| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于隔热的抽真空的扁平成型件 | CN201180021876.9 | 2011-05-02 | CN102859251A | 2013-01-02 | 约亨·黑姆艾尔; 罗兰·卡普斯; 斯特凡·罗特 |
| 用于隔热的抽真空的扁平成型件（1），其包括：至少一个由多孔的材料制成的扁平的芯部（2），所述芯部带有两个彼此大约平行地延伸的主面以及带有环绕的、将两个主面彼此连接的周边区域；大面积地贴靠在芯部（2）的第一主面处的第一阻隔薄膜，所述第一阻隔薄膜带有至少一个朝向芯部（2）的密封层以及带有第一阻隔薄膜相对于芯部的第一主面环绕式的超出部；大面积地贴靠在多孔的芯部的与第一阻隔薄膜相对而置的第二主面处的扁平的过滤材料，所述过滤材料带有相对于芯部的第二主面环绕式的超出部（9）；大面积地贴靠在扁平的过滤材料的外侧处的第二阻隔薄膜，所述第二阻隔薄膜带有至少一个朝向扁平的过滤材料的密封层以及带有第二阻隔薄膜相对于芯部的第二主面环绕式的超出部（9）；沿着两个阻隔薄膜的共同的超出部环绕的密封缝，所述密封缝将两个阻隔薄膜彼此固定，其中，过滤材料环绕式地在两个阻隔薄膜之间被焊入到密封缝中，以及其中，在两个阻隔薄膜与环绕的密封缝之间的容腔被真空密封地封闭和抽真空，所述容腔由多孔的芯部和过滤材料的内部部分构成，以及本发明涉及一种用于制造这样的扁平隔热体的方法。 | ||||||
| 22 | 由包含可发泡的反应性树脂的基材制成的泡沫和模制品 | CN201180015755.3 | 2011-03-23 | CN102821941A | 2012-12-12 | T·H·施泰克; H·褒姆伽特尔; K·哈恩; J-U·施尔霍尔兹; B·韦斯特尔; C·莫克; B·瓦特; P·尼塞尔; W·伦茨; D·A·冈萨雷斯; G·德勒辛德尔 |
| 本发明涉及由发泡基材制成的泡沫和模制品，该基材选自聚氨酯树脂、聚酯树脂、环氧化物以及由矿物纤维、动物纤维、植物纤维和化学(天然/合成)纤维或其混合物构成的非织造织物、织造材料和开孔两维及三维网状物，且包含三聚氰胺/甲醛树脂作为可发泡的反应性树脂。 | ||||||
| 23 | 用于深拉法的标签膜 | CN200910208852.9 | 2005-10-05 | CN101714312B | 2012-10-10 | B·施密茨; K-H·科赫姆; W·图斯 |
| 本发明涉及用于深拉法的标签膜，以及具有微孔层的双轴取向薄膜用于在深拉过程中将容器贴标签的用途，该微孔层包含丙烯聚合物和至少一种β-成核剂且其微孔性是通过在薄膜拉伸过程中β-结晶聚丙烯的转化而产生的。 | ||||||
| 24 | 开孔硬质泡沫复合材料 | CN201080043560.5 | 2010-09-30 | CN102596558A | 2012-07-18 | H·埃宾; H-J·利比希 |
| 本发明涉及一种复合材料，其包括夹层元件(4)和功能和/或装饰层(3)。夹层元件(4)包括至少一层芯层(1)和至少一层位于芯层每一侧面上的外层(2)，其中芯层(1)包括开孔硬质泡沫塑料。 | ||||||
| 25 | 防冰雹盖顶用隔膜及其制造方法 | CN201080029497.X | 2010-07-02 | CN102472048A | 2012-05-23 | D·本-达特; M·迪比得罗 |
| 一种防冰雹盖顶用隔膜(2)包括：柔性的防水聚合物材料层(4)；柔性无纺织物层(6)，该柔性无纺织物层在它的第一表面(8)的整个区域上与所述防水聚合物层(4)结合；以及柔性泡沫材料层(10)，该柔性泡沫材料层在它的第一表面(16)的整个区域上与所述无纺织物层(6)的第二表面(18)结合，柔性泡沫材料层(10)用于在该柔性泡沫材料层的第二表面(24)的整个区域上附接在顶盖表面(20)上。盖顶用隔膜用于安装在现有顶盖结构上。用于制造隔膜(2)的方法包括将聚合物层(4)、无纺织物层(6)和泡沫材料层(10)结合在一起，其中织物层布置在聚合物层和泡沫材料层之间。 | ||||||
| 26 | 用于化学保护的耐久覆盖物 | CN200580022570.X | 2005-05-23 | CN1980790B | 2012-04-18 | M·K·简恩; T·M·奎恩; A·J·斯迈利 |
| 描述了一种保护性覆盖物，该覆盖物包括与功能层相连的至少一层微孔薄膜，该保护性覆盖物能够抑制毒性物质通过其中。优选地，功能层是包含在两层疏油微孔薄膜之间的吸附层。可在结构中加入附加的外罩和背衬层，形成具有优良耐久性、柔性和高水蒸气渗透性的保护性覆盖物。 | ||||||
