| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 可激光焊接聚合物 | CN200580035865.0 | 2005-09-28 | CN100588491C | 2010-02-10 | S·罗森伯格 |
| 本发明涉及由激光透明性部分和激光吸收性部分构成的并且可以通过激光彼此焊接的可激光焊接聚合物，该聚合物的特征在于激光吸收性部分包含氢氧化磷酸铜和/或磷酸铜作为吸收剂。 | ||||||
| 122 | 含有甲醛系聚合物的树脂材料的粘接方法以及结构体 | CN200780044061.6 | 2007-12-03 | CN101627098A | 2010-01-13 | 冈村显; 长井聪 |
| 本发明提供了一种树脂材料的粘接方法，该方法为将含甲醛系聚合物A的树脂材料X与树脂材料Y粘接的树脂材料的粘接方法，其中，该方法包括将熔点比所述甲醛系聚合物A的熔点低5-50℃的低熔点甲醛系聚合物B作为所述树脂材料Y，或者将所述树脂材料X或其它种类的树脂材料作为所述树脂材料Y且使所述低熔点甲醛系聚合物B介于所述树脂材料Y和树脂材料X之间，并实施加热处理；还提供了一种通过该粘接方法得到的结构体。 | ||||||
| 123 | 含有甲醛系聚合物的树脂材料的粘接方法以及结构体 | CN200780044141.1 | 2007-12-03 | CN101611111A | 2009-12-23 | 冈村显; 长井聪 |
| 本发明提供了一种树脂材料的粘接方法，该方法为将含甲醛系聚合物A的树脂材料X与树脂材料Y粘接的树脂材料的粘接方法，其中，该方法包括将满足下述条件(1)和(2)的甲醛系聚合物组合物B作为所述树脂材料Y，或者将所述树脂材料X或其它种类的树脂材料作为所述树脂材料Y且使所述甲醛系聚合物组合物B介于该树脂材料Y和树脂材料X之间，并实施加热处理；(1)所述甲醛系聚合物组合物B的熔点比所述甲醛系聚合物A的熔点低，且它们的熔点差小于5℃；(2)由用DSC测定的表示甲醛系聚合物组合物B的熔融状态的峰求得的峰面积的50％以上，存在于比甲醛系聚合物A的峰温度低5℃以上的温度区域内。还提供了通过该粘接方法得到的结构体。 | ||||||
| 124 | 球形金属粒子用作激光标记或激光可焊剂的用途，以及可激光标记和/或可激光焊接的塑料 | CN200780051676.1 | 2007-08-18 | CN101610894A | 2009-12-23 | M·格莱布; M·沙尔; T·舒斯特; W·齐格勒 |
| 本发明涉及不存在锑和/或含锑化合物的球形金属粒子的用途，用作塑料中的激光标记剂或激光可焊剂，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。本发明还涉及含有激光标记剂的可激光标记和/或可激光焊接的塑料，所述激光标记剂由球形金属粒子构成，该球形金属粒子中不存在锑和/或含锑化合物，其中通过激光粒度测定法测量，以累积粒度分布的体积中值表示，该球形金属粒子的粒度分布的D99值小于110微米，D90值小于75微米，且D50值小于45微米。 | ||||||
| 125 | 薄片构件的接合方法以及薄片接合体 | CN200910133649.X | 2009-04-13 | CN101579922A | 2009-11-18 | 松尾直之; 松尾洋 |
| 本发明提供一种薄片构件的接合方法以及薄片接合体。该薄片构件的接合方法能一边输送薄片构件一边能接合2个薄片构件，且能够尽可能地降低产品不良的原因。薄片构件的接合方法借助于粘着材料将新的薄片构件(2)的前端部贴合在前一个薄片构件(1)表面而形成接合部(4)，在该接合部(4)的后侧切断上述前一个薄片构件(1)，由此将前一个薄片构件(1)和新的薄片构件(2)接合，其特征在于，在上述接合部(4)的后侧，将上述前一个薄片构件固定于上述新的薄片构件。薄片构件的接合方法的特征还在于，通过使用了激光(R)的熔接而进行上述固定。 | ||||||
| 126 | 将标签贴附到热塑性衬底上的方法 | CN200780033273.4 | 2007-08-29 | CN101511565A | 2009-08-19 | R·L·赛德斯 |
| 通过一种方法将具有顶部表面、底部表面和边缘表面的标签(10，20)贴附到热塑性衬底(21)上，该方法包括以下步骤：A.将所述标签(10，20)的底部表面放置为与所述衬底(21)的表面接触；B.将位于所述标签下方或者邻近所述标签的边缘的部分衬底熔化；C.将该熔化的衬底的一部分(24)拉动经过所述标签的边缘并拉动至所述标签的顶部表面上，使得位于所述标签的顶部表面上的该部分熔化的衬底与所述衬底相连；以及D.使所述熔化的衬底凝固。这种贴附不需要粘合剂或其他机械紧固件，并且所述标签和热塑性衬底可以由能够经受得住其所暴露的环境条件的材料制成。 | ||||||
