| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 81 | 增强的氮化硼组合物和用其制备的组合物 | CN200610064784.X | 2006-12-08 | CN101157770A | 2008-04-09 | H·钟; E·塔勒 |
| 本发明提供了一种氮化硼组合物，其具有用至少包含一种有机硅化合物的涂层处理过的表面。在一个实施方案中，氮化硼粉末表面首先经煅烧过程或通过至少用一种无机化合物涂覆来处理以使表面具有多个反应位点，所述反应位点至少含有一个能与有机硅化合物的至少一个官能团反应的官能团。 | ||||||
| 82 | 轻质碳酸钙、其制造方法及使用它的制纸内填用填料 | CN200480000043.4 | 2004-06-03 | CN100379683C | 2008-04-09 | 山下一夫; 下野和久; 河津徹; 高野达夫 |
| 轻质碳酸钙的制造方法，是在消石灰浓度100～400g/l的消石灰浆液中吹入二氧化碳或含二氧化碳气体反应到碳酸化率50～85%后，添加1～20容量%上述消石灰浆液，进而吹入二氧化碳或含二氧化碳气体终了反应的，其中上述消石灰浆液是通过湿式消化将4N盐酸活性度(3分值)调整成150～400ml的生石灰而得到的。这样得到的轻质碳酸钙为，一次粒子的长径0.5～3.0μm、短径0.1～1.0μm、长宽比大于3，二次粒径是1～10μm的轻质碳酸钙凝聚体，其BET比表面积是8～20m2/g、细孔容积在1.5～3.5cm3/g范围，可以均匀地分散在纸浆纤维中，得到松密度高的纸。 | ||||||
| 83 | 制备金属氧化物粉末的方法 | CN200510097066.8 | 2005-12-31 | CN100374375C | 2008-03-12 | 斯蒂潘·卡图希奇; 米夏尔多·克雷默; 米夏尔多·克勒尔; 彼得·克雷斯; 埃德温·施塔布 |
| 本发明涉及制备BET比表面积至少为20m2/g的金属氧化物粉末的方法，在该方法中使气溶胶与氧在高于700℃的反应温度下于反应空间中进行反应，然后将所得的粉末与气态物质分离，其中-利用多料喷嘴将至少一种液体形式或溶液中的起始材料和至少一种雾化气体加以雾化而得到气溶胶，-该气溶胶的与体积相关的平均微滴尺寸D30为30至100μm，和-基于微滴总数，大于100μm的气溶胶微滴的数目最高为10%。本发明还涉及利用该方法得到的金属氧化物粉末。 | ||||||
| 84 | 氧化铝分散液、涂料组合物和吸墨介质 | CN200610136524.9 | 2006-10-26 | CN101130646A | 2008-02-27 | 请求不公布姓名 |
| 氧化铝的分散液，其特征在于它包含20－60重量％的初级颗粒聚集体形态的热解氧化铝粉末，其中所述粉末具有：50－150m2/g的BET比表面积，大约0.150－0.160的Sears值/BET表面积的比例，其中分散液中的平均聚集体直径小于200nm。 | ||||||
| 85 | 氧还原阀金属氧化物相成形和造粒方法 | CN200480010587.9 | 2004-02-26 | CN100366541C | 2008-02-06 | 戴维·M·里德; 斯里达·维尼加拉; 杰弗里·A·柯克纳 |
| 具有第一低价氧化物相和任选的第二低价氧化物相、阀金属相和/或至少一种第三低价氧化物相的阀金属低价氧化物可以变化的量存在。还公开了包含本发明阀金属低价氧化物的阳极和电容器。而且，进一步描述了制备阀金属低价氧化物的方法，包括分别或同时对一种或多种起始材料造粒和/或对最终产品造粒。 | ||||||
| 86 | 使用锰氧化物纳米结构体的氧还原电极 | CN200710096359.3 | 2004-08-26 | CN101075673A | 2007-11-21 | 铃木信靖; 森永泰规; 佐佐木英弘; 山田由佳 |
