子分类：
- B29B： 成型材料的准备或预处理;制作颗粒或预型件;塑料或包含塑料的废料的其他成分的回收
- B29C： 塑料的成型或连接;塑性状态物质的一般成型;已成型产品的后处理,如修整({生产厕所用或化妆品棒的成型装置入 A45D40/16};以金属形式加工的入B23;磨削、抛光入B24;切割入B26D、B26F ; 制作预型件入B29B11/00; 通过粘接之前没有连接的层制造层状产品,这些层将保持在一起成为一个产品入B32B37/00-B32B41/00)
- B29D： 用塑料或用塑料状态的物质生产特殊制品(制作颗粒入B29B 9/00;制作预型件入B29B 11/00)
- B29K： 与小类B29B,C或D联合使用的、涉及成型材料的引得表
- B29L： 涉及特殊制品、与小类B29C联合使用的引得表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种富含热塑性弹性体的弹性材料及其制成的燕窝丝板与制备方法 | CN201610397840.5 | 2016-06-06 | CN107459702A | 2017-12-12 | 翁德喜 |
| 本发明涉及一种富含热塑性弹性体的弹性材料，包含0.1％-70％重量比的苯乙烯类嵌段共聚物，0.1％-81.5％重量比的聚烯烃类嵌段共聚物，其中该共聚物是乙烯与a-烯烃多嵌段共聚物，6.91％-41.53％重量比的矿物油；0％-8.3％重量比的增强树脂，0.32％-0.59％重量比的助剂，本发明还提供该弹性材料制成的燕窝丝板及其制备方法，制备得到的燕窝丝板具有良好的回弹和柔软性以及透气不怕水洗特点，能很好地应用于缓冲装置，床垫，坐垫，沙发垫，缓冲垫，瑜伽垫等各类产品的场合。 | ||||||
| 162 | 一种及以上聚脂切片一次成型服装制造的工艺流程 | CN201710688470.5 | 2017-08-12 | CN107458014A | 2017-12-12 | 徐国华; 郭华 |
| 本发明涉及一种及以上聚脂切片一次成型服装制造的工艺流程，包括以下步骤：（1）分别称取色母粒；（2）分别称取聚酯切片；（3）将物料进行混合；（4）将物料进行挤压；（5）将混合物进行预热干燥；（6）将物料进行加热、熔浆；（7）计量泵对加热后的熔浆流量进行控制；（8）将熔浆喷至服装模具内侧；（9）喷浆完毕后，将冷却水对服装进行循环冷却；（10）对服装内侧进行通刺工艺；（11）将衣服冷却定型；（12）多余的布料修剪；（13）质量检查；（14）对检查合格的衣服进行固定标签，并将定标后的衣服出厂；本发明提供的服装生产工艺，降低了成本，有效减少了现有技术中工艺繁琐、生产周期长、加工设备多、工艺复杂的问题。 | ||||||
| 163 | 一种使用底板模具制作硫化鞋的方法 | CN201710825014.0 | 2017-09-04 | CN107458013A | 2017-12-12 | 王丹 |
| 本发明是一种使用底板模具制作硫化鞋的方法，包括：底板模具、使用底板模具制作硫化鞋的方法，所述底板模具由钢板底支架、侧片组合、后片构成，所述使用底板模具制作硫化鞋的方法是以底板模具做为支撑工具，完成硫化鞋的帮面成型工艺、大底成型工艺的方法。本发明目的是：改变硫化鞋生产工艺，使用底板模具代替铝楦，大幅降低生产成本，并且，能够简单、轻松的将底板模具放入硫化鞋鞋帮内，降低生产操作难度，使得硫化鞋可以小批量定制生产及适应现代时尚产品快速变化的需求。 | ||||||
| 164 | 一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺 | CN201710761943.X | 2017-08-30 | CN107458009A | 2017-12-12 | 黄俊强 |
| 本发明涉及眼镜生产技术领域，尤指一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2-0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型，成型工艺主要包括（1）醋酸纤维薄片制作，（2）醋酸纤维薄片印刷上色，（3）醋酸纤维薄片表面处理，（4）醋酸纤维薄片外形处理，（5）注塑模具准备，（6）注塑成型，本发明将醋酸纤维板材分切成薄片状，并印刷色彩图案，涂布粘合剂与热塑性材料一体注塑成型，融合两种不同材料的优势，降低产品重量和成本，解决不同性质材料之间因分子结构相异粘合度不高的技术问题，得到亲肤性强佩戴舒适，图案鲜艳，色泽好层次感强不易变形不易变色的眼镜架。 | ||||||
