| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 由具有薄胶粘条的刚性基底制成的层合体 | CN201380071184.4 | 2013-11-25 | CN104936764A | 2015-09-23 | T.多拉斯; T.克拉温克尔; L.舍夫; M.贝 |
| 本发明涉及由两个刚性基底和设置在所述基底之间的胶粘膜制成的层合体。刚性基底中的至少一个为透明的，胶粘膜的厚度不大于80μm，和胶粘膜包含至少一个由胶粘化合物制成的胶粘层，向所述胶粘化合物添加一种或者多种增塑剂，所述增塑剂中的至少一种增塑剂为反应性增塑剂。增塑剂与胶粘化合物的比例合计至少15wt.％，和反应性增塑剂与胶粘化合物的比例为至少5wt.％。 | ||||||
| 42 | 改善断裂韧性的增韧颗粒 | CN201380059211.6 | 2013-11-05 | CN104781320A | 2015-07-15 | 艾米利亚诺·佛罗尼; 文森特·艾尔兹; 赛缪尔·希尔 |
| 一种可固化预浸体层，其通过分别对树脂浸渍强化纤维层的顶表面及底表面涂覆两层外树脂膜形成。所述外树脂膜包含不溶性增韧颗粒，及部分可溶或可膨胀增韧颗粒，但浸渍所述强化纤维的树脂基质不含所述相同增韧颗粒。所述不溶性增韧颗粒在所述预浸体层固化时不溶于所述树脂膜的所述树脂基质中。所述部分可溶或可膨胀增韧颗粒在所述预浸体层固化时可部分地溶于所述树脂膜的树脂基质中或在其中膨胀，但在固化后保持离散颗粒形式。 | ||||||
| 43 | 一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装 | CN201410698074.7 | 2014-11-28 | CN104454852A | 2015-03-25 | 彭众杰; 贾道宁; 杨昆昆 |
| 本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢绝缘粘接的方法及专用挤压工装；其特点是，方法包括永磁钕铁硼磁钢表面处理、绝缘粘接剂涂覆、初步固化、二次固化及后加工工艺步骤；工装包括磁钢定位装置（4），磁钢定位装置（4）中间设中间导轨（5），上、下分别设上压板（6）和下压板（7），上压板（6）上的穿过孔位置分别与磁钢定位装置（4）和中间导轨（5）位置相对应，在磁钢定位装置（4）上设螺栓（3），螺栓（3）位于上压板（6）上方；采用两个初步固化的绝缘粘接胶层叠加，磁钢和磁钢之间不会接触，所以保证了绝缘性，提高了永磁体绝缘的可靠性。 | ||||||
| 44 | 用于光伏背板的辐射可固化的粘合剂组合物 | CN201380009311.8 | 2013-02-14 | CN104114595A | 2014-10-22 | R·L·肯色基; J·M·奥利弗; A·A·勒费比尔; G·S·奥布莱恩 |
| 本发明涉及一种用于将高热形变温度层粘合到UV不透明的、着色的或非着色的氟聚合物膜上的辐射可固化的粘合剂体系。该辐射可固化的粘合剂体系使用一种为了使用长波长UV能量固化而优化的粘合剂组合物。为了通过LED或电子束辐射固化，还可以对该粘合剂体系进行优化。该体系设计为通过一个UV不透明氟聚合物膜来固化–并且尤其是其中二氧化钛用作颜料。一种优选的多层膜结构是一种聚偏二氟乙烯(PVDF)/可固化的粘合剂/聚酯对苯二甲酸酯(PET)结构。这种膜结构尤其作为一个背板对于光伏模块是有用的。 | ||||||
| 45 | 复合体 | CN201280042142.3 | 2012-08-31 | CN103813903A | 2014-05-21 | W·克莱普施 |
