| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 半封闭的热塑性蜂窝体及其生产方法和生产设备 | CN200580039351.2 | 2005-11-21 | CN101084108A | 2007-12-05 | 乔逊·普弗勒格; I·韦泊斯特 |
| 描述了一种半封闭的热塑性折叠蜂窝体结构，该结构由连续材料网通过垂直于材料面的塑性形变产生，从而形成半六边形单元壁和较小的连接区域。通过沿传输方向折叠，单元壁相遇，从而形成蜂窝体结构。 | ||||||
| 2 | 由瓦楞纸板制成的折叠蜂窝及其制造工艺 | CN00805560.2 | 2000-03-25 | CN1238182C | 2006-01-25 | 乔逊·普弗勒格; 伊尼亚斯·韦尔波埃斯特 |
| 本发明涉及一种折叠蜂窝结构，并涉及由一波纹形内芯幅材来制造所述折叠蜂窝结构的方法和装置。这种折叠蜂窝结构具有多个相邻的波纹内芯条带，这些条带位于同一平面内，并通过表层材料条带相互连接。所述表层材料条带被折叠大约180°，并垂直于所述平面。按照本发明的蜂窝结构制造方法，要制造相互连接的波纹内芯条带，先要在一波纹内芯幅材中形成多个纵向的刻线。随后，将这些波纹内芯条带交替地转过90°，从而使表层材料条带被折叠，并形成折叠的蜂窝结构。对应于该方法的装置包括用于形成纵向刻线的多个旋转刀片，以及用于使相互连接的波纹内芯条带转动的多个引导件。 | ||||||
| 3 | 产品包装材料及其生产方法 | CN94192696.6 | 1994-05-26 | CN1126457A | 1996-07-10 | 蒂莫西·C·莫利 |
| 本发明涉及一种产品的包装材料及其生产方法，尤其涉及由碾压波纹纸段(20)制成的产品包装材料(27)及其生产方法，本发明提供一种包括有波纹纸(20)的包装材料，该波纹纸包含非正弦曲线形波纹(16，18，72)，本发明还提供一种制作多层波纹纸(27)包装材料的方法，该方法包括以下步骤，形成具有正弦曲线形波纹(42)薄层的波纹纸(20)，压扁该薄层以破坏至少其中一些波纹的正弦曲线形状。 | ||||||
| 4 | 多层纸材、其形成的方法以及获得三维容器的方法 | CN200980105077.2 | 2009-02-13 | CN101952120B | 2017-09-22 | 乔治·特拉尼; 马里翁·施特纳; 莱奥纳多·安德烈奥蒂; 马尔科·斯卡托 |
| 一种多层纸材，包括三维结构的至少一个第一片(2、12)和固定到该第一片(2、12)上的至少一个第二片(14、14’)，并在它们之间限定出空的空间，其特征在于：至少所述第二片(14、14’)由在所有方向上具有不小于5％的伸展度的纸材制成。 | ||||||
| 5 | 多层纸材、其形成的方法以及获得三维容器的方法 | CN200980105077.2 | 2009-02-13 | CN101952120A | 2011-01-19 | 乔治·特拉尼; 马里翁·施特纳; 莱奥纳多·安德烈奥蒂; 马尔科·斯卡托 |
| 一种多层纸材，包括三维结构的至少一个第一片(2、12)和固定到该第一片(2、12)上的至少一个第二片(14、14’)，并在它们之间限定出空的空间，其特征在于：至少所述第二片(14、14’)由在所有方向上具有不小于5％的伸展度的纸材制成。 | ||||||
| 6 | 用纸制品制造物体的方法以及所形成的物体 | CN200580036190.1 | 2005-10-21 | CN101044285B | 2010-09-29 | 岩崎幸子 |
| 可用于形成高强度结构的纸构造物体，该物体本身使用纤维-粉末纸制品形成。该纤维-粉末纸制品由可生物降解的塑料基底材料和纤维粉末表层涂料形成。该纤维粉末表层涂料应用到可生物降解的塑料基底材料的至少一个表面上。该纸构造物体包括纤维-粉末纸的顶部纸张、中间纸张和底部纸张。该中间纸张具有在其中形成的多个突出部分。该突出部分可以是锥形的，其具有正方形基底和等边三角形的侧面。多个等边的4侧面锥形的突出部分是相邻的并且在顶部和底部纸张之间延伸。等边的4侧面锥形的突出部分的四个基底边缘粘接到底部纸张上，并且等边的4侧面锥形的突出部分的顶端粘接到顶部纸张上。 | ||||||
| 7 | 用纸制品制造物体的方法以及所形成的物体 | CN200580036190.1 | 2005-10-21 | CN101044285A | 2007-09-26 | 岩崎幸子 |
| 可用于形成高强度结构的纸构造物体，该物体本身使用纤维－粉末纸制品形成。该纤维－粉末纸制品由可生物降解的塑料基底材料和纤维粉末表层涂料形成。该纤维粉末表层涂料应用到可生物降解的塑料基底材料的至少一个表面上。该纸构造物体包括纤维－粉末纸的顶部纸张、中间纸张和底部纸张。该中间纸张具有在其中形成的多个突出部分。该突出部分可以是锥形的，其具有正方形基底和等边三角形的侧面。多个等边的4侧面锥形的突出部分是相邻的并且在顶部和底部纸张之间延伸。等边的4侧面锥形的突出部分的四个基底边缘粘接到底部纸张上，并且等边的4侧面锥形的突出部分的顶端粘接到顶部纸张上。 | ||||||
| 8 | 一种圆形柔性蜂窝的制作方法 | CN201510970948.4 | 2015-12-22 | CN105619889A | 2016-06-01 | 曲秀晓; 李兴德 |
