子分类：
- B29B11/00： 制作预型件(B29C 61/06优先{与吹塑结合入B29C 49/02, 与热塑结合入B29C 51/02;制备生产光导的预型件入B29D 11/00721})
- B29B13/00： 被成型材料的整修或物理处理(化学方面入C08J 3/00){成形过程中的加热,冷却或固化入B29C 35/00;加热后处理入B29C 71/02}
- B29B15/00： B29B 7/00至B29B 13/00各组未包括的被成型材料的预处理
- B29B17/00： 回收塑料或含塑料的废料的其他成分({废塑料的体积减少,如固体废料的机械压实或熔融入B09B;}化学回收入C08J 11/00)
- B29B2911/00： 涉及吹塑瓶或类似物的预型件的标引表(未使用)
- B29B7/00： 混合;糅合({生面团的制备入A21C 1/00;}一般的入B01F;与压延结合的入B29C 43/24,与注射结合的入B29C 45/46,与挤出结合的入B29C 47/36)
- B29B9/00： 制作颗粒(一般方法入B01J;化学方面入C08J 3/12)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种可降解环保聚乳酸薄膜的制备方法 | CN201710469334.7 | 2017-06-20 | CN107163525A | 2017-09-15 | 顾建芳 |
| 本发明公开了一种可降解环保聚乳酸薄膜的制备方法，先将聚乳酸、乙烯‑辛烯嵌段型共聚物、纳米二氧化硅、三乙醇胺和聚乙烯焟在密封式炼胶机中充分搅拌1‑2小时，得到混合料；然后将剩余的原料混合搅拌均匀后，在反应釜进行反应2‑4小时，反应后进入双螺杆挤压机进行熔融挤压，在200℃‑250℃之间进行挤塑、冷却后切粒拆分，得到粒料；再与剩余的原料加入到50‑60℃高速搅拌机中混合10分钟，然后在吹膜设备上依次经过熔融塑化、口模成型、吹胀、电晕、收卷，即可。本发明通过纳米材料改性使得本发明制备聚乳酸薄膜降解速率降低，延长使用寿命，而且添加合适助剂进一步提高了薄膜本身的力学性能，综合性能好，且制备方法简单，具有良好的应用价值。 | ||||||
| 162 | 一种高韧性聚乳酸原位马来酸酐接枝热塑性弹性体复合材料 | CN201710362069.2 | 2017-05-22 | CN107163522A | 2017-09-15 | 鲁圣军; 鲁月; 王彩红; 黄宏巍; 何敏 |
| 本发明公开了一种高韧性聚乳酸原位马来酸酐接枝热塑性弹性体复合材料，所述复合材料由聚乳酸和马来酸接枝热塑性弹性体制成，其制备方法是先将聚乳酸和马来酸酐接枝热塑性弹性体分别烘干；然后将所得聚乳酸和马来酸接枝热塑性弹性体按比例混合后晃动进行简单的物理混合，使其充分混合，混合后高速喂料，经双螺杆挤出机中熔融挤出，同时采用高牵引速率和快速冷却固化，最后将挤出的料条在冷水中充分冷却后送至切粒机切粒；再将粒料烘干，将干燥后的粒料采用高压高剪切流动场的注塑成型设备，使共混成分更加充分均匀分散，制得高韧性的复合材料。本发明具有制备工艺简单，能耗较低，成本低廉，弹性体马来酸酐接枝热塑性弹性体SEBS可回收利用的特点。 | ||||||
| 163 | 一种EPS废料再生系统 | CN201610130078.4 | 2016-03-08 | CN107160588A | 2017-09-15 | 杨海强; 王帮 |
