。玻璃纤维通过热加工减小第一玻璃材料的玻璃纤维预制品横截面而形成，所述第一玻璃材料涂覆有第二玻璃材料。由于所选的CTE差别，第一玻璃材料赋予第二玻璃材料压缩应力，这提高玻璃纤维的强度。 | ||||||
| 5 | 一种小弯曲半径保偏光纤及其制造方法 | CN201210544757.8 | 2012-12-14 | CN103018821A | 2013-04-03 | 罗文勇; 李诗愈; 陈伟; 柯一礼; 胡福明; 莫琦 |
| 本发明公开了一种小弯曲半径保偏光纤及其制造方法，涉及光纤制造领域。保偏光纤包括石英包层，其内部由内至外依次设有芯层、第二石英包层环、掺氟的第三石英包层环和两个应力猫眼；两个应力猫眼沿芯层中心对称设置。通过本发明制造方法制造出的保偏光纤的弯曲半径小于5mm；保偏光纤的工作波长为1310nm，其附加衰减在0.6dB/km以下；保偏光纤的工作波长为1550nm，其附加衰减在0.4dB/km以下。本发明的保偏光纤能够在弯曲半径较小的情况下，实现保偏光纤的低损耗信息传输，保偏光纤不仅能够保证其附加衰减较低，而且串音特性较好，能够制作出尺寸较小的光纤传感器件，满足了人们的需求。 | ||||||
| 6 | 纺锤型保偏光纤预制棒及其生产方法 | CN200910247593.0 | 2009-12-30 | CN101734852B | 2012-08-22 | 申云华; 王奇志; 黄兴旺; 李沅桉; 文雁平 |
| 一种纺锤型保偏光纤预制棒，从内到外包括：纤芯、内包层、应力区和外包层。纤芯呈圆形结构，内包层包裹在纤芯的外围，内包层外设置两对称纺锤型的应力区，应力区外围为外包层，外包层含沉积基管。本发明采用MCVD工艺系统及刻蚀技术生产该预制棒。①用沉积补偿工艺确保纤芯呈圆形，以确保光纤连接耦合的高效性；纤芯呈正圆形，可保证光纤模场直径的圆正度。②内包层的厚度为纤芯半径的1.5～2.0倍，防止应力区的B2O3在长久可变环境下向芯部扩散。③应力区呈类梯形，以纤芯为对称而分离，应力区的面积比为应力区面积/光纤截面为9～10％，可提高光纤强度，弯曲性能及高低温特性。 | ||||||
| 7 | 大模场面积单模菊花纤芯分布光纤及其制作方法 | CN201110256559.7 | 2011-09-01 | CN102305958A | 2012-01-04 | 胡旭东; 宁提纲; 裴丽; 温晓东; 李晶; 王春灿; 杨龙 |
| 大模场面积单模菊花纤芯分布光纤及其制作方法，属于大功率宽带光纤放大器、激光器、特种光纤领域。克服了现有大模场单模光纤批量生产成品率低以及分块包层光纤芯层直径有限等缺陷。该光纤内包层围绕圆形纤芯均匀分布N个相同半径与弧度的扇形纤芯，N个扇形纤芯分别记为第一扇形纤芯至第N扇形纤芯，3≤N≤32整数；该制作方法包括以下步骤：选择两根相同掺稀土离子类型的光纤预制棒；将这两根光纤预制棒的包层去掉，只剩下芯区；将一根光纤预制棒拉制成圆形细棒；将另一根光纤预制棒处理成N个相同半径与弧度的扇形细棒；将上述的圆形细棒和N个扇形细棒组织起来，套上石英管，空隙处用细石英棒填充；拉制成大模场面积单模菊花纤芯分布光纤。 | ||||||
| 8 | 大模场有源光纤及其制造方法 | CN201010000810.9 | 2010-01-18 | CN101738682A | 2010-06-16 | 陈伟; 李诗愈; 雷道玉; 王冬香; 罗文勇; 黄文俊; 胡福明; 胡鹏 |
| 本发明涉及一种光纤及其制造方法，是一种大模场有源光纤及其制造方法，大模场有源光纤由纤芯和依次包覆在该纤芯外表面上的石英玻璃内包层、石英玻璃外包层、涂层拉制而成，纤芯由掺杂稀土离子的四氯化硅在石英玻璃管中沉积、熔缩而成，其折射率为渐变折射率且纤芯折射率剖面参数α的变化范围为1≤α≤3，石英玻璃内包层的外形呈正多棱柱状。本发明提供的大模场有源光纤，兼具大模场与近似单模输出的优点，提高了有源光纤承受激光功率的能力与储能密度，提高了输出激光的光束质量，避免了输出激光空心环的问题，同时大大地提高了高功率光纤激光器件的可靠性，提高了原材料的利用效率，降低了制造成本。 | ||||||
| 9 | 具有轴向变化结构的波导 | CN99810798.0 | 1999-08-10 | CN1145813C | 2004-04-14 | J·C·法哈多; G·P·格兰杰 |
