| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 接合体 | CN201280025300.4 | 2012-05-24 | CN103561950A | 2014-02-05 | 加藤卓巳; 齐藤清 |
| 本发明的复合成形制品是一种接合体，其具有出色的抗冲击性，并包括含有碳纤维和热塑性树脂的成形制品（B1和B2），其中所述成形制品（B1和B2）布置在含有连续纤维例如聚酯纤维和热塑性树脂的复合基板（A）的两侧上，使得所述复合基板（A）插入在所述成形制品（B1与B2）之间，并且通过所述复合基板（A）的通孔（D1）在接合部（C）处热焊接所述成形制品（B1和B2）。 | ||||||
| 22 | 配备有计量器的燃料储箱以及用于制造这种储箱的方法 | CN200980141675.5 | 2009-10-26 | CN102186648B | 2013-09-25 | 安托万·罗奥 |
| 一种塑料燃料储箱，包括：一个壁、一个计量器、包括一个柔性部分的一个涡流罐、包括一个壳体的一个计量器座、以及支承该计量器并且配备有2个末端的一个支撑件，该涡流罐和该计量器被固定到储箱壁上，并且计量器支撑件被定位成使得该支撑件的一端与计量器座的壳体协作并且使得另一端与该涡流罐的柔性部分处于强制接触。 | ||||||
| 23 | 树脂成形品及其制造方法 | CN201210567048.1 | 2012-12-24 | CN103203866A | 2013-07-17 | 花濑务; 有尾敏幸 |
| 本发明提供一种树脂成形品及其制造方法，该树脂成形品能够防止照射激光时所产生的发泡树脂的流动、从而能够将第1树脂构件和第2树脂构件以密封状态并且牢固地接合起来。本树脂成形品是使第1树脂构件（插塞构件（2））和第2树脂构件（通路形成构件（3））相对接并通过照射激光而使该第1树脂构件和第2树脂构件相接合而成的树脂成形品（机油滤清器托架（1）），该树脂成形品包括：熔接部（7），其通过向第1树脂构件和第2树脂构件的对接面侧照射激光而形成；以及流动防止部（8），其设于第1树脂构件和第2树脂构件的对接面侧的熔接部的两侧，用于防止照射激光时所产生的发泡树脂的流动。 | ||||||
| 24 | 树脂薄膜接合体的制造方法 | CN201210240670.1 | 2012-07-11 | CN102873869A | 2013-01-16 | 松尾直之; 下田麻由; 高见伸行 |
| 本发明提供一种树脂薄膜接合体的制造方法，在该树脂薄膜接合体的制造方法中，将树脂薄膜构件的端面彼此相对，使用光吸收构件，该光吸收构件对所使用的激光的波长的光吸收率高于上述树脂薄膜构件对所使用的激光的波长的光吸收率，该光吸收构件包括在300℃的温度环境下具有稳定性的表面；使上述端面彼此相对的部分与上述表面抵接，向上述光吸收构件照射激光而使上述光吸收构件发热，从而使上述树脂薄膜构件的端面彼此热熔接；自上述光吸收构件剥离上述相对的部分，形成树脂薄膜接合体。 | ||||||
| 25 | 薄片构件的接合方法以及薄片接合体 | CN200910133649.X | 2009-04-13 | CN101579922B | 2013-01-02 | 松尾直之; 松尾洋 |
| 本发明提供一种薄片构件的接合方法以及薄片接合体。该薄片构件的接合方法能一边输送薄片构件一边能接合2个薄片构件，且能够尽可能地降低产品不良的原因。薄片构件的接合方法借助于粘着材料将新的薄片构件(2)的前端部贴合在前一个薄片构件(1)表面而形成接合部(4)，在该接合部(4)的后侧切断上述前一个薄片构件(1)，由此将前一个薄片构件(1)和新的薄片构件(2)接合，其特征在于，在上述接合部(4)的后侧，将上述前一个薄片构件固定于上述新的薄片构件。薄片构件的接合方法的特征还在于，通过使用了激光(R)的熔接而进行上述固定。 | ||||||
