使用从农业和/或林业材料和/或再循环纸制品中获得的纤维粉末的纸制品在日本专利公开2004-504176和美国公开的专利申请2004-0040680中公开，其每一个在此以其全部内容作为参考进行结合。此纸制品具有可生物降解的塑料的基底材料和形成在该基底材料上的纤维-粉末表层涂料。该纤维-粉末表层涂料包含从农业和/或林业材料和/或再循环纸制品中获得的纤维粉末。
如在结合的参考文献中所公开的，此纸制品由从农业和/或林业材料和/或再循环纸制品中获得的粉末纤维形成。该纤维-粉末材料，尽管由纤维材料形成，但已不再是″纤维性的″，因为在该材料中的纤维不能机械地或者摩擦地互连。在许多的示例的实施例中，所述纤维-粉末材料使用粘性植物液体附着于可生物降解的塑料基层上。该粘性植物液体可以在应用纤维-粉末前后应用于基层上，和/或先与纤维粉末植物材料混合再将该混合物应用于该塑料基层上。
特别地，基础的农业和/或林业材料和/或再循环纸制品是基于它们吸收水或者粘性蔬菜汁的能力进行选择使用，而不是基于它们的纤维性质。与此对比，传统的纸制品使用植物纤维形成，例如木材，棉花，亚麻布，亚麻和/或其它的植物纤维。这些传统的纸制品是作为植物纤维的织物或者毡质物形成的，其从单根纤维的内部抗张强度以及在织物或者毡质物中的多根纤维之间摩擦和机械的相互作用来获得其强度。特别地，这种传统的纸的抗张强度大部分地归因于纤维的方向性。
这类纸制品通过制造工艺能够制成至少在一定程度上防水和/或油。这类纸张还可以制成不会被空气或者水渗透。

然而，在结合的参考文献中所公开的纸制品由于多种原因难以作为材料包装箱或类似物的材料。例如，当与通常用于硬纸板箱等上的传统的纤维基的纸相比时，当受到横向应力时这类纤维-粉末纸制品较薄弱，因为它不能依靠所述植物纤维提供给这种传统的纤维纸制品的抗张强度。
还应该理解的是在结合的参考文献中所公开的纤维-粉末纸制品，根据其形成方式，可以非常柔韧或者相当坚硬。特别地，在多个示例的实施例中，当纤维-粉末材料使用粘性蔬菜汁，例如粘液汁，粘接到可生物降解的塑料基层上，不进行任何加热时，该纤维-粉末纸制品保持柔软并且柔韧，甚至在蔬菜汁变干之后。与此相反，如果纤维粉末纸制品在纤维-粉末材料应用之后经过加热处理，或者经过部分该处理，纤维-粉末纸制品的强度、刚性和/或硬度显著增加。
本发明提供了用于使纤维-粉末纸制品形成为三维产品或者物体的系统和方法。
本发明分别提供了用于使纤维-粉末纸形成为三维构造，以及用于将该纸与顶部和底部附加页结合在一起以形成三维纤维-粉末片状物体的系统和方法。
本发明分别提供了用于使纤维-粉末纸变形为三维形式的系统和方法。
本发明分别提供了用于使纤维-粉末纸变形为具有锥形突出部分的三维构造的系统和方法。
本发明分别提供了用于形成纤维-粉末纸的系统和方法。
本发明分别提供了用于使纤维-粉末纸制品铸造为三维形状的系统和方法。
本发明分别提供了包括顶部和底部纤维粉末纸张和插入的三维纤维-粉末纸的纸结构目标产品。
在根据本发明的系统和方法的多个示例的实施例中，纤维-粉末纸是通过将从农业和/或林业材料和/或再循环纸材料中获得的纤维-粉末粘接或者粘附到可生物降解的塑料基层的至少一侧上形成的。在许多的示例的实施例中，纤维-粉末材料粘接或者粘附于可生物降解的塑料基层的两侧上。在多个示例的实施例中，通过喷射湿气雾，例如水，到可生物降解的塑料基层的适当的表面上来将纤维-粉末材料粘接或者粘附于可生物降解的塑料基层上。随后，纤维-粉末材料喷射到可生物降解基层的润湿表面上。然后加以适当的热量以使纤维-粉末材料粘接或粘附到可生物降解的基层上。在多个示例的实施例中，不是使用水来形成湿气雾，而是可使用蔬菜汁来代替。在多个示例的实施例中，该蔬菜汁是粘性的、薄膜的植物液体。在多个示例的实施例中，该蔬菜汁是植物粘液汁。
