子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 珩磨机 | CN201610783480.2 | 2016-08-31 | CN106425822A | 2017-02-22 | 顾青龙; 杨富德; 沈雁鸣; 沈雁来; 夏文启 |
| 本发明属于机械技术领域，尤其涉及一种珩磨机。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本珩磨机包括底座，所述的底座上设有用于放置工件的工作台，所述的工作台正上方设有设有绗磨头，所述的绗磨头与能驱动所述的绗磨头转动且轴向移动的旋转进刀机构相连，所述的旋转进刀机构与底座相连，所述的旋转进刀机构与底座之间设有能驱动所述的旋转进刀机构升降的第一升降驱动机构，所述的旋转进刀机构与底座之间设有第一竖直导向机构。本发明优点在于：1、设计更合理，珩磨头能在旋转的同时进刀，加工过程更加稳定。2、通过支撑结构对工作台进行支撑，减小工作台与底座的压力，防止平移轨道变形，从而保证精度，延长使用寿命。 | ||||||
| 2 | 一种汽车活塞环珩磨机自动供料装置 | CN201610395134.7 | 2016-06-05 | CN106041712A | 2016-10-26 | 李陶胜; 洪诚; 李薇 |
| 本发明涉及一种汽车活塞环珩磨机自动供料装置，由连接板(1)，快速接头(2)，接头(3)，出口法兰(4)，挡圈(5)，套筒(6)，支架(7)，活塞杆(8)，缸体(9)，进口法兰(10)，缸体支架(11)，弯管(12)，连接螺母(13)，进液管(14)，密封圈(15)，回位弹簧(16)，限位挡圈(17)，压缩弹簧(18)，限位环(19)，单向阀(20),柱塞(21)，通孔(22)，锁紧螺母(23)，蛇形伸缩管(24)构成，本技术方案提供的这种汽车活塞环珩磨机自动供料装置，可以避免活塞环珩磨加工时人工加料的繁琐及加料的不均匀，同时也减少了珩磨时磨料的浪费，这种自动供料装置，具有操作方便，为企业降低制作成本的优点。 | ||||||
| 3 | 一种光通讯设备用金属管的修磨装置 | CN201610270194.6 | 2016-04-27 | CN105751057A | 2016-07-13 | 王文庆 |
| 本发明公开了一种光通讯设备用金属管的修磨装置，包括安置金属管的下底座和固定珩磨条的上底座，下底座包括柱形的本体，本体的上端面上成型有沉孔，沉孔的底面上成型有竖直的连接管，本体的下端面上呈有第一手柄，本体的外壁上成型有插槽，插槽内插接有限位块，本体外壁上成型有凸台，凸台内成型有槽孔，槽孔内插接有珩磨块，珩磨块上抵靠有调节螺栓，调节螺栓螺接在凸台上；所述的上底座包括圆形的盘体，盘体下端的外壁成型有若干槽口，珩磨条插接在盘体的槽口内并通过顶丝固定在盘体上，珩磨条的下端露出盘体的下端面，盘体的下端面上成型有竖直的支柱，支柱插接在下底座的连接管内，盘体的上端面上成型有第二手柄。 | ||||||
| 4 | 一种用于滑阀背面节制阀座的研磨装置 | CN201510950279.4 | 2015-12-18 | CN105397595A | 2016-03-16 | 罗建勋; 伊松年; 吕英; 刘良; 张博 |
| 本发明公开了一种用于滑阀背面节制阀座的研磨装置，包括安装板、压力加载机构、滑动驱动机构、平衡拉杆、压杆以及油石，所述滑阀装夹在平衡拉杆前端部，所述油石的研磨面与滑阀背面的节制阀座对应接触，所述压杆前端部与滑阀对应且在研磨时压杆前端部对滑阀的加载点始终位于滑阀节制阀座研磨的中心位置，所述压杆后端部与压力加载机构铰接，所述压杆中部与压紧支架铰接，所述滑动驱动机构通过滑动组件与平衡拉杆和压杆连接，或者所述滑动驱动机构通过滑动组件与油石连接。本发明利用杠杆原理，通过压杆前端部对滑阀进行压紧，在研磨过程中，压杆对滑阀的压力加载点始终保持在滑阀节制阀座研磨的中心位置，从而有效保证了研磨的质量。 | ||||||
| 5 | 一种轴承滚道超精机超精头主轴进、退机构及其使用方法 | CN201410396246.5 | 2014-08-13 | CN104227546A | 2014-12-24 | 徐齐; 沈理 |
