141 |
一种防火玻璃及制备方法 |
CN201710479687.5 |
2017-06-22 |
CN107265870A |
2017-10-20 |
朱明静 |
本发明公开了一种防火玻璃及制备方法,将如下组分:废旧透明玻璃、二氧化硅、石英粉、纳米三氧化铝、二氧化钛、氧化钙、氧化钠、氧化锌、玻璃纤维、高粘凹凸棒石粘土、阻燃剂、稳定剂、澄清剂、调节剂、助溶剂、发泡剂,熔融混合后置于模具中成型,即可。本发明所述防火玻璃不仅具有较好的防火效果,又具有制备方法简单、操作方便,制作成本低的特点,符合目前市场的需求,具有较好的应用价值。 |
142 |
一种透明釉料 |
CN201710581782.6 |
2017-07-17 |
CN107265864A |
2017-10-20 |
谭海燕 |
本发明公开的一种透明釉料,其特征在于,由以下重量分数的各组分组成:界牌泥20~22份,洗泥15~17份,滑石粉11~13份,石英粉13~15份,腐植酸钠3~5份,瓷粉9~11份,球石5~7份,膨润土12~14份,铝粉6~8份。采用本发明的透明釉料烧制出来的瓷器透明度高,声音清脆,色泽度好且稳定。 |
143 |
一种具有抗菌功能的马桶釉料及其制取工艺 |
CN201710396473.1 |
2017-05-31 |
CN107265857A |
2017-10-20 |
赵丕君 |
本发明公开了一种具有抗菌功能的马桶釉料及其制取工艺,按重量份计,原料包括:二氧化钛20份~50份,硼酸锌50份~80份,碳酸钙60份~100份,羧甲基纤维素15份~40份,氯化铁20份~30份,氧化铜5份~8份。步骤包括:将羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、碳酸钙、氯化铁研磨;将二氧化钛、硼酸锌、碳酸钙、羧甲基纤维素、氯化铁、氧化铜、磷酸银、三聚磷酸钠、碳酸钠混合搅拌均匀,煅烧,自然冷却到室温。本发明的有益效果是:具有显著的抑制病菌存活的作用,免除了使用消毒剂擦拭马桶的繁琐步骤,避免了用消毒剂擦洗损伤马桶的问题;原料廉价易得,生产工艺简单,有利于向市场推广。 |
144 |
一种低氟乳白玻璃制品及其制备方法 |
CN201710479637.7 |
2017-06-22 |
CN107265854A |
2017-10-20 |
朱明静 |
本发明公开了一种低氟乳白玻璃制品及其制备方法,该种乳白玻璃制品包括以下原料:SiO2、Al2O3、B2O3、CaO、BaO、Na2O、ZnO、K2O、CeO2、MgO、Cu2O、SnO、Sb2O3、CaF和改性硅藻粉。其制备方法是先将原料熔制得玻璃熔融体;再将玻璃熔融体浇注成型;将成型后的玻璃制品进行退火处理;最后将退火后的玻璃制品移出退火炉,空冷至室温即可。该种玻璃制品折射率高,乳浊效果好,而且具有较高的热稳定性、化学稳定性和机械强度,制备简单,能耗低,污染少,具有广阔的市场前景。 |
145 |
一种含有黑土成份的琉璃 |
CN201710605252.0 |
2017-07-24 |
CN107265851A |
2017-10-20 |
孙武 |
本发明公开了一种含有黑土成份的琉璃,其特征在于:包括如下质量份数的成分:黑土70-88份、硝酸钠4-12份、氧化亚铜16-20份、氯化钠10-12份、填料7-13份、镁铝尖晶石15-30份、钾长石4-8份、石英1-8份、碳酸镁1-7份、钢纤维1-7份、酚醛树脂9-14份、稻壳2-5份、长石粉3-6份、纳米氧化锌2-7份、二氧化锡2-5份。本发明提供了一种简化了制作工艺,提高了效率,节省了工艺时间,降低了生产成本,更加环保的含有黑土成份的琉璃。 |
146 |
一种不含有Al2O3的硅酸锂玻璃组合物 |
CN201710204986.8 |
2017-03-31 |
CN107265846A |
2017-10-20 |
竹内大辅; 寺前充司 |
