| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 制造刷毛制品尤其刷子的方法 | CN97192498.8 | 1997-02-20 | CN1105526C | 2003-04-16 | 乔治·魏劳赫 |
| 本发明涉及一种制造刷毛制品尤其刷子的方法，其中，在一个用热塑性材料制的刷体内制有许多盲孔，盲孔中最好以紧配合分别插入用热塑性材料制的其形式为单根刷毛或刷毛束的刷毛装置直至到达盲孔底部。接着，刷体和刷毛装置在它们的接触区借助于激光束互相焊接，此激光束穿过刷体或刷毛装置发送并直接作用在接触区上，在那里激光束被吸收而生热。 | ||||||
| 62 | 外接模制产品、其制造方法和按类别分离方法 | CN99802354.X | 1999-11-24 | CN1289286A | 2001-03-28 | 村上健二 |
| 一种外接模制产品能在处理该产品之时使一基片部分与一树脂部分之间容易分离。其结果,就能获得一种明显的促进保护全球环境的作用。该外接模制产品包括一有一固定孔(6)的金属基片(1)、一固定于基片(1)并由树脂形成的拉固件(5)以及一形成在拉固件(5)的至少一表面上的槽(7)。拉固件(5)连续设置在固定孔(6)中,基片(1)的两侧包括固定孔(6),该槽(7)几乎呈一环形并设置在这样的位置,即,要使该固定孔(6)沿着近乎垂直于该基片(1)的方向伸出。一种按类别分离该外接模制产品的方法包括如下步骤:(a)提供上述的一外接模制产品;(b)从槽(7)的一内圆周部分朝着固定孔(6)施加一力,使包括位于固定孔(6)里的一树脂填充部分的该槽(7)的该内圆周部分从该外接模制产品分离出来;以及(c)将剩余的树脂部分与金属基片(1)分离开。 | ||||||
| 63 | 剃须刀头的挤压而成的防摩擦条及具有这种防摩擦条的剃须刀头 | CN98810722.8 | 1998-10-15 | CN1278204A | 2000-12-27 | 约瑟·迪埃; 让·雷堡迪尔斯 |
| 本发明涉及一种用于抛弃型剃须刀的防摩擦条,这种防摩擦条从一种聚合物混合物挤压而成,这种聚合物混合物包括一种不溶性聚合物以及聚氧化乙烯。这种防摩擦条的起始动摩擦系数KD约为或小于0.2。要挤压的混合物作为聚氧化乙烯仅包括一种平均分子量大于3.5百万的物质。这种防摩擦条最好从一种包括聚苯乙烯及平均分子量大于4百万的聚氧化乙烯、尤其是一种分子量大于7百万的聚氧化乙烯的混合物挤压而成。本发明还涉及一种剃须刀头,所述防摩擦条通过超声波焊接固定在剃须刀头上。 | ||||||
| 64 | 聚缩醛树脂的薄壳成形体的制造方法 | CN93121232.4 | 1993-11-13 | CN1041636C | 1999-01-13 | 二井野雅彦; 井部定雄 |
| 一种聚缩醛树脂薄壳成形体的制造方法，其特征在于，在聚缩醛树脂中，添加10—1000ppm的平均粒径为1—10μm，而且三氧化二硼含有率为0.005—1.0%重量的氮化硼之后，将成形体的最大壁厚注射成0.2—1mm。可以提供在高温高湿下挠曲小的聚缩醛树脂成形体。 | ||||||
| 65 | 聚缩醛树脂吹塑模塑成型的多层制品和其生产方法 | CN97110050.0 | 1997-03-15 | CN1168314A | 1997-12-24 | 古井健二; 铃木正人; 青岛广宣 |
| 提供一种有优良的耐热性、抗冲击性、表面光滑性、抗蠕变性和化学阻力的吹塑模塑成型多层制品。一层含有改性的链烯(共)聚物(C)的粘结树脂层被放置在含有一种聚缩醛树脂(A)的树脂层和另一种热塑性树脂(B)的另一层树脂层之间。 | ||||||
| 66 | 聚缩醛树脂薄膜制造方法 | CN88101745 | 1988-03-31 | CN1011131B | 1991-01-09 | 谷口幸太郎; 小西敏夫; 岛田武彦; 谷本重和; 根津茂 |
