子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 工程塑料成品的筛选装置 | CN201610400630.7 | 2016-06-08 | CN107471478A | 2017-12-15 | 何建龙 |
| 本发明涉及一种工程塑料成品的筛选装置，其特征在于：它包括双螺杆挤出机（1）、冷却装置（2）、切粒机（3）和筛松装置（4）。这种工程塑料成品的筛选装置在水槽中加入了导轮，在长度不变的情况下，料条由导轮的导向后在冷却水槽内弯折前进，延长了料条过水散热的时间，提高了冷却效果，提高了产品质量；同时筛松装置可以防止粉尘逸出，保证了车间环境。 | ||||||
| 2 | 环保型薄膜塑料造粒机 | CN201710650226.X | 2017-08-02 | CN107471474A | 2017-12-15 | 曾建华 |
| 本发明公开了环保型薄膜塑料造粒机，包括内设有高温加热装置的热熔箱，所述热熔箱的上方连接有内部安装有冷凝水的冷凝箱，所述热熔箱与冷凝箱之间竖直插入有喷料管，所述喷料管的进料口位于热熔箱内部，喷料管的出料口位于冷凝箱内部，喷料管的出料口连通有向上喷射的喷嘴，喷料管内部安装有与喷料管连通的加压泵，喷嘴位于冷凝箱内部的冷凝水最高液面上方。本发明通过向上加压喷射塑料溶液的方式，提高了造粒效率。 | ||||||
| 3 | 一种小型塑料粒子生产装置 | CN201710521033.4 | 2017-06-30 | CN107351277A | 2017-11-17 | 高腾; 杨席兵; 杨其秀 |
| 一种小型塑料粒子生产装置，减速电机一驱动位于搅拌桶内部中心的搅拌轴；挤压单元包括工作仓、柱塞和固定设置在工作仓顶部的液压缸，漏斗段的下端具有沿前后方向延伸的条形下料部，条形下料部沿其长度方向间隔地设置有多个下料口；切粒单元包括由壳体、位于壳体内部的一对相配合的切粒辊，一对切料辊均通过其两端的短轴与壳体转动连接；条形下料部的下端与进料部的上端固定连接；切料辊的外缘连续设置有环切粒凹槽；两个切粒凹槽之间的区域位于条形下料部的正下方；搅拌桶的出料口通过倾斜设置的连通管路与工作仓左侧壁上部的进料口二连通，柱塞的上端固定连接有挡住进料口二的挡板。其适用于小批量塑料粒子生产。 | ||||||
| 4 | 一种冷却水槽 | CN201610289549.6 | 2016-05-03 | CN107336376A | 2017-11-10 | 侯增海 |
| 本发明涉及冷却装置领域，尤其涉及一种冷却水槽，其特征在于：所述槽体筛网呈无盖的桶状结构并且其贴合槽体的内壁设置，所述挂钩的下端固定于槽体筛网上并且其上端悬挂于槽体上，所述收料筛网为无盖的箱体状结构并且其设置于槽体筛网内，所述导料筛网为倾斜设置的平直网，所述导料筛网的上端固定于槽体的槽壁上方并且其下端与收料筛网的顶部相接，所述升降装置固定于槽体上方并且其下端与收料筛网相连，所述开启板与收料筛网的上端通过开启板转轴铰接并且其二者的下端通过锁体锁紧，所述导料槽的中部铰接于槽体转轴上。采用本发明中的塑料造粒机的冷却水槽，工人劳动强度小。 | ||||||
| 5 | 制造不对称聚偏二氟乙烯中空纤维膜的方法及由其制造的中空纤维膜 | CN201380078544.3 | 2013-08-12 | CN105555393B | 2017-09-05 | 朴珉守; 金镇浩 |
| 本公开内容涉及用于制造不对称聚偏二氟乙烯(PVDF)中空纤维膜的方法，由此，PVDF中空纤维膜通过热诱导相分离法而制造，所述热诱导相分离法在未额外使用诸如二氧化硅的无机细粉的情况下能够使PVDF和稀释剂有效混合，且其优势在于该方法相对易于控制制备参数，这是因为温度是聚合物和稀释剂的二组分系统的相分离的主要因素，因此易于获得满意质量的分离膜，通过在中空纤维的内表面和外表面之间提供温度差，由此实现中空纤维的内表面侧和外表面侧具有不同孔径和分布的不对称结构。因为不包括无机细粉，根据本公开内容制造的不对称PVDF中空纤维膜由于即使在萃取和牵伸后仍具有大的平均孔径，因此相对于现有的中空纤维膜表现出高拉伸强度以及高孔隙率和透水性。根据本公开内容制造的PVDF中空纤维膜具有0.1‑0.8的被定义为外表面上的孔面积与内表面上的孔面积之比的孔对称指数，且具有与现有PVDF分离膜不同的卓越的透水性和优越的拉伸强度。 | ||||||
