| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 一种高储能密度微晶玻璃电介质材料的制备工艺 | CN201710536129.8 | 2017-07-04 | CN107129155A | 2017-09-05 | 徐仙峰 |
| 本发明公开了一种高储能密度微晶玻璃电介质材料的制备工艺，涉及电子材料领域，包括以下步骤：1)先将原料混合研磨成粉料；2)再将粉料熔炼成熔融液；3)将熔融液浇注至模具中，浇注完毕后再进行三阶段退火处理，切割处理后得玻璃材料；4)对所述玻璃材料进行受控晶化处理；5)最后将半成品经丝网印刷涂覆粘结性能和导电性能良好的中温银浆料，在一定温度下烧结固化形成金属银电极后即可。该方法所制备的电介质材料的高介电常数与高击穿场强兼优，从而解决了目前微晶玻璃电介质材料制备中所存在的不足和缺陷。 | ||||||
| 222 | 负离子功能瓷砖釉料及其制备方法 | CN201710545269.1 | 2017-07-06 | CN107129151A | 2017-09-05 | 高慧芹 |
| 本发明涉及一种负离子功能瓷砖釉料及其制备方法，釉料由基料A组份和功能B组份组成，基料A组份由长石、高岭土、氧化锌、碳酸钡、刚玉粉和石英组成，或者由长石、高岭土、氧化锌、方解石、锆英石和滑石粉组成，功能B组份由六环石粉、锗石粉、二氧化钛、稀土组份和乳化硅油组成，其中，基料A组份占93～99％，功能B组份占7～1％；本发明提供的负离子功能瓷砖釉料能够长效释放负离子，净化空气，去除有害气体，提高人体免疫力；本发明制备方法生产品种多，制造成本低，简便易行，生产出的陶瓷釉料材料生产质量稳定，负离子释放量能够根据需求可控，室内净化效果好，安全环保。 | ||||||
| 223 | 一种自然光催化抗菌陶瓷釉 | CN201710436659.5 | 2017-06-12 | CN107129149A | 2017-09-05 | 柯大为; 张茂林 |
| 本发明公开的一种自然光催化抗菌陶瓷釉，包括以下重量组成的组分：SiO2 75‑90份，Al 2O3 20‑25份，CaO 15‑20份，纳米氧化锌 0.3‑5份，CuO 2‑7份，MnO 8‑15份，C60 2‑3份，BaO 2‑6份，B2O3 1‑8份，Na2SiO3 4 ‑12份，H3PO4 5‑10份。上述自然光催化抗菌陶瓷釉，由于未使用载银无机抗菌材料，烧制出的陶瓷表面颜色不会失真或变色。通过纳米氧化锌、加入极少量的C60，搭配适量的Al2O3、CaO和Na2SiO3等，能够达到良好的、持久的抗菌性。在自然光下，对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗性能够分别达到90%以上。 | ||||||
| 224 | 一种耐腐蚀玻璃罐及其制备方法 | CN201710318756.4 | 2017-05-08 | CN107129146A | 2017-09-05 | 王德江; 李君; 李志生; 朱成田 |
| 本发明提供一种耐腐蚀玻璃罐及其制备方法，其中所述耐腐蚀玻璃罐包括含有如下质量份数的组份：二氧化硅30‑35份、氧化锂5‑8份、碳化钨5‑8份、氧化铝5‑8份、三氧化二铁5‑8份、碳化硅4‑6份、活性炭4‑6份、二氧化铁5‑6份、氧化锌5‑6份、氧化镁5‑6份、氧化锆2‑3份、碳酸钙3‑4、海藻酸钠3‑4份、氟硅酸钠2‑3。本发明产品具有优良的耐酸碱腐蚀性能和较强的抗爆破性能。 | ||||||
| 225 | 一种超薄光伏压延玻璃的制备方法 | CN201710244528.7 | 2017-04-14 | CN107129141A | 2017-09-05 | 李茂刚; 林江平; 曾敏 |
| 本发明公开一种超薄光伏压延玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1、原料配料；S2、熔化澄清；S3、压延成型，压延成型过程中压延辊的辊径采用200～300mm，压延辊的压杆压力设置为24.5～34.3N，压延辊的传动速度为400～600m/h，压延时玻璃液温度控制在1170～1250℃；S4、退火，在退火区前端增加预退火区，预退火区内设置辊间距为150～200mm的退火辊道，退火传动速度30～620m/h，退火时间10～14min；S5、切裁，将退火后的玻璃送至切裁工段进行切裁，得到厚度小于2.0mm的超薄光伏压延玻璃。 | ||||||