| 一种聚缩醛树脂薄膜通过下列改进方法而制得，即在处于下述公式所表示的挤出树脂温度范围之内，通过吹胀法将熔体指数为0.3～5.0的聚缩醛树脂加工成薄膜，熔点(℃)＜挤出树脂温度(℃)≤熔点+100-8×(熔体指数)(℃)。 | ||||||
| 67 | 聚缩醛树脂薄膜制造方法 | CN88101745 | 1988-03-31 | CN88101745A | 1988-11-23 | 谷口幸太郎; 小西敏夫; 岛田武彦; 谷本重和; 根津茂 |
| 一种聚缩醛树脂薄膜通过下列改进方法而制得，即在处于下述公式所表示的挤出树脂温度范围之内，通过吹胀法将熔体指数为0.3～5.0的聚缩醛树脂加工成薄膜，熔点(℃)＜挤出树脂温度(℃)＜熔点+100-8×(熔体指数)(℃)。 | ||||||
| 68 | 负压伤口治疗装置和方法 | CN201580076747.8 | 2015-12-21 | CN107249524A | 2017-10-13 | B.A.阿斯克姆; I.C.费拉里; M.福伊尼; P.福尔扎尼; C.J.弗里耶; A.K.F.G.洪特; C.里瓦 |
| 本文描述了用于控制用于负压伤口治疗中的泵系统的系统和方法。在一些实施例中，一种用于控制泵系统的方法包括：使得经由流动路径向伤口敷料提供负压，所述伤口敷料构造成定位在伤口之上，所述流动路径构造成将所述泵系统流体连接到所述伤口敷料；在第一时间测量所述流动路径中的第一压力值；在第二时间测量所述流动路径中的第二压力值；使用所述第一压力值和所述第二压力值来计算第一压力变化率；以及响应于确定所计算的第一压力变化率满足阈值变化率，而提供所述伤口敷料充满的指示，其中，所述方法在所述泵系统的控制器的控制下执行。 | ||||||
| 69 | 多层管道的联接件、焊接装置、联接方法及其所得组件 | CN201510458226.0 | 2011-09-01 | CN105179860B | 2017-10-10 | 科内利斯·奥古斯蒂努斯·凡德尔唐克 |
| 本发明涉及多层管道的联接件、焊接装置、联接方法及其所得组件。用于多层管道(28)的外端部的联接件(1)，包括在外侧部上设置有径向地直立的壁(4)的联接管(2)，其中壁在轴向方向上在距主体的外侧部一径向距离处被加宽，其中联接管的外侧部、直立的壁和加宽部分包围环形插入空间(22)，管道的外端部可以直接地插入到该环形插入空间(22)中，其中联接管的内壁用具有比联接管的材料的强度大的强度的毗邻增强层(50)来增强，并且该层设置有轴向接合元件(52)，而内壁设置有相应于并且连接于接合元件的轴向连接元件(26)。 | ||||||
| 70 | 滑架和记录装置以及制造滑架的方法 | CN201510226451.1 | 2015-05-06 | CN105082794B | 2017-09-22 | 村尾仁; 东山健儿 |
| 一种滑架，在所述滑架中，具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，并且所述滑动部件沿滑动方向滑动，其中，所述保持部件具有沿所述滑动部分的滑动方向具有锥形形状的孔部，并且所述孔部与所述滑动部件彼此接合。以及包括这种滑架的记录装置和这种滑架的制造方法。 | ||||||
| 71 | 柔性管子和用于其的耦合器 | CN201380070885.6 | 2013-11-22 | CN104918769B | 2017-09-22 | 布鲁诺·贾斯帕尔特 |