| 本发明涉及了一种轴承滚道超精机超精头主轴进、退机构及其使用方法，其回转轴竖直放置相对于床身固定，基座一端与回转轴转动配合，弹性变形体的第一端下端面与基座固定、第二端上端面与主轴安装台底部固定，气动顶升杆竖向贯穿主轴安装台、与主轴安装台滑动配合，气动顶升杆位于主轴安装台的下方，拉紧弹簧一端安装于基座，一端安装于主轴安装台，气动牵引杆一端铰接于基座，一端铰接于床身，超精头主轴安装在主轴安装台顶面上。本发明完全实现了导轨滑台机构的功能，并且超精机主体结构得到了明显及有效的简化，制作及维护成本均大幅降低，精度控制变得更加容易，实现了高效低成本的有益效果。 | ||||||
| 6 | 一种高精度自动研抛装置 | CN201410445961.3 | 2014-09-03 | CN104191346A | 2014-12-10 | 凌四营; 王立鼎; 娄志峰; 马勇; 李克洪 |
| 一种高精度自动研抛装置，包括刀具驱动系统、导轨及调整系统、工件驱动及调整系统、在机检测测系统及刀具修整系统。该装置以精密油石作为研抛刀具，通过三平面互研对油石的工作面进行精密修整；利用带虚约束的平行四边形机构，由调速电机驱动弹性支撑在油石保持架中的油石在导轨工作面上作无自转的公转运动；利用球头微分头调整油石导轨工作面与工件母线对齐。在研抛油石导轨面的同时，与导轨面对齐的轴类零件的母线也得到了精密加工。驱动工件绕高精度中心孔旋转加工轴类零件。本发明的精度达亚微米级，误差源少、自动连续微量进刀、研抛精度高，可同时减小导轨平面度误差和轴类零件全跳动误差及表面粗糙度，并实现机在机研抛与精度修复。 | ||||||
| 7 | 一种新型高精高效立式珩磨机 | CN201310660796.9 | 2013-12-10 | CN103639882A | 2014-03-19 | 刘忠; 左朋 |
| 本发明涉及一种新型高精高效立式珩磨机，包括工作台，所述的新型高精高效立式珩磨机还包括多个能够同时珩磨的珩磨组件、设置在所述的工作台上且具有多个用于固定待加工件的通孔的伺服转盘、用于驱动所述的伺服转盘转动的第一电机，所述的通孔的个数大于所述的珩磨组件个数的两倍。本发明通过采用多个珩磨组件，以及在伺服转盘上开设多个用于固定待加工件的通孔，使得本珩磨机可以同时加工多个待加工件，结构紧凑，加工效率提高，且本发明可实现模块化设计。 | ||||||
| 8 | 用于对具有球缺的工件的球形衬套进行表面加工的装置 | CN200910151241.5 | 2009-06-29 | CN101612721A | 2009-12-30 | 西蒙·沃尔贝; 奥利弗·希尔德布兰特; 赫贝特·耶勒; 托马斯·哈特; 丹尼尔·韦勒; 阿尔方斯·哈斯 |
| 本发明涉及一种用于对具有球缺的工件的球形衬套进行表面加工的装置，其用于借助具有细磨石的工具超精加工例如用于球接头的工件(12)的球窝或球缺(20)，所述装置具有工件夹具(14)、用于工件(12)的振动运动的第一驱动装置(16)、工具夹具(26)和用于工具夹具(26)的振动运动的第二驱动装置(30)，其中第一驱动装置(16)的轴线(32)和第二驱动装置(30)的轴线(36)相互存在角度。 | ||||||
| 9 | 在磨削同时进行精密加工的工件磨削方法和装置 | CN98813285.0 | 1998-09-11 | CN1284022A | 2001-02-14 | 欧文军克 |
| 描述了一种用于磨削一工件、尤其是一轴件的装置和方法。按照该方法,将工件夹持于磨削加工位置,并随后以保持其尺寸和形状的方式对工件的几何形状进行磨削。按照本发明,至少部分地在磨削的同时对至少部分工件表面进行精密加工。本发明的装置具有一工作主轴头架和一将工件夹持于适当位置的尾座,并具有一带有一磨削工件的磨轮的磨削装置。磨削装置和工件以受控制的方式彼此可动地设置。本发明的装置另外具有一精密加工装置,它能根据工件的几何形状以这样的方式移动,即至少部分工件表面能进行精密加工。 | ||||||
| 10 | 卧式和立式两用珩磨机 | CN86104280 | 1986-06-24 | CN86104280A | 1987-03-11 | 罗伯特·米勒·森南; 威尼·沃特·阿尔然; 里基·史蒂芬·里尔 |
| 一种能在不同方向珩磨表面的珩磨机，当在不同方向珩磨时，分别利用摆动和直线运动产生行程运动。它包括在一导轨上作直线运动的支承结构和从其上向前伸出的臂部件。臂部件在支承结构上绕枢轴转动，以便在支承结构处于某一方位时，产生摆动；而在支承结构处于另一方位时，与之一起直线运动。它还包括保持支承结构处于某一位置的插销装置和行程极限控制装置以及平衡臂部件的装置。当支承结构转动到另一方向时，插销装置就使平衡装置失去作用。 | ||||||