| 226 | 一种耐腐蚀防冻钢化玻璃 | CN201710366955.2 | 2017-05-23 | CN107129134A | 2017-09-05 | 孙祯彬; 苏复; 赵庆; 孙俊; 佟鹏飞 |
| 本发明公开了一种耐腐蚀防冻钢化玻璃，由以下重量份的原料组成：硝酸钾60‑90份、硼硅酸盐玻璃100‑150份、有机硅改性丙烯酸树脂50‑75份、丝瓜络纤维树脂基复合材料25‑40份、复合添加剂15‑35份、白炭黑5‑20份、纳米二氧化钛1‑10份、硫酸锌2‑6份、乙酰化二淀粉磷酸酯1‑5份。本发明提供的耐腐蚀抗冻钢化玻璃，通过复合添加剂氧化铝、氮化硅和氮化镁的混合物提高其耐腐蚀能力，通过有机硅改性丙烯酸树脂提高其表层附着力，通过硝酸钾、丝瓜络纤维树脂基复合材料、乙酰化二淀粉磷酸酯提高其离子交换能力。 | ||||||
| 227 | 一种基于离心浇铸的玻璃成型装置 | CN201710507349.8 | 2017-06-28 | CN107129131A | 2017-09-05 | 肖华章 |
| 本发明公开了一种基于离心浇铸的玻璃成型装置包括有工作台，所述工作台上设置有电机，电机转动轴的外表面上设置有制动轮，所述制动轮通过制动轮紧固螺钉与电机的转动轴连接，电机转动轴的端部上竖直设置有旋转轴，所述旋转轴的底部通过紧固螺钉与电机转动轴传动连接，旋转轴的顶部上设置有成型外桶，旋转轴的顶部穿过成型外桶的底部通过轴承、轴承座与设置在成型外桶内的成型内桶传动连接，所述成型内桶的顶部具有端盖，端盖上设置有防止端盖滑落的紧固单元。用同一个成型内桶做出的玻璃制品形状、大小、厚度一致，避免了传统手工劳作时效率低、产量少、环境差的情况。 | ||||||
| 228 | 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法 | CN201510027731.X | 2012-05-14 | CN104722925B | 2017-09-05 | 三和义治; 长谷川义德; 野田隆行; 森弘树; 江田道治 |
| 本发明提供一种层叠体，其是在树脂板(2)的两面分别层叠玻璃板(4)进行一体化而成的层叠体(1)，其中，玻璃板(4)的厚度为300μm以下，并且对玻璃板(4)的端面(4a)实施了倒角加工。 | ||||||
| 229 | 一种玻璃基板上生长石墨烯的方法 | CN201710515104.X | 2017-06-29 | CN107117827A | 2017-09-01 | 汪永辉; 汪盛明 |
| 本发明公开了一种玻璃基板上生长石墨烯的方法，所生长的石墨烯平铺在玻璃基板上，且存在褶皱，石墨稀的层厚为2‑5nm，形貌结构均匀。所述生长方法包括如下步骤：1）以普通玻璃为基板，置于管式电阻炉中，玻璃基板置于365nm的紫外光照射下，同时石英管中引入微波。2）将管式电阻炉加热升温至350‑400℃，通入Ar‑H2‑CH4为反应气体，气体压强为10Pa，反应2小时。3）反应结束后，关闭电源，关闭紫外光和微波，继续通入Ar‑H2‑CH4混合气体，并使气体压强升至常压，利用混合气体冷却，使样品快速冷却至室温，得到所需的产物。本发明的玻璃基板上生长石墨烯的方法，衬底温度可低至350℃，这是石墨烯生长的非常低的温度，也是本发明的显著优势之一。且生长设备简单，操作方便，重复性好，良品率高，可实现规模化生产。 | ||||||
| 230 | 一种玻璃制品表面处理方法 | CN201710444542.1 | 2017-06-13 | CN107117826A | 2017-09-01 | 朱明静 |
| 本发明公开了一种玻璃制品表面处理方法，按照以下步骤进行：1)先对玻璃制品的表面进行抛光；2)再对抛光后的玻璃制品表面进行喷砂；3)将喷砂后的玻璃制品浸泡于激发剂溶液中；4)将浸泡后的玻璃制品用冷水清洗干燥后输送至磁控溅射设备中，先将磁控溅射设备加温至260‑320℃，加温时间为40‑50min，然后将玻璃制品置于磁控溅射设备的沉积腔体中，对沉积腔体抽真空，再充入甲烷，通电进行磁控溅射，使玻璃制品的表面沉积覆盖有碳化硅层，碳化硅层厚度为50‑60um；5)取出玻璃制品并进行阳极氧化处理，完成染色后进行清洗，即可。采用该种表面处理方法对玻璃进行表面处理，具有工艺简单、处理成本低和着色效果好的优点。 | ||||||
