| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 树脂组合物以及采用其得到的粘接膜、覆盖膜、层间粘接剂 | CN201480015746.8 | 2014-02-13 | CN105051111A | 2015-11-11 | 寺木慎; 日马宗俊; 吉田真树 |
| 本发明提供一种树脂组合物以及使用该树脂组合物制成的粘接膜及覆盖膜，所述树脂组合物对基板材料具有优异的粘接强度，且除显示在频率1GHz以上的高频区域的电特性、具体而言在频率1GHz以上的区域显示低介电常数(ε)及低介质损耗角正切(tanδ)以外，热固化时的收缩应力少，能够在180℃以下热固化。本发明的树脂组合物包含(A)下述通式(1)所示的乙烯基化合物、(B)苯乙烯含量为15～35％的聚苯乙烯－聚(乙烯/丁烯)嵌段共聚物、(C)苯乙烯含量为25～40％的聚苯乙烯－聚(乙烯－乙烯/丙烯)嵌段共聚物、(D)环氧树脂、(E)双马来酰亚胺、(F)利用差示扫描量热(DSC)测定得到的放热峰在100℃以上且180℃以下的有机过氧化物，各成分的质量比为(A+E)/(B+C)＝0.81以上且1.00以下、(B)/(C)＝1.00以上且4.00以下，以相对于上述成分(A)～(F)的总质量的质量百分比计，含有1～10质量％的上述成分(D)，以相对于上述(A)成分的含量的质量百分比计，含有0.1～10质量％的上述成分(F)。 | ||||||
| 42 | 可挤出的多层管材 | CN201480009558.4 | 2014-03-18 | CN105008116A | 2015-10-28 | P·布儒瓦; M·沙 |
| 制造用于附接到预制管状聚合物体(20)的聚合物管(10)的方法，该方法包括：选择用共轭的乙烯基结构部分官能化的乙烯共聚物，和将外管状层(12)与至少一个内管状层(14)一起共挤出，以形成匹配管，该外管状层包含选定的乙烯共聚物，该内管状层包含热塑性弹性材料，该匹配管具有包含官能化的乙烯共聚物的外表面(11)，具有纵轴(A1)和相对端的中央管状通道。 | ||||||
| 43 | 半导体晶片保护用压敏粘合片及其粘贴方法 | CN201010142167.3 | 2010-04-01 | CN101859692B | 2015-10-21 | 川岛教孔; 浅井文辉 |
| 本发明涉及半导体晶片保护用压敏粘合片及其粘贴方法。本发明提供半导体晶片保护用压敏粘合片的粘贴方法，该方法包括将包含依次叠置的基材、至少一中间层和压敏粘合剂层的半导体晶片保护用压敏粘合片粘贴至半导体晶片的表面，其中，将该压敏粘合片在50℃至100℃范围内的粘贴温度下粘贴至该半导体晶片，并且与该压敏粘合剂层接触的中间层在该粘贴温度下具有损耗角正切(tanδ)为0.5以上。 | ||||||
| 44 | 具有高强度接缝的分段膜 | CN201180063056.6 | 2011-12-01 | CN103282201B | 2015-09-16 | 伍荣泽; J·A·V·D·斯奎拉 |
| 提供了具有至少第一和第二膜段的单元膜及其层压物，所述第一和第二膜段彼此邻近延伸并永久连接在一起。第一和第二膜段在界面处连接，其中第二段的尖端在膜的横向上与第一段在所述界面上重叠。膜在第二膜段的尖端具有厚度“T”，第二段在横向上与所述尖端距离为T的位置上具有厚度“t”。T/t的比值适合地大于约3。单元膜及其层压物很好地适合例如用作个人护理制品的外罩。 | ||||||
| 45 | 防弹板和制造防弹板的方法 | CN201180023155.1 | 2011-03-08 | CN102884394B | 2015-08-19 | S·M·兰姆波; A·比柔 |
| 一种防弹板，该防弹板包括防弹部件和覆盖件，该覆盖件包括层合件，该层合件包括(i)基底层和(ii)内部粘合层。覆盖件通过层合件的内部粘合层粘合至防弹部件的至少一个表面，且绕防弹部件周界进行粘合以形成周界密封。本发明还描述了一种制造防弹板的方法。 | ||||||