| 一种光纤预制棒和一种由此拉丝得到的光纤，其中包层(42)的密度以至有效折射率以一种预选的方式沿波导预制棒和相关波导纤维的轴向变化。包层(42)之密度的轴向变化是由包层体的一小部分是空气或者是不同地基质包层玻璃的玻璃组成成份。包层折射率的轴向变化改变了单模功率分布，从而改变了诸如色散大小和符号、截止波长和零色散波长等关键的波导纤维参数。本发明包括制造具有轴向变化包层的结构的方法，本发明还预期这样的预制棒，由此预制棒拉丝得到的波导纤维由于全包层长度或包层长度各分段的光子晶体结构而导光。 | ||||||
| 10 | 具有轴向变化结构的波导 | CN99810798.0 | 1999-08-10 | CN1317099A | 2001-10-10 | J·C·法哈多; G·P·格兰杰 |
| 一种光纤预制棒和一种由此拉丝得到的光纤，其中包层(42)的密度以至有效折射率以一种预选的方式沿波导预制棒和相关波导纤维的轴向变化。包层(42)之密度的轴向变化是由包层体的一小部分是空气或者是不同地基质包层玻璃的玻璃组成成份。包层折射率的轴向变化改变了单模功率分布，从而改变了诸如色散大小和符号、截止波长和零色散波长等关键的波导纤维参数。本发明包括制造具有轴向变化包层的结构的方法，本发明还预期这样的预制棒，由此预制棒拉丝得到的波导纤维由于全包层长度或包层长度各分段的光子晶体结构而导光。 | ||||||
| 11 | 具有非圆形纤芯的光导体的预成型件 | CN201510409656.3 | 2015-04-16 | CN105058617A | 2015-11-18 | R·罗森; R·汉夫; R·海因策; J·克钦; L·布雷姆 |
| 本发明涉及一种用于光导体的预成型件，所述预成型件包括具有非圆形几何形状的纤芯和至少一个包层，其中，所述包层具有氟含量，该氟含量与用于具有圆形纤芯几何形状和相同数值孔径的光导体的预成型件的氟含量相比提高。 | ||||||
| 12 | 光纤母材的制造方法及光纤母材 | CN201380006053.8 | 2013-01-17 | CN104114508A | 2014-10-22 | 井本克之; 石井太 |
| 本发明涉及在容器内配置包含芯用SiO2系玻璃的棒，将含有固化性树脂的包层用SiO2玻璃原料溶液和固化剂注入到前述容器内，前述玻璃原料溶液通过自固化反应固化后，对该固化体进行干燥，在氯气中进行加热，由此制造在该包含芯用SiO2系玻璃的棒的外周具有SiO2包层的光纤母材的方法及光纤母材。 | ||||||
| 13 | 作为用于光学元件的半成品的石英玻璃管以及用于制造石英玻璃管的方法 | CN201380005754.X | 2013-01-17 | CN104039723A | 2014-09-10 | G.舍茨; K.布罗伊尔; R.施密特; P.鲍尔; A.舒尔泰斯; C.施密特; A.朗格 |
| 已知一种石英玻璃管，其作为用于光学元件的半成品，该石英玻璃管具有沿管中轴线延伸的、用于容纳芯棒的内孔和由内侧面和外侧面限定的管壁，在该管壁中由第一石英玻璃构成的内部区域和由第二石英玻璃构成的、环绕所述内部区域的外部区域在接触面上相互邻接，该接触面围绕中轴线延伸，其中第一和第二石英玻璃的折光率不同。为了基于此提供一种石英玻璃管，该石英玻璃管简化了用于特定应用、例如棒形或纤维形的激光有效的光学元件的光学元件的制造，按照本发明提出，接触面在径向横截面上具有非圆形的轮廓而内侧面具有圆形轮廓。 | ||||||
| 14 | 一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其制备方法 | CN201210569631.6 | 2012-12-25 | CN102992613A | 2013-03-27 | 熊良明; 李江; 罗杰; 成煜; 邓涛; 韦会峰; 胡鹏 |
| 本发明涉及一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其制备方法，所述的芯棒以二氧化硅为基质，至少掺杂有一种稀土离子和一种共掺离子，稀土元素的掺杂浓度按其氧化物形式计算，掺杂的稀土氧化物浓度为0.05～0.5mol%；共掺离子为Al和P元素中的至少一种，其共掺剂浓度按氧化物形式计算，共掺剂氧化物浓度范围为0.4～10mol%。芯棒采用粉末成型－烧结法制备。本发明纤芯在轴向和径向具有高的掺杂均匀性；纤芯折射率剖面具有高平坦性；纤芯数值孔径(NA)精确可调；光纤具有高的斜率效率。基于上述掺稀土芯棒，通过外包技术，一根芯棒，可制造出多种不同结构的掺稀土光纤，即满足单包层单模、双包层单模、保偏双包层和大模场面积空气孔双包层等不同结构的掺稀土光纤的制造。 | ||||||
| 15 | 大模场有源光纤及其制造方法 | CN201010000810.9 | 2010-01-18 | CN101738682B | 2012-01-11 | 陈伟; 李诗愈; 雷道玉; 王冬香; 罗文勇; 黄文俊; 胡福明; 胡鹏 |