| 6 | 用于运输粒料的方法、用于制造粒料的方法以及用于由粒料制造模塑产品的方法 | CN201580061822.3 | 2015-10-12 | CN107107391A | 2017-08-29 | W·J·迪杰塞尔布洛伊姆; S·吉伦 |
| 用于将玻璃纤维增强热塑性聚合物组合物的粒料从装载位置运输至卸载位置的方法，所述粒料包含芯和围绕所述芯的热塑性聚合物皮，其中所述芯包含在所述粒料的纵向方向上延伸的玻璃纤维以及浸渍剂，所述方法包括在所述装载位置处将粒料装载至非振动带式输送机上，借助所述非振动带式输送机将所述粒料输送至所述卸载位置，以及在所述卸载位置处从所述非振动带式输送机上卸载所述粒料。所要求的其它方法是关于一种用于制造玻璃纤维增强热塑性聚合物组合物的粒料的方法和一种用于在模塑位置处由玻璃纤维增强热塑性聚合物组合物的粒料制造模塑产品的方法。 | ||||||
| 7 | 一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程 | CN201710325662.X | 2017-05-10 | CN107088976A | 2017-08-25 | 李兆庚 |
| 本发明公开一种改性塑料及色母粒的生产工艺流程，包括如下步骤：配料，钛白粉200g，荧光增白剂0.2g，油酸酰胺25g，LLDPE150g，LDPE124.8g，熔融挤出，物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出，利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态，将聚合物料条上的冷却水吹，用切粒机对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子，过振动筛，将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，最后包装。 | ||||||
| 8 | 汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料 | CN201710347689.9 | 2017-05-17 | CN107082962A | 2017-08-22 | 饶君豪 |
| 本发明公开了一种汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将聚丙烯树脂、玻璃纤维、VOC吸附剂、滑石粉、抗氧剂、增韧剂放入高速搅拌机中混合均匀，得到混合料；(2)将混合料投入双螺杆挤出机中熔融，挤出造粒，得到粒料；(3)将步骤(2)中粒料烘干，得汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料。本发明汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料，制备过程使用超临界流体技术和紫外灯照射，并使用了改性蛭石作为VOC吸附剂，大大降低了材料自身的气味和VOC含量。制备的汽车内饰用低VOC聚丙烯复合材料成本合理，力学性能好，综合性能优异，可通过注塑工艺轻易加工成各种形状的零件，特别适合于注塑和模压成型各种汽车内饰件。 | ||||||
| 9 | 一种无机树脂的母粒造粒工艺 | CN201710188631.4 | 2017-03-27 | CN106883634A | 2017-06-23 | 陈学年 |
| 本发明的目的是一种无机树脂的母粒造粒工艺，母粒的造粒生产工艺步骤为：(1)首先进行投料密炼，首先将无机填料、树脂投入到密炼机进行密炼加工，(2)在进行单螺杆造粒，然后将得到的浆水进行脱水，最后将母料混合物进入母粒挤出机中进行造粒加工，得到初始的母粒；(3)然后将步骤2中得到的初始母粒经过旋风冷却和分选，降低化学成分的含量，减少化学成分对材料的影响，提高安全程度，同时增加抗氧化剂和碳纤维，提高材料的抗氧化性和韧性，提高材料的质量，减少损伤和损坏。 | ||||||
| 10 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法 | CN201610254149.1 | 2016-04-23 | CN106750842A | 2017-05-31 | 邹明瑞 |