| 231 | 一种含有多种金属的多孔玻璃的制备方法 | CN201710521853.3 | 2017-06-30 | CN107117822A | 2017-09-01 | 武娟 |
| 本发明公开了一种含有多种金属的多孔玻璃的制备方法，所述制备方法包括金属粉末处理、玻璃粉体制备、金属粉末与玻璃粉体混料、烧结、酸腐蚀、精加工等步骤。本发明的多孔玻璃制备工艺简单可控，周期较短，孔径和孔隙率均可通过工艺参数来调节，制备的多孔玻璃由于多种金属粒子的尺寸和性能的影响，非线性光学性能得到了显著提高，抗拉强度和劈裂强度大大提高，可用于医疗、保温、净化领域的材料。 | ||||||
| 232 | 一种高强度微晶玻璃及其制备方法 | CN201710521540.8 | 2017-06-30 | CN107117821A | 2017-09-01 | 武娟 |
| 本发明公开了一种高强度微晶玻璃及其制备方法，由以下重量份数的原料制成：二氧化硅60‑70份、三氧化二硼30‑50份、五氧化二磷20‑40份、氧化铝8‑15份、氧化锌5‑10份、二氧化锆1‑4份、二氧化钛3‑6份、氧化镁0.5‑0.8份、澄清剂3‑8份和助剂1‑5份。该高强度微晶玻璃通过原料制备、原料熔融、玻璃成型和热处理等步骤而制得。本发明的微晶玻璃的抗压强度、抗折强度、冲击韧性和莫氏强度等性能指标均达到国家标准要求，并且优于现有的微晶玻璃，可满足工程施工对高强度微晶玻璃的需求。 | ||||||
| 233 | 一种高韧性耐摔玻璃碗的生产工艺 | CN201710438787.3 | 2017-06-12 | CN107117815A | 2017-09-01 | 倪明发; 许德章; 李怀正; 田民选 |
| 本发明涉及玻璃碗制造领域，具体涉及一种高韧性耐摔玻璃碗的生产工艺，本方案所需原料包括：120‑150份二氧化硅粉末、40‑50份双酚硅氧烷型苯并嗪、14‑19份硅藻土、8‑14份铝酸酯偶联剂、15‑20份聚氯乙烯、1‑3份硬脂酸锌、2‑4份邻苯二甲酸二辛酯、4‑10份云母粉、4‑7份CaCO3、5‑9份Na2O、水适量，经过加热熔融，挤压成型，退火，钢化，得到一种高韧性耐摔玻璃碗；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所制玻璃碗硬度低，缺口冲击强度低，容易脆断，对人体健康有损害的缺陷。 | ||||||
| 234 | 一种低透光的隐私节能浮法玻璃组合物及其制备方法 | CN201710456122.5 | 2017-06-16 | CN107117811A | 2017-09-01 | 安永锋; 张强; 胡水; 徐国平; 潘行晓 |
| 本发明涉及一种低透光的隐私节能浮法玻璃组合物及其制备方法。该玻璃包括以下重量百分比计的制备原料：SiO265～78％、Na2O 12～17％、CaO 7～13％、MgO 0～7％、Al2O30.5～2.5％、Fe2O30.5～1.2％、NiO 0.01～0.3％、三元金属硫化物0.5～2％。制得的玻璃亚铁含量达到40％以上，可见光透过率(LTA)小于50％，紫外线透过率(TUV)小于10％，红外线透过率(TIR)小于15％，太阳光直接透射率(TG)小于20％，并具有较佳的节能性能和抗霉变效果。 | ||||||
| 235 | 一种监控设备用防护玻璃 | CN201710517458.8 | 2017-06-29 | CN107117809A | 2017-09-01 | 王月斌 |
| 本发明提供了一种监控设备用防护玻璃，所述防护玻璃包括玻璃基体，所述玻璃基体的表面附有至少一层具有应力的镀膜层，所述镀膜层的膨胀系数与所述玻璃基体的膨胀系数不同；所述玻璃基体包括SiO230‑60份，PbO5‑20份，B2O315‑40份，Na2O4‑15份，Gd2O33‑12份，BaO10‑30份，Li2O3‑10份，Al2O33‑8份和CeO22‑6份，本发明具有优良的防撞击、防辐射等性能。 | ||||||
| 236 | 一种AMOLED基板玻璃生产用复合澄清剂 | CN201710464492.3 | 2017-06-19 | CN107117808A | 2017-09-01 | 白航空 |