| 165 | 透气膜纵向拉伸流延机 | CN201710614991.6 | 2017-07-26 | CN107458008A | 2017-12-12 | 刘飞 |
| 本发明公开了一种透气膜纵向拉伸流延机，包括相互连接的速度牵引装置、打孔上版、打孔下版、色标传感器、上压纹辊、下压纹辊、驱动打孔的电子凸轮装置、实时校正装置和驱动压纹的电子齿轮装置，在实时校正装置处理下完成打孔压纹定位工作。本发明采用电子齿轮和凸轮伺服系统，机械结构简单，工艺更灵活，色标传感器设于打孔装置和压纹装置中间，读取打孔定位标志位置，推算出预压纹时产生误差，预先对压纹位置进行位置精确校正，保证压纹打孔时误差归零，提高了压纹打孔质量，避免了材料的浪费，仅配一套打孔装置完成不同打孔规格及不同压纹图案工艺方案得到实现。 | ||||||
| 166 | 一种环保塑料设备 | CN201710795831.6 | 2017-09-06 | CN107457979A | 2017-12-12 | 柴玲飞 |
| 本发明提供了一种环保塑料设备，所述环保塑料设备包括框体、运转装置、热传递装置、定型装置、锯开装置、翻动装置、成品储仓和调控器，所述框体为上表面腔口，框体内部安装所述的运转装置、热传递装置和翻动装置，左右方向的中央位置两侧及框体中央上方安装所述定型装置，框体中央靠右上部安装所述锯开装置，右端面位置安装所述成品储仓；本发明的有益效果是，控制容易，更换第一模子和第二模子即可变换器具的纵截面形状，且一次成型2只器具，自动化控制高。 | ||||||
| 167 | 一种吹膜机的收卷器 | CN201710653248.1 | 2017-08-02 | CN107457978A | 2017-12-12 | 邬家银 |
| 本发明提供一种吹膜机的收卷器，涉及吹膜技术领域。包括基座、设于基座上的收卷辊以及罩设于收卷辊上方的防尘罩；防尘罩下方设有离子风扇。一种吹膜机的收卷器及其加工方法，在收卷辊加工过程中，对其表面进行喷涂耐磨涂层，从而使收卷辊的耐磨性能得到显著提升，也使收卷器的使用寿命得到延长，降低了企业的维护成本。 | ||||||
| 168 | 一种PVC透明盒吸塑加工装置 | CN201710856637.4 | 2017-09-21 | CN107457976A | 2017-12-12 | 魏超 |
| 本发明公开了一种PVC透明盒吸塑加工装置，包括机架，所述机架上端设置有工作箱，所述工作箱内设置有模具，所述工作箱侧面设置有电磁阀一，所述电磁阀一侧面连接回气管，所述回气管另一端与输气管连接，所述输气管两端分别连接有鼓风机和电磁阀二，所述电磁阀二上设置有热风管和冷风管，所述热风管和所述冷风管另一端连接有电磁阀三，所述电磁阀三与所述工作箱内部连通，所述工作箱下表面设置有真空泵和电磁阀四，所述电磁阀四下端连接排气管。有益效果在于：该PVC透明盒吸塑加工装置采用热空气对PVC塑料进行加热，相比传统的采用加热器加热的方式能够使模具上的材料受热均匀，从而使得生产出的PVC透明盒具有较高的品质，实用性好。 | ||||||
| 169 | 一种四丝杠四电机直驱式全电机注射装置 | CN201710611851.3 | 2017-07-25 | CN107457970A | 2017-12-12 | 傅南红; 郭未已; 徐柯; 陈邦锋 |
| 本发明公开一种四丝杠四电机直驱式全电机注射装置，其包括注射机架、丝杠组件和动力组件；所述注射机架设有注射前板、注射后板、与注射前板相连的机筒和预塑座；所述丝杠组件穿过所述预塑座，丝杠组件中丝杠的后端固定在所述注射后板上；动力组件中的伺服电机均设有连接键或联轴器，所述动力组件固定在注射前板上，所述动力组件中的各个伺服电机通过键或联轴器分别与所述丝杠组件中的各根丝杠相连。本发明为通过伺服电机驱动丝杠，丝杠具有高速精确的进给量，提高传动精度和响应速度，减少了安装和调试的时间，能承受较大的载荷力。 | ||||||
| 170 | 一种方便调控温度的注塑模具 | CN201710827825.4 | 2017-09-14 | CN107457963A | 2017-12-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种方便调控温度的注塑模具，包括模温控制器、流道板、凸模和冷却循环水管，所述模温控制器的下侧表面设置有水泵固定座，所述水泵固定座的上侧设置有水泵，所述水泵的左侧设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有冷水入口，所述水泵的左侧靠近过滤网的上侧设置有加热容器入水口；通过预先设定的电阻参数，方便的调控凹模腔内的温度，使模具在稳定的温度变化条件下冷却，避免了模具因温度不易控制导致的模具生产缺陷及生产速度慢的问题，另外在水泵入口设置有过滤网，加热器设置为易分离更换型，保证冷却水道内不会因长时间使用而产生水垢，而影响对凹模腔的温度调控，增加了流道板的使用寿命。 | ||||||
