| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 透明双面粘接片、使用该透明双面粘接片的用于构成图像显示装置的叠层体、该叠层体的制造方法、以及使用该叠层体而形成的图像显示装置 | CN201480005478.1 | 2014-02-04 | CN104937059B | 2017-09-22 | 新美嘉穗儿; 稻永诚; 山本亮太 |
| 本发明提供一种新型的透明双面粘接片，在将具有高低差部的图像显示装置结构构件隔着透明双面粘接片贴合于贴合面时，能够追随该高低差部而填充到各个角落，而且能够缓和粘接片内产生的应变，可以不损害处理性而在高温、高湿环境下保持耐起泡性。本发明还提出一种B阶状态的透明双面粘接片，其含有1种以上的(甲基)丙烯酸酯(共)聚合物、波长365nm的摩尔吸光系数为10以上且波长405nm的摩尔吸光系数为0.1以下的紫外线聚合引发剂(A)、以及波长405nm的摩尔吸光系数为10以上的可见光聚合引发剂(B)，而且用拉伸法求出的60℃的动态储能模量(E’)除以用剪切法求出的60℃的动态储能模量(G’)所得到的值(E’/G’)为10以上。 | ||||||
| 2 | 转印薄膜及透明层叠体、它们的制造方法、静电电容型输入装置以及图像显示装置 | CN201380061129.7 | 2013-11-21 | CN104812569B | 2017-09-05 | 汉那慎一; 伊藤英明 |
| 本发明提供一种转印薄膜及透明层叠体、它们的制造方法、静电电容型输入装置以及图像显示装置。本发明的转印薄膜依次具有临时支承体、第1固化性透明树脂层及与该第1固化性透明树脂层相邻配置的第2固化性透明树脂层，所述第2固化性透明树脂层的折射率高于所述第1固化性透明树脂层的折射率，所述第2固化性透明树脂层的折射率为1.6以上。 | ||||||
| 3 | 碳纤维绝缘体及其制备方法 | CN201510338911.X | 2015-06-17 | CN105172245B | 2017-08-29 | 尹光仪; 李弦哲; 朴宰兴; 金学天; 金城均 |
| 本发明涉及一种碳纤维绝缘体和其生产方法。更具体地，本发明涉及一种从多相层压毡生产的碳纤维绝缘体，所述多相层压毡包括具有层压在其中的至少一个碳纤维垫的碳纤维垫层压体和至少设置于所述碳纤维垫层压体的上部和下部之一的低碳化率纤维垫。 | ||||||
| 4 | 偏振片、偏振片的制造方法及图像显示装置 | CN201380026305.3 | 2013-05-21 | CN104335085B | 2017-07-07 | 渡边泰宏 |
| 本发明的目的在于提供将显示装置充分薄型化、且可抑制在高温多湿下保存偏振片、含有其的显示装置时的偏振片的变形、翘曲的偏振片。本发明的偏振片具有：含有二色性色素的厚度0.5～10μm的起偏镜；玻璃膜；和配置于上述起偏镜和上述玻璃膜之间、包含光化射线固化性组合物的固化物的粘接层。 | ||||||
| 5 | 一种用来将氟硅橡胶层粘合于硅橡胶层的方法 | CN201110406819.4 | 2011-12-08 | CN103159968B | 2017-04-05 | 王韶晖 |
| 本发明涉及一种用来将氟硅橡胶层与硅橡胶层相粘合的方法，提供了一种用来将可以用非氢化硅烷化固化法固化的氟硅橡胶层与不含全氟烷基并且可以用非氢化硅烷化固化法固化的硅橡胶层相粘合的方法，所述方法包括以下步骤：i)在固化之前，将氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷加入所述氟硅橡胶组合物中；(ii)在固化之前，将所述氢化硅烷化催化剂或者包含至少两个硅键合的氢基团的硅氧烷中的另一个加入所述硅橡胶组合物中；(iii)制备包含步骤(i)和步骤(ii)的产物的混合物，其中，步骤(i)的产物与步骤(ii)的产物的重量比为40∶60至60∶40；(iv)将步骤(i)、步骤(ii)和步骤(iii)的产物成型为所需的形状；(v)将步骤(iv)的成型产品互相接触，并使步骤(iii)的产物位于步骤(i)的产物和步骤(ii)的产物之间；(vi)通过固化步骤(v)的产品，将所述成型产品在互相接触的条件下粘合在一起。 | ||||||