| 46 | 树脂层叠板的制造方法 | CN201180005229.9 | 2011-01-04 | CN102686379B | 2015-08-12 | 鹫见武彦; 松原礼宗 |
| 本发明提供一种树脂层叠板的制造方法，其包括：设置分割形式的一对模具，所述一对模具设置有相对于一方的模具的型腔朝向另一方的模具突起的多个突起体，并准备调整了各自厚度的两张熔融状态的热塑性树脂制片的阶段；将两张熔融状态的热塑性树脂制片以相互隔开规定间隔且向环状修边部的周围伸出的方式定位在分割形式的一对模具之间的阶段；在一方的片材和与一方的片材的外表面对置的一方的模具的型腔之间形成密闭空间的阶段；从一方的模具侧对所述密闭空间进行吸引，使一方的片材的外表面压抵到一方的模具的型腔上，从而对一方的片材赋形，由此形成凹部的阶段；使一对模具合模，从而将两张熔融状态的热塑性树脂制片的周缘彼此熔敷，并且将形成在一方的片材上的凹部的顶部向另一方片材内表面熔敷的阶段。 | ||||||
| 47 | 用于形成三维物体的多层化纺织品材料 | CN201510040657.5 | 2015-01-27 | CN104802464A | 2015-07-29 | 詹姆斯·塔瑞尔; 罗伯特·莱莫; 克里斯多夫·爱德华·霍姆斯; 马克·安德鲁·亨德森 |
| 本发明描述的是用于形成三维物体的多层化材料。该多层化材料包括至少三个非织造纤维层，其具有单向定向的纤维和基质材料。该多层化材料具有弹性性能，其允许通过在三维模具上拉伸该多层化材料来使得该多层化材料变形，来形成三维物体。 | ||||||
| 48 | 装饰性优异的塑料容器 | CN201380019473.X | 2013-02-19 | CN104245519B | 2015-07-29 | 加藤雄一郎; 田中健二朗; 田中政资 |
| 提供一种具有优异装饰性的塑料容器，其中包括厚度逐渐变化的部分的渐变层形成于由烯烃系树脂构成的容器主体的外表面上，透明聚酯系树脂层作为最外层形成，渐变层有效地防止剥离并且以稳定的方式使通过渐变的装饰均匀、精确。塑料容器(10)的特征在于包括由着色的烯烃系树脂制成的容器主体(1)和层压至容器主体(1)的外表面的装饰层(3)，其中装饰层3包括透明粘接树脂层(3b)、作为外表面层的透明聚酯系树脂层(3a)和渐变层(3c)，渐变层(3c)形成于透明粘接树脂层(3b)和透明聚酯系树脂层(3a)之间且包括其厚度沿容器的高度方向逐渐变化的部分。所述容器(10)的进一步特征在于渐变层(3c)由通过将着色剂引入透明聚酯系树脂得到的树脂组合物形成，并且在于在容器(10)的主体部中容器主体(1)的厚度根据渐变层(3c)的厚度变化而变化，以致为容器主体(1)的厚度和装饰层(3)的厚度之和的容器主体部的厚度不会由于渐变层(3c)的存在而变化。 | ||||||
| 49 | 柔性版印刷前体及制造方法 | CN201180017311.3 | 2011-03-23 | CN102821959B | 2015-07-29 | O.梅拉梅德; I.加多; L.达汉 |
| 高分子量EPDM橡胶与低分子量(液体)EPDM橡胶的混合物提供高度有用的激光可烧蚀柔性版印刷胶版前体配制物。所述配制物通过纳入诸如炭黑等吸收IR的化合物而对红外辐射敏感。所述液体EPDM橡胶的包括避免了制造期间对于诸如操作油等增塑剂的需要，并提供提高的图像敏感度、印刷质量及运转时间。柔性版印刷胶版及印刷套筒二者均可使用所述EPDM橡胶的混合物来制得。 | ||||||
| 50 | 熔融加工的树脂制品 | CN201180026551.X | 2011-05-26 | CN102917875B | 2015-07-01 | 刘兴植; 金学新; 柳真英; 申程圭; 洪瑛晙; 金正玟; 崔银株 |
| 本发明涉及一种熔融加工的树脂制品，包括：第一树脂层；形成在第一树脂层上的第二树脂层；以及界面层，其包含第一树脂和第二树脂，并且形成在第一树脂层和第二树脂层之间。该熔融加工模制的树脂制品无需使用额外的涂布工艺即可以提供优异的机械性能和表面特性，并且可以表现出加工时间缩短、生产率提高或生产成本下降的优点。 | ||||||
