101 |
将材料部分施加到移动卷材的工艺过程 |
CN200380102549.1 |
2003-10-24 |
CN1708273A |
2005-12-14 |
T·C·吴; S·H·怀特 |
本发明揭示一种吸收体物品,其包括一封装在一可渗透液体的内衬片层和一不渗透液体的背衬片层之间的吸收体。该物品具有一纵向轴线、一相对宽的前端和一相对的后端,它们通过侧边缘连接而形成一大致的三角形。该侧边缘基本上是连续地会聚到后端,至少一个接片从各侧边缘延伸。至少一个附连元件倾斜于与各接片相连的物品的纵向轴线定位。还揭示一种方法,其以倾斜于机器方向的角度将一附连元件放置到一吸收体物品上,还一同揭示了用此方法形成的产品。从一第一附连材料供应源分离出一第一附连元件,该第一附连材料供应源沿机器方向定位,将第一附连元件从机器方向转动到倾斜于机器方向的一预定角度。将该附连元件引导到沿机器方向移动的吸收体物品上,并将其施加到吸收体物品。一第二附连元件可以类似地施加到吸收体物品,它可与第一附连元件相对地定位。一种装置用来放置至少一个附连元件。还揭示一种用来以倾斜于机器方向的某一角度将至少一个附连元件放置到吸收物品上的装置。 |
102 |
具有无机填充基质的制品及其制造方法和系统 |
CN02126156.3 |
1994-02-17 |
CN1230362C |
2005-12-07 |
P·J·安德森; S·K·霍德林 |
公开了由无机填料制造包括容器和包装材料在内用的组合物、方法和系统。通过混合有机粘合剂、水和合适的添加剂(如填充物和纤维)来制备合适的组合物,它赋予制品预定的性能,使成型后的制品具有所需的性能标准。然后将该混合物成型为板材,再将该板材成型为所需的制品。板材成型方法包括使用挤压机或辊。制品一旦成型,马上凝固。然后可以涂上印刷标记和涂层。 |
103 |
用于加工一种液体试样分析带的方法和装置 |
CN200510068690.5 |
2005-05-08 |
CN1693895A |
2005-11-09 |
V·兹姆马; J·霍尔尼斯; W·鲁尔 |
按照本发明给出一种用于液体试样、尤其是体液的分析带(10)的加工方法,在该分析带中一个可卷绕的输送带(12)配有许多在带方向上相互间隔的用于分析液体试样的检验区(14),其中一个多层检验标记带(32)至少由一个化验膜(18)和一个粘接带(16)预加工而成,并且接着将所述检验区作为自粘的检验标记(14)从检验标记带(32)传送到输送带(12)上。 |
104 |
垫料转换机系统 |
CN03814644.4 |
2003-04-22 |
CN1662315A |
2005-08-31 |
J·J·哈丁; J·L·斯基巴; J·A·小辛蒙斯; R·谢奇; J·特卡维克; E·W·林塔拉; D·科普斯; R·P·M·德默斯; K·H·M·克伊珀斯; E·梅托尔斯特; P·科本 |
公开了一种易于装载的包装系统及其所用的支架和垫料转换机。支架包括底座和一对直立导向构件,直立导向构件安装于底座上并且在其上端处支承着垫料转换机。导向构件在其间限定了用于将片材原材料引导至垫料转换机的通道。垫料转换机可相对于支架在操作位置与服务/装载位置之间绕枢轴转动,在服务/装载位置上,简化了接近机器的内部部件的操作。片材原材料叠被套起来和/或被打包以易于装载于包装系统或支架中。位于叠的底部或顶部上的粘合剂层使得叠易于被拼接于另一叠上。 |
105 |
用于折叠纺织物带段尤其是带状标签段的系统和方法 |
CN03813650.3 |
2003-06-12 |
CN1659010A |
2005-08-24 |
伯恩哈德·恩格瑟 |
本发明公开了一种用于折叠纺织物带段尤其是带状标签段的方法和系统。本发明的方法和系统设有用于改进带段(2)的折叠质量的构件,在对带段进行折叠之前利用加热器件(12)对带段的背面进行加热,从而保护该系统。 |
106 |
打印纸及其制造方法 |
CN03801375.4 |
2003-07-16 |
CN1635951A |
2005-07-06 |
金性昊 |