| 本发明的主要目的是提供一种氧还原电极，含有由一次粒子聚结而成的二次粒子构成的锰氧化物纳米结构体，其特征在于：在使用以所述电极作为工作电极，以铂作为对电极，以银/氯化银作为参比电极，并以浓度0.1mol/L、pH值13的氢氧化钾水溶液作为电解液的三极电解池的循环伏安法得到的循环伏安图中，在－0.2V以上0V以下显示氧还原电位。 | ||||||
| 87 | 颜料团聚体,其制备方法及其用途 | CN200380107567.9 | 2003-12-22 | CN100347247C | 2007-11-07 | 特里·费内伦 |
| 一种颜料团聚体以及颜料团聚体的制备方法。该团聚体是颜料颗粒和至少一种载体颗粒的集合，颜料颗粒和载体颗粒通过颗粒间作用力如磁力、静电力、范德华力以及其它物理或化学的颗粒间作用力结合在一起。化学表面处理或其它处理可以施加到载体颗粒和颜料颗粒之一或两者上，以改进彼此之间的颗粒间作用力。不使用粘合剂如聚合物粘合剂或胶粘剂来将颗粒粘结或保持在一起形成团聚体。 | ||||||
| 88 | 锰氧化物纳米结构体的制造方法和使用该锰氧化物纳米结构体的氧还原电极 | CN200480015844.8 | 2004-08-26 | CN100347094C | 2007-11-07 | 铃木信靖; 森永泰规; 佐佐木英弘; 山田由佳 |
| 本发明的主要目的是提供一种具有优异的氧还原催化能力的氧还原电极。本发明涉及一种由锰氧化物的一次粒子聚结而成的二次粒子构成、并具有氧还原催化能力的锰氧化物纳米结构体的制造方法，具有通过将激光照射在由锰氧化物构成的靶板上，使靶板的构成物质脱离，并使脱离的物质堆积在与所述靶板大致平行相对的基板上的工序。 | ||||||
| 89 | 铟－锡混合氧化物粉末 | CN200580029020.0 | 2005-07-26 | CN101018739A | 2007-08-15 | 斯蒂潘·卡图希奇; 霍斯特·米斯; 埃德温·施塔布; 吉多·齐默尔曼; 斯文·希尔 |
| 本发明提供一种由初级颗粒聚集体组成，并且包含以In2O3计算为50－90重量％的氧化铟和以SnO2计算为10－50重量％的氧化锡的铟－锡混合氧化物粉末。所述粉末通过雾化无机铟化合物和有机锡化合物的溶液并且将其在火焰中燃烧来制备。所述粉末可以用于制备导电油漆和涂料、太阳能电池以及IR和UV吸收剂和用于医学技术。 | ||||||
| 90 | 改进的颜料间距 | CN200580027109.3 | 2005-06-28 | CN101006141A | 2007-07-25 | 唐明仁; 邱琴; M·斯蒂芬哈根; S·弗里德曼 |
| 改进的颜料间距组合物和制造方法。涂料组合物，其中颜料颗粒更加均匀地隔开，从而导致改进的涂布性能。在另一实施方案中，本发明涉及具有与颜料级二氧化钛相互作用的纳米颗粒的组合物，以提供更加均匀的二氧化钛间距。 | ||||||
| 91 | 包括多元醇的二氧化硅分散体 | CN200580022412.4 | 2005-06-16 | CN1980861A | 2007-06-13 | 沃尔夫冈·洛茨; 克里斯托夫·巴茨-佐恩; 赫尔穆特·曼戈尔德; 加布里埃莱·佩莱; 维尔纳·威尔; 萨沙·赖茨 |
| 本发明提供稳定的可浇注的二氧化硅分散体，其中，所述分散体中二氧化硅颗粒的数均聚集体直径低于200nm，所述分散体包括至少35重量％的二氧化硅粉末、3－35重量％的至少一种多元醇、20－60重量％的水、0－ 10重量％的添加剂和具有碱性作用的物质，所述具有碱性作用的物质的量使得确立pH值为10＜pH＜12。通过如下方法制备所述分散体，在转子/定子机中将二氧化硅粉末引入水和多元醇中，pH值低于5，分散所述混合物直至转子/定子机的当前摄入量非常恒定，然后加入具有碱性作用的物质，其量使得所述分散体的pH值为10＜pH＜12，快速地加入所述具有碱性作用的物质使得不形成凝胶。所述分散体可以用作在建筑组件之间的中空区域的阻燃填充物的组分，尤其是用于绝缘玻璃配置。 | ||||||