| 本发明公开了一种AMOLED基板玻璃生产用复合澄清剂，包括以下重量份数的原料：氯化钠14‑18份、碳酸氢钠7‑11份、硫酸钾8‑10份、氯化锶5‑8份、碳酸锶6‑13份、氧化柿10‑16份、纳米氧化铝2‑4份、氧化锡4‑8份、硝酸盐7‑15份、氧化亚锡5‑9份、硅溶胶32‑40份。本发明通过氯化锶和碳酸锶与羟基反应生成的氧化锶是玻璃生产中需加入的氧化物，对玻璃基板的大部分性能无影响；通过使用碳酸氢钠造粒煅烧，在颗粒内部形成负压，能够吸收小的气籽，提高了澄清剂效果；本发明澄清剂不含有砷、锑等高毒性的物质，具有环境友好的优点，比单一组分澄清剂澄清效果明显要好，大大提高玻璃澄清性能，可以更好地应用于AMOLED基板玻璃的制造中。 | ||||||
| 237 | 包括上料或卸料装置的制造窗口的方法及制造其的装置 | CN201580001712.8 | 2015-11-12 | CN105873869B | 2017-09-01 | 张相旭; 车成云; 郑文官 |
| 本发明提供一种制造具有预定形状的窗口的方法和制造窗口的装置，所述方法包括：使用成形装置使窗口材料成形为预定窗口形状；以及通过使用上料装置将窗口材料装入成形装置中，其中所述方法还包括在将窗口材料装入所述成形装置之前通过使用用于X轴对准和Y轴对准的第一对准装置对所述窗口材料第一对准，并且在将所述窗口材料装入所述成形装置之后通过使用用于基准面对准的第二对准装置对所述窗口材料第二对准。因此，由于通过使用上料装置将窗口材料装入成形装置中，可以大大降低将窗口材料装入成形装置所花费的时间并可排除将窗口材料装入成形装置的过程中的缺陷因素。或者，由于可以将由成形装置成形的窗口材料快速并准确地从所述成形装置卸下，可以大大降低从成形装置卸下已成形的窗口材料所花费的时间并可避免从成形装置卸下已成形的窗口材料的过程中可能发生的缺陷，故能够制造出高质量窗口。 | ||||||
| 238 | 金属液槽及制造浮法玻璃的方法 | CN201380028993.7 | 2013-05-30 | CN104350015B | 2017-09-01 | 闵庚勳; 林艺勋; 朴寿赞 |
| 本发明公开了：一种金属液槽，当倒入玻璃熔液时，所述金属液槽可以增强倒入的玻璃熔液的铺展性能；一种包括所述金属液槽的制造浮法玻璃的装置；一种利用所述金属液槽制造浮法玻璃的方法；以及通过所述方法生产的浮法玻璃。根据本发明的所述金属液槽容纳金属熔液，并且使得倒入所述金属熔液上的玻璃熔液漂浮且从上游流动到下游，所述金属液槽包括设置在倒入所述玻璃熔液的部分上的引导单元，其与所述倒入的玻璃熔液的侧面接触以引导所述玻璃熔液的侧向铺展路径，从而扩宽所述玻璃熔液的侧向铺展。 | ||||||
| 239 | 玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置 | CN201480000438.8 | 2014-03-26 | CN104302584B | 2017-09-01 | 君嶋哲郎; 村上次伸 |
| 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤：熔解步骤，在熔解槽中，使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热，以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解；以及澄清步骤，使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃，也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时，将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。 | ||||||
| 240 | 制备CMP组合物的方法及其应用 | CN201180075378.2 | 2011-12-21 | CN103975001B | 2017-09-01 | S·S·文卡塔拉曼; E·Y-S·苏 |
| 提供了一种制造半导体器件的方法，其包括在化学机械抛光(CMP)组合物存在下化学机械抛光硼磷硅酸盐玻璃(BPSG)材料，所述组合物包含：(A)无机颗粒、有机颗粒或其混合物或复合物，(B)至少一种作为分散剂或电荷反转剂的阴离子磷酸盐或膦酸盐，(C)至少一种表面活性剂，和(D)水性介质。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