子分类：
- B29B： 成型材料的准备或预处理;制作颗粒或预型件;塑料或包含塑料的废料的其他成分的回收
- B29C： 塑料的成型或连接;塑性状态物质的一般成型;已成型产品的后处理,如修整({生产厕所用或化妆品棒的成型装置入 A45D40/16};以金属形式加工的入B23;磨削、抛光入B24;切割入B26D、B26F ; 制作预型件入B29B11/00; 通过粘接之前没有连接的层制造层状产品,这些层将保持在一起成为一个产品入B32B37/00-B32B41/00)
- B29D： 用塑料或用塑料状态的物质生产特殊制品(制作颗粒入B29B 9/00;制作预型件入B29B 11/00)
- B29K： 与小类B29B,C或D联合使用的、涉及成型材料的引得表
- B29L： 涉及特殊制品、与小类B29C联合使用的引得表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种疏水性塑料薄膜 | CN201710917805.6 | 2017-09-30 | CN107501754A | 2017-12-22 | 潘卫兵; 方凌云 |
| 本发明公开了一种疏水性塑料薄膜，其由以下重量份数的原料制成：50-70份PP-R，10-15份四氢呋喃，2-3份聚丁二酸丁二醇酯，蛋壳粉0.5-6份，1-2份淀粉，6-7份聚乳酸，1-2份马来酸酐-苯乙烯共聚物，4-5份山梨醇，1-2份β晶型成核剂，8-9份聚碳酸亚丙酯，1-2份甲酰胺。本发明以一种便宜且环境友好型材料聚乳酸制备出超疏水塑料薄膜，制备方法简单，工艺条件容易控制，可以制备出均匀、大面积的超疏水薄膜，具有较大的实际应用价值。 | ||||||
| 62 | 一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 | CN201610426007.9 | 2016-06-14 | CN107501748A | 2017-12-22 | 杨桂生; 杨莺; 李术 |
| 本发明提供一种汽车保险杆专用低后收缩聚丙烯复合材料，由聚丙烯100份，聚碳酸酯15~30份，硅灰石15~45份，高目数玻璃纤维粉10~35份，增韧剂25~45份，成核剂0.25~0.5份，润滑剂0.4~0.8份，偶联剂0.2~0.3份抗氧剂0.15~0.4份，所述高目数玻璃纤维粉的粒径在3000~5000目经分步混合、挤出造粒制成。本发明的聚丙烯复合材料的收缩率低、机械性能强，在注塑24h~48h后尺寸稳定性好以及喷涂后保持较小的后收缩，可做为汽车保险杆等使用。 | ||||||
| 63 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | CN201610425752.1 | 2016-06-14 | CN107501745A | 2017-12-22 | 杨桂生; 杨莺; 李术 |
| 本发明公开了一种聚丙烯组合物及其制备方法，由以下重量组分组成：聚丙烯100份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15~30份，玻璃纤维粉15~45份，高目数碳酸钙10~35份，增韧剂25~45份，成核剂0.25~0.5份，润滑剂0.4~0.8份，偶联剂0.2~0.3份，抗氧剂0.15~0.4份。本发明利用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、玻璃纤维粉、增韧剂、成核剂复配使用的方式，大幅降低聚丙烯组合物的收缩率且尺寸稳定性好。本发明制备出的聚丙烯组合物综合性能优异，收缩率低，工艺简单，易进行大批量生产，可以用于高端汽车中作为保险杠使用。 | ||||||
| 64 | 一种汽车车轮的轮毂装饰板的制造工艺 | CN201710715450.2 | 2017-08-20 | CN107499061A | 2017-12-22 | 姚海明 |
| 本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种汽车车轮的轮毂装饰板的制造工艺。步骤如下：轮毂，随车轮一体成型，材质为铝合金，成型时在轮毂上冲压形成螺栓孔及卡槽；装饰板，材质为塑料，采用注塑加工成型，成型时装饰板上的卡扣也是一体成型的；对装饰板的表面喷涂预处理液，喷涂完毕后烘干；将装饰板的卡扣插入轮毂上的卡槽中，从而使装饰板将轮毂盖住，以保护螺栓孔不会进水或灰尘。一种汽车车轮的轮毂装饰板及其制造工艺，产品设计合理，安装结构紧凑，不仅起到美观作用，还可以起到保护螺栓孔的作用。在制造时，对装饰板进行了预处理，从而使装饰板的耐久性性能更好，更能经受风吹日晒雨淋侵蚀。 | ||||||