| 本发明涉及在弹性体的或合成聚合物柔性管子或软管和金属耦合构件(13')之间的密封的连接部的构建。耦合构件围绕在柔性管子或软管的自由端部处的防护层(9')。密封区域(3')被管子耦合器(13')的凹陷的部分界定，密封材料(23)被引入密封区域中。柔性管子或软管的内衬垫层(1')可以延伸入密封区域(3')中，在密封区域其被结合到密封材料。密封材料(23)和内衬垫层(1')中的每个可以包含半结晶的热塑性材料。此外，加强材料(2')被设置在内衬垫层(1')中。 | ||||||
| 72 | 用于制造具有至少一个粘附到其上的插入物的柔性外皮的方法 | CN201380033103.1 | 2013-06-27 | CN104395060B | 2017-09-12 | 彼得·德怀尔德; 让-克里斯托夫·布凯尔特; 菲利佩·德斯威夫; 弗兰克·德伦斯 |
| 本发明涉及一种用于制造柔性外皮(1)的方法，所述柔性外皮(1)具有至少一个粘附到其上的插入物(2)。在第一步骤中，外皮在模具表面(6)上被模制。为了将插入物(2)粘附到外皮(1)，首先在外皮中制造开口(13)，开口(13)提供通向插入物(2)的背面(14)的通道。插入物被定位为使其背面紧贴外皮(1)的正面(12)，并且粘附层(17)被设置，粘附层(17)粘附地连接至包围皮层中的开口(13)的皮层(1)背面(18)并且穿过所述开口(13)被粘附地连接至插入物(2)的背面(14)。优选地通过施加可硬化材料层来产生粘附层(17)，所述可硬化材料尤其为可固化合成物。因为插入物(2)的背面(14)接合外皮(1)的正侧(12)，避免了可硬化材料渗透到插入物的正面(24)。 | ||||||
| 73 | 偏振板的制造方法 | CN201310475913.4 | 2013-10-12 | CN103792610B | 2017-06-23 | 中田美惠; 竹田哲郎; 村山俊介; 山下智弘 |
| 本发明提供一种偏振板的制造方法，其是在一对辊间在偏振片的两面贴合透明保护膜的偏振板的制造方法，该方法可以抑制在偏振片与透明保护膜之间产生的气泡。在偏振片的两面隔着粘接层贴合第一透明保护膜及第二透明保护膜的偏振板的制造方法中，第一透明保护膜及第二透明保护膜的弹性(弹性模量×厚度(μm))不同，并且通过将上述3片膜同时穿过一对辊间而压接，将上述偏振片投入所述一对辊问而使之穿过的搬送方向向上述透明保护膜当中的高弹性膜一侧倾斜。 | ||||||
| 74 | 激光接合中间部件及接合方法 | CN201610068922.5 | 2016-02-01 | CN105965872A | 2016-09-28 | 山田功作; 村上博文; 藤田和也 |
| 本发明公开了一种激光接合中间部件。该激光接合中间部件(40)对波长在400nm以上且小于800nm的可见光的光透过率在30％以下，对波长在800nm以上且1500nm以下的激光的光透过率在60％以上。将激光接合中间部件(40)与第二部件(20)摞起来以后再照射激光。之后，将设置有激光非透过性图案层的第一部件(10)和激光接合中间部件(40)摞起来以后，再朝着图案层(30)照射激光。因此，能够边避免图案层(30)熔化和分解，边充分地提高部件的接合强度且确保接合部分的防水性，并且在接合部分将来自背光用光源的光遮住。 | ||||||
| 75 | 聚缩醛树脂组合物、使用其的复合成型体及其制造方法 | CN201380039920.8 | 2013-08-01 | CN104508038B | 2016-08-24 | 山田隆介; 永井雅之; 长井聪; 藤本邦彦; 高桥圭 |
| 本发明提供一种聚缩醛树脂组合物，其包含聚缩醛树脂(A)和聚乙烯树脂(B)，聚缩醛树脂(A)在聚缩醛树脂(A)和聚乙烯树脂(B)的总质量中所占的配合比例是10～90质量％，聚缩醛树脂(A)的以190℃、2.16kg载荷的条件测定的熔体流动速率是30g/10分钟以下，聚乙烯树脂(B)由改性聚乙烯树脂构成，在将聚乙烯树脂的总质量记为100质量％的情况下，改性率为0.01质量％以上，聚乙烯树脂(B)的以190℃、2.16kg载荷的条件测定的熔体流动速率是2.5g/10分钟以下。 | ||||||