| 171 | 高强度面料复合方法以及制备装置 | CN201610863599.0 | 2016-09-30 | CN107457952A | 2017-12-12 | 杨笑青; 卫团结; 邵侠 |
| 本发明涉及一种面料复合方法，尤其是一种高强度面料复合方法以及制备装置。将胶水用刮刀或者网纹辊涂覆在面料上，进入烘箱在70-130度温度下烘干，从烘箱里出来后，冷却至40-120度，将面料连续输送到流延机内进行贴合，将熔融状态的TPU流延膜和面料在350-400度的高温下用橡胶辊和热压辊压合，冷却后收卷，所述的胶水的质量配方为PU胶95-98.3%，桥架剂0.6-2%，DMF1-2.5%，促进剂0.1-0.5%。上述方法由于加入了促进剂，加快了架桥剂的固化时间，无需等待溶剂的挥发，采用高温情况下，连续性和熔融的高温TPU膜压合，使熔融的TPU分子进入面料纤维中，形成整体的材料，因此增加了材料的剥离强度和焊接强度，能够承受充气产品的耐用性耐气压等高性能的要求。 | ||||||
| 172 | 一种联动式分体六角塑胶模具 | CN201710828521.X | 2017-09-14 | CN107457947A | 2017-12-12 | 朱积平 |
| 本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种联动式分体六角塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体横截面为正六边形结构，塑胶模具本体上中心位置开设有圆形主装配孔，塑胶模具本体上位于主装配孔外围开设有12个圆形副装配孔，塑胶模具本体内部开设有用于连通主装配孔和副装配孔的横置联动孔。本发明的一种联动式分体六角塑胶模具通过采用副成型块插入副装配孔内部控制横置联动挤压杆插入限位槽内部与主成型块卡接固定，使得整个塑胶模具上的成型块装卸方便，而且结构稳固，前期生产和后期维护成本更加低廉，整体使用寿命大大延长。 | ||||||
| 173 | 一种新型PET回收工艺 | CN201610392508.X | 2016-06-06 | CN107457936A | 2017-12-12 | 邢士合 |
| 本发明公开的一种新型PET回收工艺，利用PET与PVC在特定溶剂中溶解度不同的特性，通过在特定溶剂的作用下溶解杂质PVC，烘干滤渣即可得到纯品PET塑料。有效提高了PET塑料的纯度同时可以副产较高纯度的回收PVC塑料。 | ||||||
| 174 | 一种塑料颗粒均化料仓 | CN201710440972.6 | 2017-06-13 | CN107457934A | 2017-12-12 | 许纯权 |
| 本发明提供一种塑料颗粒均化料仓，包括仓体以及安装在所述仓体上的配比装置，所述配比装置包括主料仓和辅料仓，所述主料仓和\或所述辅料仓通过输料管与所述仓体的底部相连通，所述主料仓和所述辅料仓均包括配料仓以及设置在所述配料仓内的过滤体，所述配料仓的两端设置有配料进口和配料出口，所述过滤体的侧壁具有过滤孔，主料和辅料分别经所述配料进口流入所述过滤体内，再通过所述过滤孔过滤后经所述配料出口进入所述仓体内。本发明提供的塑料颗粒均化料仓的有益效果为：本发明通过在仓体上安装配比装置，使得该均化仓具有配料配比功能，使其能够根据需要进行配比调节，节省了人工调节步骤，提高了塑料颗粒的均化效率。 | ||||||
| 175 | 一种滑板轮的制备工艺 | CN201710826416.2 | 2017-09-14 | CN107456755A | 2017-12-12 | 顾丽 |
| 本发明涉及一种滑板轮的制备工艺，该制备工艺采用注塑模进行注塑加工，即准备具有环形腔的注塑模，并在注塑模环形腔的表面喷涂脱模剂，再将含有弹性的聚氨酯材料通过浇注机灌注入环形腔，聚氨酯材料的灌注量为填充环形腔的量；浇注完毕后加热至80℃，使环形腔内的材料固化；固化结束后，进行脱模，最后，休整，成成品。本发明的优点在于：本发明滑板轮的制备工艺，通过采用注塑模注塑加工，避免脱模剂在模具型腔表面积聚成大颗粒，进而提高产品外观质量，同时降低模具型腔表面粗糙度，避免产品表面划伤，降低产品表面粗糙度。 | ||||||
