1 |
一种带卧式注塑机的橡胶注射成型系统 |
CN201610414013.2 |
2016-06-15 |
CN107511963A |
2017-12-26 |
钟兴明 |
本发明提供了一种带卧式注塑机的橡胶注射成型系统,包括烘干机(1)、与烘干机(1)相连的混料机(2)、与混料机(2)相连的带有模具(3)的注塑机(4)、与注塑机(4)相连的用于加热模具(3)的热油机(5)、与注塑机(4)相连的用于冷却模具(3)的冷水机(6)和与注塑机(4)相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机(7);所述的注塑机(4)为卧式注塑机,包括油压马达(4-1)、设在油压马达(4-1)一端的注射座(4-8)、设在注射座(4-8)上的加料口(4-5)、连在注射座(4-8)两侧的注射油缸(4-4)。本发明具有如下技术效果:1)节能:降低注塑机能耗;2)精密:提高注塑机制品重复精度;3)高效:相同条件下缩短加工时间。 |
2 |
一种薄膜边料回收装置 |
CN201710094920.8 |
2017-02-22 |
CN106956298A |
2017-07-18 |
李峰; 甄万清; 高霜翡 |
本发明涉及一种薄膜边料回收装置,包括边料收集装置、机架和布设于机架上的切割装置;所述机架上转动连接有收卷轴,收卷轴上套接有收料棍;所述切割装置与边料收集装置分别位于收料棍的上下端,与收料棍位置相对应;还包括有沿边料流动方向依次连接的边料破碎器装置、旋风分离器和回收装置;通过设置在固定横杆上可左右调节的切割刀,并且切割刀在伸缩杆上能上下调整,使得切割的塑料薄膜的规格和尺寸多样化,提高了工作效率,同时,除了能够提高薄膜废边料的回收效率外,还能够保证薄膜废边料在回收过程中不会被二次污染,有效降低了生产成本,提高了成品率。 |
3 |
一种废旧塑料的清洗干燥及挤出造粒的生产线及生产工艺 |
CN201510983706.9 |
2015-12-24 |
CN106915006A |
2017-07-04 |
吴烨 |
本发明公开了一种废旧塑料的清洗干燥及挤出造粒的生产线及生产工艺,包括清洗干燥和挤出造粒流水线,清洗干燥流水线包括皮带输送机,第一清洗机,第二清洗机,第一振动筛,第二振动筛,喷淋洗机,离心机和干燥料仓,第一清洗机,第二清洗机和喷淋洗机实现对废旧塑料的三次清洗,离心机和干燥料仓实现对废旧塑料的干燥过程;挤出造粒流水线包括喂料器,与喂料器连接的塑化室,位于塑化室外侧的拉条冷切粒装置,塑化室通过抽气泵连接喷淋塔入口,喷淋塔出口连接吸附设备入口,吸附设备出口连接光触媒装置入口,光触媒装置出口连接排气口。本发明的生产线及生产工艺设备简单,安装成本低,节省工序,对环境污染小。 |
4 |
用于输送薄膜料幅的边料条的抽吸设备的抽吸通道 |
CN201580010991.4 |
2015-02-25 |
CN106061873A |
2016-10-26 |
F·宗德曼; F·霍夫曼; T·塞雷尔 |
本发明涉及一种用于抽吸设备(100)的抽吸通道(10),所述抽吸设备用于将薄膜料幅(200)的被切割的边料条(210)横向于薄膜料幅(200)的输送方向(F)地输送,该抽吸通道具有第一通道区段(20)和与第一通道区段(20)通过至少一个共同的分隔壁(40)分开的第二通道区段(30),其中第一通道区段(20)和第二通道区段(30)分别具有至少一个通道区段出口(24、34)和分别具有至少一个通道区段入口(22、32),并且其中所述两个通道区段(20、30)的通道区段入口(22、32)横向于薄膜料幅(200)的输送方向(F)彼此间隔开地设置。 |
5 |
防堵塞注塑废料回收储存设备 |
CN201610361485.6 |