| 51 | 用于流体传输管道的由热塑性聚氨酯和添加物制成的保护机构 | CN201410776648.8 | 2014-12-15 | CN104712880A | 2015-06-17 | 劳拉·西列鲁埃洛·马约多莫; 马克·诺弗拉尼 |
| 本发明涉及一种用于传输流体的内部管道的保护机构(呈现覆盖层或套的形式)，该保护机构被布置用于覆盖所述内部管道的一段，所述保护机构包括至少一种热塑性聚氨酯和至少一种润滑的且耐高温的添加物，该添加物优选的是聚二甲基硅氧烷。本发明还涉及一种被该保护机构保护的管道。被保护的管道展现了尤其在高温(大于或等于120℃)下持久的非常好的耐磨损性能。 | ||||||
| 52 | 耐候性多层膜 | CN201210571596.1 | 2006-12-21 | CN103009737B | 2015-05-20 | G·S·斯韦; V·斯卡塔克夫; K·G·赫茨勒 |
| 多层聚合物膜，含有：第一层，该层含有氟聚合物并且不含有紫外辐照吸收剂；与所述第一层相邻的第二层，该层含有30重量％到80重量％氟聚合物、20重量％到70重量％丙烯酸聚合物和0.1重量％到2.0重量％第一紫外辐照吸收剂的混合物；和与所述第二层相邻的第三层，该层含有丙烯酸聚合物和0.1重量％到2.0重量％的第二紫外辐照吸收剂；其中所述多层聚合物膜对波长为200-350nm的电磁辐射的吸收度至少为3.5。 | ||||||
| 53 | 复合阻气叠层体及其制造方法、以及复合电极 | CN201380046984.0 | 2013-09-20 | CN104619485A | 2015-05-13 | 井上弘康; 石黑淳; 小出洋平 |
| 本发明涉及复合阻气叠层体，其是由阻气叠层体(A)和阻气叠层体(B)以下述无机层(a)和下述无机层(b)相对的方式经由苯乙烯类热塑性弹性体树脂的层粘接而成的，所述阻气叠层体(A)具备脂环式聚烯烃树脂的膜(a)及形成于所述膜(a)的至少一面的无机层(a)，所述阻气叠层体(B)具备脂环式聚烯烃树脂的膜(b)及形成于所述膜(b)的至少一面的无机层(b)。 | ||||||
| 54 | 具有固定在其上的混合纤维的塑料薄膜 | CN201080037470.5 | 2010-08-27 | CN102482538B | 2015-04-22 | P·克吕格尔; A·蒙布雷 |
| 本发明涉及具有固定在其上的混合纤维的塑料薄膜、其制造方法、包含至少一个具有固定在其上的混合纤维的塑料薄膜的证件和用于制造证件的方法。通过本发明提供用于有价证券和安全证件的特别防伪并且可以简单制造的安全标记。 | ||||||
| 55 | 拉伸包装用膜 | CN201280005733.3 | 2012-01-10 | CN103328211B | 2015-04-01 | 铃木麻衣子; 北田智史; 根本友幸; 小林则之; 谷口浩一郎 |
| 本发明提供一种对于自动包装机的包装机适应性良好、在长时间低温保管中不会发生松弛、不产生由于高拉伸包装而引起的膜白化的包装用膜。拉伸包装用膜包括至少由3层构成的叠成膜，两个表面层含有乙烯类树脂（A）成分作为主要成分，另外，中间层以规定比例含有满足特定条件的丙烯类树脂（C）成分和丙烯类树脂（B）成分，用差示扫描量热计（DSC）以10℃/分钟的降温速度测定时的结晶热量（△Hc）为10～60J/g，并且，关于叠层膜，利用动态粘弹性测定法以振动频率10Hz、形变0.1％测定的20℃时的储存弹性模量（E′）为100MPa～1GPa。 | ||||||
| 56 | 轮胎用叠层体 | CN201380035249.X | 2013-06-25 | CN104411508A | 2015-03-11 | 柴田宽和 |