| 多层复合体，所述复合体具有形成表面的紫外固化的顶层（1），所述顶层（1）具有1-20μm的层厚度，其具有如下性质：a）根据prEN？16094（发布日期2010-05-15：“-Prüfverfahren？zur？Bestimmung？der”）根据耐微划测试测得的至多30%，优选至多20%的失光性，b）根据DIN？EN12720（发布日期2009年7月：“-Bewertung？dervongegen？kalte？Flüssigkeiten”）在耐化学品性测试中通过使用丙酮作为测试液体在1小时的作用时间下测得的≥3的数字评估值，c）根据ISO2813（发布日期1999-06-01：“Beschichtungsstoffe-Bestimmung？des？Reflektometerwertes？von？Beschichtungen？unter20°,60°und85°”）在20°的观察角下测得的至少80，优选至少85GLE的光泽度，和d）根据ISO13803（发布日期2004-09-01“Beschichtungsstoffe-Bestimmung？des？Glanzschleiers？von？Beschichtungen？bei20°”)测得的至多20，优选至多15的雾度。 | ||||||
| 46 | 动态硫化热塑性弹性体层压体的粘合剂挤出 | CN201180032197.1 | 2011-05-11 | CN102958668A | 2013-03-06 | G·S·卡拉韦; P·C·香农; A·S·席尔瓦 |
| 将热塑性弹性体与两个粘合剂外层共挤出以形成膜的共挤出方法，和包括多个层的层压体，所述多个层包括粘合剂层、次层和阻隔层。所述阻隔层包含存在于所述阻隔层的一个或多个层片中的动态硫化热塑性弹性体组合物。所述次层包括接合所述阻隔层的第一粘合剂组合物的第一层片和第二层片，并且所述粘合剂层包括所述第二层片，所述第二层片可与基于二烯的橡胶硫化。所述粘合剂的次层可以铺放得与所述较热热塑性弹性体接触而缓和所述粘合剂的外层的温度，藉此所述粘合剂的外层至少被防止焦烧并且可以在轮胎构造工艺中与橡胶共硫化。 | ||||||
| 47 | 多层、弹性制品 | CN200680048246.X | 2006-10-25 | CN101341021B | 2012-07-25 | R·M·帕特尔; 张正陈; 彭宏; S·V·卡兰德; B·C·蓬; 张润华 |
| 本发明涉及一种包括至少2层，低结晶度层和高结晶度层的制品。一层或两层能够伸长以便能够形成预拉伸的制品。 | ||||||
| 48 | 树脂浸渍的柔性石墨制品 | CN200480043361.9 | 2004-05-26 | CN1976807B | 2012-05-09 | J·诺尔利; J·J·布拉迪; G·格茨; J·克卢格 |
| 由树脂浸渍的柔性石墨材料制备复合材料。在高温和高压下压缩和固化浸渍的材料，形成适用于例如电子热处理(ETM)装置、超级电容器和二次电池应用的结构。 | ||||||
| 49 | 通过嵌入预固化纤维增强树脂层制造风轮机叶片的方法 | CN201080008869.0 | 2010-01-21 | CN102325646A | 2012-01-18 | A·贝克 |
| 本发明涉及一种制造风轮机叶片或风轮机叶片的部件的方法。该方法包括：以至少部分重叠的关系布置至少一层未固化树脂预浸渍纤维(称为预浸渍坯)和至少一层已固化纤维增强树脂；以及固化包括未固化树脂的所述至少一层的树脂。所述至少一层已固化纤维增强树脂在放置于模塑表面上之前与至少一层未固化树脂预浸渍纤维组装在一起。该方法可例如用来制造风轮机叶片外壳元件或风轮机叶片主梁元件。本发明还涉及一种用于风轮机叶片中的预制坯，该预制坯包括处于至少部分重叠关系的至少一层未固化树脂预浸渍纤维和至少一层已固化纤维增强树脂。 | ||||||
| 50 | 改善的复合材料 | CN200980141072.5 | 2009-10-07 | CN102186665A | 2011-09-14 | 马克.怀特 |
| 一种预浸料组合件，其包括热固性树脂和纤维，并且包括最上面的可固化树脂表面层，从而使得当该组合件固化时，该最上面的表面层在超过200个循环时具有至少0.30mg/循环的打磨性能，根据ASTM D4060使用安装有H18轮和1.0kg重物的Taber 5151磨耗试验机测得。 | ||||||
