| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种高强度、耐磨复合材料及其制备方法 | CN201610094188.X | 2016-02-19 | CN105711194A | 2016-06-29 | 刘方毅; 王茂坤; 李进 |
| 本发明公开了一种高强度、耐磨复合材料，由金属基体、铜粉层和塑料层组成，所述金属基体与所述铜粉层为高温烧结为一体的铜粉板；所述塑料层嵌入在所述铜粉层中，使所述金属基体与所述塑料层紧密的结合在一起；所述塑料层材料成分按质量百分含量为：PEEK(聚醚醚酮)55～70％，PTFE(聚四氟乙烯)10～15％，PI(聚酰亚胺)15～30％，石墨1～2％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的优点是有高强度，耐冲击与耐磨损等特性，绿色环保且无毒。 | ||||||
| 82 | 一种具有缓释香料功能的无醛型建筑结构竹材 | CN201610128703.1 | 2016-03-08 | CN105690495A | 2016-06-22 | 焦伟丽 |
| 本发明公开了一种具有缓释香料功能的无醛型建筑结构竹材。本发明的技术要点是，该具有缓释香料功能的无醛型建筑结构竹材，它由至少两层展开竹材重组塑聚单板分层叠加，用高分子树脂化合物接枝竹材中的纤维木质素，通过高温高压，使高分子树脂化合物于热熔融状态下与竹材塑聚形成一个整合体；展开竹材重组塑聚单板分层叠加时，竹黄层与竹黄层相对，竹青层与竹青层相对。本发明提高了竹材出材率；工作效率提高，降低了单位产品的成本；充分地保持了竹材的力学性能；采用高分子树脂填充重组塑聚竹材，使竹材改性，材料成为环保型的适合建筑结构用材。 | ||||||
| 83 | 一种高耐磨抗菌实木复合板及其制备方法 | CN201510966931.1 | 2015-12-22 | CN105583916A | 2016-05-18 | 杨小锋 |
| 本发明公开了一种高耐磨抗菌实木复合板及其制备方法，包括压缩实木基板、所述压缩实木基板的上表面通过胶黏剂粘结有增强耐磨层，其下表面为平衡层；所述增强耐磨层的上表面为阻燃抗菌胶层；所述增强耐磨层由木质单板及紧密排布在木质单板表面的竹片构成。所述制备步骤包括：（1）制作板坯及竹片；（2）制作增强耐磨板；（3）压贴复合；（4）固化；（5）热压成型；（6）后处理。本发明一种高耐磨抗菌实木复合板的制备方法简便，容易实现，其通过合理的选材、结构设计和工艺调整，使所制备的实木复合板具有优异的机械强度、阻燃性能、耐磨性能和抗菌性能，有效解决木业资源短缺问题，提高了木材资源与竹材资源的合理利用。 | ||||||
| 84 | 一种减振阻尼件及其制备方法 | CN201610080979.7 | 2016-02-04 | CN105566780A | 2016-05-11 | 刘德锦; 盛祝平 |
| 本发明涉及一种减振阻尼件，包括减振阻尼件橡胶和铝箔，减振阻尼件橡胶层合至铝箔上，其中减振阻尼件橡胶以质量份数计，包括以下组成与组分：丁基橡胶20-30％，聚异丁烯10-15％，陶土30-40％，萜烯树脂4-8％，碳酸钙20-30％，石蜡油3-8％。本产品具有以下优点：阻燃、阻尼效果好、平整度好、产品不易产生气泡、成本低、抗拉强度好、撕裂轻度好和耐磨性能好。 | ||||||
| 85 | 一种高强度环保型电视机背板 | CN201610028592.7 | 2016-01-18 | CN105505207A | 2016-04-20 | 周炽斌; 李云凤 |
