| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 覆盖膜 | CN201280016992.6 | 2012-03-27 | CN103459146A | 2013-12-18 | 藤村彻夫; 德永久次; 棚泽祐介; 小野毅; 渡边朋治; 佐佐木彰; 岩崎贵之; 杉本和也 |
| 本发明提供一种覆盖膜，其至少包含基材层(A)、中间层(B)、剥离层(C)及热封层(D)，剥离层(C)含有苯乙烯类树脂组合物(a)以及乙烯-α-烯烃无规共聚物(b)，剥离层中的(b)成分为20～50质量%，且含有维卡软化温度为55～80℃的树脂组合物，热封层(D)含有玻璃化转变温度为55～80℃的丙烯酸类树脂。藉由该覆盖膜，能以即使是短时间仍能获得足够剥离强度的方式对聚苯乙烯等载带进行热封，且因为剥离强度的变动小，所以能抑制零件飞出。 | ||||||
| 82 | 表皮材和使用该表皮材的多层体 | CN201280013521.X | 2012-03-13 | CN103429644A | 2013-12-04 | 本多雅之 |
| 本发明提供了一种表皮材，其在由烯烃系聚合物构成的基体中含有由交联的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或未交联的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物构成的域、和硅酮化合物。 | ||||||
| 83 | 水液容器用多层薄膜及具有该水液容器用多层薄膜的水液容器 | CN200880122600.8 | 2008-12-19 | CN101910286B | 2013-10-30 | 崔相浩; 李圣晚; 文振成 |
| 本发明公开一种水液容器用多层薄膜及具有该水液容器用多层薄膜的水液容器，更为详细说明是该水液容器包括：外层，所述外层包含选自由聚丙烯、聚丙烯共聚物及他们的组合所构成的组中的一种聚丙烯类聚合物；中层，所述中层包含选自由聚丙烯、聚丙烯共聚物及他们的组合所构成的组中的一种聚丙烯类聚合物30～70重量％、和热塑性弹性体30～70重量％；内层，所述内层包含选自由聚丙烯、聚丙烯共聚物及他们的组合所构成的组中的一种聚丙烯类聚合物50～70重量％、聚乙烯5～20重量％、热塑性弹性体10～45重量％的水液容器用多层薄膜，和将此作为二重袋子水液容器的内侧袋子的水液容器。所述多层薄膜不仅具有优秀的柔韧性、透明性、耐热性、密封性、耐久性，还具有可剥离的易剥离特性和对温度不敏感的剥离强度，从而可适用于为将水液或血液等的医疗用溶液以囊状袋(pouch)形态包装及使用的水液容器。 | ||||||
| 84 | 电绝缘性树脂片 | CN201280008183.0 | 2012-02-07 | CN103347937A | 2013-10-09 | 请井博一; 笠置智之; 吉良佳子; 木原靖之; 玉井彰 |
| 本发明的课题在于，提供抗撕裂性优异且耐热性优异的电绝缘性树脂片。提供一种电绝缘性树脂片，其特征在于，其具备端部撕裂阻力值为220N/20mm以上且在240℃下经过250小时后的拉伸强度的强度保留率为55%以上的片状的电绝缘性树脂层。 | ||||||
| 85 | 拉伸包装用膜 | CN201280005733.3 | 2012-01-10 | CN103328211A | 2013-09-25 | 铃木麻衣子; 北田智史; 根本友幸; 小林则之; 谷口浩一郎 |