| 127 | 组合型光学薄膜的制造方法、及其装置、组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200780014753.6 | 2007-04-23 | CN101432124A | 2009-05-13 | 山本悟; 水岛洋明 |
| 本发明提供一种组合型光学薄膜的制造方法，其是将多个光学薄膜的至少一个端面相互对置而成的组合型光学薄膜的制造方法，包括：设置间隔并将光学薄膜的端面之间对置的工序(1)；使用夹持部件至少从一面夹住所述光学薄膜的整个对置部的工序(2)；将所述光学薄膜的对置部的间隙的一侧与含有有机溶剂或粘接剂的容器连结，利用负压状态，向所述间隙填充有机溶剂或粘接剂的工序(3)；及将所述有机溶剂或粘接剂减压除去，接合所述对置端面的工序(4)。根据所述组合型光学薄膜的制造方法可知，能够在不损伤外观的情况下防止漏光，能够效率良好地制作组合型光学薄膜。 | ||||||
| 128 | 激光焊接的方法和组合物 | CN200680038912.1 | 2006-10-19 | CN101291797A | 2008-10-22 | H·莫里; K·纳卡吉马; H·纳卡穆拉; M·纳卡塔尼; M·厄达; T·瓦塔纳贝 |
| 一种使用激光辐射将第一聚合物物体(102)焊接到第二聚合物物体(104)的方法，其中第一聚合物物体对于激光辐射是相对透明的，第二物体对于激光辐射是相对不透明的，所述的第一和第二物体各自具有接触面，第一物体具有与其接触面相对的对撞面(116)，所述的方法包括步骤1.使第一和第二物体的接触面物理接触，使得在其之间形成结合点，和步骤2.用激光辐射来辐照第一和第二物体，以便该激光辐射撞击对撞面(116)，经过第一物体并辐照第二物体的接触面，使得第一和第二物体(102，104)在接触面的结合点处被焊接，其中所述的第二聚合物物体是由包括具有空隙的材料的热塑性聚合物组合物形成的。 | ||||||
| 129 | 可通过在交变电磁场中焊接得到的塑料复合材料模制品 | CN200680038093.0 | 2006-09-15 | CN101287585A | 2008-10-15 | H·哈格; M·普里多尔; G·齐默曼; K·库曼; R·戈林 |
| 本发明涉及塑料复合材料模制品，其可通过在交变电磁场中焊接得到，其焊接是借助于包含纳米级的磁性氧化物颗粒的塑料而进行的，该纳米级的磁性氧化物颗粒由聚集的初级颗粒构成，其中所述初级颗粒是由在非磁性金属氧化物或准金属氧化物基体中的直径在2～100nm范围内的磁性金属氧化物畴构成的。 | ||||||
| 130 | 激光焊接体 | CN200680034281.6 | 2006-09-20 | CN101267933A | 2008-09-17 | 木原哲二; 山本聪 |
| 本发明系提供不须经复杂步骤，可将简便地调制构件藉由一次激光焊接步骤而使其一体化，其不仅是成形构件间之焊接强度优良，且不会损及树脂特性之激光焊接体。本发明之激光焊接体，其特征为其系藉由含热塑性树脂及激光弱吸收剂能将吸光度a控制在0.07～3.0，且至少一部分的激光可边被吸收而另一部分可边被穿透之激光弱吸收性成形构件，系单一或复数者；再藉由至少将其端部之一部分保持在相合对之情形下，以激光对该处加以照射而产生发热，并进而焊接。 | ||||||
| 131 | 激光焊接体 | CN200680034045.4 | 2006-09-20 | CN101267932A | 2008-09-17 | 大原哲二; 山本聪 |
| 本发明提供无须经复杂步骤，可将简便调制构件经一次激光焊接步骤而使其成一体化，其不仅是外观或焊接强度优良，且不会损及树脂特性之激光焊接体。本发明的激光焊接体为藉由含有热塑性树脂与激光透过吸收剂使吸光度a成0.07～2.0之激光透过吸收性成形构件，系为单一且被弯曲到至少一部分被叠合的情况下、或系为复数且各自至少一部分被叠合的情况下，藉由吸收照射于此之激光的一部分，而透过该激光之另一部分而产生发热使其被焊接。 | ||||||
| 132 | 过滤器及其制造方法 | CN200710148335.8 | 2007-08-31 | CN101164653A | 2008-04-23 | 后藤达也 |
| 本过滤器(1A)具有相互对接、形成过滤室(S)的合成树脂制的第一壳体部件(上部壳体部件(2))、第二壳体部件(下部壳体部件(3))以及滤芯(4)，该滤芯(4)具有过滤材料(5)、保持该过滤材料的周边部且被夹在上述第一壳体部件和所述第二壳体部件的各对接端部(2b、3b)之间的合成树脂制的保持框(6)，在上述第一壳体部件和上述第二壳体部件中的至少一方的壳体部件的对接端部与上述滤芯的保持框之间，在对接方向(P)上延伸有接触面部，在该接触面部上设置由激光形成的焊接部(w1、w2)。 | ||||||
| 133 | 包括蒽醌类酸性染料碱土金属盐的激光穿透性构件的激光焊接体 | CN200680004091.X | 2006-02-07 | CN101119838A | 2008-02-06 | 菅原修治; 畑瀬芳辉; 岡西俊泰 |