2016-05-27 |
CN106042273A |
2016-10-26 |
罗会鹏 |
本发明公开了一种防堵塞注塑废料回收储存设备,包括通过连接弯管(1)依次连接的多根输送管(2)和储存桶(3);多根输送管(2)的一端与注塑机废料出口相连桶,另一端延伸至储存桶(3)内;储存桶(3)的侧壁和底壁上铺设有用于加热注塑废料的加热层(4)且底壁上还设有一个出料口,出料口上套设一个出料漏斗(5);每根输送管(2)的侧壁上均设有透明的测试管(6),测试管(6)的一端与输送管(2)连通且另一端竖直向上延伸;其中,多根输送管(2)的外壁上均套设有用于给输送管(2)加热的加热套(9)。该设备能够快速准确定位管道中的堵塞位置,针对性的快速疏通,缩短了维护时间,提高了注塑生产效率。 |
6 |
熔体加工设备 |
CN201480009460.9 |
2014-02-21 |
CN105102197A |
2015-11-25 |
M·艾罗; J·韦尔特尔 |
本发明涉及一种熔体加工设备,其包括用于向加工头特别是造粒头装填熔体的熔体装料机,其中在加工头上游处,用于在起动和/或改装阶段中排放熔体的起动阀配属于该熔体装料机。根据本发明,切分器头的熔体通道具有在其流入区段中的至少一个阶梯形横截面扩展部、与排放通道的出口横截面不同的横截面形状以及出自切分器的敞开的孔口区域。 |
7 |
形成多层轮胎零件的方法和设备 |
CN200880128794.2 |
2008-04-23 |
CN102015273B |
2015-05-27 |
D·R·雷; L·S·萨特菲尔德 |
一种形成多层轮胎零件的方法和设备,所述方法包括以下步骤:提供机械系统,所述系统包括多个切割构件;沿着平移路径来平移材料薄片使其穿过所述机械系统;利用一个或多个所述多个切割构件来从所述薄片中切割第一条带,该步骤在所述平移步骤期间执行;将所述第一条带机械地敷设至构建表面,该步骤在所述平移步骤期间执行;在切割了所述第一条带之后,紧接着从所述薄片中切割第二条带,该步骤在所述平移步骤期间执行;将所述第二条带机械地敷设至构建表面,该步骤在所述平移步骤期间执行。 |
8 |
用于抽吸出生产用机器的废品的、包括抽吸元件的设备 |
CN201380045984.9 |
2013-08-16 |
CN104640683A |
2015-05-20 |
托马斯·塞雷尔 |
本发明涉及一种用于抽吸出生产用机器(3)的废品的设备(1),包括吸取室(10),在该吸取室上设置有至少一个抽吸元件(20),该抽吸元件延伸到位于吸取室(10)外部的抽吸空间(4)中,以便输送废品到吸取室(10)中,其中,抽吸元件(20)具有入口区域(24)和出口区域(28),该入口区域朝向抽吸空间(4),该出口区域通入到吸取室(10)中。按照本发明,抽吸元件(20)具有环绕的壁体(30),该壁体构成有这样弯曲的分布走向,使得在抽吸期间、在出口区域(28)中与该壁体(30)间隔开距离地产生中间的负压区(51),该负压区具有与在中间的负压区(51)与壁体(30)之间的外部的负压区(52)中形成的负压相比更低的负压,由此废品在抽吸元件(20)的内部基本上居中地穿流并且废品在壁体(30)上的接触能被最小化。 |
9 |
橡胶挤出设备自动减压装置 |
CN201410438671.6 |
2014-09-01 |
CN104191591A |
2014-12-10 |
贺鸿年 |
橡胶挤出设备自动减压装置,属于橡胶设备技术领域,包括挤出机筒、密封门、转动杆、第一记忆弹片、第一加热管、磁性螺母块、压力球、磁性滑片、螺杆、壳体、步进电机、连接口、底槽、风机、切碎机、拉杆、风门、第二记忆弹簧、第二加热管、齿轮、齿块、固定杆、固定座、螺杆、调节机构、连接杆、刮块和弹簧,所述挤出机筒下端的开口处设有密封门,密封门与转动杆一端相连接,转动杆另一端与第一记忆弹片相连接,第一记忆弹片上套有第一加热管;密封门下方设有壳体,壳体外侧设有磁性螺母块,内侧设有磁性滑片,磁性螺母块和螺杆相连接;本装置采用了自调节清理结构,调压性能好,使用寿命长,使得再生橡胶设备能够进行稳定的工作。 |
