| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 电子照相用构件、其生产方法和图像形成设备 | CN201510835811.8 | 2015-11-26 | CN105652618A | 2016-06-08 | 山内一浩; 山内健一; 西冈悟; 益启贵; 铃村典子 |
| 本发明涉及电子照相用构件、其生产方法和图像形成设备。提供一种用于长期形成高品质电子照相图像的电子照相用构件。所述电子照相用构件包括支承体、支承体上的弹性层和弹性层上的表面层。弹性层包含季铵盐和表氯醇橡胶。表面层包含具有特定结构的材料。表面层的表面的通用硬度为1.0N/mm2以上且5.0N/mm2以下。 | ||||||
| 2 | 具有热敏粘合剂的X射线成像面板 | CN201280056481.7 | 2012-11-01 | CN103946723A | 2014-07-23 | B.P.阿尔瓦德; S.贾干纳塔恩; K.L.比斯肖普; R.A.洛巴多 |
| 本发明提供的是闪烁体屏，所述闪烁体屏包括：基底；布置在所述基底上的闪烁层，所述闪烁层包括闪烁体材料；通过在所述闪烁层上进行溶剂涂布而布置的粘合剂层，所述粘合剂层包含溶剂可涂布热敏弹性体，其中所述粘合剂层具有≤1个粉尘颗粒/平方英寸的粉尘粘附性。 | ||||||
| 3 | 用于制造感光性层积体的装置和方法 | CN200680009560.7 | 2006-01-05 | CN101146682B | 2012-02-01 | 末原和芳; 秋好宽和; 伊本贤一; 杉原了一; 森亮; 铃木智明 |
| 制造装置(20)具有：第一和第二送出机构(32a，32b)；第一和第二加工机构(36a，36b)；第一和第二标签粘结机构(40a，40b)；第一和第二贮存机构(42a，42b)；第一和第二剥离机构(44a，44b)；基片馈送机构(45)；贴附机构(46)；以及基部剥离机构(186)。冷却机构(122)被设置在贴附机构(46)与基部剥离机构(186)之间，用于冷却贴附基片(24a)，贴附基片(24a)由玻璃基片(24)和贴附于其上的、已被剥离保护膜(30)的感光板(22)制成。加热机构(182)用于将冷却的贴附基片(24a)内的树脂层例如缓冲层(27)加热到玻璃化温度或玻璃化温度以下的预定温度范围。 | ||||||
| 4 | 液态树脂组合物、固化膜及层叠体 | CN200480013234.4 | 2004-05-07 | CN100537654C | 2009-09-09 | 田边隆喜; 江利山祐一; 山村哲也; 铃木康伸; 下村宏臣; 土居本光伸 |
| 一种液态树脂组合物，含有(A)含氟聚合物、(B)固化性化合物、(C)数均粒径处于100nm以下的金属氧化物粒子、和(D)溶剂。一旦使这种组合物固化，就能制造金属氧化物粒子(C)偏析、使折射率在膜厚方向上变化0.05～0.8、实质上具有低折射率层和高折射率层两层结构的固化膜。 | ||||||
| 5 | 复合型布面纸 | CN200480043687.1 | 2004-11-25 | CN1993222A | 2007-07-04 | 张林平 |
| 本发明涉及一种复合型纸，尤其涉及一种由布和纸通过粘结剂复合而成的复合型布面纸，其特征在于其基本上由作为打印或书写面的布料层、作为支承层的纸质层、和位于二者之间并使二者复合在一起的粘结剂层所组成。本发明的复合型布面纸，其可直接用作打印机用纸或艺术品用纸，从而使打印出的照片或文件具有附加的艺术效果且经久耐用。 | ||||||
| 6 | 导电橡胶构件 | CN200610149389.1 | 2006-11-16 | CN1967400A | 2007-05-23 | 平川直树; 星顺也 |
| 提供一种导电橡胶构件，其具有良好的加工性，同时即使与感光体接触使用，也不会损伤感光体表面，橡胶构件表面也不会反被磨损，特别适用于能以低成本长期维持良好特性的导电辊及刮板等。在至少具有一层导电性弹性层的导电橡胶构件之中，使用时与对应构件接触一侧的至少最外层的导电性弹性层12是一种在含丁腈橡胶(NBR)的橡胶基材中带有导电性付与材料的硫化橡胶组合物；而且该导电性弹性层12的表层部具有至少使含有异氰酸酯成分及有机溶剂的表面处理液渗透后形成的表面处理层12a。 | ||||||