在多个其他示例的实施例中，纤维-粉末纸制品通过将从农业和/或林业材料和/或再循环纸制品中获得的纤维-粉末与由可生物降解的塑料形成的纤维混合形成。在多个示例的实施例中，将该混合物展开到模板上并干燥以形成纤维-粉末纸。在多个示例的实施例中，该模板为纤维-粉末纸提供了三维形状。在多个示例的实施例中，该模板或者模型具有凸起的突出区域，使得产生的粉末纸材料纸张具有凸起的突出部分，其可为锥体形状。
在多个示例的实施例中，三维纸构成的物体或者产品由多张根据本发明的纤维粉末纸形成。在多个示例的实施例中，中心纸张通过将凸起的区域挤压到其中而发生变形。随后，凸起的变形部分的顶端通过例如粘接、胶粘等方式连接到第一张纤维-粉末纸上，而凸起的变形部分的底部边缘连接到第二张纤维-粉末纸上。
在多个示例的实施例中，第一变形纸张通过锥形的变形部分的底部边缘粘接于第一张纤维-粉末纸上，而第二变形纸张通过变形部分的底部边缘粘接于第二张纤维-粉末纸上。此后，通过将第一和第二变形纸张彼此邻接放置而使第二纸张中的变形部分延伸到第一纸张的变形部分之间的区域中，并在这两张纸之间涂上一些粘性材料来将两个组件进行结合。此后，粘性材料可靠地将四张纸保持在一起。
在多个示例的实施例中，该变形部分是锥形的。在多个示例的实施例中，修改了锥体变形部分的顶端以提供辅助的弯曲到锥体变形部分的侧面中。同样地，在多个示例的实施例中，除了在靠近锥形变形部分的顶端形成的弯曲之外，或者不是在靠近锥形变形部分的顶端形成弯曲，可以围绕锥形变形部分的底部边缘形成附加的弯曲。
在多个示例的实施例中，可以包括粘接或者粘附纤维粉末表层涂料到可生物降解的塑料基层上的粘性的植物液体，和/或粘接或者粘附纤维粉末纸张的中间层到纤维粉末纸张的上层和/或下层的至少之一上的粘性的植物液体。
在多个示例的实施例中，可生物降解的塑料基层具有顶面和底面，并且纤维粉末表层涂料能够应用于顶面和底面每一个上。
在多个示例的实施例中，所述农业和/或林业材料可以包含一个或多个甘蔗，大麻纤维，洋麻，玉米秸，棉籽壳，谷物叶片，玉米壳，小麦，稻草，菠萝叶片，香蕉杆，香蕉叶和/或榛子坚果壳。
根据本发明的系统和方法的多个示例的实施例的这些及其它特征和优点，在下面的根据本发明的系统和方法的多个示例的实施例的详细说明中得到描述或者得以明白。
附图说明
本发明的系统和方法的多个示例实施例将参照下面的附图详细描述，其中：
图1是根据本发明的纤维-粉末纸产品的一个示例的实施例的剖视图；
图2是根据本发明由纤维-粉末纸形成的纸结构产品或者物体的第一示例实施例的剖视图；
图3是在图3中示出的纸结构物体的中间层的一个示例的实施例的一部分的透视图；
图4是根据本发明由纤维-粉末纸形成的纸结构物体的第二示例实施例的剖视图；
图5是根据本发明由纤维-粉末纸形成的纸结构物体的第三示例实施例的剖视图；
图6是根据本发明由纤维-粉末纸形成的纸结构物体的第四示例实施例的剖视图；
图7是在根据本发明在纸结构物体的纤维-粉末纸的中间层中形成的锥形突出部分的布置的第一示例的实施例的顶部平面图，
图8是锥形突出部分布置的第二示例实施例的顶部平面图，
图9是根据本发明可用于形成纤维粉末纸和纸结构物体的中间层的一组滚轮的侧平面图，
图10是图9所示滚轮的顶部平面图。

根据本发明的系统、方法、结构和设备的多个示例的实施例的下面的详细说明将关于使用从纤维的农业和/或林业材料和/或再循环纸制品中获得的纤维粉末形成的纸制品进行描述。应该理解的是，在此所使用的，术语纤维粉末纸和纤维粉末材料是指使用从农业材料、林业材料和/或再循环纸制品材料中获得的不依靠材料的纤维之间的摩擦的和/或机械的相互作用的纤维粉末所形成的材料和纸制品。因此，术语″纤维粉末″能够完全包括粉末材料以及包含纤维的材料，只要不是依靠纤维来提供张力或者机械强度或者以其他方式在纸制品中实质上机械地或者摩擦地连接。