本发明提供一种牙科用硅酸锂玻璃组合物,其可提供即使在热处理后也能高效地使主晶体(二硅酸锂和/或偏硅酸锂)析出的牙科用硅酸锂玻璃陶瓷。所述牙科用硅酸锂玻璃组合物含有SiO2:60.0~80.0wt%、Li2O:10.0~17.0wt%、K2O:0.5~10.0wt%、ZrO2:0.0~5.0wt%、成核剂:1.0~6.0wt%、玻璃稳定剂:0.0~8.0wt%、着色剂:0.0~10.0wt%,而不含Al2O3。 |
147 |
一种节能环保玻璃炉 |
CN201710671532.1 |
2017-08-08 |
CN107265832A |
2017-10-20 |
刘豪; 刘昌林; 刘纪壮 |
本发明的目的是提出一种能源利用率高、使用寿命长的节能环保玻璃炉。本发明的节能环保玻璃炉包括炉体,所述炉体的炉膛内壁可拆卸地安装有若干块耐高温红外辐射板,所述耐高温红外辐射板朝向炉膛内部的一面设有红外辐射层,耐高温红外辐射板朝向炉膛壁的一面设有隔热层;所述红外辐射层由堇青石板制成,所述隔热层为陶瓷纤维毯。在窑炉内壁安装带带隔热层的耐高温红外辐射板,可使吸收的能量均匀辐射到需要烧结的产品上。辐射板背面具有隔热层,阻止热量传递给炉壁,可以使能量尽可能多的通过辐射传递给需要烧结的产品;耐高温红外辐射板延长窑炉使用寿命,提高经济效益,并且可降低窑炉壁的耐火材料的质量等级要求,降低筑炉成本。 |
148 |
供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法 |
CN201610209736.9 |
2016-04-06 |
CN107265830A |
2017-10-20 |
郑成福 |
本发明提供一种供氧式玻璃窑炉废气循环处理装置及方法,其中的装置包括,包括废气循环系统和纯氧燃烧系统;废气循环系统包括引风机和循环管道,引风机将废气烟道内的废气抽进所述循环管道,并通过循环管道进入玻璃窑炉内;纯氧燃烧系统包括液氧罐、蒸发器、通氧管道、电磁阀和喷枪,液氧罐用于存储液态氧;蒸发器通过通氧管道与液氧罐连通,用于将液态氧蒸发成气态氧;氧气喷枪通过通氧管道与蒸发器连通,用于向玻璃窑炉内喷射气态氧,氧气喷枪的喷头设置在玻璃窑炉内;在氧气喷枪与蒸发器之间的通氧管道内设置有通氧管道通断的电磁阀。利用本发明能够减少NOX的生成,还能够回收废气的热量,同时保证玻璃窑炉内的气压平衡。 |
149 |
立式玻璃熔窑 |
CN201610207253.5 |
2016-04-06 |
CN107265829A |
2017-10-20 |
徐林波 |
一种立式玻璃熔窑,其特征是:这种立式玻璃熔窑没有燃烧废气的蓄热和换热设备,没有水平烟道,主要由窑底(1);熔化池高池壁(2);玻璃流液挡墙(3);玻璃流液洞(4);设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5);熔化的玻璃液(6);玻璃配合料的高堆料层(7);玻璃液澄清池(8);以及坐落在熔化池高池壁(2)上面的抽烟罩(9)构成;抽烟罩(9)的出口与烟筒的底部密封连接。熔化池高池壁(2)的高度至少在1.5米以上。玻璃配合料的高堆料层(7)的高度在0.5米以上。设置在熔化池底部的浸没燃烧器(5)为排管式浸没燃烧器。 |
150 |
用于热阻隔系统的多层涂覆系统及其制造方法 |
CN201480060391.4 |
2014-11-03 |
CN105793031B |
2017-10-20 |
赵胜来 |
本发明公开了一种多层涂覆系统及其制造方法,所述多层涂覆系统包括:第一层,包括多个随机分布的且彼此分离的半径为a1的球形空洞,以及介于所述球形空洞之间的空间中的折射率为n1的填充材料;以及表达为下述字方程的后续层,“位于第i‑1层之上的第i层,其包括多个随机分布的且彼此分离的半径为ai的球形空洞,和介于所述球形空洞之间的空间中的折射率为ni的填充材料(其中i是大于1的整数)”。 |
151 |
非接触振动抑制装置以及物体处理方法 |
CN201480060435.3 |
2014-11-04 |
CN105683072B |
2017-10-20 |
金信; 金气南; 薛文焕; 赵东荣 |