| 7 | 电子照相用构件、处理盒和图像形成设备 | CN201510847297.X | 2015-11-27 | CN105652620A | 2016-06-08 | 益启贵; 山内一浩; 西冈悟; 山内健一; 铃村典子 |
| 本发明涉及电子照相用构件、处理盒和图像形成设备。欲提供可抑制污垢粘附到外表面的电子照相用构件。电子照相用构件具有基体、在基体上的弹性层和在弹性层上的表面层。表面层包含粘结剂树脂和第一颗粒，表面层的表面具有源于第一颗粒的第一凸部，产生第一凸部的第一颗粒具有50nm以下的平均颗粒表面间距离，第一颗粒具有200nm以上且1000nm以下的数均粒径，和表面层的表面具有1.0N/mm2以上且7.0N/mm2以下的通用硬度。 | ||||||
| 8 | 中间转印带 | CN201080034788.8 | 2010-08-04 | CN102472992A | 2012-05-23 | 鞍冈隆志; 三井智史; 松村裕纪 |
| 本发明的主要目的在于提供一种图像形成装置用中间转印带以及提供该中间转印带的制造方法，该中间转印带中，通过形成耐磨耗性优异、即使薄膜化也难以产生针眼等缺陷的表面层，具有优异的粗面纸转印性和耐磨耗性，且没有成膜现象等的问题。在该图像形成装置用中间转印带及其制造方法中，该图像形成装置用中间转印带是以(a)树脂制的基材层、(b)厚度为200～400μm的橡胶或弹性体制的橡胶弹性层、和(c)厚度为0.5～6μm的树脂制的表面层的顺序叠层的、至少包含上述3个层的图像形成装置用中间转印带，(i)从表面层侧测得的动态超微小硬度(ISO14577-1)，在压入深度为2μm时，为2.5～4.5N/mm2，在压入深度为10μm时，为1.0N/mm2以下，和/或(ii)在上述橡胶弹性层中，添加有以体积分率计为0.4～4.0％的量的填料，从上述表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧直到深度为20μm的区域中所含的填料的质量浓度M1与从表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧的深度为120～140μm的区域中所含的填料的质量浓度M3之比(M1/M3)为1.3以上。 | ||||||
| 9 | 复合型布面纸 | CN200480043687.1 | 2004-11-25 | CN1993222B | 2011-06-08 | 张林平 |
| 本发明涉及一种复合型纸，尤其涉及一种由布和纸通过粘结剂复合而成的复合型布面纸，其特征在于其基本上由作为打印或书写面的布料层、作为支承层的纸质层、和位于二者之间并使二者复合在一起的粘结剂层所组成。本发明的复合型布面纸，其可直接用作打印机用纸或艺术品用纸，从而使打印出的照片或文件具有附加的艺术效果且经久耐用。 | ||||||
| 10 | 涂层用涂料、层叠体以及圆筒层叠体的制造方法 | CN200880012826.2 | 2008-04-28 | CN101675131A | 2010-03-17 | 三大寺贵信; 片山宣之 |
| 本发明的课题是，提供一种能够以低成本制造满足对定影温度的耐热性和对色粉的脱模性带等要求特性的定影带等、并能避免在氟树脂涂膜上出现“下垂”、“松弛”、厚度不匀等现象的涂层用涂料。在本发明的涂层用涂料中含有氟树脂粒子、挥发等树脂粒子分散液、触变性赋予剂以及有机溶剂。在挥发等树脂粒子分散液中，含有挥发等树脂粒子以及不挥发成分。此外，挥发等树脂粒子是在低于氟树脂的热分解温度的温度下挥发或者热分解的树脂粒子。另外，相对于(100)重量份氟树脂粒子，含有5重量份以上的不挥发成分。 | ||||||
| 11 | 三维塑料片材 | CN200680012376.8 | 2006-03-13 | CN101160208A | 2008-04-09 | 郑铉仁 |