| 激光焊接体其具有至少包括下述化学式(1)及/或(2)所示蒽醌类酸性染料的碱土金属盐及热塑性热塑性树脂的激光穿透性着色树脂组成物制备而成的激光穿透性构件及与其对接的激光吸收性构件，对该激光穿透性构件照射激光则该激光将穿透该激光穿透性构件且被吸收于该激光吸收性构件，通过该激光两构件将于该对接部位进行激光焊接。 | ||||||
| 134 | 聚甲醛的制备方法 | CN01804599.5 | 2001-02-02 | CN100362033C | 2008-01-16 | M·穆斯; R·安德利克; G·埃格伯斯; M·科瑞斯舍; M·罗斯 |
| 在阳离子引发剂的存在下，并且如需要，在调节剂的存在下，通过单体的本体聚合制备聚甲醛均聚或共聚物的连续方法，其中在聚合过程中，单体和聚合物均以熔融形式存在，如需要，其后对聚合物进行灭活处理，将熔体卸出、冷却并造粒，该方法包括在升高的压力下和在液体存在下将聚合物卸出、冷却并造粒。 | ||||||
| 135 | 激光可焊热塑性聚合物组合物以及激光焊接方法 | CN200580040330.2 | 2005-11-18 | CN101065428A | 2007-10-31 | H·莫里 |
| 能着色、适合用于激光焊接领域的热塑性聚合物组合物以及由它制造激光焊接制品的方法。 | ||||||
| 136 | 由聚缩醛和热塑性硫化橡胶弹性体构成的复合体 | CN200580038071.X | 2005-09-28 | CN101056761A | 2007-10-17 | M·普里金特; F·赖尔; U·齐格勒; W·奥米勒; U·施滕格林; B·乌尔默 |
| 本发明描述了包含至少一种聚缩醛和至少一种改性的热塑性硫化橡胶(TPV)弹性体的复合体，通过聚缩醛模塑件形成，该聚缩醛模塑件已经部分或完全由改性TPV弹性体涂覆或向其上已将由改性TPV组成的一个或多个模塑件直接模塑成型，其中改性TPV弹性体是硬度为30－90肖氏A并包含如下组分的配混物：a)在1－50wt％聚烯烃基体中的2－75wt％完全或部分交联的乙烯－丙烯－二烯烃橡胶(EPDM)，并加入0.05－10wt％稳定剂和/或交联助剂；b)1－30wt％至少一种增容剂；和c)10－70wt％非烯烃类热塑性材料，以及描述了所述复合体的通过多组分注塑的制备，和它作为具有密封性能和阻尼性能的功能部件的用途。 | ||||||
| 137 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200580036761.1 | 2005-11-09 | CN101048681A | 2007-10-03 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 138 | 可激光焊接聚合物 | CN200580035865.0 | 2005-09-28 | CN101043970A | 2007-09-26 | S·罗森伯格 |
| 本发明涉及由激光透明性部分和激光吸收性部分构成的并且可以通过激光彼此焊接的可激光焊接聚合物，该聚合物的特征在于激光吸收性部分包含氢氧化磷酸铜和/或磷酸铜作为吸收剂。 | ||||||
| 139 | 特别用于至少一个纤维复合材料部件与另外部件非正向紧固的连接装置 | CN200580025452.4 | 2005-06-07 | CN1989367A | 2007-06-27 | 德克·埃尔萨塞; 沃纳·戈尔克; 法比安·迈尔 |
| 本发明涉及一种连接装置，特别用于至少一个纤维复合材料部件与另外部件非正向紧固，其特征在于，设置密封元件(30、31、33)，该密封元件以气体和流体密封方式环绕所述纤维复合材料部件的暴露部分，另外，设置载荷元件(40、60)，该元件确保在联接部件之间的非正向连接。 | ||||||
| 140 | 用于将附件固定在塑料燃料箱内的方法 | CN200580024966.8 | 2005-07-20 | CN1988994A | 2007-06-27 | 比约恩·克里埃尔; 尤勒斯-约瑟夫·范沙夫廷根; 帕斯卡尔·德埃诺 |
| 本发明涉及用于将附件(4)铆合固定在塑料燃料箱内的方法，其中：附件(4)设置有至少一个垂直穿过该附件(4)的注孔(5)；将至少部分的用来制成箱体(1)的壁的塑料熔化；以及，使部分熔化塑料在与该熔化塑料的剩余部分没有分开的情况下通过该附件的注孔(5)；突出的熔化塑料呈适当的外形(8)而获得自成型的塑料铆钉，并放置以固化；注孔(5)和/或固化塑料(8)的尺寸和外形是这样的，其使附件(4)通过至少部分的固化塑料(8)被机械地固定至箱体，所述附件(4)的铆合紧固发生在通过对开模或至少两部分型坯的模塑成型来制造箱体(1)的同时。 | ||||||
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