| 本发明是一种聚烯烃发泡组合物及其制备方法。其特征在于：a.中间发泡层树脂包括如下原料组分（重量份）：线性低密度聚乙烯100，交联剂0－1.5，发泡剂0.05－1.5，成核剂0.1－2.0；b.表层树脂包括如下原料组分（重量份）；表层1线性低密度聚乙烯100，表层2包括如下原料组分（重量份）：线性低密度聚乙烯100，交联剂1.0－1.5，润滑剂2.0－3.5。提供了一种适合于一步法滚塑成型工艺，赋予滚塑发泡制品完美的外观和优异的机械性能，流动性适中、易于加工、成本较低的聚烯烃发泡组合物及其制备方法。广泛用于塑料制品加工。 | ||||||
| 11 | 一种筛床塑料机 | CN201611123065.0 | 2016-12-08 | CN106696113A | 2017-05-24 | 易浩 |
| 本发明涉及塑料制造领域，公开了一种筛床塑料机，床体侧面设置有驱动床体振动的振动电机，床体内设置有底层滑床，中层滑床从床体中部向床体末端向下倾斜，床体前端在底层滑床和中层滑床上盖设有上层滑床，上层滑床从床体前端向床体末端向下倾斜，上层滑床前端设置有小孔径筛网，上层滑床后端设置有合适孔径筛网，通过小孔径筛网的塑料颗粒落入到底层滑床，通过合适孔径筛网的塑料颗粒落入到中层滑床，底层滑床、中层滑床和上层滑床的末端分别设置有底层出料口、中层出料口和上层出料口，底层出料口和上层出料口出口处设置有可移动的接料筒，将过大和过小的颗粒筛出，大大减少成品中还存在有的过大或过小的塑料颗粒，保证出品的质量。 | ||||||
| 12 | 一种具有冷却装置的塑料粉碎装置 | CN201611230680.1 | 2016-12-28 | CN106584698A | 2017-04-26 | 不公告发明人 |
| 本发明提供了一种具有冷却装置的塑料粉碎装置，包括箱体、碾压仓、挤压仓和储料仓；所述箱体上端设有驱动电机和轴冷却装置、两端设有进料斗、右下端设有箱门；所述驱动电机固定在轴冷却装置上，驱动电机下端设有伸缩轴；所述轴冷却装置固定在箱体上端，轴冷却装置包括罩体；所述进料斗设有两个，进料斗对称分布在箱体左右两端，进料斗下端设有进料管；所述碾压仓内设有筛板和压板；所述压板固定在伸缩轴上，压板上设有连接件；所述挤压仓设置在筛板下端，挤压仓设有挤压辊；所述储料仓内设有筛网、加热棒和湿度传感器；所述筛网设置在挤压仓下端；所述湿度传感器设置在储料仓左端内壁；本发明粉碎彻底；能够进行轴冷却；方便加热。 | ||||||
| 13 | 一种无纺布抗菌母料全自动生产系统 | CN201510645295.2 | 2015-10-09 | CN106564130A | 2017-04-19 | 周伟; 周嘉颖; 其他发明人请求不公开姓名 |
| 一种无纺布抗菌母料全自动生产系统，包括料斗、原料进料口、挤出机和冷却水槽，其特征在于：所述挤出机包括第一挤出机段和与第一挤出机段连接的第二挤出机段，所述原料进料口、辅助物料进料口设置在所述料斗顶部，所述料斗底面与混料柜连通，所述混料柜与第一挤出机段连通，所述第二挤出机段的挤出口与冷却水槽连接，冷却水槽内设有多个对辊，冷却水槽与真空拉伸机对接，所述真空拉伸机与母料造粒机对接，所述母料造粒机出料口底部设有与之连通的振动筛，所述第一挤出机段与第二挤出机段之间设有小料斗，小料斗出料口与挤出机连通。本系统生产的塑料抗菌母粒属采用无机银系抗菌剂、选用优质PP原料为载体，配合先进的分散技术和制造工艺，是高效抗菌功能母粒。 | ||||||
| 14 | 用于提高缩聚物熔体的极限粘度的方法和装置 | CN201380058223.7 | 2013-09-12 | CN104936760B | 2017-03-29 | T·皮希勒; D·黑亨伯格; H·贝豪恩; B·皮希勒 |
| 本发明涉及用于提高缩聚物熔体在负压下的极限粘度的一种方法和一种装置，其中熔体通过具有多个直径小于0.5mm的开口(26)的孔板或筛网(16)进入腔室(25)中，在所述腔室中存在小于20毫巴的负压。熔体作为细丝线按自由落体经过该腔室(25)并且在腔室(25)下方的收集容器杆形的混合及排出部件(27)使熔体持续运动并且将熔体从收集容器(19)中排出。(19)中停留至少一分钟。在收集容器(19)中由蜗 | ||||||
| 15 | 一种增强增韧尼龙复合材料的加工工艺 | CN201610874265.3 | 2016-10-08 | CN106433118A | 2017-02-22 | 李祥明; 田源; 李贤良 |