| 本发明公开了一种高强度环保型电视机背板，从上至下依次设有钛银白精涂层、散热连接层、预涂层、第一保护层、镀锌板、第二保护层和钛银白背涂层；所述钛银白精涂层按照重量份的原料包括：有机硅树脂70-120份、玻璃纤维粉末8-20份、银粉20-30份、氧化银10-18份、二氧化钛2-8份、表面活性剂1-3份；所述钛银白背涂层按照重量份的原料包括：环氧改性丙烯酸树脂70-90份、锆粉30-35份、氧化钪15-20份、二氧化钛2-8份、表面活性剂1-3份。本发明的电视机背板环保、强度高，减少了层数，降低了界面热阻，光泽好，散热效率高，涂层表面不易积尘，长时间使用不粉化开裂，无起泡现象。 | ||||||
| 86 | 一种防腐木塑复合板材 | CN201510947712.9 | 2015-12-17 | CN105500861A | 2016-04-20 | 杨磊 |
| 本发明公开了一种防腐木塑复合板材，包括芯板以及位于芯板两侧的防水面料层，所述芯板是由聚氯乙烯树脂、木质纤维和复合助剂按质量份配比70：20～25：5～10混合挤压而成，所述复合助剂包括增塑剂、稳定剂、偶联剂、润滑剂和发泡剂；所述防水面料层是由耐水胶黏剂制成的，所述耐水胶黏剂聚苯乙烯、乙酸乙酯松香树脂、邻苯二甲酸二丁酯、石灰石、和酸酐质量份配比30～35：55～60：2：5：2：1混合反应而成。本发明提供的防腐木塑复合板材，在芯板的两侧包覆防水面料层，能在潮湿的环境中达到防水效果，增加了芯板使用寿命；在支撑侧端部设有防裂端板，能够避免防水面料层因端部磨损而开裂。 | ||||||
| 87 | 复合材料 | CN201510349010.0 | 2015-06-19 | CN105419082A | 2016-03-23 | P·佩尔托拉 |
| 本发明涉及一种发泡形式的天然纤维塑料复合产品，该产品包含热塑性聚合物和干燥的脱墨污泥，所述污泥包含纤维素纤维和矿物。本发明还涉及制备天然纤维塑料复合产品的方法。 | ||||||
| 88 | 复合材料 | CN201510349173.9 | 2015-06-19 | CN105400090A | 2016-03-16 | P·佩尔托拉; K·马斯托尼 |
| 本发明涉及一种天然纤维塑料复合产品，该产品包含热塑性聚合物和干燥的脱墨污泥，所述污泥包含纤维素纤维和矿物。本发明还涉及制备天然纤维塑料复合产品的方法。 | ||||||
| 89 | 保护膜和制造保护膜的方法 | CN201510124570.6 | 2015-03-20 | CN104924637A | 2015-09-23 | 丁海得; 申恩廷; 文相球 |
| 一种制造粘附层(341，441)和非粘附层(345、445)层压在彼此上的保护膜的方法包括通过下述步骤来制造非粘附层的过程：a)通过聚合来制备微珠(345b、445b)；b)将微珠混合到合成树脂(345a、445a)中；以及c)将包括微珠和合成树脂的混合物转换为层状结构。一种保护膜包括：粘附层，包括第一合成树脂；以及非粘附层，包括第二合成树脂和由聚合物制成的微珠，微珠分布在第二合成树脂中。粘附层和非粘附层层压在彼此上。 | ||||||
| 90 | 一种天然麝香型负离子防滑汽车地垫 | CN201510308275.6 | 2015-06-08 | CN104875656A | 2015-09-02 | 魏国营 |
| 一种天然麝香型负离子防滑汽车地垫，由位于上层的中药毯坯层、负离子胶黏层和位于底层的防滑层组成，在中药毯坯层与防滑层之间还依次间隔设置有中药颗粒容置腔和活性矿物质颗粒容置腔，所述的中药颗粒容置腔和活性矿物质颗粒容置腔为若干个等距分布在所述的脚踏部和侧翼部的条形腔，其中，所述负离子胶黏层由羟基丁苯胶和活性矿物质粉末组成，所述负离子胶黏层由羟基丁苯胶和活性矿物质粉末组成，所述活性矿物质粉末为电气石、硅藻土、二氧化钛和麦饭石组成，所述中药毯坯层在生产过程中添加了中药提取物，本发明安全性能较高，不仅可有效的驱赶蚊虫，还可以释放负离子，同时气味芳香，性质温和，清新怡神，具有广泛的应用价值。 | ||||||
