子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 丝网印刷机 | CN201380078706.3 | 2013-08-06 | CN105451997A | 2016-03-30 | 深草祥史; 横井良宗 |
| 以使移动期间的刮板(42)通过光轴的方式将光电传感器(62)固定于框体，将在以在丝网(S)上没有焊料的状态使刮板移动时由光电传感器(62)检测出刮板(42)时的刮板位置预先存储为基准位置(R1)。并且，在丝网印刷期间，当由光电传感器(62)检测出焊料时，从编码器取得此时的刮板位置(R2)，并基于所取得的刮板位置(R1)与基准位置(R1)的偏差来算出焊料圆形物宽度(R)。由此，能够通过利用光电传感器(62)检测形状稳定的移动期间的焊料来推定焊料量，因此与通过检测形状不稳定的停止期间的焊料来推定焊料量的结构相比，能够更准确地推定焊料量。 | ||||||
| 82 | 用于可变数据平版印刷系统的标记材料子系统 | CN201210276699.5 | 2012-08-06 | CN103009783B | 2016-03-09 | T.D.斯托; E.彼得斯 |
| 本发明涉及一种用于施加多组分图像的可变数据平版印刷系统及其系统。成像构件的可重成像层被提供有润湿流体层。该可重成像层具有诸如组成、表面轮廓等等具体属性以良好地适用于接收和携载该润湿流体层。光学图案化子系统（诸如扫描调制激光器）将该润湿流体层图案化。具有诸如色彩、组成等第一组属性的油墨被施加在着墨子系统处以使其选择性地驻留在由该图案化子系统在该润湿流体层中形成的空隙中以由此形成经着墨的潜像。该经着墨的潜像然后被转印到基底上，且清洁该可重成像表面。对具有与第一油墨不同的属性的第二油墨重复该过程。每个油墨图像可被连续施加到该基底，或合成图像可被形成，然后施加到该基底。 | ||||||
| 83 | 便于调节的车牌热转印机压膜组件 | CN201510628493.8 | 2015-09-29 | CN105365359A | 2016-03-02 | 伍联平; 伍仁航; 张明; 丁涛; 邓富奎 |
| 本发明公开了一种结构简单、使用方便的便于调节的车牌热转印机压膜组件，实际使用中，当手柄没有向下压时，上辊被弹簧支撑悬置；当需要压膜时，压下手柄，将上辊向下锁紧，即可将热转印膜转印到车牌字体上。下连接板的一端通过固定销铰接，下连接板的另一端通过水平调节螺钉、调节块和第二连接块安装，通过水平调节螺钉可以调节下连接板和上辊的水平与否。加热罩一方面对上辊进行加热、保温，另一方面可以对上辊进行隔热，避免操作工人被烫伤，提高设备的安全性。高度调节螺钉的设置便于调节第三压紧块的前后位置，从而通过第三压紧块前后位置的调整实现上辊压下量的调整。 | ||||||
| 84 | 一种涂料自动投送、回收装置 | CN201510863519.7 | 2015-11-30 | CN105365358A | 2016-03-02 | 王胜勇; 李进; 周龙 |
| 一种涂料自动投送、回收装置，包括：储料罐、刮削组件、支撑体，所述储料罐、所述刮削组件均安装在所述支撑体上；所述支撑体两侧分别设置有投送组件与回收组件，使得所述储料罐内的涂料通过所述投送组件投送后，采用所述回收组件将投送出的剩余涂料回收至所述储料罐内。其优点是：通过投送组件与回收组件的协同作用，在印刷过程中，避免涂料因长时间在空气中暴露，使得涂料中成分挥发，从而影响模块印刷的一致性；且结构简单、操作方便、效率高。 | ||||||
| 85 | 车牌热转印机的导向装置 | CN201510629031.8 | 2015-09-29 | CN105346214A | 2016-02-24 | 伍联平; 伍仁航; 张明; 丁涛; 邓富奎 |
| 本发明公开了一种车牌热转印机的导向装置，包括底座，在所述底座的中部安装有沿左右方向布置的下辊，在所述底座其中一侧的前部固定有竖向的立板，在所述立板的下部安装有沿前后方向布置的长条形安装板，所述安装板位于底座前部的上方，在所述安装板的前端连接有与下辊平行的导向辊，在所述安装板的中部靠后连接有与下辊平行的支撑杆，在所述支撑杆远离安装板的一端连接有与安装板后部相对布置的支撑条，在所述支撑条的后端与安装板的后端之间安装有与下辊平行的转轴，在所述转轴上固定有矩形的抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连。从而提供了一种结构简单、使用方便的车牌热转印机的导向装置。 | ||||||