| 本发明公开了一种EPS废料再生系统，包括破碎机，破碎机的一侧设置有送料风机，送料风机的另一侧设置有原料回收仓，原料回收仓的另一侧设置有碳素上色机，碳素上色机的另一侧设置有混合器，混合器的另一侧设置有设备料桶，混合器上设置有粉碎料斗，粉碎料斗的顶端设置有原料料斗支撑架，原料料斗支撑架的顶端设置有原料料斗，原料料斗的底端设置有漏料管，漏料管的内部设置有放料齿轮，原料料斗支撑架上设置有搅拌电机，搅拌电机通过皮带连接搅拌轴，粉碎料斗的底端设置有混料室，输送管的另一端连接设备料桶，输送管的内部设置有输送。本系统可减少原材料使用，节约成本，减少白色污染，提高生产效率，适用性广。 | ||||||
| 164 | 用于塑料母粒制备的冷却水槽 | CN201710330814.5 | 2017-05-11 | CN107160586A | 2017-09-15 | 雷军强; 莫晓君 |
| 本发明公开了一种用于塑料母粒制备的冷却水槽，包括用于盛放冷却水的水槽、用于抽水的水泵，水泵直接安装在水槽一侧的开口处，水泵出水端通过进水管与冷凝器连接，冷凝器另一端与出水管连接，出水管通入水槽中，本发明解决了传统类似装置冷却水槽中的水很容易被升温，降低冷却效果的问题，采用二次冷凝的设计，利用冷凝器实现水箱水二次冷却，具有结构稳定性高，可操纵性强,冷却效果好的优点。 | ||||||
| 165 | 一种热熔胶枪的加热装置 | CN201710457247.X | 2017-06-16 | CN107159530A | 2017-09-15 | 周豪威; 范纪东 |
| 本发明涉及一种热熔胶枪的加热装置，包括枪头和发热片，枪头包括依次相接的连接部、锥形加热部和出胶部，连接部、锥形加热部和出胶部的内腔依次连通，锥形加热部的外壁至少设置有一个与锥形加热部轴线相平行的直壁，发热片的内壁与直壁紧密贴合。本发明结构设置合理，精度较高，装配方便，贴合紧密，加速了胶棒熔化效率，提高了热熔胶枪的使用效率。 | ||||||
| 166 | 用于从混合固体废弃物流回收可再利用物料的方法 | CN201180065671.0 | 2011-10-06 | CN103476515B | 2017-09-15 | 乔治·吉特谢尔 |
| 本发明涉及一种用于从混合固体废弃物流中回收可再利用物料的方法。本方法和系统从混合固体废弃物流中有效地提取可再利用物料。本方法和系统利用筛分、密度和维度分离以产生富含特定的可再利用物料的中间流。可再利用物料然后可以利用机械化分选设备从单独的中间流中进行有效地分选。 | ||||||
| 167 | 一种特种纤维增强聚丙烯材料 | CN201710310377.0 | 2017-04-24 | CN107151411A | 2017-09-12 | 方万漂; 朱雪梅; 朱进平; 方少章; 王爱绿 |
| 本发明提供了一种特种纤维增强聚丙烯材料及其制备方法和应用，包含聚丙烯50～90份；特种纤维10～50份；相容剂1.0～2.0份；偶联剂0.3～0.5份；抗氧剂0.5～1.0份；掺杂二氧化硅0.5～0.8份；纳米蒙脱土0.5～3.0份；微发泡聚合物0.5～2.0份；采用双螺杆挤出机挤出，通过特殊螺杆组合以及纤维加入位置技术手段制备了低介电常数和耐电击穿性能优良的聚丙烯材料，使用该材料制备特殊用途的聚丙烯薄膜，同时对薄膜表面进行等离子处理，该薄膜可以应用于军工、微电子行业等特殊领域特殊部件。 | ||||||
| 168 | 一种聚丙烯膜的制备方法 | CN201710310379.X | 2017-04-24 | CN107151381A | 2017-09-12 | 方万漂; 朱雪梅; 朱进平; 方少章; 王爱绿 |