下面的对根据本发明的纤维-粉末纸制品和由这种纸张构造的物体的详细说明中描述了即使是使用未必坚固的、刚性的或者不可弯曲的纸制品也能获得的物体。
图1是依据本发明的纤维-粉末纸制品100的一个示例的实施例的剖视图。在此描述的纤维-粉末纸制品100类似于在结合的参考文献中所公开的。在图1-8中所示的纤维-粉末纸制品100包括基底材料110、纤维-粉末表层涂料顶层120和纤维-粉末表层涂料底层122。
基底材料110包括可生物降解的塑料，其包括无定向纤维织物，例如毛毡。存在许多基于聚糖分子结构的可生物降解的塑料，例如具有脂肪聚酯树脂结构或者具有聚乙烯醇结构的塑料，使得在实际处理的时候，在考虑了强度，对化学试剂或者药品的抵抗力、抗水性和可生物降解性能时，可以使用多种类型的可生物降解的塑料。更确切地说，例如，可以使用Shimazu Manufacturing有限公司制造的Lacty(注册商标)，或者Kanebo有限公司的Lactorone(注册商标)。
而且，纤维-粉末表层涂料上层120和纤维-粉末表层涂料下层122各包括一根或多根来自农业和/或林业的纤维和/或再循环纸纤维等等。应该理解的是农业和/或林业中得到的纤维能够从一个或多个甘蔗、大麻、洋麻、玉米秸、棉籽壳、谷物叶片、玉米壳、小麦、稻草、菠萝叶片、香蕉杆、香蕉叶或者榛子坚果壳中获得。可以根据所述纤维-粉末纸制品的使用方式选择这些农业和/或林业得到的纤维之一或者这些农业和/或林业得到的纤维的多种组合。而且，如果再循环纤维是从所谓的天然纤维进行再循环，那么天然纤维还可使用。即使低质量的或者极少使用的纤维和其它的适当材料，例如从传统的造纸过程中留下的毛边和插脚(pins)，也可用于纤维-粉末表面涂层材料中。
在多个示例的实施例中，纤维-粉末纸制品100通过喷射湿气雾到基底材料110的相对表面上制得。在多个示例的实施例中，该湿气是水。此后，将纤维-粉末表层涂料层120和122喷射到基底材料110的相对表面上。然后可以加以适当的热量。通过在仅仅轻微熔化基底材料110的某一温度下加热，纤维-粉末表层涂料层120和122应该会与基底材料110良好粘接。而且，通过增加热量，通过基底材料110的轻微熔化，抗水性能增强。
在多个示例的实施例中，除了湿气雾之外或者代替湿气雾，粘性的、薄膜的植物液体也可用于基底材料110。由秋葵、长果种黄麻的叶片、各种胡芦巴和黄蜀葵的根部获得的粘性液体都是粘性的、薄膜的植物液体类型。当使用这种类型的粘性的、薄膜的植物液体时，该粘性的、薄膜的植物液体起到用于纤维-粉末表层涂料层120和122的粘接或者粘合剂的作用。在这种情况下，没有必要施加热量来粘接或者粘附纤维-粉末表层涂料层120和122。然而，如果需要改善抗水性，可如上所述地施加热量。
图2是使用上述纤维-粉末纸形成的根据本发明的纸构造物体200的第一示例实施例的剖视图。如图2所示，纸构造的物体200包括纤维-粉末纸100的上部的或顶部的层或纸210、纤维-粉末纸100的下部的或底部的层或纸220和纤维-粉末纸100的插入中间层或纸230。中间层或或纸230具有多个突出部分、突起、扩张部、凸起、突出部或者变形部240，它们在纤维-粉末纸的上部的或顶部的层或纸210与下部的或底部的层或纸220之间延伸。