| 86 | 用于使箔带的状态改变的方法和设备 | CN201110419453.4 | 2011-12-15 | CN102555432B | 2016-02-10 | A·韦伯 |
| 本发明涉及用于使箔带的状态改变的方法和设备，特别是涉及用于对承印材料进行涂层的设备和方法。为此，将箔通过引导滚子合压到对压滚筒上的承印材料上。在合压区域中，箔被共同地引导并且箔与承印材料之间的功能层例如粘合剂或亮油在所述合压区域中通过干燥器穿过箔被干燥或者说被激活或聚合。为了避免箔与对压滚筒的叼牙接触，使引导滚子与该对压滚筒离压。按照本发明为了改善箔与功能层的分离特性，箔与承印材料之间的分离角度(α，α1，α2)通过所述引导滚子(19，20)绕外部的几何摆动轴线(30)、内部的几何摆动轴线(31)的摆动而变化或者通过箔引导元件(42)的气动式状态改变至少支持箔与对压滚筒(8)的离压。 | ||||||
| 87 | 向传送烫印箔的系统导入烫印箔的方法及其实施装置 | CN201180043152.4 | 2011-08-31 | CN103097135B | 2016-01-20 | O·吉拉德 |
| 本发明涉及用于向烫印机的箔驱动系统（440）供给至少一个烫印箔（410）的方法和装置，所述箔驱动系统（440）用于使每个所述箔（410）沿着预先确定的移动路径移动。本发明的特征在于，所述供给方法和装置包括以下步骤和特征：将每个所述箔（410）的末端部分的给定长度解绕；使每个所述末端部分折回到其自身上，形成开环（414）的自由股（413）；在从所述环（414）的内部拉动该环所对应的所述箔（410）的同时，使每个所述自由股（413）沿着所述移动路径展开；以及在每个所述自由股（413）沿着所述移动路径展开期间部分地保持所述自由股（413）。 | ||||||
| 88 | 号码压印机 | CN201510623708.7 | 2013-01-10 | CN105150677A | 2015-12-16 | 远藤丰; 井田贤司; 名仓裕人 |
| 本发明公开一种号码压印机，包括：号码滚筒，其包括形成多个编码装置列的多个编码装置，在每一编码装置列上多个编码装置沿号码滚筒的轴向方向对齐，编码装置列沿圆周方向被布置；使号码滚筒旋转的驱动电动机；刷构件，其与号码滚筒接触地移动以清洁多个编码装置；刷构件驱动装置，其使刷构件沿平行于与多个编码装置的接触表面的多个方向移动；相位检测装置，其检测号码滚筒的旋转相位；和控制装置，其基于相位检测装置获得的检测结果控制驱动电动机，从而在刷构件与形成多个编码装置列中的一个编码装置列的多个编码装置中的一个接触时停止号码滚筒，且控制装置控制刷构件驱动装置以使刷构件与多个编码装置列中的所述一个编码装置列接触地移动。 | ||||||
| 89 | 容器罐装饰机设备和方法 | CN201480009323.5 | 2014-02-20 | CN105073424A | 2015-11-18 | G·休斯; K·罗塞拉尔 |
| 一种用于装饰容器罐体的设备。该设备包括：容器罐体传送机构(1)，用于将容器罐体(2)传送至印刷区域(3)；印刷皮布滚轮(4)，包括多个印刷皮布节段(6)，和固定至每个印刷皮布节段的具有印刷表面的印刷皮布(7)，印刷皮布滚轮构造成将印刷皮布印刷表面与容器罐体在所述印刷区域内接触；多个油墨加注站(5)，每个油墨加注站(5)包括印刷板(31)，印刷板(31)构造成与通过的印刷皮布的印刷表面接触，以便将油墨图像赋予至印刷表面，从而使得合成的油墨图像在每个印刷皮布印刷表面上形成，并且随着印刷皮布印刷表面与容器罐体在印刷区域内的接触该合成的油墨图像被印刷到容器罐体上。所述设备构造成使得至少一个印刷皮布具有跨越其印刷表面的表面高度变化，以形成传递至容器罐体的第二图像，印刷皮布与罐体形成接触。驱动机构(32)设置为用于使得印刷板旋转且驱动机构控制器设置为用于使印刷板的旋转速度变化，从而使印刷板与印刷皮布的位置同步，油墨图像传递到所述印刷皮布上。 | ||||||