揭示了一种打印纸,它可以自由地重新定位,并且即便使用喷墨打印机(以及使用激光打印机),也可以高达每英寸2,800点的高分辨率进行打印。因此,该打印纸可以不同地用于报告、彩色打印纸以及公告信息纸。特别是,可用作公告信息纸或导向纸的该打印纸可以附着在普通办公室中的任何表面上,并可以方便的从其上取下,并再次附着到其它的表面上。此外,当打印纸从附着表面上取下时,纸和附着表面都不会受到损伤,且在附着表面上不会留有杂质,从而使该纸的可使用性最好。本发明也提供了一种制造这种纸的方法。 |
107 |
带状物体的制造方法 |
CN01817881.2 |
2001-10-13 |
CN1179843C |
2004-12-15 |
J·梅尔 |
本发明涉及制造具有任何厚度、宽度和长度的并通过堆叠的且局部粘合的薄膜条形成的带状物体(48)的方法。根据该方法,每条薄膜条(30)在一面上并在整个宽度(u)范围内具有胶条(18),这些胶条相互错开地设置在紧邻薄膜条(18)中。薄膜条(30)被堆叠成一个薄膜条摞(39)并在堆叠方向上被压紧并相互粘合地形成带状物体(48)。在此方法中,一条在其纵向的横向上带有胶条(18)的薄膜条(22)沿纵向(x)被分割成至少两条等宽(u)的薄膜条(29)。使这些薄膜条(29)转向并且胶条(18)相互错开地进行重叠引导并按节奏地把定尺切分成由单个薄膜条(30)组成的薄膜条组件(34)并以薄膜条组件(34)的形式被送往薄膜条摞(39)。 |
108 |
衬垫产品及其制造方法 |
CN200410035171.4 |
1996-06-06 |
CN1539631A |
2004-10-27 |
M·J·伦科斯基; E·P·贝尔罗泽尔 |
一种衬垫转换机器、方法及产品,其特征在于,连接装置可在片状纸料的重叠部分之间提供一种机械互锁,从而可防止衬垫转换机生产的低密度衬垫产品“拉开”。连接装置包括一对可转动的滚压部件,第一个部件(102)绕其周边有多个径向伸出的凸起(120)或齿,凸起具有至少两个轴向间隔部分,其间形成一个凹槽。第二滚压部件(100)包括至少一个轴向冲压部分(132),它包括一个周边部分,在滚压部件的旋转过程中,该周边部分可以装入第一滚压部件的凹槽中。周边部分与第一滚压部件的凸起相配合,从而通过每个角边在片状纸料的重叠部分制成一行狭缝,这样就产生至少一行可以互锁纸料重叠部分的接头。第二滚压部件可包括靠近冲压部分的另一个轴向部分,这个轴向部分有多个与第一滚压部件其中一个轴向部分的凸起相啮合的径向伸出的凸起(120)。滚压部件可由多个平圆盘部件并排叠在一起构成,其中一些轴向部分由一个或多个平圆盘部件构成。 |
109 |
用于制造多孔结构镶板的方法和装置 |
CN200310122300.9 |
2003-12-03 |
CN1513649A |
2004-07-21 |
P·G·斯维斯茨克; K·库佩鲁斯; T·杰斯克; E·巴拉; S·库克 |
制造多孔层压结构镶板的装置,包括一个或多个柔性条状材料的供给台,包括用于将条状材料相继折叠成多孔结构并将该多孔结构供入一输送机的折叠辊,在这里多孔结构保持被压缩。该装置还包括一层压台,在该层压台上被折叠的多孔结构被层压至上部和/或下部片材上,多列粘合物质在其与多孔结构接合之前已经被应用于这些板材上。被折叠的多孔结构在与板材接合之前被加热以增强板材与多孔结构之间的粘结以及随后的粘结,层压板通过一冷却台以使该粘合介质固化。从层压台下游,层压板经过一侧边折叠台,在该折叠台上,板材边缘在层压板边缘上方被折叠以精加工层压板的侧边,随后层压板被送入一切削工具中,将连续的层压板裁切成预定的长度。裁切镶板端部,接收刚性边缘条完全精加工镶板。本发明的方法是通过所述装置的部件来实行的步骤。 |
110 |
带有滚压装置的衬垫转换机 |
CN96195872.3 |
1996-06-06 |
CN1154562C |
2004-06-23 |
M·J·伦科斯基; E·P·贝尔罗泽尔 |