| 本发明提供一种对于自动包装机的包装机适应性良好、在长时间低温保管中不会发生松弛、不产生由于高拉伸包装而引起的膜白化的包装用膜。拉伸包装用膜包括至少由3层构成的叠成膜，两个表面层含有乙烯类树脂（A）成分作为主要成分，另外，中间层以规定比例含有满足特定条件的丙烯类树脂（C）成分和丙烯类树脂（B）成分，用差示扫描量热计（DSC）以10℃/分钟的降温速度测定时的结晶热量（△Hc）为10～60J/g，并且，关于叠层膜，利用动态粘弹性测定法以振动频率10Hz、形变0.1％测定的20℃时的储存弹性模量（E′）为100MPa～1GPa。 | ||||||
| 86 | 表面保护片 | CN201210036124.6 | 2012-02-15 | CN103254809A | 2013-08-21 | 武田公平; 生岛伸祐; 山户二郎 |
| 本发明提供一种表面保护片，其耐气候性非常优异，由温度变化造成的粘合力的差极小，在贴附后即使在高温时剥离也可以有效地防止粘合剂在被粘附体上的胶痕。本发明的表面保护片是在基材层的一面形成有粘合层的表面保护片，该粘合层包含苯乙烯系树脂，该粘合剂层的1Hz下的剪切储存弹性模量在0℃为2.0MPa以下，加热到60℃时该剪切储存弹性模量的变化率为1/100以内。 | ||||||
| 87 | 热封性涂料体系和接合表面的方法 | CN201180054280.9 | 2011-11-08 | CN103249751A | 2013-08-14 | J.比希纳; H.克劳斯; M.温特曼特尔; D.阿赫滕 |
| 本发明涉及包含聚氨酯和/或聚氨酯-聚脲聚合物(I)和烯烃乙酸乙烯酯共聚物(II)的热封性涂料体系。聚氨酯和/或聚氨酯-聚脲聚合物(I)可通过(A)至少一种二醇和/或多元醇组分、(B)至少一种二-和/或多异氰酸酯组分、(C)至少一种具有磺酸根和/或羧酸根的组分、(D)任选地，单-、二-和/或三-氨基-官能和/或羟基氨基-官能化合物、(E)任选地，其它异氰酸酯反应性化合物的反应获得。聚氨酯和/或聚氨酯-聚脲聚合物(I)具有≤10℃的玻璃化转变温度且烯烃乙酸乙烯酯共聚物(II)具有>+40℃的最低成膜温度（白点温度）。本发明还涉及该涂料体系的用途和使用本发明的涂料体系接合表面的方法。 | ||||||
| 88 | 具有嵌段共聚物的增强的弹性的层压材料管 | CN201080070546.4 | 2010-12-06 | CN103249550A | 2013-08-14 | 王琼; 黎伯贤 |
| 一种用于储存和分配物质的分配器，所述分配器包括：(a)包括内层聚合物的内层；(b)外层；(c)在内层和外层之间的金属箔阻挡层；(d)用于储存物质的隔室；和(e)可重新封口的开口，其中所述外层包括外层聚合物和嵌段共聚物，有效提供具有大于参考结构至少5%的抗冲击性的外层。所述内层聚合物优选为LDPE，所述外层聚合物优选为LDPE、HDPE和嵌段共聚物的共混物，或者作为选择，所述外层按此顺序分成LDPE层、HDPE层和嵌段共聚物的层。所述嵌段共聚物优选为具有热塑性弹性体性质的SBS嵌段共聚物。所述分配器特别良好地适用于分配牙膏。 | ||||||
| 89 | 聚酯膜 | CN200980138378.5 | 2009-09-25 | CN102171288B | 2013-08-14 | 真锅功; 田中照也; 木村将弘 |
| 本发明提供一种聚酯膜，其可保证成型时的应力低，伸长率高、成型性、耐热性、尺寸稳定性优异，构成聚酯膜的二醇成分的60摩尔％以上为乙二醇成分，若将聚酯膜整体当做100质量％，则含有0.01-5质量％晶核剂，结晶熔解能ΔHm为5-35J/g。 | ||||||
| 90 | 具有抗撕裂膜的吸收制品 | CN201280003619.7 | 2012-02-14 | CN103200916A | 2013-07-10 | T·L·曼斯菲尔德 |
