1.一种用于擦去粘连到丝网印刷遮罩的底面的膏的丝网印刷遮罩清洁单元，所述丝网印刷遮罩具有平板状的第一遮罩区域和第二遮罩区域，该第二遮罩区域设置为不同于所述第一遮罩区域的区域并具有多个向下突起的凸出部分，所述清洁单元包括：
纸张构件，其具有抵靠着所述丝网印刷遮罩的底面擦拭的擦拭区；
纸张构件擦拭装置，其抵靠着所述第一遮罩区域的底面擦拭所述纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到所述第一遮罩区域的底面的膏，并抵靠着所述第二遮罩区域中的各凸出部分的底面连续擦拭所述纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到各凸出部分的底面的膏；和擦拭区更新装置，其在从当所述纸张构件的擦拭区从一个凸出部分分开时直到当所述擦拭区接触另一凸出部分时的期间拾取所述纸张构件，从而更新所述纸张构件的擦拭区；
其中当在已经清洁一个凸出部分之后从该凸出部分分离的纸张构件接触另一个凸出部分时，从前面的凸出部分擦去的膏将不会抵靠着下一凸出部分进行擦拭；
所述擦拭区更新装置在纸张构件没有下降时更新擦拭区。
2.一种丝网印刷机，用于丝网印刷设置在基板的上表面上的多个第一电极和设置在形成在所述基板的上表面的一部分中的多个孔的各底面上的多个第二电极，所述丝网印刷机包括：
丝网印刷遮罩，其具有
平板状的第一遮罩区域，其在当保持接触所述基板的上表面时使用并具有对应所述第一电极形成的第一图案孔，和
第二遮罩区域，其设置为不同于所述第一遮罩区域的区域并具有对应所述多个第二电极形成在多个各向下突起的凸出部分的第二图案孔，所述凸出部分将配合到所述基板的对应孔中；
印刷执行装置，其馈送膏到所述第二遮罩区域中，同时形成在所述丝网印刷遮罩的所述第二遮罩区域中的第二图案孔和所述基板的所述第二电极保持彼此对齐，随后相对远离所述基板分离所述丝网印刷遮罩，从而印刷膏到所述第二电极上，馈送膏到所述第一遮罩区域中，同时形成在所述丝网印刷遮罩的第一遮罩区域中的第一图案孔和所述基板的所述第一电极保持彼此对齐，随后相对远离所述基板分离所述丝网印刷遮罩，从而印刷膏到所述第一电极；和
丝网印刷遮罩清洁单元，其擦去粘连到所述丝网印刷遮罩的底面的膏，其中所述丝网印刷遮罩清洁单元包括
纸张构件，其具有抵靠着所述丝网印刷遮罩的底面擦拭的擦拭区；
纸张构件擦拭装置，其抵靠着所述第一遮罩区域的底面擦拭所述纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到所述第一遮罩区域的底面的膏，并抵靠着所述第二遮罩区域中的各凸出部分的底面连续擦拭所述纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到各凸出部分的底面的膏；和擦拭区更新装置，其在从当所述纸张构件的擦拭区从一个凸出部分离开时直到当所述擦拭区接触另一个凸出部分时的期间拾取纸张构件；
其中当在已经清洁一个凸出部分之后从该凸出部分分离的纸张构件接触另一个凸出部分时，从前面的凸出部分擦去的膏将不会抵靠着下一凸出部分进行擦拭；
所述擦拭区更新装置在纸张构件没有下降时更新擦拭区。
3.一种用于擦去粘连到丝网印刷遮罩的底面的膏的丝网印刷遮罩清洁方法，该丝网印刷遮罩具有平板状第一遮罩区域和第二遮罩区域，该第二遮罩区域设置为不同于所述第一遮罩区域的区域并具有多个向下突起的凸出部分，所述方法包括：
通过抵靠着第一遮罩区域的底面擦拭纸张构件的擦拭区而擦去粘连到第一遮罩区域的底面的膏，从而擦去粘连到第一遮罩区域的底面的膏的步骤；和
抵靠着第二遮罩区域中的各凸出部分的底面连续擦拭纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到各凸出部分的底面的膏的步骤，其中，在抵靠着第二遮罩区域中的各凸出部分的底面连续擦拭纸张构件的擦拭区，从而擦去粘连到各凸出部分的底面的膏的步骤中，纸张构件在从当纸张构件的擦拭区从一个凸出部分分开时直到当擦拭区接触另一凸出部分时的期间被一擦拭区更新装置拾取，从而更新纸张构件的擦拭区；
其中当在已经清洁一个凸出部分之后从该凸出部分分离的纸张构件接触另一个凸出部分时，从前面的凸出部分擦去的膏将不会抵靠着下一凸出部分进行擦拭；
所述擦拭区更新装置在纸张构件没有下降时更新擦拭区。