本发明提供一种非接触振动抑制装置,所述非接触振动抑制装置包括第一超声振动单元和第二超声振动单元,其特征在于,在该装置中,第一超声振动单元和第二超声振动单元被安装成在彼此分隔开的同时彼此面对,使得物体可以设置在它们之间,第一超声振动单元和第二超声振动单元分别产生超声振动,并将由超声振动产生的斥力施加到物体,使得物体在第一超声振动单元和第二超声振动单元之间没有接触的约束,从而抑制物体的振动。此外,本发明提供一种物体处理方法,其特征在于,所述物体处理方法包括利用非接触振动抑制装置抑制物体的振动和处理已被抑制振动的物体。 |
152 |
平板玻璃的制造方法以及制造装置 |
CN201380047872.7 |
2013-10-29 |
CN104619658B |
2017-10-20 |
藤居孝英; 稻山尚利 |
本发明涉及一种平板玻璃的制造方法,其沿着成为用作产品的产品部(G1)与被废弃的非产品部(G2)的边界的切割预定线(X)而向玻璃带(G)照射激光(L),并且对因激光(L)所造成的加热而熔融的熔融玻璃(M)喷射辅助气体(A),使熔融玻璃(M)飞散而将其去除,从而在熔断玻璃带(G)之后,分割并废弃非产品部(G2),其中,通过以切割预定线(X)为基准而从产品部(G1)侧喷射辅助气体(A),使飞散的熔融玻璃(M)作为浮渣(D)而附着于非产品部(G2)上。 |
153 |
一种玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法 |
CN201710583564.6 |
2017-07-18 |
CN107253862A |
2017-10-17 |
张法治; 徐中华 |
本发明提供了一种玻璃热弯成型模具用陶瓷及其制备方法,所述玻璃热弯成型模具用陶瓷包括陶瓷基料及硅和碳化硅,所述硅的重量百分比为0.2%‑22%,碳化硅的重量百分比为0.2%‑8%,陶瓷基料为二硅化钼。本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷,加入了单质硅,并优选了其制备方法,提升了该玻璃热弯成型模具用陶瓷的致密性、尺寸稳定性及耐磨损性能,既延长了使用寿命,又保证了较高的玻璃产品良率。此外,硅的加入使本发明的玻璃热弯成型模具用陶瓷具备了较好的电加工特性,降低了加工成本,提高了加工产品的表面质量。 |
154 |
一种泡沫玻璃结构及其制造方法 |
CN201710294155.4 |
2017-04-28 |
CN107253824A |
2017-10-17 |
蔡彦娟 |
本发明公开了一种泡沫玻璃结构,该泡沫玻璃结构包括以下重量组份:玻璃粉40‑50份,碳酸钙15‑25份,发泡剂5‑9份,3‑5份发泡促进剂,3‑5份助熔剂,分散剂3‑7份和1‑3份泡沫稳定剂,本发明同时公开了一种泡沫玻璃结构的制造方法,该方法包括以下步骤,S1:称取原料,混合搅拌;S2:加入发泡剂和分散剂;S3:向加入泡沫稳定剂、助熔剂,最后加入发泡促进剂,组成发泡混合配料;S4:将混合配料入模置于发泡炉内,加热发泡烧制;S5:发泡结束后进行退火工艺。本发明较传统工艺,加入了助熔剂和泡沫稳定剂,在泡沫玻璃的发泡过程中能够很好的稳定效果,保证发泡的稳定与均匀,得到的泡沫玻璃泡层的气泡是独立或者贯通的,形成的气泡致密性要高。 |
155 |
一种制备钡长石微晶玻璃的方法和系统 |
CN201710506130.6 |
2017-06-28 |
CN107253823A |
2017-10-17 |
马冬阳; 吴道洪; 边妙莲; 孙辉; 陈士朝 |
本发明公开了一种制备钡长石微晶玻璃的方法和系统。其中,该方法包括如下步骤:步骤1:将BaO、SiO2、Al2O3、B2O3、ZrO2混合均匀,制得混合料;步骤2:将所述混合料加热至熔融,制得熔融料;步骤3:将KMnO4及Al粉混合均匀后加入到所述熔融料中,并搅拌均匀;步骤4:对步骤3得到的熔融原料进行水萃、烧结以制备钡长石微晶玻璃;所述Al2O3的用量≤原料总重量的10%。本发明通过加入Al粉及KMnO4两种物质,部分替代了传统方法中的铝源、助熔剂及澄清剂,能有效改善原料的熔融效果。 |
