1.一种直投式环保型抗车辙剂，其特征在于，该抗车辙剂含有如下重量份数的组分：

2.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述硬质沥青母粒的软化点为
110-120℃，灰分≤1％，针入度≤5。
3.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述SBS为线型和/或星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，分子量为10-20万。
4.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述石油树脂为C5石油树脂、C9石油树脂或DCPD石油树脂，所述石油树脂的软化点温度为110-130℃。
5.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述抗氧化剂为多元受阻酚类抗氧化剂。
6.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。
7.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述接枝剂为顺丁烯二酸酐或马来酸酐。
8.根据权利要求1所述的直投式环保型抗车辙剂，其中，所述润滑剂为聚乙烯蜡。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的直投式环保型抗车辙剂的生产装置，其特征在于，该装置由全自动组态控制系统、自动配料系统、混炼式双螺杆挤出机、尾气收集处理装置、水循环切粒机、冷却水槽、离心脱水机、循环水槽、循环水泵、鼓风机、振动筛、螺旋上料机、干燥储料罐、自动称量装置、封口机、平移输送带和封包机组成，其中，全自动组态控制系统经信号线与所有分部装置连接，分部装置之间经管线连接；自动配料系统与混炼式双螺杆挤出机连接，混炼式双螺杆挤出机出气口与尾气收集处理装置连接，混炼式双螺杆挤出机模头与水循环切粒机连接，水循环切粒机上部出口管与冷却水槽连接，冷却水槽上部与离心脱水机下部连接，离心脱水机的右侧与循环水槽连接，循环水泵设置于循环水槽与水循环切粒机之间，离心脱水机上部与振动筛连接，鼓风机与振动筛的进风口连接，振动筛的尾部设有下料口，下料口与螺旋上料机连接，螺旋上料机与干燥储料罐连接，干燥储料罐与自动称量装置连接，自动称量装置下部连接封口机，封口机连接平移输送带后连接封包机。
10.一种如权利要求1-8中任意一项所述的直投式环保型抗车辙剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
将各组成物料通过自动配料系统加入混炼式双螺杆挤出机，进料量由全自动组态控制系统根据工艺要求预先设定，混炼式双螺杆挤出机按照物料的特性，预热到130-190℃，在机内螺杆和捏合块的作用下，使物料均匀混合、熔融、混炼、改性，经过模头挤出；与模头连接在一起的水循环切粒机，将刚挤出的物料在高速旋转的切刀下，切成长度为2-4mm的椭球状颗粒；尾气收集处理装置对生产过程中产生的废气进行收集及处理；循环水泵将循环水槽中的循环水加压到0.3-0.5MPa/cm2后，通过管道送入水循环切粒机的下部进口，借助水的冲力将物料送入冷却水槽；在冷却水槽内物料的温度降低到40℃以下，高压水的温度也降低到40℃以下，高压水压力释放至常压；然后物料随水循环进入离心脱水机内，通过离心力使水与物料分离，水收集汇流至循环水槽内，物料进入振动筛内，鼓风机使物料进一步干燥，同时筛去2-4mm长度以外的颗粒，剩余物料经下料口进入螺旋上料机，螺旋上料机将产品送入干燥储料罐，干燥后的产品由自动称量装置下部进入PE包装袋，由封口机对包装袋热塑封口，然后经平移输送带进入外包装，最后经封包机封口。