一种衬垫转换机器、方法及产品,其特征在于,连接装置可在片状纸料的重叠部分之间提供一种机械互锁,从而可防止衬垫转换机生产的低密度衬垫产品“拉开”。连接装置包括一对可转动的滚压部件,第一个部件(102)绕其周边有多个径向伸出的凸起(120)或齿,凸起具有至少两个轴向间隔部分,其间形成一个凹槽。第二滚压部件(100)包括至少一个轴向冲压部分(132),它包括一个周边部分,在滚压部件的旋转过程中,该周边部分可以装入第一滚压部件的凹槽中。周边部分与第一滚压部件的凸起相配合,从而通过每个角边在片状纸料的重叠部分制成一行狭缝,这样就产生至少一行可以互锁纸料重叠部分的接头。第二滚压部件可包括靠近冲压部分的另一个轴向部分,这个轴向部分有多个与第一滚压部件其中一个轴向部分的凸起相啮合的径向伸出的凸起(120)。滚压部件可由多个平圆盘部件并排叠在一起构成,其中一些轴向部分由一个或多个平圆盘部件构成。 |
111 |
带状物体的制造方法 |
CN01817881.2 |
2001-10-13 |
CN1471461A |
2004-01-28 |
J·梅尔 |
本发明涉及制造具有任何厚度、宽度和长度的并通过堆叠的且局部粘合的薄膜条形成的带状物体(48)的方法。根据该方法,每条薄膜条(30)在一面上并在整个宽度(u)范围内具有胶条(18),这些胶条相互错开地设置在紧邻薄膜条(18)中。薄膜条(30)被堆叠成一个薄膜条摞(39)并在堆叠方向上被压紧并相互粘合地形成带状物体(48)。在此方法中,一条在其纵向的横向上带有胶条(18)的薄膜条(22)沿纵向(x)被分割成至少两条等宽(u)的薄膜条(29)。使这些薄膜条(29)转向并且胶条(18)相互错开地进行重叠引导并按节奏地把定尺切分成由单个薄膜条(30)组成的薄膜条组件(34)并以薄膜条组件(34)的形式被送往薄膜条摞(39)。 |
112 |
用在一次性吸湿用品上的整块带状接头的制造方法 |
CN95193590.9 |
1995-06-09 |
CN1124121C |
2003-10-15 |
戴维·J·K·古莱特; 戴维·W·卡贝尔; 迈克尔·T·休伯; 卡尔·P·龙恩 |
本发明公开了一种制造用在一次性吸湿用品(20)上的整块带状接头(40)的方法。第一个步骤是提供一个上面可以涂敷带状接头(40)的压敏粘接剂的衬底,在衬底提供后,就将压敏粘接剂涂敷到衬底一侧的若干区上。然后将衬底沿平行于加工方向切成窄条形成带状接头坯料,该坯料最好直接供给吸湿用品生产线的装带器。该装带器将包括压敏粘接剂的带状接头坯料裁剪成若干个带状接头(40),每个带状接头有一个固定端和一个脱开端。每个带状接头(40)通过把固定端机械接合到吸湿用品(20)上与吸湿用品(20)的主件相接合。机械接合不仅把带状接头(40)的固定端接合到吸湿用品(20)上,还在带状接头(40)的固定端朝外的表面上形成一个区,该区作为压敏粘接剂的脱开面。在一些优选的实施例中,对邻近带状接头(40)固定端的吸湿用品(20)的一个区也进行机械接合,该机械接合在吸湿用品(20)的表面上形成一个作为每个带状接头(40)脱开端的压敏粘接剂的脱开面的区。 |
113 |
制造缓冲产品、确定缓冲产品长度和原材料总数的方法 |
CN03104150.7 |
1995-07-21 |
CN1440870A |
2003-09-10 |
J·J·哈丁; 艾伦·霍夫曼 |
制造缓冲产品的方法,包括步骤:供给片状原材料;使用缓冲变换机(10)以便把片状原材料变换成三维的缓冲产品;监测该机器的运行状态;存储所述运行状态的指示;以及恢复所述运行状态的指示以用于诊断目的;其中所述的机器包括:变换装置(14),它把片状原材料变换为三维条带的减震填料;把原材料提供给变换装置的原料供给装置(18);以及切割装置(26),它把减震填料条带切割成想要的长度段;其中所述的变换装置包括把片状原材料成形为减震填料条带的成形装置(20)和把片状原材料馈送给成形装置的馈送装置(19);以及其中所述的恢复步骤是从远离所述缓冲变换机的地点执行的。 |
114 |
缓冲变换机,缓冲变换网络及其相应的使用方法 |
CN95195057.6 |
1995-07-21 |
CN1105012C |
2003-04-09 |
J·J·哈丁; A·霍夫曼 |
缓冲变换机具有用于馈送原料给机器并把它变换成缓冲产品的馈送装置、用于切割缓冲产品的切割装置和控制器,控制器包括多个用于传感预定事件的发生的传感器件;多个输出端口,用于控制可和缓冲变换机一起使用的多个可能的切割装置中的一个切割装置;选择器开关,用于选择多个控制选项中的一项;以及处理器,用于按照由传感器件所检测的事件和所选择的控制选项控制所使用的切割装置。 |