| 51 | 硫化橡胶组合物及用其制造的制品 | CN200480031495.9 | 2004-10-19 | CN1871123B | 2010-11-24 | 特德·丹尼斯·格拉波 |
| 已发现本发明描述的橡胶组合物作为弹簧加载的致动器隔膜材料具有特别长的寿命，该隔膜材料在相对的法兰间被压紧例如用螺栓固定时，保持其位置，同时保持优异的可压缩性、低温柔韧性、耐烃化物性、抗磨性和机械强度。该组合物包括：共聚物橡胶组分；用于该共聚物橡胶的增塑剂；用于该共聚物橡胶的硫化剂；二氧化硅填料；和能够使二氧化硅填料与共聚物橡胶偶联的偶联剂，如硅烷偶联剂。在此，范围可表达为从“约”或“大约”一个特定值和/或到“约”或“大约”另一个特定值。当表达这样的范围时，包括从一个特定值和/或到另一个特定值的另一实施方式。 | ||||||
| 52 | 硫化橡胶组合物及用其制造的制品 | CN201010128980.5 | 2004-10-19 | CN101846213A | 2010-09-29 | 特德·丹尼斯·格拉波 |
| 已发现本发明描述的橡胶组合物作为弹簧加载的致动器隔膜材料具有特别长的寿命，该隔膜材料在相对的法兰间被压紧，例如用螺栓固定时，保持其位置，同时保持优异的可压缩性、低温柔韧性、耐烃化物性、抗磨性和机械强度。该组合物包括：共聚物橡胶组分；用于该共聚物橡胶的增塑剂；用于该共聚物橡胶的硫化剂；二氧化硅填料；和能够使二氧化硅填料与共聚物橡胶偶联的偶联剂，如硅烷偶联剂。在此，范围可表达为从“约”或“大约”一个特定值和/或到“约”或“大约”另一个特定值。当表达这样的范围时，包括从一个特定值和/或到另一个特定值的另一实施方式。 | ||||||
| 53 | 封装的塑料板及其制备方法 | CN200880019055.X | 2008-05-01 | CN101679656A | 2010-03-24 | S·K·戈兰德赫; K·D·韦斯; S·M·加斯沃思; W·黑德里希 |
| 提供了具有封装的有机玻璃板的经济的制造方法，该封装是出于美学目的并为了提高玻璃板对汽车的密封。所述经济的方法包括以下步骤：形成具有A-面及B-面的塑料板；用油墨印刷不透明边缘，该边缘与板的B-面接触且基本上环绕板的周边；固化不透明边缘的油墨；在印刷的边缘及塑料板上涂布耐候层；固化耐候层；在耐候层上沉积耐磨层；将塑料板置于具有软衬垫的模型中；注射弹性材料以形成封装，其基本上环绕塑料板的周边且包围塑料板的A-面、B-面及边沿；且从模型中去除塑料板。 | ||||||
| 54 | 阻透性层积膜及其制造方法 | CN200410031627.X | 2004-03-31 | CN100429073C | 2008-10-29 | 中村修; 户田钦一 |
| 本发明提供一种不必担心因交联而降低透明性的透明性好、高湿度下阻透性好的阻透性层积膜及其制造方法。它提供特征在于：在基材薄膜的至少一面上层积包括乙烯含量为1～19摩尔%的乙烯-乙烯醇共聚物(b1)和(甲基)丙烯酸类共聚物的组合物(b3)的层的阻透层的阻透性层积膜。就基材薄膜而言，在使用薄膜表面形成有无机氧化物蒸镀层的薄膜或在薄膜表面形成有改性丙烯聚合物层的OPP薄膜时，能得到基材粘合性更好的阻透性层积膜。 | ||||||
| 55 | 交联聚烯烃类树脂发泡体 | CN200680017108.5 | 2006-05-11 | CN101175801A | 2008-05-07 | 西村圭介; 大山昌彦; 冈善之; 秋丸房吉 |
| 本发明提供一种交联聚烯烃类树脂发泡体，所述交联聚烯烃类树脂发泡体具有优异的耐热性，能二次加工成复杂的形状。本发明的交联聚烯烃类树脂发泡体由聚烯烃类树脂组合物形成，所述聚烯烃类组合物含有20～50重量％通过差示扫描量热计测定的至少1个吸热峰为160℃以上的聚丙烯类树脂(A)、20～50重量％通过差示扫描量热计测定的至少1个吸热峰小于160℃的聚丙烯类树脂(B)和20～40重量％聚乙烯类树脂(C)，可以通过将该聚烯烃类树脂组合物成型成任意的形状后，使树脂发泡·交联而得到。 | ||||||