| 26 | 微流体装置中选择性的粘结性降低 | CN201080054368.6 | 2010-09-30 | CN102844176A | 2012-12-26 | M·阿特金 |
| 本发明通过提供一种用于选择性降低材料粘结性的方法来克服被描述为结构化层的粘结性的限制。以其最通用的形式，本发明使用与印刷方法结合的粘结技术来改性或者覆盖表面的至少一部分，从而完全地或者部分地防止局部粘结。该结构化工艺可以在各层的粘结之前或者之后在各层上实施。本发明通过提供具有离散光学检测流动池的平面基材及用于制备该基材的方法来克服被描述为亲和色谱应用中的限制，该流动池包含多孔材料并具有用于流体输送和/或除去的连接的微通道基材。 | ||||||
| 27 | 复合成型品及其制造方法 | CN200880106376.3 | 2008-09-04 | CN101835596B | 2012-08-29 | 冈野保高; 长岛泰宪; 手计仁志 |
| 本发明涉及一种复合成型品，所述复合成型品由板状构件和树脂构件构成，具有该板状构件与该树脂构件在互相对置的侧端面以凹凸形状接合的凹凸形状接合面，所述板状构件是将位于上面侧和下面侧的表层基材和位于它们之间的芯层基材进行一体化而得到的，其中，连续的、连接上述各表层基材描绘出的凹凸形状中的相邻凸部的顶部的直线线段形成凸部通过线，相对于每1mm长度的上述凸部通过线，沿着该凹凸形状中的凹凸而形成的实际接合线的长度为1.05mm以上。 | ||||||
| 28 | 多层层叠薄膜的制造方法 | CN200710129076.4 | 2007-07-11 | CN101104329B | 2012-07-18 | 藤田裕; 土本一喜; 和田守正; 妹尾智之; 大浦崇史; 池岛健太郎; 增田友昭 |
| 本发明提供一种向水分率多的树脂薄膜贴合透明薄膜的多层层叠薄膜的制造方法，其是可以抑制在树脂薄膜与透明薄膜之间产生气泡的多层层叠薄膜的制造方法。其是在水分率10～60重量％的树脂薄膜的两面，经由粘接层或粘合层贴合水分率0.5～5重量％的第一透明薄膜及第二透明薄膜的多层层叠薄膜的制造方法，其中，按照第一透明薄膜位于第一金属辊侧的方式使树脂薄膜和第一透明薄膜通过第一金属辊与第一弹性辊的一对辊间，由此压接形成层叠薄膜之后，不卷取该层叠薄膜，按照第二透明薄膜位于第二金属辊侧的方式使该层叠薄膜和第二透明薄膜通过第二金属辊与第二弹性辊的一对辊间，由此压接形成多层层叠薄膜。 | ||||||
| 29 | 用于吹塑制品的聚苯乙烯预成形体设计 | CN201080033693.4 | 2010-06-25 | CN102470578A | 2012-05-23 | 孙鹿邑; M·勒兰德; J·阿圭里; T·哈里斯 |
| 本发明描述了用于注射吹塑方法的预成形体和这样的方法。所述预成形体可具有主体和颈部，其中预成形体的主体外径至多为颈部外径的95％。所述主体包含一起形成侧壁的内径和外径，侧壁厚度可大于2.0mm。本发明还披露了用于注射模塑上述预成形体的模具。 | ||||||
| 30 | 包装用容器 | CN200680007829.8 | 2006-03-10 | CN101228076B | 2012-05-23 | 篠原光彦; 河野尚文; 河野元一; 金居雅晴; 渡部敏郎; 石本幹男; 星伸一; 野慎一郎 |
| 本发明提供一种包装用容器，具备合成树脂制的容器主体(3)和容器盖，容器主体(3)在上端开口周缘处具有凸缘(2)，容器盖具有顶板(4)和从顶板的周缘垂下的裙边(5)，顶板(4)被热封在容器主体(3)的凸缘(2)上表面；在凸缘(2)的外缘上端具有第凹缺部(7)。由于设置了第一凹缺部(7)，所以抑制了把容器盖热封在容器主体(3)上时的熔融树脂对容器盖的裙边弯折角部的影响，能够稳定地密封容器盖，同时也能够容易且有效地进行开封。 | ||||||