115 |
用皱纹纸制作的减震垫板制品及其制作机器和制作方法 |
CN95192668.3 |
1995-04-05 |
CN1105011C |
2003-04-09 |
西奥多·鲍穆勒 |
用纸带制作包装材料的方法,其中纸带沿纵向折叠,移动折叠的纸带使纸带起皱并通过在若干施压点上施压而使起皱的纸压接,其中折叠、移动、起皱和压接步骤是在一系列独立的位置进行的。 |
116 |
标贴及标贴组件 |
CN02141222.7 |
1997-06-12 |
CN1405742A |
2003-03-26 |
迪安·R·沙克尔特; 尼尔·G·塞拉斯 |
一种标贴(12)包括:一压敏底层(16),一模切标示层(18)以及一压敏顶层(20),其作用为将标示层(18)连到底层(16),底层(16)及标示层(18)具有印刷区。标示层(18)的顶页(26)伸出底层(16)侧边,顶层(20)一部分伸出顶页(26),其与标示层(18)上的标把(32)一起,可使层(18)密封及再次密封。其制作方法包括从底层膜上模切底层料,将同幅宽的标示层料件放置于底层料上,将一顶层(20)覆盖于底层料及标示层料件之上,切割后形成最终的标贴组件。 |
117 |
标贴及其制作方法 |
CN97190986.5 |
1997-06-12 |
CN1089677C |
2002-08-28 |
迪安·R·沙克尔特; 尼尔·G·塞拉斯 |
一种标贴(12)包括:一压敏底层(16),一模切标示层(18)以及一压敏顶层(20),其作用为将标示层(18)连到底层(16),底层(16)及标示层(18)具有印刷区。标示层(18)的顶页(26)伸出底层(16)侧边,顶层(20)一部分伸出顶页(26),其与标示层(18)上的标把(32)一起,可使层(18)密封及再次密封。其制作方法包括从底层膜上模切底层料,将同幅宽的标示层料件放置于底层料上,将一顶层(20)复盖于底层料及标示层料件之上,切割后形成最终的标贴组件。 |
118 |
缓冲垫改制机及改制方法 |
CN95195190.4 |
1995-07-21 |
CN1084668C |
2002-05-15 |
S·E·阿明顿; R·O·雷泽尔; M·J·兰科斯基; J·A·西蒙斯; D·V·墨菲 |
一种新型的垫板制造机及其方法,其特征是包括各种特征,其中尤其是一个组件式结构,容易进入内部元件、以及低成本的切割总成。该制造机包括具有独立壳体(37、43)的前后单元。后单元的壳体(37)包括一外壳(31),它具有环绕一成形件的改制槽,由成形件拉入片状原料以将其形成三维形状。在前单元的壳体内包括一送进机构,用于在成形件上牵引原料并且将成形材料压合以形成一垫板产品带。前单元还包括一手动切割机构,以将带切割成段片,该手动切割机构包括一可容易更换的刀片总成。 |
119 |
具有切割联锁组件的衬垫改造系统 |
CN99812619.5 |
1999-10-15 |
CN1348410A |
2002-05-08 |
索特·托斯; 查瑞斯·哈里森·罗宾逊 |
本发明是一种用于将纸张改造为衬垫的装置(10)。该装置包括,供给组件(22),改造机构(26),一切割组件和一切割联锁组件。供给组件支撑要改造的纸张。改造组件将单一多层纸褶皱为衬料,而切割组件将改造后衬料切割成预定长度。所述衬料落入集成箱一衬点其中的物品。仅当切割组件完全移动到恰当的切割位置时,切割联锁组件才允许切割组件动作。 |
120 |
具有蜂窝状芯体及外壳的结构和其制作方法 |
CN97199093.X |
1997-08-28 |
CN1081502C |
2002-03-27 |
尼古拉斯·麦克马洪 |
通过在一外壳表面上形成一粘接剂(浴)层(24)然后将一蜂窝状芯体(2)放入粘接剂层(4)中以将蜂窝状芯体(2)粘于平直外壳(10)上。在最终结构中,一大体上均匀厚度的粘接剂层形成于蜂窝状芯体(2)的单元孔(8)中。粘接剂厚度和单元孔尺寸选择得使粘接剂产生一种让光通过的透镜作用。该结构可以被用于光、热及声的传送/阻隔。尤其是一种透明结构可以在蜂窝状芯体单元孔之间提供视觉不变性能。这样就能用来提供大尺寸玻璃板材,而其中的蜂窝状芯体使板材的强度提高,因而可使板材做得比现有的更大及适于新的使用场合。 |