10 |
熔体加工装置 |
CN201280041439.8 |
2012-06-26 |
CN103764358A |
2014-04-30 |
M·艾罗; J·韦尔特尔 |
本发明涉及一种熔体加工装置,其包括用于向加工头特别是造粒头充加熔体的熔体装料机,其中在加工头的上游处将用于在启动和/或更换装备阶段排放熔体的转向器阀关联到所述熔体装料机,并且涉及用于在这样的熔体加工装置中熔体加工的方法。根据本发明,用于将所排放的熔体分割成熔体部分的分割装置被关联到所述转向器阀,其中提供用于将所述熔体部分冷却成至少部分凝固的材料大块的冷却装置。 |
11 |
一种塑封膜边料在线回收系统 |
CN201310119125.1 |
2013-04-08 |
CN103171060A |
2013-06-26 |
王军林; 胡振 |
本发明公开了一种塑封膜边料在线回收系统,包括:圆锥形滚刀、边料吸送风机、边料输送管、与边料输送管相连通的引边管道、破碎机、片状边料输送风机、片状边料输送管、单螺杆进料器、挤出机,所述引边管道的进料口位于圆锥形滚刀下方,边料吸送风机的出风口与破碎机的进料口之间通过边料输送管相连,破碎机的出料口经片状边料输送管依次连接片状边料吸送风机及单螺杆进料器,单螺杆进料器的出料口再与挤出机的加料口连接。本发明是一种可将塑料薄膜高速生产过程中产生的边料100%回收、回收过程稳定可靠、不污染环境且成本低的塑封膜边料在线回收系统。 |
12 |
包含EVOH的膜的制备方法 |
CN201080024237.3 |
2010-05-20 |
CN102458797A |
2012-05-16 |
K·M·多诺万; D·A·列斯特曼; R·弗吉斯; E·T·格尔; R·F·布雷; J·T·福特 |
本说明书涉及制备聚合物膜的方法,该方法包括(a)共挤出(i)具有非有机空化试剂的第一聚合物组合物;(ii)具有EVOH的第二聚合物组合物以形成多层片材;以及b)使所述多层片材沿MD、TD或者两个方向取向以形成所述多层膜,其中第一聚合物组合物和/或第二聚合物组合物进一步包含具有EVOH以及非有机空化试剂的循环聚合物组合物。 |
13 |
形成多层轮胎零件的方法和设备 |
CN200880128794.2 |
2008-04-23 |
CN102015273A |
2011-04-13 |
D·R·雷; L·S·萨特菲尔德 |
一种形成多层轮胎零件的方法和设备,所述方法包括以下步骤:提供机械系统,所述系统包括多个切割构件;沿着平移路径来平移材料薄片使其穿过所述机械系统;利用一个或多个所述多个切割构件来从所述薄片中切割第一条带,该步骤在所述平移步骤期间执行;将所述第一条带机械地敷设至构建表面,该步骤在所述平移步骤期间执行;在切割了所述第一条带之后,紧接着从所述薄片中切割第二条带,该步骤在所述平移步骤期间执行;将所述第二条带机械地敷设至构建表面,该步骤在所述平移步骤期间执行。 |
14 |
紫外线固化树脂的再循环方法、装置及利用该再循环方法制备光记录介质的方法 |
CN200510067755.4 |
2005-04-26 |
CN1697051A |
2005-11-16 |
土居由佳子; 青山俊之 |
如果紫外线固化树脂被其它物质玷污而着色,则由于不能再循环原样的树脂而导致成本增加和处理废弃溶液的环境负担方面的问题。在本发明中有色、未固化状态的紫外线固化树脂通过具有着色物质的最大吸收波长附近波长的光照射而脱色。因此,本发明可以降低成本并有助于保护环境。 |