| 31 | 利用电磁辐射的熔接方法 | CN200610160557.7 | 2006-11-23 | CN1970277B | 2012-04-18 | R·格林; M·维尔皮茨; F·-E·鲍曼; K·库曼; S·蒙谢默 |
| 利用电磁辐射的熔接方法；可借助于膜C相互熔接两种不可相互直接熔接的模制件A和B，只要该膜的第一表面的材料与模制件A的材料相容且该膜的第二表面的材料与模制件B的材料相容以及只要膜C或与其相接触的表面区吸收电磁辐射。熔接如此进行，即使膜C的第一表面与模制件A相接触，并使膜C的第二表面与模制件B相接触，并入射电磁辐射。 | ||||||
| 32 | 由聚缩醛和热塑性硫化橡胶弹性体构成的复合体 | CN200580038071.X | 2005-09-28 | CN101056761B | 2012-03-14 | M·普里金特; F·赖尔; U·齐格勒; W·奥米勒; U·施滕格林; B·乌尔默 |
| 本发明描述了包含至少一种聚缩醛和至少一种改性的热塑性硫化橡胶(TPV)弹性体的复合体，通过聚缩醛模塑件形成，该聚缩醛模塑件已经部分或完全由改性TPV弹性体涂覆或向其上已将由改性TPV组成的一个或多个模塑件直接模塑成型，其中改性TPV弹性体是硬度为30-90肖氏A并包含如下组分的配混物：a)在1-50wt％聚烯烃基体中的2-75wt％完全或部分交联的乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)，并加入0.05-10wt％稳定剂和/或交联助剂；b)1-30wt％至少一种增容剂；和c)10-70wt％非烯烃类热塑性材料，以及描述了所述复合体的通过多组分注塑的制备，和它作为具有密封性能和阻尼性能的功能部件的用途。 | ||||||
| 33 | 聚甲醛硬盘驱动器用斜坡 | CN201110251249.6 | 2005-05-30 | CN102321335A | 2012-01-18 | 堀尾光宏 |
| 本发明提供一种硬盘驱动器用斜坡，该斜坡包含聚甲醛树脂和着色剂，并且放气水平为20μg/g以下，放气中的有害成分量为0.3μg/g以下。所述着色剂可包含无机颜料。所述无机颜料可以为选自由氧化锌、氧化钛、复合金属氧化物、氧化铁、群青、钴蓝、煅烧颜料、碳黑、乙炔黑、灯黑组成的组中的至少一种。聚甲醛树脂优选为共聚物。本发明的硬盘驱动器用斜坡可有效提高密度变得越来越大的硬盘驱动器的可靠性。 | ||||||
| 34 | 由聚甲醛聚合物生产模制品的方法 | CN201080006862.5 | 2010-02-05 | CN102307718A | 2012-01-04 | W·威尔海姆; R·克伦茨; D·宾科夫斯基 |
| 本发明涉及一种经吹塑法自聚甲醛聚合物生产模制品的方法，其中聚甲醛聚合物使用具有带槽进料区的挤压机挤压以形成管，其中将所述进料区加热至100至230℃范围内的温度，并且将由聚甲醛聚合物制成的挤压管插入吹塑模中，并且在吹塑模中自挤压管生产模制品。 | ||||||
| 35 | 片接合体及其制造方法、卷筒体、光学用薄膜及偏振薄膜 | CN201110021006.3 | 2011-01-13 | CN102179932A | 2011-09-14 | 松尾直之; 木部龙太; 日野敦司 |