| 65 | 塑料产品的内应力去除方法及喷漆方法 | CN201710695341.9 | 2017-08-15 | CN107498896A | 2017-12-22 | 范红波; 梁俊松 |
| 本发明提供一种塑料产品的内应力去除方法及喷漆方法，内应力去除方法包括：在塑料产品的表面喷涂稀释剂，稀释剂取自溶剂型油漆的稀释剂，稀释剂的沸点为115.9℃至188℃之间、闪点为15.6℃、燃点为448℃、蒸汽气压为2000Pa、密度为0.815kg/m3；将喷涂稀释剂的塑料产品进行干燥处理。喷漆方法包括：取经过上述方法去除内应力的塑料产品，进行擦拭、除尘处理，使用上述稀释剂稀释的溶剂型油漆对塑料产品进行喷漆，对喷漆后的塑料产品进行干燥处理。本发明通过稀释剂可以促使塑料产品的内应力释放出来，喷漆后塑料产品的油漆表面未出现裂纹。 | ||||||
| 66 | 复合材料生产骨灰盒的方法 | CN201710705205.3 | 2017-08-17 | CN107498893A | 2017-12-22 | 邱明强 |
| 本发明属于骨灰盒制造领域，具体为一种复合材料生产骨灰盒的方法。该方法中采用玻璃钢复合材料、碳纤维复合材料，传统脱胎漆器材料，氧化镁氯化镁材料、GRC材料等复合材料进行骨灰盒的制备，其生产工艺是把设计好的骨灰盒制作成模具，用所需的复合材料按配方比例层数置于模具中，固化后从模具中取出成型的产品，打磨上漆而得到所设计的骨灰盒，制备出的骨灰盒强度高、耐腐蚀、耐潮湿、不变形、不开裂、无毒无害、绿色环保、经久耐用。这种方法生产的骨灰盒用料少、成本低、绿色环保。 | ||||||
| 67 | 一种空调室内机碳纤维外壳面板及其生产工艺 | CN201710601486.8 | 2017-07-21 | CN107498892A | 2017-12-22 | 程传昌 |
| 本发明公开了一种空调室内机碳纤维外壳面板及其生产工艺，包括面板本体，所述面板本体包括底部碳纤维布层、横向碳纤维丝束层、中间碳纤维布层、纵向碳纤维丝束层、上碳纤维布层和装饰布层，加工步骤包括切割碳纤维布和碳纤维丝束、铺设碳纤维布和碳纤维丝束、加热固化成型、冷却、开模钻孔和表面处理。本发明设计合理、生产步骤简单，外表美观，使用寿命长，强度高，在运输过程中不容易因为撞击而损坏。 | ||||||
| 68 | 一种手机外壳金属与塑料结合的成型方法 | CN201710609116.9 | 2017-07-25 | CN107498880A | 2017-12-22 | 刘宏广; 朱拓; 黄金法; 周照; 查明军; 周艳红; 潘激武; 李州 |
| 本发明涉及金属与塑料结合的成型工艺领域，特别是涉及手机外壳金属与塑料结合的成型工艺领域。本发明提供一种新的手机外壳金属与塑料结合的成型方法，利用在手机壳体上分布网状结合槽体配合激光热熔方式实现手机外壳与塑料的结合。本发明提供的手机外壳金属与塑料结合的成型方法相比注塑成型和胶黏成型，更加节约成本，能够提高制作效率；采用网状结合槽体和激光热熔的方式，其结合力能够达到胶黏成型的结合力。 | ||||||
| 69 | 一种吹膜机模头结构 | CN201610943708.X | 2016-11-02 | CN107498840A | 2017-12-22 | 郑伟春 |
| 本发明公开一种吹膜机模头结构，外套内部设置圆锥通孔，所述圆锥通孔内设置螺旋体，所述螺旋体也呈圆锥型；所述螺旋体的直径较大的一端固定在进料端上，直径较小的一端与模芯固定；螺旋体上设置多条螺旋槽，所述螺旋槽与进料口连通；所述螺旋槽的深度由大变小；所述螺旋体与外套的圆锥通孔的径向间隙由小变大；所述模芯设置在模口内，所述模芯包括圆锥部及圆柱部，所述模口内设置相应的形状的腔体；所述模芯的圆锥部与模口的圆锥型腔体的径向间隙由大变小；所述模芯的圆柱部与模口的圆柱型腔体的径向间隙不变。本发明的优点是：树脂流动更加平稳，膜泡平整，薄厚均匀，公差值小。 | ||||||
| 70 | 一种开合模同步装置及其开合模装置 | CN201710793591.6 | 2017-09-06 | CN107498833A | 2017-12-22 | 蔡佳翰 |
| 本发明公开了一种开合模同步装置（100），属于机械加工技术领域，包括驱动板（101），在所述驱动板上开始有若干曲线导槽（102），曲线导槽内连接有提拉杆（103），提拉杆的一端设置在曲线导槽（102）内，与曲线导槽滑动连接或者滚动连接；另一端与用于驱动模板的机构连接，作为相应的模板合模或开模的动力。本发明还公开了一种使用了上述的开合模同步装置的开合模装置。本发明具有开模、合模速度快，同步性好；运行稳定，锁模效果好等优点。 | ||||||