在多个示例的实施例中，当沿着平行于上部纸210和下部纸220的平面观察时，这些突出部分等240具有正方形的横截面形状。在多个示例的实施例中，突出部分等240的侧面241是等边三角形，从而使得突出部分等240形成等边的4侧面锥体。然而，应当理解的是突出部分等240可以使用其他形状，例如非等边的锥体、四面体、等边的四面体、高阶的等边和非等边的多面体、半球形形状、半卵形形状等等。在多个示例的实施例中，相互邻近的突出部分等240共用下缘244，从而使得在中间层或者纸230中没有间隙等。应该理解的是等边的4侧面锥体是机械坚固的结构，如同上面概括的其它结构。因此，应该理解的是，当下面的详细说明特别涉及4侧面等边锥体时，可以使用任意的这些替换物，并且该术语应当理解为包含用于突出部分等240的任何适当的形状。因此，应该理解的是，在下面的详细说明中，通常使用术语″等边的4侧面锥形的突出部分等等″涉及所有这些变形，即使这些变形不是等边形，不是4个侧面的和/或不是精确的锥体形状。
在多个示例的实施例中，在中间层或纸230中形成的等边4侧面锥形突出部分等240是通过对中间层或纸230压制成形形成的。因此，等边4-侧面锥形突出部分等240没有具有由中间层或纸230提供的底面。如图2所示，形成或者提供于中间层或纸230中的等边的4侧面锥形突出部分等240具有其顶端242，其中顶端242粘接或者附着于上层或纸210上。同样地，等边4侧面锥形突出部分等的下缘244粘接或者附着于下部或底部层或纸220上。应该理解的是，根据本发明的纸构造的物体200的第一示例的实施例能够用作纸包装盒中的材料，例如用于形成该盒的纸板，插入在这种盒或类似物之中。应该理解的是根据本发明的上部构造的物体200的第一示例的实施例能够用于传统纸板可适合使用的任何应用中。
图3是等边的4侧面锥体突出部分等240的一部分的透视图，该突出部分240是在图2所示的第一示例的实施例的纸构造的物体200的中间层或纸230中形成或者提供的。特别地，图3示出了形成或者提供于纸或层230中的多个锥形突出部分等240可如何进行排列或布置的一个示例的实施例。
图4是使用图1中示出的纤维-粉末纸100形成的根据本发明的纸构造物体300的第二示例的实施例的剖视图。如图4所示，纸构造物体300的第二示例的实施例具有除了纤维-粉末纸100第一中间层或纸230之外的纤维-粉末纸100第二、相对中间层或纸330。该第二中间层或纸330还具有多个等边的4侧面锥形突出部分等340。该第二中间层或纸330相对于第一中间层或纸230设置，从而使得其与纤维-粉末纸100的第一中间层或纸230接合。
在多个示例的实施例中，纤维粉末纸100的第一中间层或纸230的底部边缘244粘接或者附着于纤维-粉末纸100的下层或纸320的内表面上。同时，纤维粉末纸100的第二中间层或纸330的底部边缘344同样地粘接或者附着于纤维-粉末纸100的上层或纸310的内表面上。然后第一和第二中间层或纸230和330以互相啮合的方式彼此粘接或者粘附，从而使得纸230或者330中一个的突出部分240和340分别在纸张330或者230另一个的突出部分340或者240之间延伸，并且第一和第二中间层或纸230和330的每一突出部分240和340的顶端242和342分别位于邻近于第一和第二中间层或纸230和330另一个的突出部分340和240的底部边缘344和244上。
应该理解的是，在图2中示出的纸构造物体200的第一示例的实施例中，折叠弯曲有可能发生在一排或一列等边的4侧面锥形突出部分等240的底部边缘244与纤维粉末纸100底部纸或者层220接触的任何地方。然而，在图4所示的纸构造物体300的第二示例的实施例中，折叠弯曲不可能在这个位置发生，因为第二中间层或纸330倾向于加强或者充分地加固第一中间层或纸230中的这些区域，反之亦然。也就是说，等边的4侧面锥形突出部分240或者340之一的顶端242或者342分别接合并且邻接到在另一个中间层或纸230或者330上的一个或多个等边4侧面锥形突出部分等340或者240的一个或多个底部边缘344或者244上，反之亦然，从而使得弯曲不可能发生在这些区域中。
