子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 排气衬里和方法 | CN200980114019.6 | 2009-03-12 | CN102015476A | 2011-04-13 | 爱德华·D·沃尔什 |
| 一种可流体连通地连接在封闭体和设备的内部之间的排气衬里，用于将气体从所述内部排入环境大气中。所述排气衬里具有基本不透液体但透气的第一外层，限定开孔结构的相对刚性且基本不可压缩的第二外层以及选定内表面和外表面的泡沫内层，多个相互间隔开的流体流动孔在所述内表面和所述外表面之间延伸并形成穿过所述内层的基本垂直的流体流动通道。所示第一外层与所述设备的内部流体连通，用于使气体穿过所述第一外层的内部，基本垂直地穿过所述孔并进而穿过所述第二外层的内部开孔结构排入环境大气中。 | ||||||
| 82 | 冲切隔离覆盖层和用于生产上述覆盖层的方法 | CN200680030595.9 | 2006-08-22 | CN101247947B | 2011-02-23 | A·L·罗克韦尔 |
| 本发明提供一种覆盖层(10)，包括具有蜂窝结构部分(14)的材料的第一面板(12)，所述蜂窝结构部分展开形成从第一面板材料伸出的第二面板(16)。本发明也包括一种减少构造多面板结构所需的材料的方法。该方法包括以下步骤：提供第一材料面板；将该第一面板部分形成蜂窝结构，并且展开该第一面板的蜂窝结构部分以形成从第一面板伸出的第二面板。有利的是，第二面板由第一面板的材料形成并不需要另外的材料。 | ||||||
| 83 | 垫料转换机及其方法 | CN200880117408.X | 2008-09-24 | CN101970221A | 2011-02-09 | 罗伯特·C·谢什; 大卫·V·墨菲; 史蒂文·M·托内夫; 莫里斯·乔瑟夫·保卢斯·安东尼亚斯·萨韦伯格; 雷蒙德·保卢斯·胡贝图斯·诺勒; 佩德罗·埃里克·威廉·温肯斯 |
| 本发明公开了一种垫料转换机(36)，其用于将片状原材料转换为垫料产品，该垫料产品比原材料相对更厚且更疏松，但垫料产品相对较薄并足够柔软，因而可用作保护性包装。该转换机包括：馈送机构(40)，用于使片状原材料穿过该馈送机构前进；以及位于馈送机构下游的连接机构(42)。该连接机构通过以比该馈送机构将原材料馈送到连接机构的速度更慢的速度来馈送从中穿过的原材料从中馈送，使片状原材料穿过该连接机构的传送减速。这使得原材料在馈送机构与连接机构之间的纵向空间中被任意地折皱。在多个重叠的片状原材料的层穿过该连接机构时，该连接机构将这些片状原材料的层连接在一起，包括将至少一个折皱的片材连接到另一个片材的一侧。 | ||||||
| 84 | 带有脱离机构的充注和密封装置 | CN200880118922.5 | 2008-10-10 | CN101883722A | 2010-11-10 | 托马斯·大卫·韦奇 |
| 公开了一种用于充注和密封诸如可充注衬垫的可充注结构的装置。该装置包括：充注组件，其构造为用诸如空气的流体对膜材料制成的衬垫腔进行充注；和密封组件，其包括构造为用于接收和密封膜的重叠部分的第一组件部分和第二组件部分。脱离机构与第一组件部分和第二组件部分相关联，以用于相对于第二组件部分移动第一组件部分，以便使得第一组件部分与第二组件部分以可逆的方式脱离接合，从而释放第一组件部分与第二组件部分之间的压力。 | ||||||
| 85 | 包含具有脂族聚酰胺粘合剂的聚对苯二甲酰对苯二胺纸材的蜂窝结构及由该蜂窝结构制成的制品 | CN200780046292.0 | 2007-12-14 | CN101687382A | 2010-03-31 | M·R·列维特; S·汉; G·L·亨德伦 |