| 56 | 可聚合组合物、热塑性树脂组合物、交联树脂以及交联树脂复合材料 | CN200480007828.4 | 2004-01-30 | CN100365039C | 2008-01-30 | 菅原智雄 |
| 可聚合组合物，其含有：(i)环烯烃单体，(ii)易位聚合催化剂，(iii)链转移剂，(iv)自由基交联剂，以及(v)化合物(α)，所述化合物(α)选自具有烷氧基苯酚结构的化合物，其中每个芳环具有一个或多个取代基；具有芳氧基苯酚结构的化合物；以及具有儿茶酚结构的化合物，其中每个芳环具有两个或多个取代基；热塑性树脂组合物，其含有：(1)环烯烃热塑性树脂，(2)自由基交联剂，以及(3)化合物(α)；及其生产方法；通过交联热塑性树脂组合物得到的交联树脂；交联树脂复合材料，其是通过层压基材和热塑性树脂组合物并使该热塑性树脂组合物交联而制备的。本发明提供了可以用作生产具有优异存储稳定性和热层压流动性的热塑性树脂组合物的原料的可聚合组合物；热塑性树脂组合物及其生产方法；通过交联热塑性树脂组合物得到的交联树脂；以及显示出优异的层间粘附力的交联树脂复合材料。 | ||||||
| 57 | 增强聚合物组合物 | CN200380108291.6 | 2003-12-04 | CN100354345C | 2007-12-12 | P·康普斯通; Z·H·斯达克斯基; F·科曼 |
| 一种包含一层或多层的部分固化的增强聚合物制品，其中每层包括：增强网；由下述成分组成的部分固化的可交联聚合物组合物；紫外(UV)可固化的聚合物树脂；以及光引发剂；或光引发剂和热引发剂，其中聚合物树脂和光引发剂的选择要能在少于约120秒内形成部分固化的可交联聚合物组合物。 | ||||||
| 58 | 叠层膜 | CN200480031493.X | 2004-11-05 | CN1871533A | 2006-11-29 | 坂田义昌; 赤田祐三; 原田忠昭 |
| 本发明旨在提供一种叠层膜，其机械强度和低热膨胀系数优良，可以获得使图像显示装置的显示品质优良的效果。本发明的叠层膜，由具有树脂固化层的树脂片与偏振片叠层形成，所述树脂固化层包含玻璃布，其特征在于，前述玻璃布的纬纱或经纱与前述偏振片的吸收轴所成角度在5度以下。 | ||||||
| 59 | 层压产品及其生产方法 | CN200510088162.6 | 2005-07-29 | CN1861390A | 2006-11-15 | 夏山延博; 重松广信 |
| 一种层压产品，包含(i)一个含有硫磺硫化橡胶组合物的层，和(ii)一个含有热塑性弹体组合物的层，后者是通过动态加热下列成分生产的：(A)一种乙烯－α－烯烃共聚物橡胶，(B)一种丙烯树脂，(C)一种矿物油，(D)一种交联剂，和(E)一种乙烯树脂；和一种层压产品生产方法，包含下列步骤：(1)动态加热上述成分(A)～(E)，和(2)层压上述层(i)和(ii)。 | ||||||
| 60 | 屏蔽材料 | CN03826294.0 | 2003-03-18 | CN1764987A | 2006-04-26 | 冈村研二; 山内正博; 松尾繁; 坂口茂也 |
| 本发明提供对放射线或电磁波具有高屏蔽性能、弯曲加工性和操作性出色、而且不含难燃性的铅的屏蔽材料。其是将具有放射性或电磁波屏蔽能力的金属及金属化合物和有机物的复合物成型为板状等，再用玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等制成的布状薄片将此成型体包裹起来的屏蔽材料。再有，是在由重金属、铁氧体这样的具有高屏蔽性能的粒子和具有弹性的高分子有机化合物制成的屏蔽材料的表面、内部或表面附近通过压力接合安装有聚乙烯、尼龙、聚酯、金属等的薄膜、尼龙纤维、金属纤维等的丝网或表面有突起的板状或棒状材料的屏蔽材料。 | ||||||
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