156 |
玻璃基板的制造方法 |
CN201710361627.3 |
2012-03-29 |
CN107253822A |
2017-10-17 |
小山昭浩; 大岛五月 |
本发明涉及一种玻璃基板的制造方法,其是液晶显示装置用玻璃基板的制造方法,其具有如下工序:熔解工序,其中,将调合以SiO2作为主成分的二氧化硅原料和含有氧化铁的调整原料而制得的玻璃原料熔解,生成熔融玻璃;及澄清工序,其中,对所生成的熔融玻璃进行澄清。所述二氧化硅原料含有作为杂质的氧化铁,在以Fe2O3表示所述氧化铁时,所述二氧化硅原料含有0.028质量%以下的Fe2O3。所述调整原料在所述玻璃原料中的含量是按照所述液晶显示装置用玻璃基板的波长300nm的透过率为30%以上的方式来进行调整的。 |
157 |
利用坩埚底部开孔导向法制备玻璃丝的自动拉丝方法与装置 |
CN201710554798.8 |
2017-07-10 |
CN107253820A |
2017-10-17 |
田英良; 杨宝瑛; 王辉; 王为; 相志磊; 王欣鹏; 李俊杰 |
本发明涉及一种利用坩埚底部开孔导向法制备玻璃丝的自动拉丝方法与装置。该装置,包括底部开孔坩埚、加热炉、升降机构、牵引机构、智能温度控制系统。将玻璃碎块盛放在底部开孔的坩埚内,坩埚用升降机构送入智能控温仪表控制升温的加热炉内,玻璃块或玻璃颗粒加热至软化点以上,玻璃熔体从坩埚底部流出,在牵引机构作用下把玻璃液下拉成丝,由牵引机构持续拉丝,玻璃丝规格一致,效率和良率高。 |
158 |
一种防雾化钢化玻璃的制备方法 |
CN201710405058.8 |
2017-05-31 |
CN107253819A |
2017-10-17 |
戴思捷; 戴宇轩; 沈天宇; 潘逸汝; 李雪琦 |
本发明公开了一种防雾化钢化玻璃的制备方法,具体为先将玻璃于钢化炉中加热处理,然后再降温并浸入熔融的硝酸钾溶液中处理,再降温,通过防雾化液处理后再升温至固化,最后降至室温,得到防雾化钢化玻璃。本发明提供的制备方法中通过特定的防雾化液处理,使得制备得到的钢化玻璃本身具备了良好的防雾化性能。 |
159 |
大量制备具有低氧化锆水平的显示器质量玻璃板 |
CN201480021501.6 |
2014-02-13 |
CN105377776B |
2017-10-17 |
A·W·布克班德; B·P·巴特勒; G·德安格利斯; D·M·莱曼; G·彼得斯 |
提供用于制备显示器质量玻璃板的方法和设备,其中在炉子中熔融用于制造玻璃板的批料材料,该炉子的与玻璃相接的表面包含氧化锆(ZrO2)。通过使用钼电极而不是常规的锡电极来电加热熔融的玻璃,炉子的与玻璃相接含氧化锆的与玻璃相接的表面的磨损速率/单位面积降低大于50%,由此使在最终玻璃中的氧化锆水平(固体+溶解的)减少了少类似的量。因为这种减少,降低了最终玻璃板中的不合格率,如显示器制造商和这种玻璃板的其它用户所期望,这对于制造大尺寸的玻璃板而言尤其重要。 |
160 |
一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法 |
CN201710288272.X |
2017-04-27 |
CN107245718A |
2017-10-13 |
华兴龙; 华玲玲 |
本发明公开一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将铝合金基体进行除污除油和除表面氧化膜处理,然后放入真空室中,将真空室内的温度升至120‑140℃,预热1小时后,向其中充入甲硅烷气体,继续将真空室内的温度升至340‑360℃,持续5‑6小时后,停止加热,让其自然冷却至90‑100℃时,取出铝合金基体;(2)立即向铝合金基体表面喷涂厚度为50‑70μm的釉浆,将其放入温度为80℃的烘箱中,烘烤40min后,放入电阻炉中,采用350‑400℃的温度烧结4‑6min,冷却后制得成品。采用本发明提供的方法制得的搪瓷涂层制得的搪瓷涂层耐磨性能、耐腐蚀性能和抗机械冲击能力优异,极大地提升了铝合金制品的品质。 |