| 本发明涉及一种光纤及其制造方法，是一种大模场有源光纤及其制造方法，大模场有源光纤由纤芯和依次包覆在该纤芯外表面上的石英玻璃内包层、石英玻璃外包层、涂层拉制而成，纤芯由掺杂稀土离子的四氯化硅在石英玻璃管中沉积、熔缩而成，其折射率为渐变折射率且纤芯折射率剖面参数α的变化范围为1≤α≤3，石英玻璃内包层的外形呈正多棱柱状。本发明提供的大模场有源光纤，兼具大模场与近似单模输出的优点，提高了有源光纤承受激光功率的能力与储能密度，提高了输出激光的光束质量，避免了输出激光空心环的问题，同时大大地提高了高功率光纤激光器件的可靠性，提高了原材料的利用效率，降低了制造成本。 | ||||||
| 16 | 纺锤型保偏光纤预制棒及其生产方法 | CN200910247593.0 | 2009-12-30 | CN101734852A | 2010-06-16 | 申云华; 王奇志; 黄兴旺; 李沅桉; 文雁平 |
| 一种纺锤型保偏光纤预制棒，从内到外包括：纤芯、内包层、应力区和外包层。纤芯呈圆形结构，内包层包裹在纤芯的外围，内包层外设置两对称纺锤型的应力区，应力区外围为外包层，外包层含沉积基管。本发明采用MCVD工艺系统及刻蚀技术生产该预制棒。①用沉积补偿工艺确保纤芯呈圆形，以确保光纤连接耦合的高效性；纤芯呈正圆形，可保证光纤模场直径的圆正度。②内包层的厚度为纤芯半径的1.5～2.0倍，防止应力区的B2O3在长久可变环境下向芯部扩散。③应力区呈类梯形，以纤芯为对称而分离，应力区的面积比为应力区面积/光纤截面为9～10％，可提高光纤强度，弯曲性能及高低温特性。 | ||||||
| 17 | 保偏光纤及其制造方法 | CN03805091.9 | 2003-03-04 | CN100367052C | 2008-02-06 | 冈崎岩; 土屋一郎; 石川真二; 吉田元秀; 春名彻也; 相马一之 |
| 提供保偏光纤及其制造方法。以在芯部(21)的外周形成了包层部(22)的中间体为基础，在包层部(22)内相夹芯部(21)地平行于z轴设置一对孔部(23、24)，制作中间体(20)。在该中间体(20)中，y轴方向的宽度(Ry)小于x轴方向的宽度(Rx)。并且，在中间体(20)的孔部(23)中插入柱状的赋予应力部(33)，在孔部(24)中插入柱状的赋予应力部(34)作成坯料(40)，边拉丝边一体化该坯料而制造保偏光纤。 | ||||||
| 18 | 纤芯为非圆形截面的光纤的制造方法 | CN00811783.7 | 2000-07-11 | CN1399615A | 2003-02-26 | G·E·伯克; C·M·特鲁斯代尔; L·A·森特诺 |
| 通过以下方法实现纤芯为非圆形截面的光纤，该方法包括的步骤为，在预置的外壳中制作具有所期望截面的空隙，并用光学材料填充该空隙。然后，皱缩该结构，使之固化并拉伸成所期望的尺寸。光学材料可以是杆、微粉体或磨成粉的材料。纤芯中提供的有源区并非必须具有与直接邻近材料不同的折射率。拉伸后光纤的有源区只支持基本横模中的振荡。用所揭示方法拉伸的光纤可用于将多模泵激光转换成单模光，例如，用于泵激单模放大器。 | ||||||
| 19 | 径向不均匀且方位角向不对称的光纤 | CN99810742.5 | 1999-08-20 | CN1317098A | 2001-10-10 | V·A·巴加万吐拉; R·M·霍克 |
| 揭示了一种单模波导纤维，和一种制造单模或多模波导纤维的方法，其中所述波导纤维具有方位角和径向不对称的纤芯。此不对称性为形成具有特定性能的波导提供了附加的自由度。 | ||||||
| 20 | 用于制造有源激光纤维的方法 | CN201310068421.3 | 2013-03-05 | CN103304134B | 2017-12-22 | J·罗森克兰茨; K·勒斯纳; W·黑默勒; L·布雷姆; R·汉夫 |
| 本发明涉及一种用于制造有源激光纤维的方法，该纤维具有玻璃表面的被干扰的圆柱对称性。该方法的特征在于，首先由一个由玻璃制成的中央棒、多个绕中央棒环形地设置的、由玻璃制成的辅助棒和一个外部的玻璃外周管构造一个预制型。在一个中间步骤中或直接在拉伸时将该预制型融合成一个紧凑的、具有被干扰的圆柱对称性的玻璃形成物。将该紧凑的预制型拉伸成纤维，其中，这样选择拉伸条件，使得预制型的被干扰的圆柱对称性传递到纤维上。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