15 |
再利用废料的人造大理石及其制备方法 |
CN200410058702.1 |
2004-07-28 |
CN1576054A |
2005-02-09 |
权奉铉 |
所公开的是通过再利用折射率为1.47~1.53、具有优异的光学特性、其中聚合物平均分子量为30,000~150,000的废料如传统工业的高透光聚甲基丙烯酸甲酯系片材中有缺陷的产品,产品加工过程中产生的边角料,包括聚甲基丙烯酸甲酯系的LCD导光板等制备人造大理石板的方法。 |
16 |
薄卷材静态切碎机 |
CN99804803.8 |
1999-03-19 |
CN1105002C |
2003-04-09 |
H·库尔曼; B·范登贝德姆 |
本发明涉及薄卷材的切碎,并特别涉及薄卷材边缘修边的切碎。所推荐的薄卷材切碎装置包括:一个输入部分(10),用来接纳要被切碎的卷材;一个加速部分(18),加速由输入部分接纳的卷材的前端。优选地,该装置还包括位于输入部分和加速部分之间的至少一个穿孔装置或刀具(13)。本发明还涉及切碎薄卷材的方法,包括以下步骤:提供一进入的卷材和加速该进入的卷材的前端,例如通过使该卷材接触穿孔装置,从而撕开所述前端。 |
17 |
开口容器内流动性混合物料料位调节法 |
CN90102489.9 |
1990-04-26 |
CN1043444C |
1999-05-19 |
理查德·沙德肯 |
本发明涉及开口容器内流动性混合物料料位的调节法,其中至少一种组份的物料经由一计量供料螺杆而向所述料位调节容器供应,所述计量供料螺杆的马达接受来自至少一个传感器的信号的控制,调节转速,传感器是用来检测容器内混合物的料位的,当料位偏离时,马达转速只要作最小的改变,即可使料位恢复至平均料位高度。 |
18 |
熔体加工设备 |
CN201480009460.9 |
2014-02-21 |
CN105102197B |
2017-11-10 |
M·艾罗; J·韦尔特尔 |
本发明涉及一种熔体加工设备,其包括用于向加工头特别是造粒头装填熔体的熔体装料机,其中在加工头上游处,用于在起动和/或改装阶段中排放熔体的起动阀配属于该熔体装料机。根据本发明,切分器头的熔体通道具有在其流入区段中的至少一个阶梯形横截面扩展部、与排放通道的出口横截面不同的横截面形状以及出自切分器的敞开的孔口区域。 |
19 |
一种pvc发泡板切边分割装置 |
CN201710451125.X |
2017-06-15 |
CN107322830A |
2017-11-07 |
王德全 |
本发明公开了一种pvc发泡板切边分割装置,包括:机架、辊轮、横梁板、支撑板、切割机、导向盒,所述的机架的内壁上均匀转动安装有辊轮,所述的机架上平面固定安装有横梁板,所述的横梁板的右平面分别固定安装有两个支撑板,所述的两个支撑板的上平面分别固定安装有切割机,所述的两个切割机的机头相对,所述的机架的前后内壁上分别固定安装一个导向盒,所述的导向盒的右端高于辊轮,所述的导向盒的左端低于辊轮,本发明具有使用方便、提高工作效率、减少工人的劳动强度等优点。 |
20 |
由粉末材料分层制造三维物体的方法和装置 |
CN200980100834.7 |
2009-04-30 |
CN101842222B |
2017-03-01 |
A·普菲斯特; M·格施 |
本发明涉及一种用于制造三维物体的方法,该方法通过在与物体(3)的、在相应层中的横截面相对应的位置上借助于电磁辐射(7a)的作用而选择性固化粉末材料(3a)的层来制造三维物体,使用塑料粉末、优选聚酰胺作为所述粉末,其中在制造物体后利用水或水蒸汽在较高的温度下对未固化的粉末(3a’)进行处理,然后该粉末被干燥并被重新用于建造新的物体。 |