| 本发明提供了一种包含弹性膜材料的一次性吸收制品。所述弹性膜抵抗撕裂的增长并且包含SEEPS嵌段共聚物，所述共聚物具有介于约10℃和约20℃之间的Tm。所述膜具有超过1小时的损坏时间。 | ||||||
| 91 | 具有用于结合至金属基材的接枝组合物的连接层粘合剂 | CN201180046959.3 | 2011-09-29 | CN103124638A | 2013-05-29 | M.G.博特罗斯 |
| 公开了具有用于结合至金属基材的接枝组合物的连接层粘合剂。该接枝组合物由活性接枝聚烯烃与烯烃弹性体的反应产物构成。所述接枝聚烯烃通过首先加热聚烯烃和不饱和单体制备。活性接枝聚烯烃与烯烃弹性体的进一步反应提供了接枝组合物。通过烯烃弹性体的存在和额外的反应步骤的使用，接枝效率显著提高。当配制成连接层粘合剂时，所述接枝组合物提供了改善的与金属基材的结合。 | ||||||
| 92 | 制备多层聚氨酯保护膜的方法 | CN200780037349.0 | 2007-10-02 | CN101522417B | 2013-05-22 | 查利·C·何; 肯尼斯·J·哈尔福德; 迈克尔·A·约翰逊; 布莱恩·C·费萨尔; 尤金·C·奥斯特塔格; 罗伯特·D·泰勒 |
| 一种制备多层保护膜的方法。所述方法包括：(a)形成包含至少部分交联的聚氨酯的PU层，该至少部分交联的聚氨酯包含聚酯基聚氨酯或聚碳酸酯基聚氨酯中的至少一种；(b)形成包含聚己内酯基热塑性聚氨酯的TPU层；(c)形成包含压敏粘合剂的PSA层；(d)将所述PU层的一个主表面粘合至所述TPU层的一个主表面；以及(e)将所述PSA层粘合至所述TPU层的相对的主表面；其中所述TPU层被夹在所述PU层和所述PSA层之间。所述多层薄膜可用于保护车体部件的涂漆表面。 | ||||||
| 93 | 含有微层结构的薄膜 | CN200880110199.6 | 2008-10-02 | CN101815617B | 2013-04-24 | 迈克尔·冬-奎格·凌; 莫-清·奥利弗·常; 托马斯·约翰·迈尔斯; 罗应成 |
| 本发明提供了含有微层结构的薄膜。在通用实施方案中，本公开提供了可压热的薄膜，其包含耐热聚合物的第一种微层，以及附着于第一种微层上的柔性聚合物的第二种微层。第一种微层和第二种微层的厚度各自都在大约0.01微米到大约10微米的范围内。 | ||||||
| 94 | 提供高密封强度的多相聚合物组合物 | CN200980128047.3 | 2009-07-07 | CN102089378B | 2013-04-17 | 克里斯泰勒·格赖因; 迪特里希·格洛格尔; 托尼娅·舍德尼奇 |
| 本发明涉及一种多相聚合物组合物，其包含：(i)丙烯共聚物基质，其中丙烯共聚物包含源自乙烯和C4-C12 α-烯烃的共聚单体单元；(ii)分散在基质内的弹性乙烯/丙烯/C4-C12α-烯烃共聚物；多相聚合物组合物具有至少10wt％的二甲苯冷可溶组分，并且二甲苯冷可溶组分具有至少60wt％的源自丙烯的单体单元含量。 | ||||||
| 95 | 防水、可透水蒸气的多层膜 | CN200680049095.X | 2006-12-21 | CN101346228B | 2013-04-17 | G·B·维特曼; H·J·M·范德文; A·A·基尔 |
| 防水、可透水蒸气的多层膜，具有至少一个第一层和一个第二层，其中所有的层都由选自聚醚酯类、聚醚酰胺类或聚醚氨基甲酸酯类的热塑性聚合物构成，并彼此连接。该膜的特征在于相邻排列的层由不同类的热塑性聚合物制成。 | ||||||
| 96 | 膜组合体及其制造方法 | CN201180036332.X | 2011-06-06 | CN103025524A | 2013-04-03 | 陆邦嘉 |