| 本发明涉及一种三维塑料片材，该三维塑料片材形成有一系列水平地和垂直地设置在表面上的多个半球凸透镜，从而不管塑料片材的位置或方向，在每个位置均可生动地观察到三维图像，同时将由于不同色点的干涉而导致莫尔图像的生成降到最小。三维塑料片材包括：凸透镜层，由透明的合成树脂制成，具有一系列形成在其顶表面上相同的半球凸透镜；透明板，设置在凸透镜层的底表面，由厚度与每个凸透镜的焦距相对应的合成树脂板制成；非焦距印刷层，通过胶版印刷设置在透明板的顶表面上，用于在该顶表面上提供真实的图像屏幕；焦距印刷层，通过胶版印刷设置在透明板的底表面上，用于通过由计算机图像程序计算和图像分割的四色点印刷在底表面上提供三维屏幕。 | ||||||
| 12 | 用于制造感光性层积体的装置和方法 | CN200680009560.7 | 2006-01-05 | CN101146682A | 2008-03-19 | 末原和芳; 秋好宽和; 伊本贤一; 杉原了一; 森亮; 铃木智明 |
| 制造装置(20)具有：第一和第二送出机构(32a，32b)；第一和第二加工机构(36a，36b)；第一和第二标签粘结机构(40a，40b)；第一和第二贮存机构(42a，42b)；第一和第二剥离机构(44a，44b)；基片馈送机构(45)；贴附机构(46)；以及基部剥离机构(186)。冷却机构(122)被设置在贴附机构(46)与基部剥离机构(186)之间，用于冷却贴附基片(24a)，贴附基片(24a)由玻璃基片(24)和贴附于其上的、已被剥离保护膜(30)的感光板(22)制成。加热机构(182)用于将冷却的贴附基片(24a)内的树脂层例如缓冲层(27)加热到玻璃化温度或玻璃化温度以下的预定温度范围。 | ||||||
| 13 | 图像记录材料用载体和图像记录材料 | CN200680003892.4 | 2006-02-03 | CN101111372A | 2008-01-23 | 寺前伸一; 山本宏 |
| 一种用于至少接收图像记录层的图像记录材料用载体。将提供图像记录层的载体表面的中心表面平均粗糙度SRa在0.02至0.5mm的截止条件下测量时为0.15μm以下，而在1至3mm的截止条件下测量时为0.45μm以下。一种在载体上具有图像记录层的图像记录材料。其表面将提供图像的所述图像记录材料的表面的中心表面平均粗糙度SRa在0.02至0.5mm的截止条件下测量时为0.1μm以下。 | ||||||
| 14 | 液态树脂组合物、固化膜及层叠体 | CN200480013234.4 | 2004-05-07 | CN1791635A | 2006-06-21 | 田边隆喜; 江利山祐一; 山村哲也; 铃木康伸; 下村宏臣; 土居本光伸 |
| 一种液态树脂组合物，含有(A)含氟聚合物、(B)固化性化合物、(C)数均粒径处于100nm以下的金属氧化物粒子、和(D)溶剂。一旦使这种组合物固化，就能制造金属氧化物粒子(C)偏析、使折射率在膜厚方向上变化0.05～0.8、实质上具有低折射率层和高折射率层两层结构的固化膜。 | ||||||
| 15 | 硅橡胶-氟树脂层合体 | CN201480048696.3 | 2014-09-03 | CN105682918B | 2017-11-28 | 吉武勋; 东良敏弘; 阿部克己 |
| 硅橡胶‑氟树脂层合体，其中，在基材上依次形成有硫化硅橡胶层和氟树脂层，该硅橡胶‑氟树脂层合体是在硫化硅橡胶层上依次形成含有30～80重量%的环氧树脂和70～20重量%的硅烷偶联剂的含环氧树脂的硅烷系底漆层、氟树脂系底漆层后再形成氟树脂层而构成的。该硅橡胶‑氟树脂层合体不仅初期粘合性不会降低，而且即使在热状态或长期加热等加热环境下已硫化的硅橡胶与氟树脂的粘合性也不会降低。 | ||||||
| 16 | 硅橡胶-氟树脂层合体 | CN201480048696.3 | 2014-09-03 | CN105682918A | 2016-06-15 | 吉武勋; 东良敏弘; 阿部克己 |
| 硅橡胶-氟树脂层合体，其中，在基材上依次形成有硫化硅橡胶层和氟树脂层，该硅橡胶-氟树脂层合体是在硫化硅橡胶层上依次形成含有30～80重量%的环氧树脂和70～20重量%的硅烷偶联剂的含环氧树脂的硅烷系底漆层、氟树脂系底漆层后再形成氟树脂层而构成的。该硅橡胶-氟树脂层合体不仅初期粘合性不会降低，而且即使在热状态或长期加热等加热环境下已硫化的硅橡胶与氟树脂的粘合性也不会降低。 | ||||||