| 一种聚丙烯膜的制备方法。本发明提供了一种特种纤维增强聚丙烯材料及其制备方法和应用，包含聚丙烯50～90份；特种纤维10～50份；相容剂1.0～2.0份；偶联剂0.3～0.5份；抗氧剂0.5～1.0份；掺杂二氧化硅0.5～0.8份；纳米蒙脱土0.5～3.0份；微发泡聚合物0.5～2.0份；采用双螺杆挤出机挤出，通过特殊螺杆组合以及纤维加入位置技术手段制备了低介电常数和耐电击穿性能优良的聚丙烯材料，使用该材料制备特殊用途的聚丙烯薄膜，同时对薄膜表面进行等离子处理，该薄膜可以应用于军工、微电子行业等特殊领域特殊部件。 | ||||||
| 169 | 一种木粉‑茶梗粉共混型热塑性木塑复合材料及制备工艺 | CN201710542584.9 | 2017-07-05 | CN107141834A | 2017-09-08 | 林建国 |
| 本发明公开了一种木粉‑茶梗粉共混型热塑性木塑复合材料，由如下质量分数的原料制备：木粉25‑35％、茶梗粉25‑35％、高密度聚乙烯20‑35％、滑石粉7‑12％、接枝相容剂2‑3％、复合润滑剂2‑3％、抗氧剂0.2‑0.5％、紫外线吸收剂0.2‑0.5％、防霉抗菌剂0.5‑1％。本发明利用废弃的茶梗和粗叶作为纤维原料制备木塑复合材料，不仅实现了能源的回收利用，并且绿色环保，同时由于茶梗中含有相当数量的香气物质，并且茶梗可以吸收空气中的装修甲醛和异味，可以提高室内空气的质量。 | ||||||
| 170 | 一种高韧性PC/GF复合材料及其制备方法 | CN201710310931.5 | 2017-05-05 | CN107141718A | 2017-09-08 | 李飒; 王春闯 |
| 一种高韧性PC/GF复合材料，包括以下重量百分比计原料组成：聚碳酸酯80‑88％,玻璃纤维8‑14％,增韧剂4‑6％,润滑剂0.2‑0.8％,抗氧剂0.2‑0.6％，聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯，粘均分子量为14000‑26000，所述玻璃纤维平均长度为1‑8mm,所述增韧剂包括丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚烯烃蜡按照12：1比例组成。本发明所述的聚碳酸酯玻璃纤维复合材料在增强聚碳酸酯的强度和刚度的前提下，大幅减少其韧性的下降。 | ||||||
| 171 | 一种夹层玻璃用中间膜及其制备方法 | CN201710479814.1 | 2017-06-22 | CN107141675A | 2017-09-08 | 朱明静 |
| 本发明公开了一种夹层玻璃用中间膜，属于夹层玻璃技术领域，包括以下重量份的原料：PVB树脂60‑70份、丙烯酸六氟丁酯15‑18份、硅橡胶4‑6份、氧化镧7‑9份、碳化硅3‑5份、成膜助剂1‑3份、增塑剂7‑12份、粘合调节剂1‑2份、抗氧剂0.5‑1份、稳定剂1‑3份；本发明还公开了一种夹层玻璃用中间膜的制备方法；本发明制备简单，具有较佳地防火耐高温能力。 | ||||||
| 172 | 野外耐腐蚀复合电缆绝缘材料及其制备方法 | CN201710484642.7 | 2017-06-23 | CN107141663A | 2017-09-08 | 赵明哲; 何想想; 李倩; 潘小青 |
| 本发明公开了一种野外耐腐蚀复合电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氟橡胶、炭黑、正硅酸乙酯、二甲基硅油、聚乙烯醇、碳纤维进行一次密炼，得一次密炼物；(2)将一次密炼物、白炭黑、稀土氧化物和氧化锌进行二次密炼，得二次密炼物；(3)将二次密炼物于挤出机中挤出；其中，二次密炼的温度比一次密炼的温度高20‑70℃。本发明经过两次密炼和一次挤出，尤其是在二次密炼温度比一次密炼温度高20‑70℃的情况下，制备的复合电缆绝缘材料强度和耐腐蚀性较好，不仅如此，该复合电缆绝缘材料的制备方法简单，易于推广，具有较高的应用价值。 | ||||||