| 11 | 一种珩磨机主轴间距数控可调机构 | CN201610137670.7 | 2016-03-10 | CN107175577A | 2017-09-19 | 高鹏贤; 李世彪; 刘波 |
| 本发明涉及一种珩磨机主轴间距数控可调机构，包括设置在上床身上的直线导轨，直线导轨上安装有左右滑动的左滑块和右滑块；在左滑块上固定有左主轴支架，在右滑块上固定有右主轴支架；在所述的左主轴支架上设置有螺母座，螺母座上装有调整丝杠，在右主轴支架上设置固定轴承座，轴承装在固定轴承座上；在调整丝杠伸出固定轴承座的端部设置有锁紧螺母；锁紧螺母将调整丝杠与驱动电机的输出轴连接，在驱动电机的驱动下，调整丝杠转动，带动螺母座移动。本发明的珩磨机主轴间距数控可调机构的结构为满足满品种加工，实现同一生产线上的多品种加工，降低生产成本；每调整完成后不用再调整，只有跟换不同产品时才进行调整主轴间距。 | ||||||
| 12 | 一种珩磨机主轴间距可调机构 | CN201610136398.0 | 2016-03-10 | CN107175576A | 2017-09-19 | 高鹏贤; 刘波; 李世彪 |
| 本发明涉及一种珩磨机主轴间距可调机构，包括设置在上床身上的直线导轨，直线导轨上安装有左右滑动的左滑块和右滑块；在左滑块上固定有左主轴支架，在右滑块上固定有右主轴支架；在所述的左主轴支架上设置有螺母座，螺母座上装有调整丝杠，在右主轴支架上设置固定轴承座，轴承装在固定轴承座上；在调整丝杠伸出固定轴承座的端部设置有锁紧螺母。本发明的珩磨机主轴间距可调机构的结构为满足满品种加工，实现同一生产线上的多品种加工，降低生产成本；每调整完成后不用再调整，只有跟换不同产品时才进行调整主轴间距。 | ||||||
| 13 | 一种汽车车灯模具的抛光方法 | CN201610510413.3 | 2016-07-01 | CN106141890A | 2016-11-23 | 史忠祥 |
| 本发明公开了一种汽车车灯模具的抛光方法,包括以下步骤:(1)用粒径为320#的金刚石纤维油石对模具表面进行粗抛,去除模具表面的刀痕和毛边；(2)用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次进行半精抛,去除模具表面的加工纹路；(3)用35000#的研磨膏涂抹在抛光砂轮上,对模具表面进行镜面精抛。本发明的汽车车灯模具的抛光方法,抛光操作过程简单,操作劳动强度低,大大缩短了抛光周期,降低了模具的生产成本,通过该方法制得的模具表面平整,精度高,镜面光洁度可达到Ra0.058μm。 | ||||||
| 14 | 立式可调超声振动珩磨装置 | CN201610241621.8 | 2016-04-19 | CN105690238A | 2016-06-22 | 祝锡晶; 张小强; 崔学良; 成全; 赵韡 |
| 本发明涉及超声振动珩磨装置，具体为立式可调超声振动珩磨装置。解决现有技术结构复杂、传递效率低、加工尺寸单一且油石不易更换的问题。包括浮动机构、集流环和珩磨头体；所述的珩磨头体包括阶梯状套筒，套筒内有从上至下依次连接的超声换能器、圆锥台状的变幅杆、弯曲振动圆盘、挠性杆；弯曲振动圆盘的下端面设有径向槽，每个径向槽放置其下端外侧固定有油石条的挠性杆，内侧均布有固定脚爪的外固定环、外侧均布有固定脚爪的内固定环，通过固定脚爪，被固定于弯曲振动圆盘的下端面上而夹持住全部挠性杆；通过更换不同直径的内固定环、外固定环来调节挠性杆在径向槽内的位置，以满足不同的加工尺寸。该装置适用于精密和超精密加工。 | ||||||
| 15 | 珩磨机用双进给油缸 | CN201310678917.2 | 2013-12-14 | CN104708526A | 2015-06-17 | 张晓杰 |
| 本发明要解决的技术问题是现有的单进给油缸工作效率低，为解决上述问题，提供一种珩磨机用双进给油缸，它包括小油缸和大油缸，小油缸前端与大油缸底部相匹配，大油缸内安装有与珩磨头粗涨杆相对应的外推杆，小油缸内安装有与珩磨头精涨杆相对应的内推杆，且内推杆位于外推杆内。本发明简化了加工工序，提高工作效率。 | ||||||