| 17 | 进行液体电子照相印刷的方法 | CN201280075154.6 | 2012-09-21 | CN104541209A | 2015-04-22 | 塞格欧·班达里斯; 拉亚·斯利夫尼亚克; 因娜·佐米克; 大卫·伊詹; 阿姆农·莱维 |
| 本公开公开了进行液体电子照相印刷的方法，所述方法包括：提供印刷介质，以及在所述印刷介质上印刷图像，其中，所述印刷介质包括油墨接收层和第二层，这些层被共挤出，其中，至少所述油墨接收层包含选自由乙烯共聚物、α-烯烃共聚物、聚酰胺、聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯亚胺和它们的混合物组成的组中的材料。 | ||||||
| 18 | 中间转印带 | CN201080034788.8 | 2010-08-04 | CN102472992B | 2015-02-11 | 鞍冈隆志; 三井智史; 松村裕纪 |
| 本发明的主要目的在于提供一种图像形成装置用中间转印带以及提供该中间转印带的制造方法，该中间转印带中，通过形成耐磨耗性优异、即使薄膜化也难以产生针眼等缺陷的表面层，具有优异的粗面纸转印性和耐磨耗性，且没有成膜现象等的问题。在该图像形成装置用中间转印带及其制造方法中，该图像形成装置用中间转印带是以(a)树脂制的基材层、(b)厚度为200～400μm的橡胶或弹性体制的橡胶弹性层、和(c)厚度为0.5～6μm的树脂制的表面层的顺序叠层的、至少包含上述3个层的图像形成装置用中间转印带，(i)从表面层侧测得的动态超微小硬度(ISO14577-1)，在压入深度为2μm时，为2.5～4.5N/mm2，在压入深度为10μm时，为1.0N/mm2以下，和/或(ii)在上述橡胶弹性层中，添加有以体积分率计为0.4～4.0％的量的填料，从上述表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧直到深度为20μm的区域中所含的填料的质量浓度M1与从表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧的深度为120～140μm的区域中所含的填料的质量浓度M3之比(M1/M3)为1.3以上。 | ||||||
| 19 | 印刷用片及用于在该印刷用片上形成印刷面的模具材料片 | CN201280018393.8 | 2012-05-31 | CN103476595A | 2013-12-25 | 藤本正; 平山浩喜 |
| 本发明的印刷用片的特征在于，印刷用片（1）包含基材片（5）和层叠在基材片（5）的表面的无机固化物层（3），无机固化物层（3）的表面（3a）为印刷面，其中，在倍率100倍的电子显微镜照片中，上述印刷面为连续的平坦面和被该平坦面围绕的不规则形状的凸部混合存在的面，该凸部以每单位面积10～30%的比例存在，且作为凸部，长径为10～300μm大小的凸部的数量为平均1mm2观察到50～300个。采用所述印刷用片可有效地防止纤维附着残留在用来实施印刷的无机固化物层的表面，并且能够形成无渗墨、图像质量细腻的印刷图像。 | ||||||
| 20 | 电子设备用机壳及其制造方法 | CN200680056241.1 | 2006-10-31 | CN101530015B | 2011-05-18 | 木村浩一; 石塚贤伸 |
| 本发明的目的在于，提供一种制造成品率及装饰性(修饰性)良好的电子设备用机壳。本发明的电子设备用机壳的特征在于，具有：金属制机壳，其在内部容纳电子设备；树脂薄膜，其覆盖在所述金属制机壳上。优选地，在树脂薄膜的树脂层和金属制机壳之间，还具有粘合层及印刷层中的至少一种；树脂薄膜含有聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMM)以及聚乳酸(PLA)中的任一种热可塑性树脂。 | ||||||
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