| 92 | 制备具有期望的聚集粒径的聚集的金属氧化物颗粒的分散体的方法 | CN200580022654.3 | 2005-05-04 | CN1980860A | 2007-06-13 | 乔安妮·刘; 耶科夫·E·库特索夫斯基 |
| 一种制备具有预先选定的平均聚集粒径的聚集的金属氧化物颗粒的分散体的方法，包括预先选择期望的金属氧化物颗粒的平均聚集粒径的下降百分率，提供关于聚集的金属氧化物颗粒的分散体的分散标准，其中，所述分散标准涉及下列因素的相互联系：(i)分散体的固体浓度和(ii)在高剪切混和器中研磨所述分散体时所产生的聚集的金属氧化物颗粒的聚集粒径的下降百分率，并在由该标准确定的固体浓度的10％以内的固体浓度下，在高剪切研磨设备中制备和研磨所述聚集的金属氧化物颗粒的分散体，以提供具有期望的平均聚集粒径的聚集的金属氧化物颗粒的分散体。还提供降低聚集的金属氧化物颗粒的平均聚集粒径的方法和由该方法制备的分散体。 | ||||||
| 93 | 待加入于热塑性材料中的具有高滑石含量的细分散的固体组合物 | CN200580012564.6 | 2005-04-15 | CN1946813A | 2007-04-11 | 扬尼克·圣-杰拉尔德; 弗雷德里克·茹弗雷特 |
| 本发明涉及包括滑石粉末的细分散的固体组合物的制备，所述滑石粉末的至少一部分包括以聚集体形式结合在一起的滑石颗粒，所述聚集体的平均尺寸大于所述滑石颗粒的平均尺寸。根据本发明获得的细分散的固体组合物高度地相容于大量的热塑性树脂，具有至少为75％的高的滑石含量，并且利用传统的技术和设备，根据本发明获得的细分散的固体组合物可以在热塑性材料成形期间(低剪切力的过程，例如注射模塑，挤出片/薄膜等)分散成细的滑石颗粒。本发明因此可以在不需要使用昂贵的复合物(或混合物)下制备负载有滑石的热塑性制品。 | ||||||
| 94 | 颜料复合材料及其制备方法 | CN01811377.X | 2001-04-18 | CN1307342C | 2007-03-28 | L·格雷恩鲁斯 |
| 本发明涉及涂料成分，涂层纤维纸幅，及其生产方法。本发明还涉及颗粒。该涂料成分包括由颜料粒子、粘结剂以及可能存在的添加剂形成的颜料粘结剂结构颗粒，颜料粒子通过粘结剂彼此结合。根据本发明的该颗粒的形状基本旋转对称，包括内心部分和外壳部分，内心部分的密度低于外壳部分。该颗粒可以通过含水浆液喷雾干燥制备，该浆液包含颜料、粘结剂和可能的添加剂。涂料成分的形状能够通过使用控制变形来改变。它们例如能够通过压延来整平，以形成所需形状的表面，以及不用单独的粘结剂或通过添加仅少量的粘结剂来附着于纤维纸幅的表面上。 | ||||||
| 95 | 用于高精密度抛光的金属氧化物粉末及其制备方法 | CN03812996.5 | 2003-06-03 | CN1295292C | 2007-01-17 | 权赫真; 安明镐; 郑永权; 李鳞渊 |
| 本发明涉及一种用于高精密度抛光的金属氧化物粉末及其制备方法，所述金属氧化物粉末包含由初级颗粒聚集形成的聚集体，其具有1.1至2.0的聚集度(α)及3至10的聚集等级(β)，所述聚集度(α)和聚集等级(β)可分别由式(Ⅰ)和式(Ⅱ)定义：α＝6/(S×ρ×d(XRD)) (Ⅰ)β＝重量平均粒径/d(XRD)(Ⅱ)其中，S为该粉末的比表面积；ρ为密度；及d(XRD)为由X射线衍射分析所测得的粉末粒径。本发明的粉末可提供高抛光速度并减少刮伤。 | ||||||
| 96 | 粒子表面被覆方法及用该方法制成的粒子和电致发光元件 | CN03160209.6 | 2003-09-27 | CN1283746C | 2006-11-08 | 米兰·胡巴切克; 高桥健治 |