| 6 | 燃料电池的制造方法及燃料电池的制造装置 | CN201580025638.3 | 2015-05-20 | CN106463757A | 2017-02-22 | 市原敬士; 鸟居尚之; 歳桃庸男; 藤井孝彦; 中臣辉人 |
| 本发明提供一种能够将欲加热的部分局部地加热的燃料电池的制作方法及燃料电池的制造装置。燃料电池的制造方法相对于层积有膜电极接合体(161)和隔板(162)的层积体(150)的配置有粘接剂的加热部位(151)，在膜电极接合体和隔板的层积方向两侧，以使电流在与层积方向交叉的方向上同向地流动的方式配置线圈(101、102(103、104))，使电流在该线圈流动而将加热部位感应加热。 | ||||||
| 7 | 导热性片和导热性片的制备方法 | CN201580017182.6 | 2015-02-13 | CN106457801A | 2017-02-22 | 松岛昌幸 |
| 本发明提供丙烯酸类树脂层与支撑片的密合性优异的导热性片及其制备方法。导热性片具有：由丙烯酸类导热组合物形成的导热树脂层烯基异戊二烯嵌段共聚物的支撑树脂层(支撑片)(12)。由于支撑片与丙烯酸类导热树脂层的丙烯酸单体交联，因此可提高导热树脂层与支撑片的密合性。(11)；以及，含有聚乙烯醇缩醛树脂和苯乙烯-乙 | ||||||
| 8 | 腈共聚物橡胶组合物 | CN201580014918.4 | 2015-03-24 | CN106103569A | 2016-11-09 | 塚田亮; 中村匡 |
| 本发明提供一种腈共聚物橡胶组合物，其含有腈共聚物橡胶(A)和长宽比为30～2000的无机填充剂(B)，该腈共聚物橡胶(A)含有α,β‑烯属不饱和腈单体单元(a1)35～80重量％、共轭二烯单体单元(a2)19.5～64.5重量％和α,β‑烯属不饱和羧酸单体单元(a3)0.5～20重量％，相对于上述腈共聚物橡胶(A)100重量份，上述无机填充剂(B)的含量为1～200重量份。 | ||||||
| 9 | 介电功能梯度绝缘子的叠层制造方法 | CN201610031582.9 | 2016-01-18 | CN105679473A | 2016-06-15 | 张冠军; 李文栋; 刘哲; 张丽元; 穆海宝; 邓军波; 徐曼; 徐阳 |
| 本发明公开介电功能梯度绝缘子的叠层制造方法，在传统绝缘子的基础上通过分层叠加的制造方式得到介电参数梯度变化的绝缘子。制备方法包括以下步骤：(1)求解填料体积分数；(2)计算各层树脂混合料内各原料的质量比；(3)制备不同填料填充比例的树脂混合料；(4)真空搅拌脱气；(5)将上述混合料按所需顺序在模具中逐层叠加；(6)在高温环境下对绝缘子进行二次固化并脱模。本发明中的这种绝缘子可以实现介电参数在绝缘子内部的梯度变化，从而提高绝缘子的耐电性能。 | ||||||
| 10 | 橡胶层合体 | CN201380058115.X | 2013-11-01 | CN104768751B | 2016-06-15 | 小野秀幸; 吉田保 |
| 一种橡胶层合体，该橡胶层合体是将含有芳族多元胺化合物；1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳烯-7、1,5-二氮杂双环[4.3.0]壬烯-5或它们的盐；和胍化合物的未硫化含羧基的丙烯酸酯橡胶层和未硫化多元醇交联性氟橡胶层硫化粘合成一体而形成的，其中，每100重量份的未硫化含羧基的丙烯酸酯橡胶，以3～8重量份、优选4～6重量份的比例使用该胍化合物。该橡胶层合体在未硫化丙烯酸酯橡胶层的焦烧稳定性和粘合性方面优异。 | ||||||
| 11 | 部件粘合装置以及方法 | CN201580001863.3 | 2015-08-04 | CN105612229A | 2016-05-25 | 山下卓人; 斋藤智之; 須藤昌弘 |