| 27 | 含天然纤维的复合热塑性片材 | CN200580040521.9 | 2005-11-08 | CN101065526B | 2011-11-23 | D·S·伍德曼; V·拉盖文德兰; J·J·麦克休 |
| 在例举的实施方案中，复合片材材料包括多孔芯，所述多孔芯包括至少一种热塑性材料，和基于多孔芯的总重量，约20wt％-约80wt％的天然纤维。该天然纤维包括洋麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维、纤维素纤维、剑麻纤维和椰纤维中的至少一种。 | ||||||
| 28 | 包含水蒸气可透塑料箔的多层复合材料，其制备方法及用途 | CN200980121519.2 | 2009-05-26 | CN102056737A | 2011-05-11 | C·约基施; J·韦泽尔 |
| 包含如下组分的多层复合材料：(A)水蒸气可透塑料箔，(B)任选至少一个粘合层和(C)具有贯穿整个聚氨酯层厚的毛细管的聚氨酯层。 | ||||||
| 29 | 用于输送包含尿素的水溶液的多层软管 | CN200880128394.1 | 2008-01-30 | CN102015277A | 2011-04-13 | 佛朗哥·科洛西莫 |
| 本发明公开一种用于输送包含尿素的水溶液的多层软管(1′)，包括流体的输送管(2)、加热元件(3)和绝缘层(5)。加热元件(3)为管状编织物或网状或网形元件，其中，至少一根线由导电材料(15)形成，一条带由热塑性材料(16)形成。 | ||||||
| 30 | 包含塑料或金属箔的多层复合材料，相应生产方法及其用途 | CN200980106864.9 | 2009-02-23 | CN101959681A | 2011-01-26 | C·约基施; J·韦泽尔 |
| 本发明涉及包含如下组分的多层复合材料：(A)塑料或金属箔，(B)任选至少一层粘合层，和(C)聚氨酯层，其具有穿过聚氨酯层整个厚度的毛细管。 | ||||||
| 31 | 多层复合材料、其生产及用途 | CN200980106825.9 | 2009-02-23 | CN101959679A | 2011-01-26 | C·约基施; J·维瑟尔; P·鲁道夫 |
| 本发明涉及一种多层复合材料，其包含如下组分：(A)片状材料，(B)能够吸收水或含水液体的材料，(C)至少一个连接层，和(D)具有贯穿整个聚氨酯层厚度的毛细管的聚氨酯层，其中所述聚氨酯层(D)与片状材料(A)或吸收性材料(B)在至少一个位置直接接触。 | ||||||
| 32 | 刚性聚氨酯-异氰脲酸酯增强泡沫 | CN200580049414.2 | 2005-11-12 | CN101160210B | 2010-09-22 | M·P·艾伦; H·莱科维奇; S·米尔亚拉; A·W·小布朗 |
| 本发明涉及用热固性聚合物泡沫增强的结构元件，该热固性聚合物具有(a)80-650kg/m3的密度，(b)根据ASTM D 4065-01，在12mm宽×3.5mm厚×17.5mm长的单悬臂样品上测量的，在1Hz的测量条件和加热速率为2℃/min下，致使在0℃以MPa表示的该储能模量除以以kg/m3表示的该热固性聚合物泡沫的密度的比值至少为0.4的储能模量，和(c)该热固性聚合物泡沫在100℃下的储能模量与该热固性聚合物泡沫在0℃下的储能模量的比值至少为0.5。该泡沫优选为聚氨酯-异氰脲酸酯泡沫。该泡沫展示了良好的抗由机械和热应力导致的裂性。 | ||||||
| 33 | 用于深拉法的标签膜 | CN200580034265.2 | 2005-10-05 | CN101035676A | 2007-09-12 | B·施密茨; K-H·科赫姆; W·图斯 |
| 本发明涉及具有微孔层的双轴取向薄膜用于在深拉过程中将容器贴标签的用途，该微孔层包含丙烯聚合物和至少一种β－成核剂且其微孔性是通过在薄膜拉伸过程中β－结晶聚丙烯的转化而产生的。 | ||||||
| 34 | 包括泡沫和网的多用途的清洁产品 | CN200480038281.4 | 2004-10-28 | CN1897859A | 2007-01-17 | J·D·林德赛; 陈芳洲; J·M·贝德纳滋; S·R·伯格; J·坦纳 |
| 提供了一种清洁擦具(10)和清洁产品。该清洁擦具(10)包括泡沫层如酚醛或基于三聚氰胺的泡沫，所述的泡沫被构造成用于接触和清洁表面。强化网(14)被连接到该泡沫上。 | ||||||