| 一种粒子表面的被覆方法，在粒子表面形成金属化合物的被覆层，含有以下两个工序，即：(1)调制分散液的工序，所述分散液是通过，在25℃为固体状态、加热熔融则变为显示极性的液体状态并且通过进一步继续加热则热分解的有机材料的熔液中，溶解所述金属化合物的盐，进而分散上述粒子而形成；(2)加热该分散液的工序。利用该方法，可以提供制造成本低的、即使厚度较大也能被覆的新型的粒子表面的被覆方法以及表面被覆粒子。另外，利用该方法在荧光体粒子的外侧上形成被覆层，可以制成电致发光元件(EL元件)，可以提高向外部取出光的效率。 | ||||||
| 97 | 锰氧化物纳米结构体的制造方法和使用该锰氧化物纳米结构体的氧还原电极 | CN200480015844.8 | 2004-08-26 | CN1802316A | 2006-07-12 | 铃木信靖; 森永泰规; 佐佐木英弘; 山田由佳 |
| 本发明的主要目的是提供一种具有优异的氧还原催化能力的氧还原电极。本发明涉及一种由锰氧化物的一次粒子聚结而成的二次粒子构成、并具有氧还原催化能力的锰氧化物纳米结构体的制造方法，具有通过将激光照射在由锰氧化物构成的靶板上，使靶板的构成物质脱离，并使脱离的物质堆积在与所述靶板大致平行相对的基板上的工序。 | ||||||
| 98 | 用于对塑料和建筑材料着色的、色强度高的、还原和氧化稳定的铁黑颜料 | CN200510131667.6 | 2005-12-14 | CN1789341A | 2006-06-21 | H·孔斯特曼; U·克劳特; C·罗森哈赫; H·J·莫里格 |
| 本发明涉及色强度高的、还原和氧化稳定的铁黑颜料及其制备和应用。 | ||||||
| 99 | 含锂－镍－钴－锰－氟复合氧化物及其制造方法与使用该复合氧化物的锂二次电池 | CN200480001595.7 | 2004-07-07 | CN1717370A | 2006-01-04 | 数原学; 三原卓也; 矢岛住智; 上田幸一郎; 若杉幸满 |
| 根据本发明，获得可使用的电压范围宽、充放电周期耐久性高、容量高且安全性高、易获得的锂二次电池用正极活性物质。本发明还提供一种含锂－镍－钴－锰－氟的复合氧化物，是具有通式LipNixMn1－x－yCoyO2－qFq(其中、0.98≤p≤1.07，0.3≤x≤0.5，0.1≤y≤0.38，0＜q≤0.05)表示的R－3m菱形体结构的含锂－镍－钴－锰－氟的复合氧化物，其特征为，在使用Cu－Kα射线的X射线衍射中2θ为65±0.5°的(110)面衍射峰的半峰宽是0.12～0.25°。上述含锂－镍－钴－锰－氟的复合氧化物粒子被用作正极活性物质。 | ||||||
| 100 | 轻质碳酸钙、其制造方法及使用它的制纸内填用填料 | CN200480000043.4 | 2004-06-03 | CN1697782A | 2005-11-16 | 山下一夫; 下野和久; 河津徹; 高野达夫 |
| 轻质碳酸钙的制造方法，是在消石灰浓度100～400g/l的消石灰浆液中吹入二氧化碳或含二氧化碳气体反应到碳酸化率50～85％后，添加1～20容量％上述消石灰浆液，进而吹入二氧化碳或含二氧化碳气体终了反应的，其中上述消石灰浆液是通过湿式消化将4N盐酸活性度(3分值)调整成150～400ml的生石灰而得到的。这样得到的轻质碳酸钙为，一次粒子的长径0.5～3.0μm、短径0.1～1.0μm、长宽比不足3，二次粒径是1～10μm的轻质碳酸钙凝聚体，其BET比表面积是8～20m2/g、细孔容积在1.5～3.5cm3/g范围，可以均匀地分散在纸浆纤维中，得到松密度高的纸。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