| 本发明涉及一种增强增韧尼龙复合材料的加工工艺，其包括将尼龙612、玻璃纤维、纳米碳酸钙和有机蒙脱土干燥；然后加入增韧剂进行搅拌混合；再将混合物在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒；接着将造粒后的材料烘干；最后将烘干后的材料注塑成型，得到尼龙增强增韧复合材料。本发明通过尼龙612、玻璃纤维和有机蒙脱土对尼龙612进行改性，其中玻璃纤维和增韧剂可对制备的材料进行增强增韧，而有机蒙脱土可进一步提高材料的强度，因此本发明制备的复合材料强度大大提高，应用范围较广。 | ||||||
| 16 | 一种高压可交联聚乙烯电缆料的生产方法 | CN201610847883.9 | 2016-09-26 | CN106346624A | 2017-01-25 | 高团结; 李万敏 |
| 本发明公开了一种高压可交联聚乙烯电缆料的生产方法，它涉及一种可交联聚乙烯电缆料的生产方法。本发明解决了电缆料的纯净度低和电缆料生产质量的长期稳定性低的问题。本发明的步骤为：聚乙烯粒料由吸料机吸入不锈钢储料罐对失重式粒料电子称间断供料，聚乙烯粒料和抗氧剂混炼，混炼后的物料吸入熔体泵内并注入连续走网式熔体过滤器内过滤杂质；过滤后的熔体与交联剂DCP混炼，将含有交联剂DCP的聚乙烯挤出并造粒，然后脱水，将可交联聚乙烯颗粒部分分流至杂质检测仪，检测合格后将可交联聚乙烯颗粒剩余部分送入干燥机中干燥，得到高压可交联聚乙烯电缆料。本发明保证了高压可交联聚乙烯电缆料的纯净度和高压可交联聚乙烯电缆料生产质量的长期稳定性。 | ||||||
| 17 | 3D打印耗材生产装置 | CN201610798652.3 | 2016-08-31 | CN106182487A | 2016-12-07 | 段月强 |
| 本发明公开了一种3D打印耗材生产装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部连接有进水管、进金属粉末料管、进陶瓷粉末料管、进添加剂管；搅拌罐的内部设有搅拌装置；破碎机，破碎机设于搅拌罐的上部一侧，破碎机的输出端通过管路与搅拌罐相连，并向其输出物料；高度调节柱，高度调节柱设于搅拌罐的底部；底座，底座与高度调节柱相连；射液泵，射液泵与搅拌罐相连；闪蒸罐，闪蒸罐与射液泵相连；制粒机，制粒机与闪蒸罐相连；制粒机的下部设有挡板，制粒机的一侧设有出料管；传送带，传送带设于出料管的下方；横梁架，横梁架设于传送带的上方。本发明稳定性好，可靠性佳，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广应用。 | ||||||
| 18 | 一种直投式环保型抗车辙剂及其生产装置和方法 | CN201610485554.4 | 2016-06-28 | CN106117710A | 2016-11-16 | 孙刚; 钱卫胜; 周亚军; 王文华; 殷明伟; 盛佳杰; 汪玉莲 |
| 本发明提供了一种直投式环保型抗车辙剂，该抗车辙剂含有如下重量份数的组分：本发明生产的直投式环保型抗车辙剂为椭球状颗粒，可直接投放于沥青混凝土的拌和机内，与沥青的拌和接触及分散更充分。产品储存、运输、使用都非常方便，产品质量完全能达到重载路面的要求。 | ||||||
| 19 | 一种塑胶粒冷却系统 | CN201610354684.4 | 2016-05-26 | CN106079149A | 2016-11-09 | 董永军 |
| 本发明公开了一种塑胶粒冷却系统，包括若干冷却装置，所述冷却装置包括风机，所述风机出风口通过管道连接到料罐的顶部，所述料罐下段直接逐渐变小，连接有出料口，料罐与出料口间设有活动挡板。本发明的冷却系统，可自由组合，适合各种情况，且结构简单，冷却效率高。 | ||||||
| 20 | 一种彩晶装饰材料及生产方法 | CN201610343153.5 | 2016-05-23 | CN106009452A | 2016-10-12 | 何高伟; 刘衡; 曾少义 |
| 本发明公开一种彩晶装饰材料的配方及生产工艺，其中彩晶装饰材料，其特征在于：包括PMMA，100重量份；丙烯酸弹性体，10重量份；铜金粉，0.6重量份；超闪银白珠光，1.8重量份；银白珠光，1.5重量份；碳黑MA‑100，0.25重量份；色料179红，0.45重量份；流动剂，0.5重量份；润滑剂，0.15重量份；熔体增强剂，2重量份；生产工艺方面通过剪切速度控制和螺杆的配置获得非常低的剪切力，并且通过温度的优化配置，避免了装饰成分的破坏，保证复合材料的良好塑化和彩晶装饰效果。 | ||||||
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