| 91 | 改善断裂韧性的增韧颗粒 | CN201380059211.6 | 2013-11-05 | CN104781320A | 2015-07-15 | 艾米利亚诺·佛罗尼; 文森特·艾尔兹; 赛缪尔·希尔 |
| 一种可固化预浸体层，其通过分别对树脂浸渍强化纤维层的顶表面及底表面涂覆两层外树脂膜形成。所述外树脂膜包含不溶性增韧颗粒，及部分可溶或可膨胀增韧颗粒，但浸渍所述强化纤维的树脂基质不含所述相同增韧颗粒。所述不溶性增韧颗粒在所述预浸体层固化时不溶于所述树脂膜的所述树脂基质中。所述部分可溶或可膨胀增韧颗粒在所述预浸体层固化时可部分地溶于所述树脂膜的树脂基质中或在其中膨胀，但在固化后保持离散颗粒形式。 | ||||||
| 92 | 用于形成地板覆盖物的面板和用于制造这种面板的方法 | CN201380036383.1 | 2013-05-30 | CN104619936A | 2015-05-13 | M·塞加尔特; C·内耶尔特 |
| 用于形成地板覆盖物的面板，其中该面板(1)包括热塑性材料的至少两层(9A－9B)，其特征在于，所述两层(9A－9B)基本由散布和挤压的颗粒物(23)构成，其中各层(9A－9B)包封玻璃纤维层(12)。 | ||||||
| 93 | 用于电子设备的护套和用于制作护套的制造方法 | CN201480002251.1 | 2014-08-27 | CN104619210A | 2015-05-13 | S·G·史密斯; S·K·巴拉吉; J·A·撒蒂; A·钱; P·J·慕勒辛唐 |
| 本发明公开一种包括前翻盖和后盖的附件单元。后盖包括限定腔室的凹入部分和围绕腔室的开口延伸的唇缘。腔室被配置为接收消费电子设备，并且唇缘被配置为将消费电子设备保持在腔室中。后盖可包括由玻璃纤维增强塑料形成的壳体和由热塑性塑料形成的唇缘。前翻盖可包括由面板形成的区段，该区段在两者间具有折叠区域，该折叠区域允许前翻盖折叠。另外，前翻盖的端部区域将该前翻盖以铰接方式耦接至后盖，使得该前翻盖可在打开构型和闭合构型之间移动。本发明还公开制造附件单元的方法。 | ||||||
| 94 | 各向异性导电膜及其制造方法 | CN201380044397.8 | 2013-08-23 | CN104541411A | 2015-04-22 | 筱原诚一郎 |
| 一种各向异性导电膜，具有第1连接层被主要由绝缘性树脂构成的第2连接层和第3连接层夹持的3层结构。第1连接层具有在绝缘性树脂层的第2连接层侧的平面方向导电颗粒以单层排列的结构，相邻的导电颗粒间的中央区的绝缘性树脂层厚度薄于导电颗粒附近的绝缘性树脂层厚度。 | ||||||
| 95 | 可降解发泡共挤出PET阻隔薄膜 | CN201410752407.X | 2014-12-11 | CN104494260A | 2015-04-08 | 夏嘉良; 高学文; 夏瑜; 唐敏艳; 俞晓琴 |
| 一种可降解发泡共挤出PET阻隔薄膜，其特征在于：所述复合薄膜中的各层材料均通过引入生物基获得趋于一致的生物降解性能，所述添加型母料在各层材料中的添加量控制在该层材料总质量的0.3-15%范围；所述添加型母料中亲水基团的亲水活性应大于或等于各层材料中亲水基团的亲水活性；通过加入添加型母料，使各层材料的亲水基团与碳原子的摩尔比趋于一致，即生物活性趋于一致，从而使复合薄膜的各层材料降解速率趋于一致。本发明的贡献在于通过平衡各层材料中亲水基团与碳原子的摩尔比，获得趋于一致的生物活性以及趋于一致的生物降解率，并保持产品的外观、功能和物理机械性能不变。 | ||||||