| 本发明涉及具有单元的蜂窝结构，所述蜂窝结构包含纸材。在一个实施方案中，所述纸材包含按所述纸材中脂族聚酰胺粘合剂和PPD-T纤维的总量计3至30重量份的脂族聚酰胺粘合剂和70至97重量份的具有600克/旦尼尔(550克/分特)或更高模量的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维；并且其中所述纸材具有60(磅/英寸)/盎司每平方码(310Nm/g)或更大的平均比抗张指数。在另一个实施方案中，所述蜂窝结构由纸材制成，所述纸材包含按所述纸材中脂族聚酰胺粘合剂和PPD-T纤维的总量计30至50重量份的脂族聚酰胺粘合剂和50至70重量份的具有600克/旦尼尔(550克/分特)或更高模量的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维；并且其中所述纸材具有60(磅/英寸)/盎司每平方码(310Nm/g)或更大的平均比抗张指数。另一个实施方案包括包含前述蜂窝结构的制品，此类制品包括面板或空气动力学结构。 | ||||||
| 86 | 由具有阻燃热塑性粘合剂的纸材制成的蜂窝结构 | CN200780045999.X | 2007-12-14 | CN101600572A | 2009-12-09 | G·L·亨德伦; S·汉; M·R·列维特 |
| 本发明涉及包含高模量纤维和阻燃热塑性粘合剂的改进的阻燃蜂窝结构、制备所述蜂窝结构的方法和包括所述蜂窝结构的制品，所述阻燃热塑性粘合剂具有120℃至350℃的熔点以及26或更高的极限氧指数。在一个优选的实施方案中，所述蜂窝结构中的纸材具有UL－94 V－0阻燃等级。 | ||||||
| 87 | 货运托盘装置和方法 | CN200780033274.9 | 2007-01-29 | CN101511685A | 2009-08-19 | D·M·拉夫 |
| 本发明涉及一种货运托盘(10)，其可以至少部分地由结构件(100)构成，所述结构件主要由纸和纸基材料制成。所述结构件(100)中的一个或多个可包括在张力下固定于内芯(20)的包装物(60)。内芯(20)可包括一个或多个层压的纤维板片(40)；因为使用纸和纸基材料，根据本发明的货运托盘(10)的一个或多个方面可回收。 | ||||||
| 88 | 标记带、标记带卷和RFID标签 | CN200780022781.2 | 2007-06-11 | CN101473339A | 2009-07-01 | 日置瞳; 太田喜代一; 长江强; 山口晃志郎; 大桥勉 |
| 〔目的〕为了提供能够保持整齐性的标记带、标记带卷和RFID标签。〔解决方式〕一种标记带包括：基本片状的天线基底(160)，在该天线基底(160)上设置RFID电路元件(To)，该RFID电路元件(To)设有用于存储信息的IC电路部件(151)和用于发送和接收信息的天线(152)；第一带(200B)，该第一带(200B)包括基本带状的基底层(200Bb)，该基底层(200Bb)用于沿着带子纵长方向以预定间距连续地设置多个天线基底(160)；以及第二带(200A)，该第二带(200A)设置在第一带(200B)的相反侧，以沿着带子厚度方向将多个天线基底(160)插设于第一带和第二带之间；其中，第一带(200B)和第二带(200A)中的至少一个带子包括由弹性材料形成的弹性层。 | ||||||
| 89 | 紧凑型垫料转换机 | CN200780021515.8 | 2007-06-11 | CN101466531A | 2009-06-24 | D·L·卡尔森; D·A·戈格; T·A·比尔基 |
| 一种紧凑型垫料转换机，包括具有限制入口的聚合斜槽，具有密封变速箱的动力进料组件，多个可互换电源，和限制出口斜槽。该转换器能将原材料转换成用于在包装箱中包装一个或多个货物的垫料。该限制入口和出口使得外部货物更难以进入该转换机并中断该转换程序。该密封变速箱设置在该进料组件的驱动元件和电动机之间以便于该进料组件的维修和修理，同时也保护该变速箱。最后，该电源向该电动机提供电能并可包括电存储器设备，例如电池，或可与用于以合适的形式向电动机供电的电源连接的交流电－直流电转换器。 | ||||||