| 确认粘接剂是否延伸到了部件的端部，并且能够以短时间使粘接剂延伸。在粘合对象的2个部件的一方的部件的接合面涂敷粘接剂，由部件接合装置13将2个部件接合从而获得接合部件时，在倾斜调整装置14中，由摄像机获取接合部件的2个部件的接合面中的粘接剂的延伸状态的图像，从接合部件的端部至粘接剂的端部为止的粘接剂的未延伸部的大小存在不均匀时，以粘接剂向未延伸部的较大一方移动的方式调整接合部件的倾斜，延伸调整装置15，根据由摄像机获取到的未延伸部的大小来控制按压侧的部件的压入量以及压入时间间隔从而调整粘接剂的延伸，直至未延伸部成为规定的大小以下，若未延伸部消失则使接合部件的边缘部的粘接剂硬化。 | ||||||
| 12 | 一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装 | CN201410698074.7 | 2014-11-28 | CN104454852B | 2016-05-18 | 彭众杰; 贾道宁; 杨昆昆 |
| 本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装；其特点是，方法包括永磁钕铁硼磁钢表面处理、绝缘粘接剂涂覆、初步固化、二次固化及后加工工艺步骤；工装包括磁钢定位装置（4），磁钢定位装置（4）中间设中间导轨（5），上、下分别设上压板（6）和下压板（7），上压板（6）上的穿过孔位置分别与磁钢定位装置（4）和中间导轨（5）位置相对应，在磁钢定位装置（4）上设螺栓（3），螺栓（3）位于上压板（6）上方；采用两个初步固化的绝缘粘接胶层叠加，磁钢和磁钢之间不会接触，所以保证了绝缘性，提高了永磁体绝缘的可靠性。 | ||||||
| 13 | 碳纤维绝缘体及其制备方法 | CN201510338911.X | 2015-06-17 | CN105172245A | 2015-12-23 | 尹光仪; 李弦哲; 朴宰兴; 金学天; 金城均 |
| 本发明涉及一种碳纤维绝缘体和其生产方法。更具体地，本发明涉及一种从多相层压毡生产的碳纤维绝缘体，所述多相层压毡包括具有层压在其中的至少一个碳纤维垫的碳纤维垫层压体和至少设置于所述碳纤维垫层压体的上部和下部之一的低碳化率纤维垫。 | ||||||
| 14 | 绝热片及其制造方法 | CN201480017491.9 | 2014-01-08 | CN105074912A | 2015-11-18 | 中山雅文; 坂口佳也; 山田浩文 |
| 绝热片具有蓄热片、第1绝缘片和热传导片。蓄热片包含第1树脂、和以凝聚的状态混入该第1树脂中且内包有潜热蓄热剂的多个微胶襄。第1绝缘片具有与蓄热片粘合的第1面、和该第1面的相反侧的第2面。热传导片与第1绝缘片的第2面粘合。蓄热片中的微胶襄的比例为40wt％以上且90wt％以下，蓄热片在与第1绝缘片相接的部分具有不存在微胶襄的层。 | ||||||
| 15 | 含有微胶囊状的相变物质的土木建筑材料及其制备方法 | CN201280068593.4 | 2012-12-14 | CN104169236A | 2014-11-26 | 李元睦 |
| 本发明涉及含有微胶囊状的相变物质的土木建筑材料及该土木建筑材料的制备方法，更详细地，通过在已选定的土木建筑材料的外表面附着固定微胶囊状的相变物质，以使在组合土木建筑材料中，能够使微胶囊状的相变物质保持均匀地混合在组合土木建筑材料中的状态，上述组合土木建筑材料是通过混合包含附着有微胶囊状的相变物质的土木建筑材料的两种以上的土木建筑材料，是用于建筑物、道路及桥梁等建设的材料。 | ||||||
| 16 | 层叠膜和层叠成型品 | CN201280055266.5 | 2012-09-12 | CN103930275A | 2014-07-16 | 实藤康一郎; 此川祐平; 安部善纪 |