| 71 | 自动中空吹塑机的上包封装置 | CN201710641351.4 | 2017-07-31 | CN107498832A | 2017-12-22 | 杨德刚; 陆胜; 钱伟 |
| 本申请公开了一种自动中空吹塑机的上包封装置。该自动中空吹塑机的上包封装置，包括驱动装置以及可相对开闭的主动包封板和从动包封板，所述驱动装置固定于机头一侧，所述主动包封板和从动包封板固定于机头下端，所述主动包封板和从动包封板之间平行设置，所述驱动装置销接于所述主动包封板，所述驱动装置可带动主动包封板作圆周运动。该自动中空吹塑机的上包封装置结构简单，减小产品的成型周期时间，在自动中空吹塑机鼓气后可以微调管胚大小。 | ||||||
| 72 | 一种塑料吹塑机 | CN201710701520.9 | 2017-08-16 | CN107498831A | 2017-12-22 | 黄伦运; 陈兴广; 祝振鹏; 梁涛 |
| 本发明公开了一种塑料吹塑机，属于吹瓶类塑料机，主要包括机体、模头组件、切刀组件、吹气组件以及料管，所述模头组件位于机体前端，切刀组件位置处于模头组件下方，料管与模头组件连接，料管与模头之间设有一层过滤网，而吹气组件位于模头组件两侧，对称分布；与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过优化设计切刀组件，以角度铝板代替弹簧板，使切刀在切断热度较大的塑件时不会沾刀，提高工作效率，对过滤网进行涂层处理，加快换料的清洁进程，料管方面设置了相应的斜度，进料更加顺畅，最后，吹气组件这块，实现循环吹气胀气的功能，进一步提高了整体的工作效率，提高产量，具有很好的推广前景和应用价值。 | ||||||
| 73 | 一种注塑模具双向旋转抽芯装置 | CN201710950700.0 | 2017-09-26 | CN107498804A | 2017-12-22 | 华宏伟; 葛军川; 王荣余 |
| 本发明公开了一种注塑模具双向旋转抽芯装置，包括A外旋抽芯(1)、B内旋抽芯(2)和基座(3)。本发明采用的A外旋抽芯设有A弧芯块、A齿条、A油缸和A齿轮，A弧芯块设有A内缘齿；B内旋抽芯设有B弧芯块、B齿条和B油缸，B弧芯块设有B外缘齿；A弧芯块位于基座内，A齿条位于A弧芯块的后侧方，A齿轮与A齿条和A内缘齿啮合，A油缸的活塞杆与A齿条连接；B弧芯块位于基座内，B齿条位于B弧芯块的下方，B齿条与B外缘齿啮合，B油缸的活塞杆与B齿条连接；抽芯时，A油缸驱动A齿条经A齿轮带动A弧芯块逆时针旋转抽芯，同时，B油缸驱动B齿条带动B弧芯块顺时针旋转抽芯的技术方案，使同位双面弧扣制品注塑模具的抽芯，达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。 | ||||||
| 74 | 大弯度管件模具分体式芯子二次抽芯摆动脱模机构 | CN201710888468.2 | 2017-09-27 | CN107498803A | 2017-12-22 | 杨岩良 |
| 大弯度管件模具分体式芯子二次抽芯摆动脱模机构，包括模具上复板和下复板，下复板下定模框，定模框中安装定模镶块，下复板上安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆，模脚上设置动模框，动模框中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间设置对称的两块管件芯块，两块管件芯块与动模镶块和定模镶块之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的大弯度管件，所述的两块管件芯块均为分体式，包括两爿分体拼合的第一芯块和第二芯块，在第二芯块的前端设置弯头镶块，弯头镶块与大弯度管件的弯角处相配合，第一芯块和第二芯块由二次抽芯机构带动前后抽芯，且第二芯块与二次抽芯机构之间由轴销活动连接。 | ||||||
| 75 | 叠层模具流道系统和注射模具 | CN201710776734.2 | 2017-08-31 | CN107498798A | 2017-12-22 | 黄清刚; 王明雷; 陈垚 |
| 本发明公开一种叠层模具流道系统和注射模具，其中，该叠层模具流道系统包括主流道模块、至少两分流道模块以及连通模块，所述主流道模块和各所述分流道模块沿第一方向呈叠层设置，所述主流道模块具有注射入口，任一所述分流道模块均具有注射出口，所述连通模块连通所述主流道模块与任一所述分流道模块。本发明技术方案提高了注射模具的生产效率。 | ||||||