| 90 | 使标签个性化的方法 | CN200810179595.6 | 2008-12-09 | CN101462379A | 2009-06-24 | 克里斯托弗·迪特里希; 斯蒂芬·诺埃特 |
| 本发明公开了一种使标签个性化的方法。在该方法中，多个标签由标签带形成，其特征在于，每个标签的形状单独形成。 | ||||||
| 91 | 制造吸震充气包装材料的设备 | CN200680054954.4 | 2006-06-15 | CN101460375A | 2009-06-17 | 金瑛皙 |
| 本发明用于吸震充气包装材料，涉及制造吸震包装材料的装置，由于环境污染，现在用作吸震材料的聚苯乙烯塑料变得难以使用，因此使用通过拼合塑料薄膜或塑料薄片，用加热或高频率粘合它们，然后注入空气加压形成的吸震工具。但是，很难开发制造这些吸震工具的装置，因此市场上没有实质上有经济效益的装置。相应地，本发明提供了制造吸震材料的具有经济效益的装置，绕在多个转轴上的塑料薄片或塑料膜在展开时以固定间隔加热粘合，本发明的装置能增加生产能力而不会产生松弛或拉长。 | ||||||
| 92 | 可压缩结构天花板或墙壁板件 | CN200610051371.8 | 2001-04-23 | CN100379931C | 2008-04-09 | P·G·斯维斯茨; K·库佩鲁斯; W·B·科尔森; J·T·思龙 |
| 本发明涉及一种可压缩结构天花板或墙壁板件，包括：至少一个具有内表面和外表面的外材料层；多个可压缩的间隔物，被固定到所述内表面且从所述内表面突伸出；以及连接结构，用于将所述间隔物共同固定在远离所述外层的位置；其中每一个间隔物是纵向细长的并且包括纵向延伸的侧隔壁和纵向延伸的折叠线，从而，通过施加压力到外层或连接结构，使得所述间隔物沿所述折叠线折叠并被压缩以减小板件的厚度；以及每一个间隔物在常态时膨胀并且是有弹性的以便在被压缩后回复到这样的构造从而板件将在常态下呈现为其常规的膨胀形式；所述间隔物包括半刚性但可折叠材料的单独层；所述可折叠材料由玻璃纤维通过树脂粘合在一起制成从而每个所述折叠线是有弹性的并且包括一个不严重破坏所述纤维而形成的压痕。 | ||||||
| 93 | 纸编织工具组件 | CN200580038120.X | 2005-11-07 | CN101115614A | 2008-01-30 | 卢斯·贾瓦 |
| 一种纸编织工具组件(100)具有箱状本体(106)。本体(106)顶部形成编织辅助装置(107)。压皱装置(108)安装在本体(106)一侧。可移除的片材撕开装置(109)在本体(106)前端可滑动地安装在本体(106)内。片材撕开装置(109)可以用于由报纸片材等撕出纸条料。条料被进给通过压皱装置(108)，以在纸条料中压出折线。纸条料沿折线折叠以形成编织元件。多个编织元件并排安装在编织辅助装置(107)的支撑板(112)上。编织元件由夹具(115)夹持在支撑板(112)上，因此形成沿支撑板(112)向下延伸的一定数量的并置经线编织元件。纬线编织元件然后可以编织穿过板(112)上的经线编织元件以形成纸编织元件编织板料。 | ||||||
| 94 | 标签打印机 | CN200680003209.7 | 2006-01-17 | CN101107171A | 2008-01-16 | 段上彰; 小林贤治 |
| 本发明提供一种标签打印机，包括：在导出卷筒纸(M)的过程中，对第一和第二标签(L1、L2)分别进行印字的打印机构(12)，在该卷筒纸的剥离片(S)上，临时粘有第一标签(L1)和其平面面积比第一标签更小的第二标签(L2)；将第一和第二标签(L1、L2)从剥离片(S)剥离的剥离板(27)；保持被剥离的各标签(L1、L2)的第一和第二标签吸附板(30、31)；使第二标签的粘接剂层与第一标签的粘接剂层方向相对，来层叠第一和第二标签(L1、L2)的层叠机构(17)。层叠有第二标签的第一标签，其粘接剂层呈闭环状的露出于第二标签的整个外周区域。 | ||||||