| 本发明提供具备优异的耐试剂性和表面硬度、加热后也具有光泽、雾度值小的透明层叠膜，以及使用了该膜的层叠成型品。所述层叠膜由偏氟乙烯系树脂(F)与丙烯酸系树脂的聚合物共混物(X)的层、和丙烯酸系树脂组合物(Y)的层构成，并满足下述条件(1)～(3)。(1)升温至180℃后，通过自然冷却降温至25℃后的雾度值为2以下。(2)铅笔硬度为HB以上。(3)上述聚合物共混物(X)利用差示扫描量热仪测定的结晶熔化热为20～40J/g。上述聚合物共混物(X)优选由偏氟乙烯系树脂(F)和玻璃化转变温度为95～120℃的丙烯酸系树脂(A1)构成。 | ||||||
| 17 | 复合半径填料及其形成方法 | CN201310534512.1 | 2013-11-01 | CN103802337A | 2014-05-21 | G·A·巴特勒; P·S·努德曼 |
| 本发明的名称是复合半径填料及其形成方法。在实施方式中提供了用于复合结构的复合半径填料。该复合半径填料具有两个或更多半径层板。每个半径层板具有以所需半径用所需径向取向的堆叠复合片形成的堆叠复合片的层板，该堆叠复合片的所需径向取向基本上匹配围绕两个或更多半径层板的复合结构的相邻堆叠复合片的径向取向。将每个半径层板优选地修剪为使至少一侧邻近其它对齐，从而形成具有基本上相应于复合结构的半径填料区域的形状的复合半径填料。 | ||||||
| 18 | 用于选择性地锚定且暴露大量的纳米级结构的方法 | CN201280035116.8 | 2012-05-18 | CN103717527A | 2014-04-09 | 莫泰扎·格哈比; 德莱克·林德克莱史特; 以利亚·B·桑塞姆 |
| 用于将纳米级结构固定在锚定结构中以形成纳米结构复合材料的方法及由此形成的纳米结构复合材料。在锚定基质上形成主要流体层。纳米结构被提供在初始基质上，所述纳米结构具有关于初始基质的限定的高度和方向。将纳米结构引入到主要流体层的所需深度，使得纳米结构相对于生长基质的方向基本上被保持。主要流体层包括一个或多个流体层。多重流体层中的一些被选择为使得当被改变以形成锚定结构时，锚定结构的一部分可以被除去，允许从纳米结构被固定到其中的锚定结构暴露纳米结构的至少一部分。除去生长基质。可以从锚定结构暴露纳米结构的末端或其它部分。 | ||||||
| 19 | 封装的塑料板及其制备方法 | CN200880019055.X | 2008-05-01 | CN101679656B | 2012-10-03 | S·K·戈兰德赫; K·D·韦斯; S·M·加斯沃思; W·黑德里希 |
| 提供了具有封装的有机玻璃板的经济的制造方法，该封装是出于美学目的并为了提高玻璃板对汽车的密封。所述经济的方法包括以下步骤：形成具有A-面及B-面的塑料板；用油墨印刷不透明边缘，该边缘与板的B-面接触且基本上环绕板的周边；固化不透明边缘的油墨；在印刷的边缘及塑料板上涂布耐候层；固化耐候层；在耐候层上沉积耐磨层；将塑料板置于具有软衬垫的模型中；注射弹性材料以形成封装，其基本上环绕塑料板的周边且包围塑料板的A-面、B-面及边沿；且从模型中去除塑料板。 | ||||||
| 20 | 功能复合材料 | CN200880122371.X | 2008-11-19 | CN101909872A | 2010-12-08 | W·米特尔巴赫; R·赫尔曼; J·鲍尔 |
| 本发明涉及一种功能复合材料，包括基体(1)和功能的表面材料(2)；其特征在于，基体具有一结构化的边界层(3)，该边界层包括一下边界(4)和一上边界(5)，在下边界与上边界之间具有一交联深度(d)和一在下边界与上边界之间交替变换的材料边界(6)，在该材料边界上具有面向功能的表面材料的表面。特别是材料边界(6)构成为基体的表面的各成型部(7)与各间隙(8)的关联的顺序，其中每一成型部具有一高度(h)，其等于交联深度，并且至少一个成型部(7)和至少一个间隙(8)处在边界层的相当于交联深度的几倍的水平宽度(b)内。 | ||||||
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