| 本发明公开了一种圆形柔性蜂窝的制作方法。其采用蜂窝模具和若干个圆形的单元压模及星型的中间压模制作，蜂窝模具的底板上排列有半圆形状的模槽，主要按照如下步骤制作：将蜂窝纸切成一定宽度的纸条；在蜂窝模具的底板上涂刷脱模剂；将第一层用蜂窝纸条双面涂胶；在蜂窝模具的底板上铺设第一层蜂窝纸；在所有的单元压模及中间压模上涂刷脱模剂；用单元压模将第一层蜂窝纸压住；将单元压模隔排取出；铺设第二层双面涂胶的蜂窝纸，在取出压模后的模槽内用单元压模将第二层蜂窝纸压住；在第一层单元压模上部铺设第三层双面涂胶的蜂窝纸，并用中间压模压住第三层蜂窝纸；在中间压模上部按照铺设上述步骤依次铺设其余的蜂窝纸；进行加热固化处理。 | ||||||
| 9 | 半封闭的热塑性蜂窝体及其生产方法和生产设备 | CN200580039351.2 | 2005-11-21 | CN101084108B | 2013-01-09 | 乔逊·普弗勒格; I·韦泊斯特 |
| 描述了一种半封闭的热塑性折叠蜂窝体结构，该结构由连续材料网通过垂直于材料面的塑性形变产生，从而形成半六边形单元壁和较小的连接区域。通过沿传输方向折叠，单元壁相遇，从而形成蜂窝体结构。 | ||||||
| 10 | 制造用于食物例如液体特别是饮料的纸质容器例如用于热饮的纸杯的方法 | CN201080009109.1 | 2010-01-08 | CN102333703A | 2012-01-25 | 乔治·特拉尼; 詹马里奥·安吉莱里; 马里恩·斯特纳 |
| 本发明构想用于制造用于食品例如饮料尤其是热饮的纸质容器的方法，所述纸质容器包括底壁(2)和从底壁(2)伸出的侧壁(3)，侧壁(3)与底壁(2)协作形成用于容纳产品的腔室(4)；还设置有允许使用者的手与容纳在腔室(4)中的产品隔热的装置(5)。该方法包括使侧壁(3)向外向下翻折、使得构成初始容器侧壁上部的材料逐步变为构成外部带(6)的步骤。 | ||||||
| 11 | 由瓦楞纸板制成的折叠蜂巢及其制造工艺和装置 | CN00805560.2 | 2000-03-25 | CN1345269A | 2002-04-17 | 乔逊·普弗勒格; 伊尼亚斯·韦尔波埃斯特 |
| 本发明涉及一种折叠蜂巢结构,并涉及由一瓦楞形内芯幅材来制造所述折叠蜂巢结构的方法和装置。这种折叠蜂巢结构具有多个相邻的瓦楞内芯条带,这些条带位于同一平面内,并通过覆盖层条带相互连接。所述覆盖层条带被折叠大约180°,并垂直于所述平面。按照本发明的蜂巢结构制造方法,要制造相互连接的瓦楞内芯条带,先要在一瓦楞内芯幅材中形成多个纵向的刻线。随后,将这些瓦楞内芯条带交替地转过90°,从而使覆盖层条带被折叠,并形成折叠的蜂巢结构。对应于该方法的装置包括用于形成纵向刻线的多个旋转刀片,以及用于使相互连接的瓦楞内芯条带转动的多个引导件。 | ||||||
| 12 | 반 밀폐식 열가소성 벌집체와, 그 제조 방법 및 제조 설비 | KR1020077011290 | 2005-11-21 | KR101225351B1 | 2013-01-23 | 플룩요헨; 페어푀스트이그나체 |
| 재료의 평면에 수직하게 소성 변형하여 반 육각형 셀 벽과 작은 연결 영역을 형성하는 재료의 연속적인 웹으로부터 제조된 반 폐쇄식 열가소성 절첩 벌집 구조체가 개시된다. 이송 방향으로의 절첩함으로써, 셀 벽들이 만나서 벌집 구조체를 형성한다. 셀, 절첩 벌집체, 덮개층, 소성 변형, 3D 구조, 금속 시트 | ||||||
| 13 | 반 밀폐식 열가소성 벌집체와, 그 제조 방법 및 제조 설비 | KR1020077011290 | 2005-11-21 | KR1020070095874A | 2007-10-01 | 플룩요헨; 페어푀스트이그나체 |
| A half closed thermoplastic folded honeycomb structure is described which is produced from a continuous web of material by plastic deformation perpendicular to the plane of the material to thereby form half-hexagonal cell walls and small connecting areas. By folding in the direction of conveyance the cell walls meet to thereby form the honeycomb structure. | ||||||
| 14 | Folding honeycomb structure consisting of cardboard, as well as its manufacturing methods and equipment | JP2000607814 | 2000-03-25 | JP4740459B2 | 2011-08-03 | フェアペスト，イグナス; プフルーク，ヨヘン |