| 96 | 聚合物复合材料、所得面板及其制备方法 | CN201380027887.7 | 2013-05-30 | CN104428374A | 2015-03-18 | J·J·切尔诺豪斯; B·J·切尔诺豪斯; G·S·贝内特; S·V·G·加雷特 |
| 一种源自经回收聚合物材料的聚合物复合材料。特定形式的聚合物复合材料可以热压成面板和需要具有足够机械强度和防潮性的元件的其它实施方案。在一些实施方案中，面板可以用作多层制品中的一个层。 | ||||||
| 97 | 降低噪声的挤出涂层组合物 | CN201080064910.6 | 2010-11-29 | CN102782063B | 2015-02-18 | K.祖尔彻; A.多梅尼克 |
| 提供了挤出涂覆基材的方法。该方法包括用挤出涂覆的方法将挤出涂层组合物施用到基材表面上。在这些方法中，挤出涂层组合物包括聚烯烃和平均粒度不大于2μm且颗粒装载量为至少20重量%的无机颗粒材料，以聚烯烃和无机颗粒材料的总重量计。 | ||||||
| 98 | 中间转印带 | CN201080034788.8 | 2010-08-04 | CN102472992B | 2015-02-11 | 鞍冈隆志; 三井智史; 松村裕纪 |
| 本发明的主要目的在于提供一种图像形成装置用中间转印带以及提供该中间转印带的制造方法，该中间转印带中，通过形成耐磨耗性优异、即使薄膜化也难以产生针眼等缺陷的表面层，具有优异的粗面纸转印性和耐磨耗性，且没有成膜现象等的问题。在该图像形成装置用中间转印带及其制造方法中，该图像形成装置用中间转印带是以(a)树脂制的基材层、(b)厚度为200～400μm的橡胶或弹性体制的橡胶弹性层、和(c)厚度为0.5～6μm的树脂制的表面层的顺序叠层的、至少包含上述3个层的图像形成装置用中间转印带，(i)从表面层侧测得的动态超微小硬度(ISO14577-1)，在压入深度为2μm时，为2.5～4.5N/mm2，在压入深度为10μm时，为1.0N/mm2以下，和/或(ii)在上述橡胶弹性层中，添加有以体积分率计为0.4～4.0％的量的填料，从上述表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧直到深度为20μm的区域中所含的填料的质量浓度M1与从表面层和橡胶弹性层的界面向基材层侧的深度为120～140μm的区域中所含的填料的质量浓度M3之比(M1/M3)为1.3以上。 | ||||||
| 99 | 光伏背板 | CN201380023947.8 | 2013-05-16 | CN104335360A | 2015-02-04 | Y·Z·王; M·K·马丁 |
| 本发明公开了新型涂层制剂和涂布方法，其具有比TEDLA或KYNAR层合背板低的成本、比聚烯烃层合背板少的卷曲、优异的对封装EVA的粘附力、和在面对环境的表面上更好的耐损坏性。在优选实施例中，通过将不同的涂层施加到膜基底的各侧而形成背板。一个涂层优选为涂布在基底的将暴露于环境的侧上的耐候性层，而另一涂层为提供对基底和对EVA封装层两者的优异的粘附力的功能层。 | ||||||
| 100 | 底片和包含其的光伏组件 | CN201380013730.9 | 2013-03-05 | CN104272467A | 2015-01-07 | F.鲁门斯 |
| 一种基于TPO层、主要是FPP基层和耐热和阻挡层的共挤出底片，其中通过添加填料，所述FPP层支配底片的抗拉强度，并且FPP层通过添加特定热稳定剂而具有优良长期热稳定性。由于其相对柔软性，相比于PET基底片，在PV电池上诱发出应力。描述了与VLDPE基包封物的有利组合。 | ||||||
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