| 76 | 瓶盖模内成型及折边结构 | CN201710833932.8 | 2017-09-15 | CN107498793A | 2017-12-22 | 刘宗义; 陈刚; 张义海; 张涛 |
| 本发明公开的是模具技术领域的一种瓶盖模内成型及折边结构，包括上模总成和下模总成，所述下模总成包括主轴和顶杆，所述上模总成包括上模板、中模板和下模板，且都可滑动的穿插在主轴和顶杆上；所述下模板上设有套筒，套筒内设有可限位移动的螺纹型芯，所述顶杆穿在螺纹型芯内，所述套筒、螺纹型芯和顶杆穿过中模板，并与中模板顶部以及上模板中部的空腔形成瓶盖的成型腔。该结构能再强脱螺纹和折边脱出工序完成后，利用中模板的后退，使后退中的产品折边部分与螺纹型芯接触，并在其反作用力下将脱出的折边向瓶盖内反折，从而实现了模内自动折边，不再需要其他折边工序，大大提高了生产效率，节约了生产成本。 | ||||||
| 77 | 一种热流道汽车出风口叶片组件模内装配成型模具 | CN201710712765.1 | 2017-08-18 | CN107498789A | 2017-12-22 | 陈志刚 |
| 本发明涉及汽车零配件技术领域，具体涉及一种热流道汽车出风口叶片组件模内装配成型模具。包括前模固定板，所述前模固定板下端依次设置有流道顶出板、前模板、后模板以及后模固定板；所述模具中间顶部热灌嘴；所述模具底端设置后模旋转机构，所述模具右侧设置有定距分型机构。本发明通过模内装配工艺优化产品数量及装配质量，来达到产品外观美观，简化产品整体结构，大幅减少零件数量及装配工序，采用模内装配技术在汽车出风口垂直叶片组运动部件上的应用，减少了汽车出风口叶片组的工装制作和人工装配工序以及由于人为因素造成产品质量不稳定的质量事故。 | ||||||
| 78 | 钎焊换热器发泡式保温的方法 | CN201710836106.9 | 2017-09-16 | CN107498772A | 2017-12-22 | 奚龙; 荣彬彬; 奚君臣; 张举飞; 何立勇; 吴娜 |
| 本发明涉及一种钎焊换热器发泡式保温的方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、模具打开清洁；步骤二、模具内壁烘烤；步骤三、刷脱膜剂；步骤四、发泡剂称重、配比；步骤五、换热器吊装进模具，发泡剂浇注进模具；步骤六、取出换热器；步骤七、表面发泡层处理；步骤八、成品清理入库。本发明通过采用氟硅烷表面改性的发泡剂将换热器包裹在其中，并锡纸将整个产品包裹起来，防止换热器内部热量散失，提高换热效率。 | ||||||
| 79 | 空调部件发泡层的生产系统 | CN201710584388.8 | 2017-07-18 | CN107498771A | 2017-12-22 | 王新雷; 林勇强 |
| 本发明公开了一种空调部件发泡层的生产系统，所述空调器的至少一个部件的表面设有发泡层，所述生产系统用于将自发泡组合物覆盖在所述部件的设定表面以发泡、凝胶固化形成所述发泡层，所述生产系统包括：喷枪，所述喷枪具有用于朝向待加工部件喷涂自发泡组合物的喷嘴，所述喷枪内设有连通所述喷嘴的混合室；机械手，所述机械手用于夹持所述喷枪或者所述待加工部件；送料管道，所述送料管道为两根且分别与所述喷枪相连以向所述混合室送料；输送泵，所述输送泵设在所述送料管道上以输送自发泡组合物。根据本发明的生产系统，可在空调部件的表面形成发泡层来取代粘贴的海绵隔热层，加工步骤变得较为简单，生产效率较高。 | ||||||
| 80 | 一种自动上料密炼机 | CN201710803020.6 | 2017-09-08 | CN107498735A | 2017-12-22 | 王晓彬 |
| 一种自动上料密炼机，包括密炼机，密炼机的上方设置有机架，机架上还设置有储料仓和称重料仓，储料仓位于称重料仓的侧部，储料仓的底面高于称重料仓的顶面，储料仓通过输送管道连接称重料仓，称重料仓位于密炼机上方，称重料仓的底部设置有下料管，下料管向下对准密炼机的上顶栓入口。本发明提供一种自动上料密炼机，将各种原材料按类别分别放置在一个储料仓内，使用时从储料仓按量输送到称重料仓内，称重完成后由重料仓内添加到密炼机内，整个过程仅需要一个工作人员通过控制器即可完成所有动作，与现有技术相比，增加了密炼机的生产效率，降低了工作人员的劳动强度。 | ||||||
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