图5是使用如图1所示的纤维-粉末纸100的根据本发明的纸构造物体400的第三示例的实施例的剖视图。如图5所示，纸构造物体400的该第三示例的实施例具有纤维粉末纸100的上层或纸410和纤维-粉末纸100的下层或纸420，以及在纤维-粉末纸100的上层和下层或纸410和420之间延伸的纤维-粉末纸100的中间层或纸430。如图5所示，纤维-粉末纸100的中间层或纸430的至少一些等边的4侧面锥形突出部分等440具有形成在顶端442中的凹陷处443，从而使得顶端442向下指向纤维-粉末纸100的底层或纸420。同时，凹陷处443的上缘446接触纤维-粉末纸100的上层或纸410。该凹陷处443提供抵抗应力的强化结构。凹陷处443还增加了用于粘接或者粘附纤维粉末纸100的上层或纸410到纤维粉末纸100的中间层或纸430的粘接或者粘合面积，使得纤维粉末纸100的上层或纸410更难以从纤维-粉末纸100的中间层或纸430中剥离或者分层。
图6是使用图1中所示的纤维-粉末纸100的根据本发明的纸构造物体500的第四示例的实施例的剖视图。如图6所示，除了形成在等边的4侧面锥形的凹陷处等540的顶端542中的凹陷处543之外，或者可选地替换所述凹陷处543，还可在三维中间层或纸530的底板边缘544中形成多个凹陷处545，也就是说，在至少某些等边4侧面锥形突出部分等540的相邻者之间的连接边缘544设置有凹陷处545，从而使得底板边缘544现在朝向纤维-粉末纸100的上部或顶部层或纸510突出。类似凹陷处443或者543，凹陷处545给纸构造物体的此第四示例的实施例提供了附加强度以抵抗多种变形应力。
而且，同样类似于凹陷处443或者543，凹陷处545还增加用于粘接或者粘附纤维-粉末纸100的下部或者底部层或纸520到中间层或纸530的底板边缘544上的粘接或者粘合面积，从而使得纤维-粉末纸100的下层或底层纸张520更难以从纸的中间层或纸530的附加凹陷处545的边缘548剥离或者分层。因此，这些附加的凹陷处545还加固了此第四示例的实施例的纸构造物体，使得其能更强地抵抗附加的高应力。
图7是在第一或者第二中间层或纸230-530中形成的多个等边的4侧面锥形的突出部分等240-540的第一示例布置的顶部平面图。如图7所示，在多个示例的实施例中，等边的4侧面锥形的突出部分等240-540是通过压制成形图1所示的纤维-粉末纸100的纸张230-530而形成的。特别地，在多个示例的实施例中，突出部分等240-540无间隙地形成在突出部分240-540的相邻者之间。如图7所示，在多个示例的实施例中，突出部分等240-540布置在纤维-粉末纸100的纸张230-530中，从而使得突出部分等240-540平行于纤维-粉末纸100上部或顶部层或纸210-510和/或下部或底部层或纸220-520的每个边缘，和/或与中间层或纸230-530的每个边缘成一定角度。
图8是在第一或者第二中间层或纸230-530中形成的多个等边的4侧面锥形突出部分等240-540的第二示例的布置的顶部平面图。如图8所示，在此第二示例的布置中，形成在纤维-粉末纸100的纸张230-530中的突出部分等240-540相对于上部或顶部层或纸210-510和/或下部或底部层或纸220-520的边缘成一定角度，和/或与中间纸或者层230-530的每个边缘成一定角度，在如图8所示的第二示例的布置中，等边的4侧面锥形突出部分等240-540以方阵列布置，也就是相对于纤维-粉末纸100的上部或者顶部层或纸210-510和/或下部或底部层或纸220-520的边缘和/或中间纸张或者层230-530的边缘成45度角。