| 173 | 一种PVC装饰板及其生产方法 | CN201710451864.9 | 2017-06-15 | CN107141655A | 2017-09-08 | 林晓丽; 陈晔 |
| 本发明提供了一种PVC装饰板及其生产方法。它解决了现有装饰板的成分过于简单，没有抗静电、抗老化的性能，功能单一等技术问题。本PVC装饰板，其组成成份以质量份数表示法为：PVC粉料70‑80份、石蜡1‑3份、硬脂酸0.2‑0.4份、增塑剂3‑8份、阻燃剂2‑5份、热稳定剂1.2‑2.6份、抗静电剂5‑15份、抗氧剂0.5‑1.2份和活性重质碳酸钙20‑40份。本发明具有功能性强的优点。 | ||||||
| 174 | 一种用于注塑机的快速混料装置 | CN201710458874.5 | 2017-06-16 | CN107139393A | 2017-09-08 | 古子宏 |
| 本发明提供了一种用于注塑机的快速混料装置，包括混料斗本体，所述混料斗本体的顶部设置有进料机构，所述的进料机构包括上下设置的转动板和固定板，所述的转动板的上表面设置有若干进料斗，所述转动板和固定板开设有若干相对应的通孔，所述通孔的顶部与进料斗连通，底部与设置于固定板与混料斗本体之间的进料通道连通。本发明所述的用于注塑机的快速混料装置结构简单，设计合理，通过进料机构可实现多种原料同时进料，还可根据实际需求选择一种原料进料。 | ||||||
| 175 | 一种用于对塑料粒子进行烘干的装置 | CN201710467884.5 | 2017-06-20 | CN107139352A | 2017-09-08 | 魏成亚 |
| 一种用于对塑料粒子进行烘干的装置，支撑平台的左部固定连接两个液压缸，其右部固定连接有两个支撑柱，两个液压缸的顶端分别与两个铰接座一铰接，两个支撑柱顶端分别与两个铰接座二铰接；位于外罩筒内部的干燥滚筒的两端分别通过轴承可转动地装配于外罩筒客户；干燥滚筒遍布其筒身地设置有多个小孔；干燥滚筒内部沿其长度方向设置有螺旋隔板，干燥滚筒的两端开口，螺旋隔板的中心区域开设有通孔构成一圆柱形空心区域，圆柱形空心区域中横置有热风供应管，热风供应管下端设置有多个等间距设置的喷气口，热风供应管依次连接有加热箱和风机；减速电机输出轴上装配有链轮，干燥滚筒外部装配有一圈链条环，链轮与链条环啮合。该装置烘干效果理想。 | ||||||
| 176 | 用于吹塑具有增加拉伸比的热灌注容器的方法 | CN201480007635.2 | 2014-01-22 | CN104981331B | 2017-09-08 | C·布内尔; F·戈代 |
| 本发明公开了一种用于通过吹塑预制件(16)制造热灌注容器(1)的方法，所述预制件(16)具有壁和封闭的底部(19)，所述方法包括以下步骤：‑以大于塑料的玻璃态转变温度的温度加热所述预制件(16)；‑将这种已加热的预制件(16)引入到模具(32)内，所述模具设置有模具基部(36)和侧壁(34A、34B)，以预定温度加热所述侧壁；‑吹塑所述预制件(16)以形成所述容器(1)，以用于后续的热灌注应用；其中：‑所述预制件(16)的壁具有增厚的下端分段(24)并且所述底部(19)的壁厚小于所述下端分段(24)的厚度；‑所述预制件(16)承受介于3.4和3.9之间的纵向拉伸比和介于3.5和3.9之间的环向拉伸比。 | ||||||
| 177 | 一种汽车开关四向铰链结构及其制作方法 | CN201710539258.2 | 2017-07-04 | CN107130868A | 2017-09-05 | 沈清华; 杨松; 杨勇 |