| 15 | Multi-layer paper material, a method of formation, and, how to win the three-dimensional container | JP2010546416 | 2009-02-13 | JP2011514851A | 2011-05-12 | レオナルド アンドレオッティ; マルコ スカット; マリオン スターナー; ジョルジオ トラーニ |
| 三次元構造体の少なくとも１つの第１シート（２、１２）と、前記第１シート（２、１２）に固定されるとともにそれを以って空間を定義する少なくとも１つの第２シート（１４、１４'）とを備える多層紙材であって、少なくとも前記第２シート（１４、１４'）が、全方向で少なくとも５％の一定の伸張性を有する紙材で作られる。
【選択図】図１ａ及び図１ｂ |
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| 16 | Method of manufacturing a curve bent structure | JP2005510786 | 2003-11-20 | JP4463764B2 | 2010-05-19 | アキシェフ，ニアツ，イレコヴィッチ; ザキロフ，イルダス，ムハメトガレーヴィッチ; ニキティン，アレクサンダー，ブラディミロヴィッチ |
| 17 | Sheet material corrugation equipment | JP2005511701 | 2003-12-11 | JP2007521137A | 2007-08-02 | アキシェフ，ニアツ，イレコヴィッチ; ザキロフ，イルダス，ムハメトガレーヴィッチ; ニキティン，アレクサンダー，ブラディミロヴィッチ |
| 装置は、防気構造物（１５、１６）を用いることにより枢支的に介在する平面要素（１４）から構成される変形可能なマンドレル（１２）を含み、予備的および最終的なマンドレル変形手段は、可撓性真空チャンバと、駆動部（１０）を有する横断−押出機（１１）と、を含み、２つの平行なスラブ（６、７）およびこのスラブを相互移動（９）させるための駆動部を有して構成された変形可能なマンドレルを初期の平坦な状態にする機構を含む。 予備的なマンドレル変形手段は、上方および下方のスラブの段に単独の駆動部を有して押出機システムの形状で配置される。 スラブの送り穴により押出機は、スラブ間に配置された変形可能なマンドレルと相互作用する一方で、薄板ブランクを有するマンドレルは真空チャンバに配置されることが可能となる。
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| 18 | Product packaging material and a method for manufacturing | JP50039695 | 1994-05-26 | JPH09504745A | 1997-05-13 | コーベン モーリー，ティモシー |
| PCT No. PCT/GB94/01146 Sec. 371 Date Nov. 28, 1995 Sec. 102(e) Date Nov. 28, 1995 PCT Filed May 26, 1994 PCT Pub. No. WO94/27813 PCT Pub. Date Dec. 8, 1994This invention relates to a product packaging material and method, and in particular to a product packaging material (27) formed from a length of rolled corrugated paper (20) and a method of manufacture therefor. There is provided a packaging material comprising corrugated paper (20), the corrugated paper including non-sinusoidal corrugations (16, 18, 72). There is also provided a method of making a packaging material of multi-layer corrugated paper (27) including the steps of forming corrugated paper (20) having a sheet with sinusoidal corrugations (42), and compressing the sheet to destroy the sinusoidal form of at least some of the corrugations. | ||||||
| 19 | JPS5436633B1 - | JP7010272 | 1972-07-14 | JPS5436633B1 | 1979-11-10 | |
| 20 | Equipment for forming construction having folds | JP5138476 | 1976-05-07 | JPS51143565A | 1976-12-09 | KUROODO ANDORE |
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