| 95 | 半封闭的热塑性蜂窝体及其生产方法和生产设备 | CN200580039351.2 | 2005-11-21 | CN101084108A | 2007-12-05 | 乔逊·普弗勒格; I·韦泊斯特 |
| 描述了一种半封闭的热塑性折叠蜂窝体结构，该结构由连续材料网通过垂直于材料面的塑性形变产生，从而形成半六边形单元壁和较小的连接区域。通过沿传输方向折叠，单元壁相遇，从而形成蜂窝体结构。 | ||||||
| 96 | 射频识别标签、标志带卷、射频识别电路元件带盒 | CN200710097133.5 | 2007-04-13 | CN101055627A | 2007-10-17 | 长江强; 加藤重己 |
| 防止了由于产生折皱而造成的打印区域的打印内容模糊，提高了可见度。在具有粘合层(101a)、基膜(101b)、粘合层(101c)、以及可分离片(101d)的基带(101)中，设置包括射频识别电路元件(To)的天线衬底以保持在基膜(101b)和粘合层(101c)之间，且覆盖膜(103)通过粘合层(101a)粘结到基底材料带(101)的前侧上。 | ||||||
| 97 | 可变数据热转印标签、制造方法及其使用 | CN200480036647.4 | 2004-11-02 | CN1890084A | 2007-01-03 | 威廉姆·A.·鲍德温; 埃里克·M.·萨顿; 大卫·E.·祖罗斯基; 大卫·B.·沃恩; 丹尼斯·D.·奥雷尔; 亚瑟·J.·马林 |
| 一种贴到物品上的热转印标签，包括：可热转印基底，具有透明窗口区域(26)；承载基底的承载带(12)；和可变图形部分(24)，包括在窗口区域上的印刷标记。可变图形部分的印刷分离于将基底粘贴到承载带，并且可变图形部分印刷在基底与承载带相对一侧的至少一部分上，可变图形部分的印刷先于将热转印标签贴到物品上。 | ||||||
| 98 | 用于制造纸质垫料的机器的控制器 | CN200480029742.1 | 2004-10-07 | CN1867447A | 2006-11-22 | 莱因哈德·科勒 |
| 本发明涉及一种用于生产纸质垫料的机器的控制器。该机器包括驱动马达，该驱动马达输送纸页通过一成形装置。在该成形装置中，纸页被成形为纸质垫料，该纸质垫料然后在切割装置中被切割成所需要的长度。本发明的控制器允许自动存储手动选择的存储长度。 | ||||||
| 99 | 制造窝状帘片材料的设备及方法 | CN200610007048.0 | 2006-02-14 | CN1824478A | 2006-08-30 | 游福来 |
| 本发明是提供一种制造窝状帘片材料的设备及方法，该方法是提供一预型体；沿着一输送路径传送该预型体；于该输送路径的一第一处理点，将运送来的该预型体加以切割形成一帘片；于该输送路径的一第二处理点，将至少一条粘胶线涂上该帘片，其中第二处理点为第一处理点的下游；及于该输送路径的一第三处理点，容纳并将已涂有粘胶的该帘片与其他帘片堆叠在一起，使帘片相粘合形成窝状结构。 | ||||||
| 100 | 由瓦楞纸板制成的折叠蜂窝及其制造工艺 | CN00805560.2 | 2000-03-25 | CN1238182C | 2006-01-25 | 乔逊·普弗勒格; 伊尼亚斯·韦尔波埃斯特 |
| 本发明涉及一种折叠蜂窝结构，并涉及由一波纹形内芯幅材来制造所述折叠蜂窝结构的方法和装置。这种折叠蜂窝结构具有多个相邻的波纹内芯条带，这些条带位于同一平面内，并通过表层材料条带相互连接。所述表层材料条带被折叠大约180°，并垂直于所述平面。按照本发明的蜂窝结构制造方法，要制造相互连接的波纹内芯条带，先要在一波纹内芯幅材中形成多个纵向的刻线。随后，将这些波纹内芯条带交替地转过90°，从而使表层材料条带被折叠，并形成折叠的蜂窝结构。对应于该方法的装置包括用于形成纵向刻线的多个旋转刀片，以及用于使相互连接的波纹内芯条带转动的多个引导件。 | ||||||
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