| 本发明提供至少能减小接合部分的台阶、即使不使用光吸收剂也能将片构件彼此接合而简单地制造片接合体的片接合体的制造方法、片接合体、卷筒体、光学用薄膜及偏振薄膜。将片构件的端面彼此对接，使被对接的部分与对于所使用的激光的波长具有光吸收性的光吸收构件相抵接，对该光吸收构件照射激光而使其发热，从而使上述片构件的端面彼此热熔接，将被对接的部分从上述光吸收构件剥离，做成片接合体。 | ||||||
| 36 | 平面模件或膜的制备方法 | CN200980134960.4 | 2009-09-02 | CN102143994A | 2011-08-03 | H·斯坦林格; C·吉邦; M·威伯; T·布莱纳; W·赫克曼; H-H·科尔特兹 |
| 从可挤出的热塑性聚合物模制组合物制备具有各向异性的热膨胀系数的片状模制品或箔，所述制备是通过以直径为10-1000nm且纵横比为1∶5-1∶10000的片状页硅酸盐填充所述热塑性聚合物模制组合物，挤出被填充的热塑性聚合物模制组合物，然后对所述挤出物进行单轴或双轴拉伸以得到片状模制品或箔而完成。 | ||||||
| 37 | 过滤器及其制造方法 | CN200710300471.4 | 2007-12-28 | CN101274162B | 2011-06-22 | 后藤达也 |
| 本过滤器包括互相对接而形成过滤室的第一壳构件(上侧壳构件)和第二壳构件(下侧壳构件)、和端部夹持在所述第一壳构件和所述第二壳构件之间的过滤材料；所述第一壳构件和所述第二壳构件分别具有弯曲所述过滤材料的端部进行夹持的夹持部、和设在离开该夹持部的位置上且利用激光焊接的焊接部；所述夹持部具有向对接方向P推压所述过滤材料的内侧端部的纵推压面、和向与该对接方向交叉的方向推压所述过滤材料的外侧端部的横推压面。 | ||||||
| 38 | 组合型光学薄膜、层叠组合型光学薄膜及图像显示装置 | CN200580036761.1 | 2005-11-09 | CN101048681B | 2010-12-22 | 水岛洋明; 山本悟; 太田好美 |
| 本发明的组合型光学薄膜，将多片光学薄膜的至少1个端面相互对接而成，对接端面的相互形状大致一致，并且，对接端面至少具有相对于光学薄膜的表面及背面不垂直的部位，对接端面在光学薄膜的法线方向从表面向背面以没有连续的间隙的方式对接。这样的组合型光学薄膜可以不影响外观并防止漏光。 | ||||||
| 39 | 熔接构造、熔接体、及蠕变断裂寿命提高方法 | CN200910179602.7 | 2009-09-29 | CN101712203A | 2010-05-26 | 岸野直史; 加田雅博 |
| 本发明提供一种使蠕变断裂寿命提高的熔接构造、具有该熔接构造的熔接体及使蠕变断裂寿命提高的方法。将树脂零件熔接而成的熔接体中，各树脂零件在熔接部的近前处具有规定厚度部，并且在所述端部形成有厚度增大部，熔接部由形成在端部之间的主熔接部和在该主熔接部的两侧表面侧伸出的溢料部构成，作为主熔接部的侧表面或厚度增大部的侧表面与溢料部之间的交界处的溢料基点位于所述规定厚度部的外侧。 | ||||||
| 40 | 用于将附件紧固到塑料燃料箱上的方法 | CN200880023842.1 | 2008-07-10 | CN101687366A | 2010-03-31 | 埃尔韦·勒穆瓦纳; 弗雷德里克·雅诺 |
| 用于将一个附件紧固到一个塑料燃料箱的壁上的方法，这种紧固是在所述储箱被模制制造的同时通过使用一种工具的卡扣铆接发生的，为此目的，对该附件在其多个紧固点中的至少一个处配备了一个孔口，通过该孔口来进行卡扣铆接。根据本发明，一个凹形起伏至少部分地围绕这个孔口，所述起伏具有一种尺寸以及形状，该尺寸和形状适合于在该卡扣铆接的过程中能够与该工具的一个突出部分协作。 | ||||||
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