| 35 | 多层隔声隔热部件 | CN03801795.4 | 2003-06-27 | CN1610611A | 2005-04-27 | 克里斯蒂安·格内迪希 |
| 本发明涉及一种特别用于汽车的多层隔声隔热部件(1)，具有至少一个三维构造的泡沫材料层(2)和至少一个贴靠在所述泡沫材料层上的非织造织物层(3、3′)，其中，所述泡沫材料层(2)具有多个隆起(4)和/或凹陷(5)。为了以成本合算的方式生产这种重量很轻的隔绝部件，采取这样的措施，即，所述非织造织物层(3、3′)以这样的方式针刺在泡沫材料层(2)上，即，使得非织造织物层(3、3′)外轮廓平行地贴靠在泡沫材料层(2)上，并且泡沫材料层(2)的隆起(4)和/或凹陷(5)也形成在非织造织物层(3)的背向所述泡沫材料层的表面上。隔绝部件的非织造织物层与泡沫材料层的复合物因此是在无粘接剂的情况下制造的，从而节省了花在粘接材料上的费用，并且相应减小了所述隔绝部件的重量。 | ||||||
| 36 | 研磨制品及其制造方法 | CN99805474.7 | 1999-02-25 | CN1131763C | 2003-12-24 | F·F·皮萨卡尼; E·罗 |
| 本发明涉及一种研磨制品。本发明的研磨制品包括有一层研磨层，一层粘合在研磨层上的聚氨酯结构，以及一层粘合在聚氨酯结构上的基片。本发明还涉及制造该研磨制品的方法。 | ||||||
| 37 | 研磨制品及其制造方法 | CN99805474.7 | 1999-02-25 | CN1298334A | 2001-06-06 | F·F·皮萨卡尼; E·罗 |
| 本发明涉及一种研磨制品。本发明的研磨制品包括有一层研磨层,一层粘合在研磨层上的聚氨酯结构,以及一层粘合在聚氨酯结构上的基片。本发明还涉及制造该研磨制品的方法。 | ||||||
| 38 | 表面无皱褶的真空隔热板 | CN98813041.6 | 1998-09-16 | CN1285909A | 2001-02-28 | B·A·马龙 |
| 抽真空隔热板(10,20),又称之为真空隔热板(VIP),它包括:A)已抽真空至10乇或更低绝对压力的可变形贮槽(14,24),其密封围绕B)有一个或多个凹槽(16,26)的一种或多种多孔或开孔刚性材料基质的板芯(12,22),凹槽在至少一个方向上沿刚性材料基质表面延伸,其中贮槽(14,24)基本上顺应板芯和其中凹槽(16,26)的形状,成型板(10,22)的表面基本上无皱褶;和制造这种板(10,20)的方法。 | ||||||
| 39 | 由高内相乳液制备的用于保温的泡沫材料 | CN96195747.6 | 1996-06-03 | CN1192225A | 1998-09-02 | 托马斯·A·戴马雷; 约翰·C·戴尔 |
| 本申请涉及用作保温材料的可压缩的聚合物泡沫材料。这些聚合物泡沫是通过聚合某些具有相对高比率的水相/油相,本领域通常称为高内相乳液或“HIPEs”的油包水乳液来制造的。本发明中所用的泡沫材料包括一通常疏水的、挠性的、半挠性的或刚性的具有相互连通的开孔的非离子聚合物泡沫结构。这些泡沫结构具有:a)每泡沫体积的比表面积为至少约0.01m2/cc;(b)膨胀的密度小于约0.05g/cc;和(c)膨胀厚度与压缩厚度的比率至少约3∶1;其中当泡沫被压缩到其起始膨胀厚度的33%,然后在无人为限制下保持在其表面上,该泡沫在22℃的温度下21天后再膨胀不超过50%。在一优选的实施方案中,当泡沫加热到其Tg或更高温度下时,它将在1天内或更短时间内再膨胀到其起始厚度的90%。本发明还涉及制备可压缩的聚合物泡沫材料的方法,包括聚合水相与油相的体积重量比在20∶1至250∶1的范围内的油包水乳液。 | ||||||
| 40 | 一种智能吸湿排汗织物 | CN201710431041.X | 2017-06-09 | CN107187123A | 2017-09-22 | 刘新金; 苏旭中 |
| 一种智能吸湿排汗织物，包括内层织物、中间层织物和外层织物，内层织物与人体接触，当人体产生汗水时，与水直接接触的内层织物的经纱和纬纱的亲水性的短纤维将汗水迅速吸收，而后由于海绵的吸水性大于内层织物的经纱和纬纱的吸水性，使得被内层织物的经纱和纬纱所吸收的水分被中间层的海绵不断的吸收，被海绵吸收的水分传递到海绵与外层织物接触的一侧时，由于外层织物的空隙，且外层织物的经纱和纬纱的疏水性，使得传递到海绵与外层织物接触的一侧的水分不断的被蒸发到外界空气中，水分被蒸发后，海绵内水分的减少从而继续吸收内层织物中的水分，从而使得汗水不断的被排出。 | ||||||
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