| 本发明公开了一种汽车开关四向铰链结构及其制作方法，包括支架（1）和转动块（2），转动块（2）是一个长方体结构，其前后左右四个面上各有一个铰杆（21），支架（1）上有一个矩形的安装孔（10），安装孔（10）的左右两侧有铰孔（11），转动块（2）左右两侧的铰杆（21）和铰孔（11）配合，本发明使用两种不同塑料材料，先生产支架，再将支架放入转动块的模具中固定与模具组成转动块的成型型腔，然后注射低熔点塑料成型转动块后冷却，转动块材料产生收缩，与支架产生间隙，从而将两个紧密配合零件变为间隙配合，实现机构的铰链连接作用。 | ||||||
| 178 | 一种木纹型花纹人造石英石板材及其生产工艺 | CN201710357321.0 | 2017-05-19 | CN107129192A | 2017-09-05 | 周军; 胡国强; 张韡; 杨保咏 |
| 本发明所述本发明所述一种木纹型花纹人造石英石板材及其生产工艺，包括主料A色、花纹料B色，主料A色的原料包括0.075～2mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉；有色颜料；硅烷偶联剂；不饱和聚酯树脂；固化剂；花纹料B色的组分及配比为：无机颜料；或无机颜料、0.045～0.212mm石英粉；其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物制作出来的人造石英石造型美观，图案鲜明，色彩独特，丰富了人造石英石的种类和花样，同时生产效率高，有效降低了产品的不良率，可批量化生产。 | ||||||
| 179 | 一种锥形双螺杆挤出机机筒 | CN201610107495.7 | 2016-02-27 | CN107127954A | 2017-09-05 | 龚卫 |
| 本发明提供一种锥形双螺杆挤出机机筒，机筒本体的外侧依次设有加热层、保温层，保温层上设有拉链，使得保温层可拆卸的套在加热层的外表面，机筒本体的外部设有调温旋钮，调温旋钮用于调节加热层的加热温度；机筒本体包括加料段、塑化段和均化段，加料段的内壁上设有凸点，加料段上设有加料通道，加料通道的顶端设有加料斗，加料斗与加料通道相连通，加料斗的底部设有振动筛；加料通道的外部设有电机，电机和设置在加料通道内的搅拌轴传动连接，搅拌轴上设有搅拌桨。本发明的有益效果是升温快，挤出效果好。 | ||||||
| 180 | 制造不对称聚偏二氟乙烯中空纤维膜的方法及由其制造的中空纤维膜 | CN201380078544.3 | 2013-08-12 | CN105555393B | 2017-09-05 | 朴珉守; 金镇浩 |
| 本公开内容涉及用于制造不对称聚偏二氟乙烯(PVDF)中空纤维膜的方法，由此，PVDF中空纤维膜通过热诱导相分离法而制造，所述热诱导相分离法在未额外使用诸如二氧化硅的无机细粉的情况下能够使PVDF和稀释剂有效混合，且其优势在于该方法相对易于控制制备参数，这是因为温度是聚合物和稀释剂的二组分系统的相分离的主要因素，因此易于获得满意质量的分离膜，通过在中空纤维的内表面和外表面之间提供温度差，由此实现中空纤维的内表面侧和外表面侧具有不同孔径和分布的不对称结构。因为不包括无机细粉，根据本公开内容制造的不对称PVDF中空纤维膜由于即使在萃取和牵伸后仍具有大的平均孔径，因此相对于现有的中空纤维膜表现出高拉伸强度以及高孔隙率和透水性。根据本公开内容制造的PVDF中空纤维膜具有0.1‑0.8的被定义为外表面上的孔面积与内表面上的孔面积之比的孔对称指数，且具有与现有PVDF分离膜不同的卓越的透水性和优越的拉伸强度。 | ||||||
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