| 76 | 双面胶带及利用双面胶带的黏接方法 | CN201280073651.2 | 2012-06-28 | CN104334666B | 2016-03-30 | 山田功作; 村上博文; 藤田和也 |
| 双面胶带(1)在基材(2)的两个表面上设置有由黏合剂组合物形成的黏合层(3、4)。黏合剂组合物是热塑性弹性体类黏合剂或者丙烯酸类黏合剂。黏合层(3、4)的厚度设定在70μm以上。基材(2)是固体薄膜，基材(2)的拉伸破坏强度设定在80MPa以上。 | ||||||
| 77 | 由热塑性塑料制造空心体的方法和由热塑性塑料制造空心体的设备 | CN200980121572.2 | 2009-04-06 | CN102056726B | 2016-03-16 | T·布赫霍尔茨; D·奥伊利茨; H·洛伦茨; G·沃尔特 |
| 本发明涉及一种由热塑性塑料制造空心体的方法，按此方法，将料幅状的或条带状的由塑化塑料组成的预成型坯(1)在一个构成模腔的多件式模具(2)中加以成型，该模具包括彼此相对实施打开运动及关闭运动的两个外模(3a、3b)和一个中间模(3c)。中间模设有至少一个用以容纳和操纵在空心体内部待材料接合和/或形状锁合地固定的构件的装置。在构件固定在待完成的空心体的内壁(7a)上之前，借助于辐射加热装置对其加热。辐射加热装置以有利的方式整合于所述模具的中间模中。 | ||||||
| 78 | 熔接接头 | CN201380078346.7 | 2013-07-22 | CN105393035A | 2016-03-09 | 横山诚 |
| 熔接接头(1)具有接头主体部(10)。接头主体部(10)具有接头主体部(10)的轴向上的端部(12)。端部(12)通过加热器被熔融而与其他熔接接头(1)的端部熔接。在接头主体部(10)的不被夹紧部夹持的外周部分、且关于接头主体部(10)的被夹紧部夹持的部分的外周部分而与端部(12)为相反侧的部分上，沿接头主体部(10)的外周的周向以相等间隔存在有定位刻度(13)。熔接接头(1)使定位刻度(13)与设在夹紧部上的基准标记一致之后而与其他熔接接头(1)熔接。 | ||||||
| 79 | 泵和这种泵的组装方法 | CN201510336727.1 | 2015-06-17 | CN105275879A | 2016-01-27 | 克里斯托夫·班德恩; 布拉黑姆·哈姆扎; 若弗鲁瓦·迈耶; 尼古拉斯·勒布朗 |
| 本发明涉及一种泵(1)，该泵(1)至少包括：泵送部件(2)，其用于使玻璃清洗液运动；驱动器(4)，其用于驱动所述泵送部件(2)；第一主体(11)和第二主体(12)，所述第一主体(11)和所述第二主体(12)是热塑的并且包围所述驱动器(4)和所述泵送部件(2)，和在所述泵送部件(2)和所述驱动器(4)之间的热塑的中间元件(24)，所述中间元件(24)限定空腔(26)，所述泵送部件(2)使玻璃清洗液在所述空腔中运动。所述泵(1)还包括激光焊接部(30)，所述激光焊接部相对于所述第二主体(12)固定所述中间元件(24)。 | ||||||
| 80 | 滑架和记录装置以及制造滑架的方法 | CN201510226451.1 | 2015-05-06 | CN105082794A | 2015-11-25 | 村尾仁; 东山健儿 |
| 一种滑架，在所述滑架中，具有滑动部分的滑动部件被固定到保持部件，并且所述滑动部件沿滑动方向滑动，其中，所述保持部件具有沿所述滑动部分的滑动方向具有锥形形状的孔部，并且所述孔部与所述滑动部件彼此接合。以及包括这种滑架的记录装置和这种滑架的制造方法。 | ||||||
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