| 描述了包括至少一个环状烯烃共聚物和烃蜡的共混物层的膜。具体地说，描述了包括75.0wt%-99.9wt%环状烯烃单体和无环烯烃的共聚物和0.1wt%-25.0wt%烃蜡的膜。还公开了此类膜的制造方法。 | ||||||
| 97 | 成型品及其制造方法 | CN200780028433.6 | 2007-07-19 | CN101495307B | 2013-04-03 | 土谷敦岐; 本间雅登 |
| 本发明涉及一种由纤维增强复合材料(I)和热塑性树脂构件(II)构成的成型品，所述纤维增强复合材料(I)含有连续增强纤维及热固性基质树脂，所述热塑性树脂构件(II)通过热塑性树脂(A)与上述纤维增强复合材料(I)的至少一部分表面接合并一体化。上述热塑性树脂(A)与上述纤维增强复合材料(I)的接合面在上述成型品的厚度方向的截面上具有凹凸形状，并且上述热塑性树脂(A)在上述纤维增强复合材料(I)中的最大含浸厚度h为10μm以上。上述热塑性树脂(A)的拉伸断裂强度为25MPa以上，拉伸断裂伸长率为200％以上。上述纤维增强复合材料(I)与上述热塑性树脂构件(II)的接合部的冲击粘合强度为3,000J/m2以上。 | ||||||
| 98 | 一种多功能BOPP烟用包装膜及其制造方法 | CN201010535985.X | 2010-11-09 | CN102085735B | 2013-03-27 | 黄水寿; 郭加义 |
| 一种多功能BOPP烟用包装膜，所述的多功能长效防锈膜包括上层、中上层、中心层、中下层和下层，所述上层为二元共聚聚丙烯表面层，所述中上层和中下层均为均聚聚丙烯抗菌剂层、所述中心层为均聚聚丙烯增挺剂层，所述下层为二元共聚聚丙烯底面层，所述中下层覆盖在所述下层上，所述中心层覆盖在所述中下层上，所述中上层覆盖在所述中心层上，所述上层覆盖在所述中上层上。以及一种所述多功能BOPP烟用包装膜的制造方法。本发明提供了一种阻隔性良好、透湿性较低、爽滑性良好、有效适用高速包装机场合、成本低的多功能BOPP烟用包装膜及其制造方法。 | ||||||
| 99 | 充气轮胎及叠层体 | CN201180003612.0 | 2011-06-02 | CN102481808B | 2013-02-13 | 柴田宽和 |
| 本发明提供一种充气轮胎，其是包含热塑性树脂或热塑性弹性体组合物的膜与橡胶组合物的层的叠层体作为内衬层材料的充气轮胎，其用于改善膜与橡胶组合物的层的粘接强度。橡胶组合物包含橡胶成分、式(1)所示的化合物与甲醛的缩合物、亚甲基供体以及硫化剂，(式中，R1、R2、R3、R4和R5为氢、羟基或碳原子数为1～8个的烷基。)上述缩合物的配合量相对于橡胶成分100质量份为0.5～20质量份，亚甲基供体的配合量相对于橡胶成分100质量份为0.25～200质量份，亚甲基供体的配合量与上述缩合物的配合量之比为0.5～10。 | ||||||
| 100 | 熔融加工的树脂制品 | CN201180026551.X | 2011-05-26 | CN102917875A | 2013-02-06 | 刘兴植; 金学新; 柳真英; 申程圭; 洪瑛晙; 金正玟; 崔银株 |
| 本发明涉及一种熔融加工的树脂制品，包括：第一树脂层；形成在第一树脂层上的第二树脂层；以及界面层，其包含第一树脂和第二树脂，并且形成在第一树脂层和第二树脂层之间。该熔融加工模制的树脂制品无需使用额外的涂布工艺即可以提供优异的机械性能和表面特性，并且可以表现出加工时间缩短、生产率提高或生产成本下降的优点。 | ||||||
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