| 16 | 推力镜板珩磨工具 | CN201410821060.X | 2014-12-26 | CN104551967A | 2015-04-29 | 周新; 刘东方; 贺斌; 王松山; 彭健; 颜富保; 肖金芳 |
| 本发明公开了一种推力镜板珩磨工具，包括设于壳体一侧的调压装置及锁紧装置，调压装置包括安装于车床刀架上的承载体、设于承载体内的固定套、与壳体相连接的支承轴、压力弹簧及调压螺塞，支承轴活动套合安装于固定套的内孔，支承轴上沿轴向设有用于容置压力弹簧的安装孔，且压力弹簧的一端抵于安装孔的内壁，压力弹簧的另一端抵于连接于固定套内孔的调压螺塞，芯轴的前段的外周壁设有定位槽，且固定套上固定安装有下端与定位槽相配合的定位销。本发明结构简单合理、制作成本低、节省工作时间、磨削效果好。 | ||||||
| 17 | 一种滑动轴承的轴瓦修复方法及装置 | CN201310431488.9 | 2013-09-22 | CN104440504A | 2015-03-25 | 王世敏 |
| 本发明公开了一种滑动轴承的轴瓦修复方法及所用装置。该方法通过夹在车床的三爪卡盘上的珩磨棒与轴瓦的内圆弧面之间的相对摩擦完成轴瓦内圆弧面的修复。本发明将珩磨棒夹在车床的三卡夹盘上，支撑组件夹在车床的刀架上就可以替代现有的人工修复工作。该方法大大的提高了轴瓦的修复效率和质量。本发明操作简单，省力，安全，将工人从现有繁重的体力劳动中解放出来，降低了工人的劳动强度。本发明所用装置结构简单，制作成本低，容易实施。 | ||||||
| 18 | 一种研磨机 | CN201410578510.7 | 2014-10-27 | CN104325385A | 2015-02-04 | 罗建勋; 伊松年; 吕英; 刘良; 张博 |
| 本发明公开了一种研磨机，包括安装座以及设置在安装座上的夹持机构、定位机构、直线滑台、加压机构和压盘机构，所述直线滑台通过滑台安装座与拉杆连接，所述拉杆与用于研磨滑阀座内滑阀套工作面的油石连接，所述加压机构包括压杆、摆杆座以及压力加载组件。本发明利用杠杆原理，通过压杆后端的受力传递至前端并对油石进行压紧，油石的受力点由现有的两点受力变为一点受力，且压杆前端对油石的压紧点始终保持在油石与滑阀套待研磨面对应贴合段的中点位置，以有效保证油石在研磨过程中的受力均匀，从而对滑阀套的工作面保持均匀的研磨；另外，油石用于研磨的端面整体保持对滑阀套工作面的研磨状态，使其保持均匀地磨损，延长油石的使用寿命。 | ||||||
| 19 | 带有油密封的工作池的珩磨机 | CN201280044736.8 | 2012-09-13 | CN103826784A | 2014-05-28 | H·F·耶格 |
| 本发明涉及一种珩磨机（1），包括：能通过马达移动的工件主轴（3），所述工件主轴带有主轴颈部（3b）和主轴头（3a）；用于珩磨环（24）的工具主轴（4）；以及机壳（2），工件主轴（3）和工具主轴（4）设置在该机壳中，所述珩磨机的特征在于，在所述机壳（2）的内部设置工作池（5），该工作池油密封地包围工具主轴（4），工作池（5）具有带有缺口（36）的挡板（35），其中，所述工件主轴（3）能以主轴头（3b）通过缺口（36）导入到工作池（5）中，从而工件主轴（3）的主轴颈部（3b）油密封地封闭缺口（36），并且挡板（35）油密封地可移动地支承在工作池（5）上，从而挡板（35）在工件主轴（3）相对于工具主轴（4）的进给运动（ZU）期间被带动。本发明介绍了一种珩磨机，在该珩磨机中更好地阻挡油雾的扩散。 | ||||||
| 20 | 在磨削同时进行精密加工的工件磨削方法和装置 | CN98813285.0 | 1998-09-11 | CN100366384C | 2008-02-06 | 欧文军克 |
| 描述了一种用于磨削一工件、尤其是一轴件的装置和方法。按照该方法，将工件夹持于磨削加工位置，并随后以保持其尺寸和形状的方式对工件的几何形状进行磨削。按照本发明，至少部分地在磨削的同时对至少部分工件表面进行精密加工。本发明的装置具有一工作主轴头架和一将工件夹持于适当位置的尾座，并具有一带有一磨削工件的磨轮的磨削装置。磨削装置和工件以受控制的方式彼此可动地设置。本发明的装置另外具有一精密加工装置，它能根据工件的几何形状以这样的方式移动，即至少部分工件表面能至少部分地在受磨削装置磨削的同时进行精密加工。 | ||||||
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