应该理解的是突出部分等240-540的排列可以相对用于形成中间层或纸230-530的纤维-粉末纸100的纸张或者层的边缘安排成任何所需的角度。同样地，应该理解的是突出部分等240-540的排列可以相对于纤维-粉末纸100的上部或顶部层或纸210-510和/或下部或底部层或纸220-520安排成任意所需的角度。还应该理解的是多个突出部分240-540等不需要布置成方阵列，也就是，布置成行和列的阵列。相反地，取代相对于实现纸构造物体200-500的层210-530的纤维-粉末纸100的多个纸张的边缘旋转或者除了所述旋转之外，可将多个突出部分等240-540布置成使得相邻的行或者列彼此相对偏移。另外，在形成在中间层或纸230-530中的突出部分240-540的布置之内能够包括两种不同尺寸的突出部分240-540。在这种情况下，较大的突出部分440或者540能够包括一个或多个凹陷处443，543或者545，从而使得较大的突出部分440或者540具有与较小突出部分240或者340相同的垂直高度或者范围。
在多个示例的实施例中，使用在上述纸构造物体200-500的多个示例的实施例中的中间层或纸230-530可通过使用一个或多个滚轮压制成形。图9是装置600的一个示例的实施例的侧面示意图，该装置600包括一对滚轮610和620，他们可用来对中间层或纸230-530成形和压制成形。图10是滚轮610和使用此滚轮610和相配合的或者对应滚轮620形成的中间层或纸230或者330的一个示例的实施例的顶部透视图。特别地，在图10所示的实施例中，对应的滚轮620具有多个相应形状的凹陷处或者凹部，使得当滚轮610和620相互之间相对旋转时，滚轮610上的突出部分将进行延伸。在滚轮610上的突出部分推动被送到滚轮610和620中的纤维-粉末纸100的纤维-粉末纸进入滚轮620上的凹陷处或者凹部之内，以在层或纸230或者330中形成突出部分240或者340等。
如图10所示，形成在滚轮610上的突出部分的垂直的截面形状是正方形并且突出部分的端面是等边三角形。因此形成的等边的4侧面锥形的突出部分布置在滚轮610上，突出部分的相邻之间不存在间隙。如上所述，层或纸230或者330能够通过在图1中所示的纤维-粉末纸制品100穿过滚轮610和620之间的间隙形成，如图9所示。
在所述示例的实施例中，中间层或纸230-530通过使用一个或多个滚轮压制成形。然而，形成中间层或纸230-530不限于此过程。相反地，在多个其他示例的实施例中，中间层或纸230-530能够通过倾注可用来制造纤维-粉末纸制品的流体或者浆液混合物到模子中形成。在许多的示例的实施例中，模子能够具有正方形的垂直截面形状，并且侧面是等边三角形以建立具有多个等边的4边锥形的突出部分的纤维-粉末纸。
在多个示例的实施例中，通过将粉末的农业和/或林学产品纤维和/或粉末回收纸制品纤维与疏松的可生物降解的塑料材料一起混合，其中该可生物降解的塑料材料保持它的纤维，进入到具有多个等边的4侧面锥形的突出部分或者凹陷处结构的模子中，流体材料能够形成。然后混合物或者浆液容许进行干燥。当从模子中移去干混合物或者浆液时，能够获得相当于层或纸230-530的纤维-粉末纸产品。如此，可以获得中间层或纸230-530，其中垂直的截面形状是正方形和侧面是等边三角形，从而使得突出部分240-540等是等边的4侧面锥形的形状。还应该理解的是纸张230-530能够使用任何其他已知或者随后发展的适当的过程制成。
在图2和4-6中示出的纸构造物体的多个示例的实施例中可以使用多种方法进行制造。在成批处理法的一个示例的实施例中，纤维-粉末纸100的预切割片能够穿过一对滚轮610和620以形成纸张230-530。滚轮610和620能够通过肌肉力量运行。肌肉力量能够通过动物或者操作者提供。随后，预切割对应上层或纸210-510和下层或纸220-520能够在纸张230-530上或者下面聚集，并且适当地粘接和/或粘附在一起以形成纸构造物体200-500。在多个示例的实施例中，粘接或者粘合剂能够喷洒或者涂抹到或纸210-510和220-520的上部和下部内表面上，和/或中间层或纸230-的530顶部和底部表面上。应该理解的是第一示例的实施例的成批处理法还可以如上所述用来形成图4中的纸构造物体的第二示例的实施例。而且，当使用适当的滚轮610和620时，成批处理法的第一示例的实施例可用于形成在图5和/或6中所示的纸构造物体400和500。