| 本发明提供了一种轮胎用叠层体，其在作为充气轮胎的内衬使用时，能够抑制轮胎行驶后该内衬的拼接部位的裂缝的产生。所述轮胎用叠层体是热塑性树脂或者热塑性弹性体组合物所构成的膜与橡胶组合物的层的叠层体，其特征在于，所述膜的动态应变0.1％条件下的储能模量在70℃时为30MPa以上，所述膜的厚度为60μm以上，所述橡胶组合物的动态应变0.1％条件下的储能模量在-20℃时低于400MPa，在70℃时为8.5MPa以上，所述橡胶组合物的厚度为150μm以上，而且所述膜与所述橡胶组合物的剥离强度在180度剥离试验中为30N/inch以上。 | ||||||
| 57 | 复合片及复合片的制造方法 | CN201380027291.7 | 2013-04-26 | CN104334341A | 2015-02-04 | 光野聪; 奥田淳 |
| 本发明提供一种具有弹性层及非弹性层、能够提高透气性的复合片及该复合片的制造方法。复合片(1)的弹性层(11)和非弹性层(12)经由大量接合部(13)相互接合层叠。在弹性层(11)上，形成与接合部(13)重叠并且沿横向方向X延伸的第一凹条部(14)和第一凸条部(15)。第一凸条部(15)的内部由构成弹性层(11)的纤维填满。在非弹性层(12)上形成与接合部(13)重叠并且沿纵向方向Y延伸的第二凹条部(16)和第二凸条部(17)。在第二凹条部(16)，弹性层(11)和非弹性层(12)在接合部(13)上接触，在第二凸条部(17)，非弹性层(12)从弹性层(11)分离而在这些片之间形成空隙(18)。 | ||||||
| 58 | 非乙烯基弹性地板产品及其制造方法 | CN201110118747.3 | 2011-05-03 | CN102277945B | 2015-01-21 | K·E·汉; J·赖特; K·巴柳 |
| 本发明描述了一种由非乙烯基材料制成的弹性地面覆盖物。还公开了制造本发明所述的弹性地面覆盖物的有关方法。 | ||||||
| 59 | 锂离子电池用封装材料 | CN201380014319.3 | 2013-03-21 | CN104205407A | 2014-12-10 | 谷口智昭 |
| 一种锂离子电池用封装材料，其具有由树脂膜构成的基材层以及在所述基材层的一个面上依次层叠的第一粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、第二粘接层及密封层，所述树脂膜在JIS K 7209：2000所规定的试验中的吸水率为0.1％以上3％以下，在拉伸试验(在23℃、40％RH的环境下将所述树脂膜的试样保持24小时后，在所述环境下、所述试样的宽度为6mm、标点间距离为35mm、拉伸速度为300mm/分钟的条件下进行拉伸试验)中，所述试样相对于所述拉伸试验前的所述试样的长度被拉伸10％时，所述试样的MD方向上的应力值以及所述试样的TD方向上的应力值均为110MPa以下，且所述试样的MD方向上的应力值以及所述试样的TD方向上的应力值中的至少一者为70MPa以上。 | ||||||
| 60 | 多层层叠膜 | CN201380014437.4 | 2013-03-13 | CN104185547A | 2014-12-03 | 松尾雄二; 宇都孝行; 长田俊一; 合田亘 |
| 本发明的课题在于提供一种多层层叠膜，在多层层叠膜的至少一个面上配置有中间膜和支承体的成型品中，可抑制由加热加压成型导致的凹凸状变形，所述多层层叠膜的特征在于，使用热塑性树脂A形成的层(A层)和使用热塑性树脂B形成的层(B层)交替层叠51层以上，长度方向及宽度方向的150℃下的热收缩应力为0.5MPa以上5MPa以下，将在温度25℃～200℃、升温速度5℃/min的条件下测定的热收缩应力曲线中热收缩应力曲线升高之前的基线与热收缩应力升高之后斜率变为最大的点处的切线的交点的温度作为热收缩应力的升高温度，长度方向、宽度方向中的至少一个方向的热收缩应力的升高温度为110℃以下。 | ||||||
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