| 90 | 网版印刷装置 | CN201310281956.9 | 2013-07-05 | CN103568501B | 2015-10-21 | 墨冈浩一; 盛田三春 |
| 一种网版印刷装置，包括：网版模板(1)，拆装自如地安装于预先设定的模板安装区域；刮板(91)，设置在安装于模板安装区域的网版模板(1)的上方，沿Y轴方向(刮板移动方向)相对于网版模板(1)往复移动；接受器(120)，设置在容许网版模板(1)的拆装的位置，回收附着于刮板(91)的涂敷材料。根据该网版印刷装置，能够减轻准备作业并发挥刮板的通用性。 | ||||||
| 91 | 印刷机的版滚筒相位转换方法及装置 | CN201310048779.X | 2013-02-06 | CN103252981B | 2015-10-07 | 日野将博; 青山秀雄; 古角生治 |
| 一种印刷机的版滚筒相位转换方法及装置。离合器具有凸状的卡合部，版滚筒齿轮具有凹状的印刷用被卡合部及凹状的同相位用被卡合部。印刷用被卡合部与同相位用被卡合部在旋转方向上的相位相差规定角度。因此，如图2B所示，当卡合部与印刷用被卡合部已卡合时、或如图2C所示，当卡合部与同相位用被卡合部已卡合时，版滚筒齿轮与离合器一体旋转。即，通过使卡合部与印刷用被卡合部或同相位用被卡合部中的任一个卡合，从而进行版滚筒的相位转换。 | ||||||
| 92 | 套筒段及其制造、使用方法、分段套筒和柔性版印刷方法 | CN200980147208.3 | 2009-11-24 | CN102227317B | 2015-07-29 | J.克莱斯; L.范梅勒 |
| 用于柔性版印刷术的套筒段（1）的形状为具有包含母配准元件（6）的第一圆面（4）和包含公配准元件（7）的第二圆面（5）的套筒。还公开了用于制造柔性版印刷套筒段、分段套筒的方法以及柔性版印刷的方法。 | ||||||
| 93 | 利用凸纹对由粗制玻璃或精制玻璃或塑料制成的物品进行装饰的自动化设备和自动化方法 | CN201180024534.2 | 2011-03-29 | CN102892583B | 2015-07-22 | M·奥热; R·比内; J·伯努瓦 |
| 本发明涉及一种用于利用凸纹对由粗制玻璃或精制玻璃或塑料制成的物品进行装饰的自动化设备，该设备包括用于将所述物品(10)在下述工作台之间连续移动的承载器(11)：用于将所述物品(10)装载到所述承载器(11)上的工作台(14)；用于通过UV油墨将装饰图样丝网印刷到每个所述物品(10)上的工作台(15)；用于对所述装饰图样的所述油墨进行紫外光预聚合的工作台(16)，其中所述油墨保持轻微附着于表面上；用于通过附着将纸膜热敷设于每个所述物品(10)的所述装饰图样的所述油墨上的工作台(17)；用于将每个所述物品(10)卸载到通道(20)中、以对所述装饰图样进行最终的紫外光聚合的工作台(18)。 | ||||||
| 94 | 内循环高速液压系统、液压平台及液压平台组件 | CN201310682896.1 | 2013-12-12 | CN104712616A | 2015-06-17 | 郑骅 |
| 一种内循环高速液压系统、其组成的液压平台及液压平台组件，内循环高速液压系统包括：液压缸组件，具有高压油缸、液压柱塞以及壳体，在所述高压油缸的顶部/底部设有轴向孔，还设置有径向油孔，径向油孔与所述轴向孔相交，壳体包围高压油缸，该内循环油腔能通过径向油孔与轴向孔相通，进而连通至液压柱塞顶部/底部的腔体，在壳体的上部设置有压缩空气入口，液压柱塞的下端连接至动作元件；加压阀组件，包括加压伺服电机和加压柱塞，加压柱塞能由加压伺服电机驱动而在设置于高压油缸顶部/底部的轴向孔内上下移动。本发明能够精确控制平台上、下止点加压的停留时间并根据需要调整该停留时间的长短。实现了高品质的烫印加工。 | ||||||
| 95 | 丝网印刷装置和在丝网印刷装置中的图像识别方法 | CN201280010612.8 | 2012-06-27 | CN103391848B | 2015-06-10 | 村上俊行; 村上稔; 冈田康一 |