可选择的，在连续过程的第一示例的实施例中，如图1所示三个以上纤维-粉末纸100的预成形卷能够被聚集。一个或多个纤维-粉末纸能够直接地从滚筒提供到对应数量的一个或者多个滚轮组610和620上，以形成第一和/或第二中间层230-530。然后一个或多个中间纸张或者层230-530与形成上部或者顶层或纸210-510的第一纸张，和形成底部或者下层或纸220-520的第二纸张，随着一个或多个适当的粘接或者粘合剂聚集在一起。许多的纸张与许多的粘接和/或粘合剂聚集在一起，以形成在图2，4，5或者6中所示的纸构造物体200-500的连续纸张。随后，根据使用的需要，纸构造物体200-500的连续纸张能够以多种方式进行切割，以形成纸构造物体200的单独的纸张，型式或者面板。在多个示例的实施例中，产生的纸张或者型式能够以多种方式弯曲以形成盒子，插入物，分配器或者任何其它的物体，它们根据本发明的在图2和4-6中所示的纸构造物体200-500的一个适当的成形。
最后，在完全自动过程的多个示例的实施例中，可用来形成图1中所示的纤维-粉末纸100的多种材料能够提供到三个不同的纤维-粉末纸成型设备或者装置中。三个纤维-粉末纸成型设备或者装置的每一个输出图1中所示的纤维-粉末纸100的连续纸张。然后，不是聚集纤维-粉末纸100的纸张进入滚筒中，而是在成形之后，中间的一个或多个纸张送到对应数目的一个或多个滚轮上，以转换纤维-粉末纸的一个或者多个纸张的每个成为中间层或纸230-530。然后，与上述连续的实施例一样，一个或多个中间纸张230-530，与顶部或者上部层或纸210-510和底部或者下部层或纸220-520，以及一个或多个适当的粘接剂和/或粘合剂聚集在一起。如上所述，多个纸张与一个或多个粘接剂，组装到一起以形成相对于图2和4-6上述的纸构造物体200-500的一个。
应该理解的是，根据怎样对使用来形成图1中所示的纤维-粉末纸100的材料进行加工，纤维-粉末纸100能够具有多种性能，例如不同程度的抗水性、耐油性、透气性和/或气密性、刚度、硬度、抗张强度等等。还应该理解的是，除了或者代替形成如图2和4-6所示的纸构造物体200-500为硬纸板盒和其他包装材料之外，纸构造物体200-500，根据它们如何处理的过程，能够适当地用作壁板条和有利地使用其多向重量公差和强度的其他产品。
根据本发明的纸构造物体200-500的多个示例的实施例提供了具有坚固结构的物体，该物体即使是用以形成的纸制品100不具有坚固的强度也能形成。而且，因为使用农业和/或林业纤维材料和/或再循环纸制品纤维材料的纸制品100能够容易地制造，以提供透水性或者阻力的所需或者可控制的程度，并且同样地能够容易地制造，以提供透气性/气密性的所需或者可控制的程度，结合根据本发明的多个示例的实施例的纸构造物体用作纸包装盒，它可以提供多种性能。而且，由于根据本发明的纸构造物体的多个示例的实施例不会使用任何污染的添加剂，处理使用根据本发明的多个示例的实施例的纸构造物体的构件和物体是容易的并且对环境无害。
尽管本发明已经结合上述示例的实施例描述，许多的替换物、修改、变化、改进和/或实际上的相等物，无论已知的或者当前是无法预料的，对至少本领域技术人员来说是显然的。因此，如上所述的本发明的示例的实施例意图进行说明，而不去限制。在没有偏离本发明精神和范围的前提下，可以进行多种改变。因此，本发明意图包含所有已知或者随后发展的替换物、修改、变化、改进和/或实际上的相等物。