| 176 | 监测设备、轮胎以及用于在轮胎中安装电子单元的方法 | CN201480050684.4 | 2014-08-05 | CN105531125B | 2017-12-12 | F·曼科苏; M·布鲁萨罗斯科 |
| 一种监测设备，包括：电子单元(10)，适于检测轮胎(100)的至少一个特征量并且适于传递代表所检测的特征量的至少一个相应参数；连接元件(20)，用以使电子单元(10)保持约束至轮胎(100)的内表面(100a)，连接元件包括第一部分(30)，第一部分具有适于固定至轮胎(100)的内表面(100a)的基表面(31)和用于容置电子单元(10)的腔(32)；其中，第一部分(30)具有至少一个狭槽(S)，狭槽介于电子单元(10)和其在基表面(31)上的投影之间，狭槽(S)具有相对于电子单元(10)的远侧轮廓(S1)，远侧轮廓完全包含在基表面(31)中。还描述了一种设置有监测设备(1)的轮胎(100)和一种将电子单元(10)安装在轮胎(100)中的方法。 | ||||||
| 177 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物和注射成型品 | CN201480028843.0 | 2014-06-06 | CN105377983B | 2017-12-12 | 丸山幸祐; 坂田耕一 |
| 本发明提供一种聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物以及使用该树脂组合物而成的注射成型品，该聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物具有成型时可成型为薄壁这样的充分流动性，即使在成型为薄壁的情况下，也具有优异阻燃性。本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物相对于(A)特性粘度0.70～1.00g/dL的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂100质量份，含有：(B)作为溴系阻燃剂的(B‑1)溴化环氧系阻燃剂和/或(B‑2)溴化聚丙烯酸酯系阻燃剂，合计20～65质量份、(C)锑系阻燃助剂10～30质量份、(D)滑石3～15质量份、(E)羟值100以上的含多元羟基化合物1～10质量份。本发明的注射成型品是将该树脂组合物注射成型而成的，并且至少一部分具有厚度0.2～0.5mm的薄壁部。 | ||||||
| 178 | 注射成形机的控制装置 | CN201510163111.9 | 2015-04-08 | CN104972629B | 2017-12-12 | 田近雅也; 内山辰宏 |
| 本发明提供一种注射成形机的控制装置，将从开始注射工序到合模动作结束为止的时间Gt与合模工序的动作时间Ct进行比较，在Gt小于Ct的情况下，在经过了Gt与Ct的差分时间Dt之后，开始注射工序。另一方面，在Gt≥Ct的情况下，在开始注射工序后，在经过时间Dt之前在金属模具接触位置使可动压板停止，在经过了时间Dt之后开始合模工序。 | ||||||
| 179 | 用于注射成型热塑性极部件的方法和用于实施所述方法的模具 | CN201380027552.5 | 2013-04-23 | CN104334329B | 2017-12-12 | A·克拉斯卡; D·根奇; D·贝德纳络斯基; L·马里诺斯基; 尚文凯 |
| 本发明涉及利用模具注射成型热塑性极部件的方法以及实施所述方法的模具；在模制处理期间至少一个真空灭弧室和接触端子固定在所述模具中，并且所述模具具有至少一个注射口/注射浇口，用于将热塑性材料注入到模具中。为了解决与沿着模制的极部件的长轴线的受控压力梯度相关的问题并且为了缩短处理时间且在模制处理期间实现材料的均匀分配，模具至少沿着其长轴线配置有多个注射口以用于注入热的热塑性材料，并且所述注射口或浇口能被操纵，使得它们以限定的、随时间而定的注射模式而注射热塑性材料。 | ||||||
| 180 | 具有着色剂图案化插件的眼科镜片 | CN201410095960.0 | 2014-03-14 | CN104044283B | 2017-12-12 | J.D.里亚尔; F.A.弗里特施; R.B.普格; S.斯努克 |
| 本发明公开了用于使多件式眼科插件和包括插件的眼科镜片图案化的方法和设备。在一些实施例中，眼科镜片由有机硅水凝胶浇铸模塑，并且所述镜片包括已图案化的密封且封装的多件式眼科插件部分。 | ||||||
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