| 一种成像板和丝网掩模的丝网印刷装置的成像部件，包括：单个相机，其中用于捕捉基底和丝网掩模的图像的成像单元设置为其入射光轴沿着水平方向取向；半反射镜，其迫使通过下成像光轴入射的成像光到达相机；以及镜子，其迫使通过上成像光轴入射，由半反射镜传输的成像光到达相机。丝网印刷装置配置为具有上照明部件和下照明部件，其单独照明要成像的每个物体。在掩模成像步骤和基底成像步骤中，在上照明部件和下照明部件已经分别运行的状态下，成像光由相机捕捉。 | ||||||
| 96 | 用于弹性地驱动齿轮的装置 | CN201410645123.0 | 2014-11-12 | CN104626730A | 2015-05-20 | R·金德根; G·默克尔; M·波斯特尔斯 |
| 本发明涉及一种用于耦合页张处理机的滚筒的两个平行设置的驱动轮的装置，本发明建议，设置携动件，所述携动件具有沿着滚筒的主旋转方向作用的第一压力弹簧和沿着相反方向作用的第二压力弹簧。 | ||||||
| 97 | 用于药品生产的装置 | CN201510046616.7 | 2005-06-09 | CN104622694A | 2015-05-20 | 阿伦.J.克拉克; 戴维.G.道蒂; 弗雷德里克.H.菲瑟; 戴维.R.拉德; 戴维.A.泰恩什; 戴维.S.瓦格纳 |
| 本发明提供了一种生产药品或者药品类产品的装置和方法。该装置和方法向载体基片上分配液体配剂。该装置和方法用于在加工过程中为载体基片提供持续移动。该装置和方法降低批量配剂量错误并且提供产品的实时释放。 | ||||||
| 98 | 具有驱动传动装置的印刷机 | CN201110373013.X | 2011-11-10 | CN102555424B | 2015-05-20 | S·布奇科; T·埃尔本; B·施瓦布 |
| 本发明涉及一种具有驱动传动装置(10)的印刷机(1)，其包括：印版滚筒(3)、油墨施加辊(5)、与所述印版滚筒(3)同轴布置的第一齿轮(11)、与所述印版滚筒(3)同轴布置并且固定连接的第二齿轮(12)以及布置在所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(12)之间的离合器(15)，所述离合器用于将转矩从所述第一齿轮(11)传递给所述第二齿轮(12)。所述离合器(15)是轴向的补偿离合器或可纵向移动的离合器，在对所述印版滚筒(3)进行圆周套准调节时，所述离合器允许所述第一齿轮(11)相对于所述第二齿轮(12)轴向移动。所述油墨施加辊(5)的滚枕(9)与所述印版滚筒(3)的滚枕(8)彼此形成滚动接触。 | ||||||
| 99 | 用于药品生产的装置和方法 | CN201410764318.7 | 2005-06-09 | CN104606152A | 2015-05-13 | 阿伦.J.克拉克; 戴维.G.道蒂; 弗雷德里克.H.菲瑟; 戴维.R.拉德; 戴维.A.泰恩什; 戴维.S.瓦格纳 |
| 本发明提供了一种生产药品或者药品类产品的装置和方法。该装置和方法向载体基片上分配液体配剂。该装置和方法用于在加工过程中为载体基片提供持续移动。该装置和方法降低批量配剂量错误并且提供产品的实时释放。 | ||||||
| 100 | 丝网印刷遮罩清洁单元、丝网印刷机和丝网印刷遮罩清洁方法 | CN201080003401.2 | 2010-05-07 | CN102227312B | 2015-05-13 | 田中哲矢; 阿部成孝 |
| 本发明提供一种丝网印刷遮罩清洁单元，其使得能够从符合腔基板形式的丝网印刷遮罩有效擦拭膏，以及提供丝网印刷设备和丝网印刷遮罩清洁方法。纸张构件(34)的擦拭区(34a)抵靠着用于平的区域的遮罩区域(MRF)的底面擦拭，从而擦去粘连到MRF的底面的膏PT。纸张构件(34)的擦拭区(34a)抵靠着用于腔的遮罩区域(MRC)中的各凸出部分(3a)的底面连续擦拭，从而擦去粘连到各凸出部分(3a)的底面的膏PT。在擦去粘连到各凸出部分(3a)的底面的膏PT的期间，纸张构件(34)在从当纸张构件(34)的擦拭区(34a)从一个凸出部分(3a)分开时直到当擦拭区(34a)接触另一个凸出部分(3a)时的期间被拾取，从而更新纸张构件(34)的擦拭区(34a)。 | ||||||
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